Холодильник оросительный чугунный – Воздушно-водяной оросительный холодильник – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Холодильники оросительные – Справочник химика 21
Теплообменные аппараты Кожухотрубные теплообменники. Теплообменники типа труба в трубе . Подогреватели с паровым пространством (рибойлеры). Погруженные конденсаторы-холодильники Оросительные конденсаторы-холодильники. Кристаллизаторы. Шнековые испарители [c.5]Цикл оборотной системы охлаждения состоит из циркуляционных насосов, объектов охлаждения, охладительных устройств для воды, из трубопроводов и расширительных баков. Объекты охлаждения — двигатели и компрессоры, а также газовые, масляные и водяные потоки в охладителях. В качестве охладительных устройств служат градирни, холодильники (оросительные и кожухотрубные) и брызгательные бассейны. [c.284]
| Рис. 36. Холодильник оросительный чугунный первой промывной башни |  |
Холодильники оросительные для различных процессов непрерывного действия. [c.503]
Поскольку процесс абсорбции сопровождается выделением тепла, после каждого абсорбера рассол охлаждается до 30° С в (Зпе-циальных выносных холодильниках оросительного типа. Схема такого абсорбера представлена на фиг. 95,а. Абсорбер состоит КЗ восьми бочек диаметром 2800 мм. Шесть бочек служат для поглощения аммиака (барботажные бочки), седьмая (верхняя) — для улавливания брызг, а восьмая (нижняя) — для подвода газа. [c.236]
Для охлаждения кислоты применяют оросительные, кожухотрубчатые, спиральные, воздушные и пластинчатые холодильники. Оросительные холодильники для олеума выполняются из стали, для моногидрата — из чугуна или кислотостойкой стали. Устройство их одинаково (см. рис. 1У-21). Охлаждающая вода подается на трубы холодильника через оросительные желоба. Горячая кислота по ступает в нижний коллектор, распределяется по трубам и собирается затем в верхнем коллекторе, из которого передается далее в орошающий цикл. [c.83]
Для охлаждения кислоты сушильных и поглотительных башен применяют холодильники оросительного типа. [c.515]
Оросительные холодильники. Оросительные холодильники состоят из прямых, расположенных друг над другом труб и собираются из нескольких параллельных секций.
Вертикальные трубчатые холодильники можно собирать также из 5-образных труб так выполняются холодильники оросительного типа, применяемые чаще всего для конденсации паров (см. рис. 57,А). [c.143]
Широкое применение в химической промышленности нашли холодильники оросительного типа из графитопласта АТМ-1. [c.144]
Кожухотрубные теплообменники, теплообменники типа труба в трубе , подогреватели с паровым пространством, погружные конденсаторы-холодильники, оросительные конденсаторы холодильники, конденсаторы смешения [c.20]
И при холодильниках оросительных — в 2 раза меньше, т. е. [c.42]
Из общего количества тепла, выделяющегося в башнях, на долю первой башни приходится 35—50%, на долю второй 35—25% и на долю остальных башен 30—25%. Отнятие тепла производится охлаждением нитрозных газов в холодильниках-конденсаторах трубчатого типа или в холодильных башнях. Дальнейшее охлаждение циркулирующей в поглотительных башнях кислоты производится в холодильниках оросительного типа или в трубчатках. [c.126]Для охлаждения нитрозных газов после турбокомпрессора применяют обычно трубчатый холодильник оросительного типа. В отличие от установок, работающих под давлением, в комбинированной системе охлаждающиеся в конденсаторе нитрозные газы содержат в 2—2,5 раза меньше паров воды. Следствием этого является то, что концентрация конденсата в комбинированной системе достигает 60—62%. [c.197]
Газовые холодильники предназначены для охлаждения нитрозных газов и частичной конденсации паров воды из газа. Они могут быть оросительного типа, кожухотрубные, барботажные и др. Газовый холодильник оросительного типа изготовлен из ферросилиция и состоит из двух коллекторов, соединенных холодильными трубами. В качестве примера приводим размеры такого холодильника диаметр коллектора—300/325 мм, длина его —2650 мм. Холодильник состоит из девяти секций по 5 труб в каждой диаметр трубы —100/125 мм, длина секции—3000 мм. Общая поверхность охлаждения составляет 49,5 ёмкость холодильника—1,8 лг . Нитрозные газы входят в штуцер верхнего коллектора и выводятся через штуцер нижнего коллектора. Кроме того, в нижнем коллекторе имеется штуцер для вывода конденсата. Трубы в секции соединены посредством /-образных колен.
Холодильники оросительного типа представляют собой плоские змеевики, соединенные в секции, как показано на рис. 262. Трубы холодильника располагаются горизонтально и соединяются с помощью и-образных колен. Секции змеевиков закрепляются на металлическом каркасе, установленном на бетонном поддоне. Кислота поступает снизу через коллектор 1, проходит по трубам 2 и выходит сверху через коллектор 3. Наружные стенки труб холодильника охлаждаются орошающейся водой из лотка 4. Вода стекает по трубам, собираясь в поддоне, откуда уходит в канализацию. Оросительные холодильники обычно выполняются, из кислотоупорной стали Я-1Т и реже — из ферросилиция. Последний в на- [c.427]
Уголь и графит, пропитанные фенолоальдегидными смолами, становятся непроницаемыми для газов и жидкостей за исключением сильных окислителей. Пропитанные уголь и графит хорошо обрабатываются и могут применяться для изготовления разнообразной химической аппаратуры (главным образом теплообменной). Графит применяется для изготовления холодильников оросительного типа, воздушных и типа труба в трубе , а также ректификационных колонн, скрубберов и др. [c.332]
Около 50% стекающей аммиачной воды насосом X/по трубопроводу 7/ подается на испаритель III. Пройдя испаритель, охлажденная до 50—55° С вода через гидравлический затвор IV по трубопроводу 12 стекает в правое отделение аммиачной ямы IX, где отстаивается от смолы. Насосом XII по трубопроводу 9 эта надсмольная вода подается через холодильники оросительного типа VII на орошение первичного холодильника I. Часть надсмольной воды отводится при этом по ответвлению 13 для переработки на аммиачно-известковой колонне. Надсмольная вода с холодильника стекает в среднее отделение аммиачной ямы IV, где отстаивается от смолы. Сюда же перетекает из левого отделения отстоявшаяся часть аммиачной воды, поступившей из декантера. Полученная смесь насосом X по трубопроводу 1 подается на барильет.
