Stinol холодильник 102 – В холодильнике STINOL 102 не работает морозилка, выявлен обрыв нагревателя оттайки в морозильной камере. Нижний нагреватель звонить на 90-95 кОм. Что делать?

Двухкамерный холодильник Стинол 102 имеет два компрессора и автоматическую систему оттаивания морозильной камеры No frost. Холодильное и морозильное отделение работают друг от друга независимо. Панель управления оборудована двумя терморегуляторами. Циркуляция воздуха через испаритель  “NO FROST” в морозильном отделении обеспечивается  электровентилятором.

Количество камер ……………………………….2

Общий объем л…………………………………….320

Объем холодильной камеры л……………200

Объем морозильной камеры л……………120

Система оттаивания холодильной камеры……автоматическая

Система оттаивания морозильной камеры….автоматическая

Расход электроэнергии кВт ч/сутки……..1,75

Потребляемая мощность Вт ………………..215

Габаритные размеры…………………………1850х600х600

Масса кг ………………………………………………82,5
Хладагент R12, норма заправки:

• холодильной камеры 65 грамм
• морозильной камеры 125 грамм

Холодопроизводительность компрессора ХК (Вт)…..75 – 100

Холодопроизводительность компрессора МК (Вт…100 – 120

Терморегулятор холодильной камеры К59

Терморегулятор морозильной камеры К57

Холодильник оснащен двумя независимыми холодильными агрегатами.

В состав холодильного агрегата морозильной камеры входит:

• компрессор,
• конденсатор,
• испаритель морозильного отделения «No Frost»,
• фильтр-осушитель,
• капиллярный трубопровод,
• докипатель.

К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель, медную трубку магистрали низкого давления : испаритель – компрессор. К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери – наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода,  труба жесткая  не отоженная,  микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации перепад температур на этом участке трубопровода от 20 до 80 С.  

Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения  «No Frost». Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. Каждый капилляр соответствует  определенному мотор-компрессору. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором. На выходе из испарителя установлен  докипатель, позволяющий компенсировать неточности при заправке агрегата фреоном. В случае завышенной заправочной дозы фреона, докипатель компенсирует ошибки в пределах 10 гр. фреона.

Продукты в морозильной камере Стинол -102 охлаждаются циркулирующим холодным воздухом, охлаждённым при прохождении через испаритель «NO FROST». Испаритель,  представляет  из себя медный радиатор,  и располагается  в верху морозильной камеры. За испарителем устанавливается вентилятор, который прогоняет воздух  через испаритель. При прохождении через испаритель воздух охлаждается и направляется на продукты.  

Влага, содержащаяся в морозильной камере,  вымерзает на испарителе. Для сохранения эффективности охлаждения воздуха из-за низкой  теплопроводности слоя инея, необходимо время от времени производить оттайку испарителя. Оттайка происходит каждые 12 часов суммарной работы компрессора,  начинается по команде таймера системы «No Frost» и происходит под действием тепла, вырабатываемого тэном, установленным на испарителе и тэном поддона каплепадения. В состав системы входит таймер, испаритель, вентилятор, тэн оттайки испарителя, тэн поддона каплепадения, термоплавкий предохранитель и система слива талой воды.

Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре морозильной камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.

В состав холодильного агрегата холодильной камеры входит: компрессор, конденсатор, «плачущий» испаритель , фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка происходит автоматически при отключении компрессора ХК, терморегулятором, температура испарителя до следующего включения повышается до плюсовой,  иней, намерзший на задней стенке ХК тает и вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильной  камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду

Терморегулятор (холодильное отделение К59, морозильное отделение К57 )

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”:

при t > t замыкания ……………………………………..  менее 0.1 Ом

при t < t размыкания……………………………………   более 8 МОм

контакт “ 3 ”- контакт “ 6 ”:

ручка в положении “0……………………………………более 8 МОм

ручка в положении “1-5”……………………………….менее  0.1 Ом

контакт “ 3 , 4, 6 ”- контакт заземления ……….. более 8 МОм

Таймер

контакт “ 1 ”- контакт “ 2 ”……………..……………….. 28-30 КОм   

контакт “ 1 ”- контакт “ 4 ”…………..………………….. более 8 МОм              

режим “охлаждение”:

контакт “ 2 ”- контакт “ 3 ”……………………………… менее 0,1 ОМ

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”……………………………..более 8 МОм

контакт “ 2 ”- контакт “ 4 ”…………………………….. более 8 МОм

режим “оттайка”:

контакт “ 2 ”- контакт “ 3 ”……………………………… более 8 МОм

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”…………………………….. менее 0,1 ОМ

контакт “ 2 ”- контакт “ 4 ……………………………… более 8 Мом

 тен испарителя ………………………………… 300 Ом 

тен каплепадения ………………………………..600 Ом

Провод синий – провод коричневый:

при t > плюс 10 °С ………………………………………. > 8 МОм                                

при t < минус 10 °С …………………………………….. < 0,1 Ом

Провод желтый – провод коричневый………. < 0,1 Ом

Электродвигатель вентилятора

Провод синий – провод коричневый………… 1,6 – 2,4 КОм

Выключатель кнопочный универсальный

контакты « N С»

при свободном штоке……………………………….. < 0,1 Ом

при нажатом штоке (ход > 2 мм) …………….. > 8 МОм

контакты “ N А”

при свободном штоке……………………………… > 8 МОм

при нажатом штоке (ход > 2,5 мм) …………. < 0,1 Ом

Выключатель кнопочный лампы освещения

контакты “ N С”

при свободном штоке …………………………….< 0,1 Ом

при нажатом штоке (ход > 2 мм)……………. > 8 МОм

Подробности

Просмотров: 25961

www.vaschmaster.ru

Ремонт холодильника Стинол 102 ELK на дому в СПб

У вас стоит холодильник STINOL 102 ELK? Это отличный выбор, ведь такие агрегаты очень долговечны и выдерживают многое. И даже если ваш любимый 102 ELK сломался, не отчаивайтесь. Его можно отремонтировать быстро и недорого. Обращайтесь в компанию «Холодок» – мы сделаем качественный ремонт холодильника STINOL 102 ELK прямо у вас на дому, в любой точке СПб и Ленобласти.

Типичные поломки «стальной» модели

Производство холодильников Стинол было запущено на Новолипецком металлургическом комбинате, поэтому техника изначально получилась прочной и надежной, «со стальным характером». Модель 102 ELK – не исключение. Это качественные холодильники с огромным запасом прочности. Они бесперебойно работают в наших нестабильных электросетях, стойко выносят перегрузки продуктами и плохой уход. STINOL 102 ELK способен запросто проработать без ремонта 10 лет или даже дольше.