Змеевики 5 орошаются холодной водой, подаваемой на верхние трубы холодильника и распределяемой по всему холодильнику оросительным приспособлением, состоящим либо из ряда желобов 6, либо из системы перфорированных труб, либо из разбрызгивающих форсунок. [c.395]
Для охлаждения сушильной кислоты применяются холодильники оросительного типа или типа труба в трубе и холодильники с воздушным охлаждением, Послс сушильной башни сернистый газ при 28—30 С проходит брызгоуловитель 12 и по-ст> пает в ту рбогазодувку 11. Затем газ нагревается в трех трубчатых теплообменниках 13 и при темпераэуре 420—440 С посту паст па перный слой контактного аппарата, где окисляется на 73,8- 74% его температура повышается до 600 С. Пройдя теплообменник 13, газ поступает на второй слой катализатора, где степень контактирования достигает 86%,, а температура га-3 . позрастает от 465 До 514 С. В теплообменнике 13 температура газа вновь снижается до 450 С и он идет на третий слой контактного йппарата. Здесь степень окислепия 802 в 50з достигает 94—94,5%, а температуря повышается до 469—470 С. [c.49]
А. Я. Живайкин и Б. П. Волгин приводят данные опытной проверки коэффициента теплопередачи в холодильниках оросительного и спирального [c.85]
Кроме холодильников, погруженных в воду, в нефтеперегонном деле применяются также холодильники оросительного типа. Опи представляют собой систему расположенных друг над другом и соединенных между собой труб, на которые с помощью специального распределительного устройства подается сверху орошающая их вода, свободно стекающая вниз и при этом частично испаряющаяся. Благодаря использованию скрытой теплоты испарения орошающей воды расход последней на конденсацию дестиллатпых паров и на охлаждение дестиллата оказывается значительно меньше, чем в системе погруженных холодильников.
Большие трудности цех испытывает и в связи с отсутствием предварительной очистки воды, подаваемой на оросительные холодильники. Оросительные устройства быстро забиваются, особенно в наиболее напряженное летнее вре.мя. Кроме того, подаваемого количества воды недостаточно для орошения холодильников олеума и кислоты двух промывных башен, находящихся на высоких от.метках. Из-за отсутствия запасных частей график ППР оборудования (в частности газодувок и насосов) е выполняется, и даже в сентябре, после капитального ре.монта было шесть остановок цеха в связи с неисправностью газодуаок. [c.8]
Долгое время горячую концентрированную кислоту, выходящую через боковой штуцер реторты, отводили в аппарат со свинцовым змеевиком, погруженным в кислоту. По змеевику для охлаждения подавалась вода. Как показала практика, такой аппарате скором времени забивался шламом и необходимо было каждые две недели останавливать его на чистку. Горячая кислота, поступавшая на охлаждение, постепенно разрушала стенки свинцового змеевика, и его долговечность исчислялась всего несколькими месяцами. Также не оправдал себя холодильник оросительного типа из ферросилидовых труб, так как его необходимо было часто разбирать для чистки. Тогда был разработан простой по конструкции чугунный холодильник с конусным дниш,ем и вставным стаканом для охлаждения, показанный на рис. 16. [c.55]
Для охлаждения применяют холодильники оросительного типа, изготовленные из труб АТМ-1,или пластинчатые холодильники из игурита.
Газ после удаления сероводорода направляется в трубчатую печь, где нагревается до 900—1100° С (в зависимости от состава применяемого сырья) пройдя нагревательные трубы печи, газ пюступает в реакционный не имеющий обогрева змеевик. Из реакционного з.меевика газ направляется в холодильник оросительного типа, где охлаждается до 90°,причем изгаза выделяется основная масса смолы. [c.693]
Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) — [ c.436 ]
Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) — [ c.389 ]
Технология переработки нефти и газа (1966) — [ c.88 ]
Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) — [ c.320 ]
Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) — [ c.380 ]
Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) — [ c.148 ]
Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) — [ c.148 ]
Технология минеральных удобрений и кислот (1971) — [ c.67 , c.92 , c.93 , c.120 ]
Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 2 Издание 2 (1938) — [ c.202 ]
Производство серной кислоты Издание 3 (1967) — [ c.160 , c.254 , c.345 , c.346 ]
Технология серной кислоты (1956) — [ c.130 , c.198 , c.204 , c.213 ]
Производство серной кислоты Издание 2 (1964) — [ c.160 , c.254 , c.345 , c.346 ]
Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) — [ c.78 ]
Справочник сернокислотчика 1952 (1952) — [ c.408 , c.516 ]
Производство серной кислоты (1956) — [ c.130 , c.198 , c.213 , c.264 ]
Технология серной кислоты (1971) — [ c.168 , c.255 , c.349 ]
Производство серной кислоты (1968) — [ c.171 , c.236 ]
Теплопередача и теплообменники (1961) — [ c.632 , c.633 , c.639 ]
Общая химическая технология топлива (1941) — [ c.394 , c.395 , c.430 ]
Общая химическая технология топлива Издание 2 (1947) — [ c.249 , c.279 ]
Технология серной кислоты (1950) — [ c.286 ]
Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3 (1979) — [ c.436 ]
Теплопередача и теплообменники (1961) — [ c.632 , c.633 , c.639 ]
chem21.info
Воздушно-водяной оросительный холодильник – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Воздушно-водяной оросительный холодильник
Cтраница 1
Воздушно-водяные оросительные холодильники состоят из чугунных трехвитковых радиаторных труб, собранных в отдельные секции. Для создания турбулентного движения раствора в трубах на их внутренней поверхности имеются ребра и направляющие лопатки. Все секции холодильника включают параллельно. [2]
Стекающая с воздушно-водяных оросительных холодильников нагретая техническая вода поступает для охлаждения на градирню и возвращается для орошения тех же холодильников. [3]
Контроль за работой воздушно-водяных оросительных холодильников для надсмольной воды заключается в систематическом наблюдении за количествами надсмольной и технической воды, поступающими на холодильник, и за температурами надсмольной и технической воды до и после холодильника. [4]
Охлаждение масла обычно происходит в воздушно-водяных оросительных холодильниках. На отдельных заводах масло охлаждается в холодильниках непосредственного действия. [5]
Оросительное устройство для технической воды в воздушно-водяных оросительных холодильниках для масла раньше обычно представляло собой железные либо деревянные желоба с боковыми зубчатыми краями, через которые происходил перелив воды на трубы холодильника. В последнее время орошение труб в холодильнике производится с помощью специальных форсунок, благодаря которым вода лучше распределяется и полнее смачивает трубы холодильника. [6]
Охлаждение воды холодильников непосредственного действия производится в воздушно-водяных оросительных холодильниках. [7]
Для охлаждения регенерированного поглотительного раствора перед скрубберами устанавливают воздушно-водяные оросительные холодильники или кожухотрубча-тые. [9]
Охлаждение масла может также производиться технической водой в трубчатых воздушно-водяных оросительных холодильниках. Если для улавливания бензола применяется соляровое масло без регенерации его, то в систему должен быть включен деэмульсатор 19 и отстойники. [10]
Масло может охлаждаться также технической водой в труб чатых воздушно-водяных оросительных холодильниках. Если для улавливания бензола применяется соляровое масло, то в систему должен быть включен деэмульсатор 19 и отстойники. [11]
Оборотная вода из общей системы оборотного водоснабжения используется также для охлаждения регенерированного поглотительного раствора в воздушно-водяных оросительных холодильниках, которые устанавливаются перед скрубберами. Все секции холодильника включают параллельно. Воду на орошение подают через форсунки, расположенные над каждой секцией. [12]
Окончательный подогрев масла производится в специальных подогревателях с помощью пара, окончательное охлаждение – в трубчатых воздушно-водяных оросительных холодильниках или в холодильниках непосредственного действия. [13]
Надсмольная вода, поступающая на орошение газа в холодильники непосредственного действия, как уже упоминалось, – охлаждается в воздушно-водяных оросительных холодильниках. Надсмольная вода в этих холодильниках проходит по трубам, которые орошаются технической водой. Поэтому такие холодильники называются воздушно-водяными оросительными холодильниками. [14]
Регенерированный раствор из регенератора с температурой 63 – 65 поступает в сборник 9, откуда забирается насосом 10 и прокачивается сначала через теплообменник 5, а затем через воздушно-водяной оросительный холодильник 11, где охлаждается до 35 – 40, а затем снова подается в серный скруббер 1 для улавливания сероводорода из газа. [15]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Монтаж оросительных холодильников – Справочник химика 21
Монтаж оросительных холодильников начинают с установки в поддон каркаса. Одновременно с установкой каркаса на” монтажной площадке собирают отдельные трубные секции. Собранные секции поднимают при помощи крана и крепят к каркасу, затем подсоединяют трубопроводы. Над секциями устанавливают оросительные устройства. [c.124]МОНТАЖ ОРОСИТЕЛЬНЫХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ [c.158]
При монтаже оросительных холодильников особое внимание следует обращать на параллельность фланцев и плотность сварных швов. Сварку швов желательно производить ацетиленом. Все стыки фланцев и сварные швы защищают хомутиками. После монтажа оросительный холо- [c.408]
Монтаж оросительного холодильника на- [c.168]
МОНТАЖ ОРОСИТЕЛЬНЫХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ из АНТЕГМИТОВЫХ ТРУБ (АТМ-1) [c.170]
Монтаж оросительного холодильника начинают с проверки комплектности, состояния всех деталей по внешнему осмотру, проверки фундамента по осям и высотным отметкам. Монтаж ведут в соответствии со сборочным чертежом общего вида секции холодильника и монтажным чертежом всего оросительного холодильника. На опорную плоскость фундамента устанавливают и закрепляют каркас. Монтаж секции Начинают обычно со сборки звеньев. Звенья устанавливают на каркаса снизу вверх грузоподъемным механизмом с помощью мягких захватов. При этом трубы изолируют от металлического каркаса резиновыми прокладками. Затяжку всех соединений производят равномерно, без перекосов угольников и фланцев. После окончания сборки звеньев секций оросительного холодильника, их подсоединяют к коллекторам для подвода и отвода охлаждаемого продукта и производят гидравлические испытания на плотность соединений под давлением, указанным в технических условиях. [c.75]
Крупноблочный монтаж особенно часто применяется при монтаже аппаратов башенного типа, при монтаже вращающихся печей, сушильных барабанов, газгольдеров, погружных и оросительных холодильников. [c.16]
Монтаж и ремонт оросительных холодильников сравнительно просты. Змеевики, собранные на монтажной площадке, устанавливают краном на фундамент или постамент. При большой общей высоте змеевика его устойчивость обеспечивается металлическим каркасом (стойками), прикрепляемым лапами к фундаменту. Над змеевиками монтируют желобы или маточники для распределения воды по поверхностям труб. Горизонтальность желобов проверяют уровнем и путем пробного залива их водой. [c.170]
Значительно осложняют работу вводимых в эксплуатацию контактных систем на колчедане трудности, связанные с несовершенством отдельных узлов (приемка сырья из вагонов, удаление и погрузка огарка, питатели печей, фильтрация кислоты), их ненадежностью (освинцованные кислотопроводы промывного отделения, оросительные холодильники из чугунных труб диаметром 80 мм ), низким качеством монтажа и пуском- систем при наличии большого количества существенных недоделок. [c.7]
МОНТАЖ ЧУГУННЫХ ОРОСИТЕЛЬНЫХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ [c.166]
Монтаж холодильника может осуществляться блоками, если завод-изготовитель поставляет оросительные холодильники в виде блоков, собранных на каркасе отдельными секциями и разделенных по длине секции на части (по местам разъема труб). Соединение блоков друг с другом на фланцах производят на временных болтах после выверки блоков на фундаменте. Затяжку постоянных болтов фланцевых соединений выполняют после установки прокладок равномерно и осторожно за 3—4 приема. [c.169]
Оросительные холодильники. Антегмитовые оросительные холодильники находят наибольшее применение в производстве серной кислоты. Сборка их проводится на месте монтажа. Для сборки поставляются трубы диаметром 90/113 мм, соединительные муфты и калачи. [c.54]
На химических и нефтеперерабатывающих заводах применяют конденсаторы и холодильники различных конструкций. Способы монтажа и ремонта кожухотрубчатых конденсаторов и холодильников ничем не отличаются от ремонта и монтажа аналогичных теплообменников. Холодильники отличаются от конденсаторов только схемой соединения труб в змеевики и способом подключения змеевиков к трубопроводам. Монтаж и ремонт их аналогичны. Ниже рассмотрены монтаж и ремонт широко распространенных погружных и оросительных конденсаторов-холодильников конденсаторов-холодильников воздушного охлаждения. [c.156]
На химических и нефтеперерабатывающих заводах применяются конденсаторы и холодильники различных конструкций. По способам монтажа и ремонта кожухотрубчатые конденсаторы и холодильники ничем не отличаются от ремонта и монтажа аналогичных теплообменников. Ниже рассмотрены монтаж и ремонт широко распространенных погружных и оросительных конденсаторов-холодильников и конденсаторов-холодильников воздушного охлаждения. [c.169]
Кислотные холодильники закрытого типа предпочтительнее при наличии большого количества холодной воды. Холодильники открытого оросительного типа более удобны при чистке и монтаже. [c.175]
Холодильники открытого оросительного типа удобны для чистки и при монтаже. Кроме того, за счет воздушного охлаждения можно снизить расход воды. Так, при ветре за счет воздушного охлаждения можно уменьшить расход воды на 25%. [c.126]
chem21.info
Оросительный холодильник для охлаждения надсмольной воды
Прямой коксовый газ представляет собой сложную смесь газообразных и парообразных веществ. Помимо водорода, метана, этилена и других углеводородов, оксида и диоксида углерода, азота, в 1 м газа (при 0°С и 10 Па) содержится 80—130 г смолы, 8—13 г аммиака, 30—40 г бензольных углеводородов, б— 25 г сероводорода и других сернистых соединений, 0,5—1,5 г цианистого водорода, 250—450 г паров воды и твердых частиц. Газ выходит из коксовой печи при 700°С. Процесс разделения прямого коксового газа (см. рис. 16) начинается в газосборнике, в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода, и газ охлаждается примерно до 80°С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. Для конденсации смолы необходимо охлаждение газа до 20—30°С оно может производиться в холодильниках различной конструкции — трубчатых, оросительных, непосредственного смешения. В схеме, приведенной на рис. 16, используются трубчатые холодильники, в которых происходит конденсация паров воды и смолы. Понижение температуры газа способствует конденсации смолы и паров воды, увеличивает растворимость аммиака в конденсирующейся воде, что приводит к частичному поглощению аммиака с получением надсмольной воды. Смола и надсмольная вода из холодильника 2 стекают в сборник, где разделяются по плотности. В холодильниках не удается полностью сконденсировать смолу, так как она частично превращается в туман. Смоляной туман удаляется из коксового газа электростатическим осаждением в электрофильтрах, работающих при 60 000—70 000 В. [c.44]Оросительный холодильник для охлаждения надсмольной воды от 70 до 25—30° собирается из стальных бесшовных труб диаметром 50 мм или чугунных ребристых радиаторов [16]. Необходимо определить поверхность теплообмена. [c.90]
В последнее время для охлаждения масла применяют оросительные холодильники, собранные не из стальных гладких, а из чугунных радиаторных труб, таких же, какие применяются в оросительных холодильниках для надсмольной воды (см. рис. 16—17). Чугунные радиаторные трубы имеют внутри ребра, создающие вихревое (турбулентное) движение масла, благодаря чему создаются благоприятные условия для передачи тепла от масла через металл к воде. [c.190]
Оросительный теплообменник (холодильник) для охлаждения надсмольной воды [c.10]
Для охлаждения надсмольной воды на коксохимических заводах применяют оросительный холодильник [16], изготовленный из стальных бесшовных труб диаметром 50 мм,. [c.10]
Опыт работы заводов показывает, что расход надсмольной воды для охлаждения газа составляет 10—12 на 1000 газа в час. Расход технической воды для охлаждения надсмольной воды в оросительных холодильниках составляет до 1,5 м м . [c.39]Оросительный холодильник для охлаждения надсмольной воды является обязательным аппаратом при схеме непосредственного охлаждения газа. Устройство таких холодильников показано на рис. 14, изображающем одну секцию холодильника. Холодильники собраны из железных труб диаметром 57/51 мм, длиной [c.59]
Опыт работы заводов показывает, что расход надсмольной воды для охлаждения газа составляет 10—12 на 1000 газа в час, а расход технической воды для охлаждения надсмольной воды в оросительных холодильниках — до 1,5 на 1 надсмольной воды. Для завода производительностью 45 ООО м коксового газа в час количество надсмольной воды, подаваемой для охлаждения газа, равно [c.49]
Оросительный холодильник для охлаждения надсмольной воды — обязательный аппарат при схеме непосредственного охлаждения газа. Устройство таких холодильников схематично [c.65]
Охлаждение газа в холодильниках непосредственного действия с охлаждением надсмольной воды в оросительных холодильниках [c.21]
Техническую воду после газовых и оросительных холодильников подают в градирню для охлаждения до 25° С. После градирни техническую воду снова используют для охлаждения газа в трубчатых газовых холодильниках и для охлаждения надсмольной воды в оросительных холодильниках. Потери воды в градирне восполняют свежей водой. [c.23]
Для охлаждения надсмольной воды иа коксохимических заводах применяют оросительные холодильники, состоящие из прямых стальных груб или чугунных радиаторов. Для изготовления холодильников первого типа (рис. 2-8) используют оцинкованные стальные трубы диаметром 57/51 мм и длиной 6 м. Трубы расположены параллельно, расстояние между осями в вертикальной плоскости составляет 100 мм трубы соединены коленами с углом 180°, образуя секции холодильника. [c.26]
Процесс переработки прямого коксового газа (рис. 170) начинается в газосборнике, в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода, и газ охлаждается примерно до 80°С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. Для конденсации смолы необходимо охлаждение газа до 20—30°С оно может производиться в холодильниках различной конструкции — трубчатых, оросительных, непосредственного смешения. В схеме, приведенной на рис. 170, используются трубчатые холодильники, в которых происходит конденсация паров воды и смолы. Понижение температуры газа способствует конденсации смолы и паров воды, увеличивает растворимость аммиака в конденсирующейся воде, что приводит к частичному поглощению аммиака с получением надсмольной воды, [c.465]
В настоящее время для оросительных холодильников применяют не только гладкие железные, но и чугунные трубы с ребрами внутри, такие же, как и для оросительных холодильников надсмольной воды. Ребристые трубы создают турбулентное (завихренное) движение масла, что способствует увеличению коэффициента теплопередачи от масла к воде и, следовательно, уменьшению необходимой поверхности охлаждения. [c.219]
Одна из важнейших задач — это тщательное отделение смолы и других примесей от охлаждающей аммиачной воды и предотвращение смешения воды цикла газосборников с водой цикла холодильников. Температура стекающей воды цикла газосборников равна 70—80° С, а температура воды холодильников (холодильников непосредственного смешения) достигает 60° С. Смешение этих вод приводит к повышению температуры надсмольной воды оросительных холодильников, что ухудшает охлаждение коксового газа. [c.85]
Около 50% стекающей аммиачной воды насосом X/по трубопроводу 7/ подается на испаритель III. Пройдя испаритель, охлажденная до 50—55° С вода через гидравлический затвор IV по трубопроводу 12 стекает в правое отделение аммиачной ямы IX, где отстаивается от смолы. Насосом XII по трубопроводу 9 эта надсмольная вода подается через холодильники оросительного типа VII на орошение первичного холодильника I. Часть надсмольной воды отводится при этом по ответвлению 13 для переработки на аммиачно-известковой колонне. Надсмольная вода с холодильника стекает в среднее отделение аммиачной ямы IV, где отстаивается от смолы. Сюда же перетекает из левого отделения отстоявшаяся часть аммиачной воды, поступившей из декантера. Полученная смесь насосом X по трубопроводу 1 подается на барильет. [c.389]
Охлажденный газ, как и в предыдущей схеме, из холодильников поступает к газодувкам 3. Сконденсировавшийся в результате охлаждения газа в холодильниках конденсат (надсмольная вода и смола) вместе с охлаждающей надсмольной водой стекает в отстойник 11, где надсмольная вода отстаивается от смолы. Из отстойника смола снизу через смолоотводчик 15 непрерывно отводится в промежуточный сборник 16 и оттуда насосом 17 откачивается в хранилища склада смолы. Осветленная горячая надсмольная вода, нагретая газом в холодильниках, перетекает из отстойника 11 в промежуточный сборник 12, откуда она забирается насосом 13, прокачивается через оросительные холодильники 14 для охлаждения надсмольной воды и затем снова возвращается на орошение газа в холодильники непосредственного действия 2. Таким образом охлаждающая надсмольная вода совершает замкнутый цикл. Количество находящейся в цикле яадсмольной воды ежечасно пополняется за счет выделения из газа влаги при его охлаждении в холодильнике. Это дополнительное количество конденсата непрерывно отводится в сборник 5 на пополнение недостатка воды, орошающей газосборники Остающийся в сборнике 5 после пополнения цикла газосборников избыток надсмольной воды отводится от нагнетательной линии насоса 6 в хранилище избыточной надсмольной воды 20, жоторую затем насосом 21 направляют на переработку в амми-.ачно-сульфатное отделение. [c.45]
Охлаждение надсмольной воды производится в трубчатых холодильниках открытого типа, т. е. не закрытых кожухом. Надсмольная вода в этих холодильниках проходит по трубам, которые снаружи орощаются технической водой. Так как трубы холодильника не заключены в кожух, то они, кроме воды, омываются воздухом, который, насыщаясь водяными парами, отбирает значительное количество тепла от надсмольной воды. Поэтому хо лодильники подобного типа называют воздущно-водяньгми оросительными холодильниками. [c.39]
По описанной схеме удовлетворительное о.члаждение газа может быть достигнуто только при хорошей работе оросительных холодильников, т. е. при достаточном охлаждении надсмольной воды, так как, благодаря непосредственному контакту, газ при выходе из холодильника приобретает температуру охлаждающей надсмольной воды. [c.39]
Основным недостатком холодильников непосредственного действия является необходимость охлаждения большого количества надсмольной воды в замкнутом цикле. Охлаждение надсмольной воды производится в оросительных холодильниках, являющр1хся громоздким и дорогим сооружением. [c.57]
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСВИЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОНДЕНСАЦИИ СМОЛЫ В КОНДЕНСАТОРАХ И ТРУБЧАТЫХ ГАЗОВЫХ ХОЛОДИЛЬНИКАХ С ОХЛАЖДЕНИЕМ НАДСМОЛЬНОЙ ВОДЫ В ОРОСИТЕЛЬНЫХ ХОЛОДИЛЬНИКАХ [c.144]
Применение газовых холодильников конструкции Гипрококса с горизонтальными трубами обеспечивает более эффективное охлаждение газа, что вызывает значительное уменьшение его объема и, следовательно, улучшает режим работы нагнетателей газа и последующей аппаратуры цеха улавливания Охлаждение газа в этих холодитьниках может осуществляться не только водой, но и другими жидкостями, в частности поглотительным раствором сероочистки Отличительной особенностью технологической схемы охлаждения коксового газа с применением холодильников непосредственного действия является то, что охлаждение газа осуществляется непосредственным орошением надсмольной водой, при этом тепло газа передается соприкасающейся с ним о-лаждающей воде, которая нагревается до 70 °С Так как вода при этом насыщается аммиаком, то выпуск ее из холодильников приводил к потере аммиака и к загрязнению водоемов, что запрещается санитарными правилами Поэтому нагретая газом и насыщенная аммиаком вода находится в замкнутом цикле, охлаждаясь в чу)ун-ных или железных оросительных холодильниках, откуда снова подается на охлаждение газа В остальном путь движения газа и жидкости (газового конденсата) такой же, как и в схеме с трубчатыми холодильниками [c.194]
Охлаждение воды холодильников непосредственного действия производится в воздушно-водяных оросительных холодильниках. Благодаря непосредственному контакту воды и газа и тому, что охлаждаюшая вода находится все время в кругообороте, содержание аммиака, сероводорода и углекислоты в получаемой надсмольной воде больше, чем при охлаждении газа в трубчатых холодильниках (до 10 г/л аммиака, до 2 г/л углекислоты и до [c.57]
Основной недостаток холрдильников непосредственного действия — необходимость охлаждения большого количества находящейся в замкнутом цикле надсмольной воды. Надсмольная вода охлаждается в оросительных холодильниках — громоздких и дорогих сооружениях. [c.64]
Надсмольная вода из конденсора 3 вместе со сконденсировавшейся смолой поступает через гидрозатвор 4 в отстойник 23. Смола из отстойника 23 перетекает в сборник 26, а надсмольная вода поступает в промежуточный сбор1шк для надсмольной воды конденоорного цикла 22, из которого насосом 21 подается в оросительные холодильники 9 для охлаждения технической водой до 40—50° С. Из оросительного холодильника надсмольная вода поступает в конденсор 3 для охлаждения коксового газа. [c.22]
chem21.info
Чугунный холодильник – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Чугунный холодильник
Cтраница 2
Перерасход азотной кислоты объясняется неоднократным отключением башни-концентратора из-за аварийного состояния общего кислотного коллектора от концентратора к чугунным холодильникам и заменой запорной арматуры на этом участке кислотопрово-да. [16]
В анализируемом квартале цех работал безостановочно, проводились работы по холодильному хозяйству: демонтирован холодильник Р 6 из нержавеющей стали, включен в работу после замены чугунный холодильник f 23 с подключением его на охлаждение кислота после башни КА. Начаты монтажные работы по башне Ф 4 5 м, выведенной из схемы в 1971 году. [17]
В анализируемом квартале цвх работал безостановочно, проводились работы по холодильному хозяйству: демонтирован холодильник IP 6 из нержавеющей стали, включен в работу после замены чугунный холодильник IP 23 с подключением его на охлаждение киеяо-ты после башни КА. Начаты монтажные работы по башне S 4 5 м, выведенной из схемы в 1971 рода. [18]
Технико-экономические расчеты, проведенные с учетом стоимости и срока службы холодильника ( в зависимости от коррозионной стойкости материала) и энергетических затрат на преодоление сопротивления потоку кислоты, показывают, что для чугунных холодильников оптимальная скорость кислоты должна быть в пределах 0 5 – 0.7 м / сек. Для холодильников из коррозионностойких и наиболее дорогих материалов оптимальная скорость кислоты составляет около 1 м / сек. [19]
На контактных заводах СССР, работающих по схеме, показанной на рис. IX-1, продукционную промывную кислоту ( для удобства ее использования) в случае применения свинцовых или антегмитовых холодильников выпускают при концентрации 50 – 60 % h3SO4, раньше при использовании чугунных холодильников выпускали 72 – 76 % – ную промывную кислоту. [20]
На контактных заводах СССР, работающих по схеме, показанной на рис. IX-1, продукционную промывную кислоту ( для удобства ее использования) в случае при-менения свинцовых или антегмитовых холодильников выпускают при концентрации 50 – 60 % h3SO4, раньше при использовании чугунных холодильников выпускали 72 – 76 % – ную промывную кислоту. [21]
В течение года выполнялись работы по обновлении холодильной поверхности: заменено 460 г стальных холодильников баяна 5 на чугунные, 584 г холодильной поверхности башни и 2, заменен стальной холодильник поверхностью 192 w – башни-денитрато-ра на чугунный, в стадии завершения работа по замене стального нернавеющего холодильника башни КА с поверхностью 192 w на чугунный холодильник. [22]
Необходимость изменения этого режима следует учесть в плане организационно-технических мероприятий. Чугунные холодильники необходимо заменить антегмитовшш. [23]
Необходимость изменения этого режима следует учесть в плане организационно-технических мероприятий. Чугунные холодильники необходимо заменить антегмитовымн. [24]
Сильно влияют на долговечность холодильника дефекты литья ( раковины, шлаковые включения), приводящие к быстрому коррозионному разрушению. Качеству отливки чугунных холодильников необходимо уделять большое внимание. [25]
На рис. 48 представлен разрез сушильной башни с чугунной распределительной плитой. Кислота сушильной башни охлаждается на оросительном чугунном холодильнике, стекает в железный бак и возвращается оттуда на орошение башни. [26]
Выполнение таких жестких требований к производству улучшенных сортов контактной серной кислоты и олеума стало возможным только после того, как сернокислотными цехами проведен был ряд мероприятий, разработанных работниками заводов совместно с НИУИФом и направленных на снижение примесей, загрязняющих серную кислоту в процессе ее производства. Важнейшими из этих мероприятий являются: замена чугунных холодильников и коммуникаций кислотостойкими стальными, снижение температуры циркулирующих кислот до 40 – 60 С, исключение смешения загрязненной промывной кислоты с улучшенной, а также ввод в цикл производства серной кислоты только чистой дистиллированной или артезианской воды. [28]
Возможно также предварительное смешение горячей кислоты с частью охлажденной, после чего полученную смесь направляют в чугунный холодильник. Олеум охлаждают в стальных холодильниках. [29]
Горн состоит из металлоприемника, где накапливается чугун и шлак, и фурменной зоны, где сгорает кокс. Кладка металлоприемника имеет толщину до 1 5 м и охлаждается так же как и боковая поверхность лещади плитовыми чугунными холодильниками. Снаружи горн заключен в броню из стальных листов толщиной 30 – 36 мм. Стены горна выкладывают из высококачественного шамотного кирпича, применяют также графитовые блоки. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Оросительные конденсаторы и холодильники – Справочник химика 21
ПОГРУЖНЫЕ и ОРОСИТЕЛЬНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ И ХОЛОДИЛЬНИКИ [c.436]Теплообменные аппараты Кожухотрубные теплообменники. Теплообменники типа труба в трубе . Подогреватели с паровым пространством (рибойлеры). Погруженные конденсаторы-холодильники Оросительные конденсаторы-холодильники. Кристаллизаторы. Шнековые испарители [c.5]
На установках АВТ продукты, выходящие из ректификационных колонн, имеют довольно высокие температуры, например на АТ —от 100 до 300 °С, а на ВТ —от 300 до 400 °С. Использование тепла этих горячих продуктов целесообразно с точки зрения эко номии топлива на нагрев сырья н экономии воды на охлаждение этих продуктов до температур, безопасных при их транопортиро-вании и хранении. Целесообразность регенерации тепла потока зависит от конкретных условий. Теплообменные аппараты классифицируют в зависимости от назначения (теплообменники, конденсаторы, холодильники, кипятильники, испарители), способа передачи тепла (поверхностные и смешения), а также от конструктивного оформления (кожухотрубные жесткой конструкции с плавающей головкой, с и-образными трубками погружные змеевиковые, секционные оросительные типа труба в трубе конденсаторы смешения с перфорированными полками, с насадкой воздушного охлаждения горизонтального, шатрового, зигзагообразного, замкнутого типа рибойлеры с паровым пространством с плавающей головкой, с и-образными трубками). Погружные и оросительные теплообменные аппараты применяют в качестве конденсаторов и холодильников. Кожухотрубные аппараты можно использовать как конденсаторы, холодильники, теплообменники по конструкции они мало различаются. Такие теплообменные аппараты обеспечивают более интенсивный теплообмен при меньшем расходе металла на единицу теплопередающей поверхности, чем аппараты погружного типа, что обусловило широкое их использование. В последнее время в качестве конденсаторов и холодильников широко используют аппараты воздушного охлаждения. [c.70]
На химических и нефтеперерабатывающих заводах применяют конденсаторы и холодильники различных конструкций. Способы монтажа и ремонта кожухотрубчатых конденсаторов и холодильников ничем не отличаются от ремонта и монтажа аналогичных теплообменников. Холодильники отличаются от конденсаторов только схемой соединения труб в змеевики и способом подключения змеевиков к трубопроводам. Монтаж и ремонт их аналогичны. Ниже рассмотрены монтаж и ремонт широко распространенных погружных и оросительных конденсаторов-холодильников конденсаторов-холодильников воздушного охлаждения. [c.156]
Оросительные конденсаторы и холодильники применяют при дефиците воды или высокой ее стоимости, а также при охлаждении илн конденсации низкотемпературных потоков (на установках но переработке газов). [c.541]
Оросительные конденсаторы и холодильники. Различают оросительные конденсаторы и холодильники с непрерывным змеевиком и коллекторные. [c.436]
На химических и нефтеперерабатывающих заводах применяются конденсаторы и холодильники различных конструкций. По способам монтажа и ремонта кожухотрубчатые конденсаторы и холодильники ничем не отличаются от ремонта и монтажа аналогичных теплообменников. Ниже рассмотрены монтаж и ремонт широко распространенных погружных и оросительных конденсаторов-холодильников и конденсаторов-холодильников воздушного охлаждения. [c.169]
Кожухотрубные теплообменники, теплообменники типа труба в трубе , подогреватели с паровым пространством, погружные конденсаторы-холодильники, оросительные конденсаторы холодильники, конденсаторы смешения [c.20]Оросительные конденсаторы-холодильники представляют собой змеевики, орошаемые снаружи водой, подаваемой по желобам (рис. 152). Попадая па стенки горячих труб, вода частично испаряется, благодаря чему расход воды примерно в 2 раза меньше, чем в холодильниках других типов. Еще больший эффект достигается распылением воды по поверхности змеевиков при помощи распылителей. Оросительные холодильники монтируют из труб длиной 6—9 м. При благоприятных условиях (сухом климате, наличии ветра) коэффициент теплопередачи в таких аппаратах достигает 500 ккал/ м -ч-град). [c.260]
В практике нефтеперерабатывающих заводов находят применение также оросительные конденсаторы-холодильники весьма простой конструкции. Они представляют собой чугунные или [c.177]Оросительные конденсаторы-холодильники строят из прямых труб, установленных горизонтально друг над другом и соединенных в один змеевик при помощи коллекторов или отводов (калачей). Охлаждающая вода подается в перфорированные трубы, расположенные сверху змеевика. Вода, стекающая тонким слоем по трубам вниз, эффективно поглощает тепло. Кроме того, частичное испарение воды улучшает условия теплопередачи и сокращает расход воды на охлаждение. Недостатки оросительных конденсаторов-холодильников — быстрый износ труб с наружной стороны в результате коррозии и большое неудобство в эксплуатации их в зимнее время из-за обледенения и замерзания змеевиков. Поэтому такие конденсаторы применяют в южных безводных районах, преимущественно на газоулавливающих и стабилизационных установках газобензиновых заводов. [c.61]
Конструкция оросительных конденсаторов-холодильников весьма проста. Трубы змеевиков равномерно по всей длине орошаются водой с помощью маточников или желобов с зазубринами, установленных строго горизонтально. При недостатке воды возможна ее циркуляция, для чего внизу секции труб располагают поддон или устраивают бассейн, а над секцией — градирню для охлаждения воды воздухом. В этом случае свежую воду подают только для восполнения ее испаряющегося количества. [c.1684]
Оросительные конденсаторы-холодильники (рис. 101,в). Охлаждающая вода подается в перфорированные трубы 14, расположенные сверху змеевика, и струями стекает по наружным поверхностям труб в сборный бассейн для воды 12. [c.148]
Первые по ходу газа холодильники охлаждаются водой, последний — рассолом. Образовавшаяся в оросительных конденсаторах пульпа стекает в промежуточные баки, из которых часть четыреххлористого титана погружными насосами 7 подается через холодильники 5 и б на орошение конденсаторов 4 остальная пульпа направляется в сгустители 8 для отделения четыреххлористого титана от твердых хлоридов. Осветленный четыреххлористый титан из сгустителей направляется в сборники технического продукта, а твердые хлориды (шлам) из нижней части сгустителей шнеками 9 передаются на фильтры 10. [c.302]
Оросительные конденсаторы-холодильники состоят из ряда параллельно расположенных горизонтальных труб, соединенных в один змеевик, над которым расположена труба с отверстиями по всей ее длине. Из отверстий этой трубы вытекает вода и струями стекает вниз, омывая стенки змеевика и охлаждая их. Применяются преимущественно на газобензиновых заводах в южных районах, где замерзание воды и обледенение конструкции — явление кратковременное. [c.38]
Коэффициенты теплопередачи оросительных конденсаторов-холодильников могут достигать величины 580 Вт/(м -К) [8, с. 260]. [c.453]
Опыт работы оросительных конденсаторов и холодильников показывает, что около 50 % тепла отводится испаряющейся водой. Таким образом, в оросительном холодильнике и конденсаторе расход воды примерно в 2 раза меньше, чем в обычном водяном холодильнике. [c.585]
Паро-газовая смесь из рукавных фильтров поступает в конденсаторы 4, состоящие из двух труб, соединенных внизу общим конусом, и орошаемые охлажденным четыреххлористым титаном. В верхней части каждой трубы установлены форсунки для разбрызгивания четыреххлористого титана. Полноту конденсации и улавливания твердых хлоридов определяют по интенсивности орошения и температуре газов на выходе из последнего оросительного конденсатора (она обычно не превышает 70 °С). Освобожденный от твердых частиц газовый поток направляется далее в холодильники для конденсации оставшегося четыреххлористого титана (10—20%). [c.302]
Оросительные теплообменники (холодильники и конденсаторы) представляют собой петлевые змеевики с горизонтально расположенными [c.75]
Системой транспортировки уголь вновь подают на верхнюю тарелку адсорбера, и цикл начинается снова. Ожижение угля в холодильнике-осушителе производят воздухом, подаваемым вентилятором 21. Выходящий из холодильника-осушителя воздух пропускают через пылеуловитель 22 и присоединяют к исходной паро-воздушной смеси, засасываемой вентилятором 1 и подаваемой на установку. Уголь, поступающий в регенератор 20, регенерируют в псевдоожиженном слое сильно перегретым водяным паром. Сера и серная кислота при этом испаряются и уносятся паром, который через пылеуловитель 23 поступает в оросительный конденсатор 24. [c.310]
Оросительные конденсаторы и холодильники. Эти аппараты состоят из ряда параллельных змеевиков, соединенных при входе и выходе коллекторами, устанавливаемых без ящиков и орошаемых сверху водой (фиг. 5). Охлаждаемый продукт обычно движется снизу вверх, т. е. осуществляется противоток. Змеевики устанавливаются над бассейном или просто на бетонной площадке с бортиками горячая вода отводится с площадки в сеть горячей воды или в канализацию.. [c.14]
Оросительные конденсаторы и холодильники применяются реже, чем погруженные и трубчатые аппараты, главным образом на газоулавливающих установках и для охлаждения умягченной воды, циркулирующей в рубашках газомоторов и дизелей. [c.14]
Оросительные конденсаторы-холодильники строят из прямых труб, установленных горизонтально друг над другом и соединенных в один змеевик при помощи коллекторов или отводов (калачей). Охлаждающая вода подается в перфорированные трубы, расположенные сверху змеевика. Вода, стекающая тонким слоем по трубам вниз, эффективно поглощает тепло. Кроме того, частичное ис-аарение воды улучшает условия теплопередачи и сокращает расход [c.95]
Схема совместной конденсации состоит в том, что выходящую из реактора парогазовую смесь резко охлаждают и из нее одновременно конденсируются твердые и жидкие хлориды. Охлаждение проводят в оросительных конденсаторах, где в качестве орошающей жидкости используется охлажденный четыреххлористый титан. Оросительный конденсатор состоит из двух труб, соединенных внизу общим конусом. В верхней части каждой трубы установлены форсунки для разбрызгивания T1 I4. Полнота конденсации и улавливания твердых хлоридов определяется плотностью орошения и температурой газов на выходе из конденсатора (последняя обычно не превышает 70 °С). Освобожденный от твердых частиц газовый поток направляют в холодильники для конденсации оставшегося Ti li (10—20%). Первые по ходу холодильники охлаждают водой, последний — рассолом. [c.555]
chem21.info
Оросительные абсорберы и холодильники – Справочник химика 21
Для промежуточного и конечного охлаждения рассола применяют оросительные холодильники одинаковой конструкции. Они состоят из чугунных труб диаметром 200 мм, длиной по 15—20 ж. Обычно располагают одна над другой 10 труб в каждом ряду. В зависимости от мощности абсорбера, холодильник имеет от 3 до 5 таких рядов. Каждый ряд работает самостоятельно, представляя собой как бы одну трубу длиной 150—200 м. Верхняя труба каждого ряда орошается водой, которая стекает последовательно с пер- [c.84]Кислота в абсорбционных установках охлаждается в оросительных трубчатых холодильниках. Для каждого абсорбера устанавливаются отдельные холодильники, одинаковые по принципу действия, но из различных материалов и неодинакового размера. [c.143]
Газы, выходящие из реакционной печи через упомянутый выше циклон 8, снабженный охлаждающей водяной рубашкой, поступают в чугунный оросительный холодильник 9 температура газа на входе в холодильник около 300″, на выходе 30°. Отсюда для улавливания хлористого водорода газ поступает на абсорбционную установку 10, состоящую из шести стеклянных колонн, заполненных кольцами Рашига. На схеме показана лишь одна стеклянная абсорбционная колонна. Количество воды, орошающей абсорберы, подбирают так, чтобы в результате абсорбции получать соляную кислоту крепостью около 33% (удельный вес 1,160—1,165), которую сифоном переводят в сборник 11. [c.173]
На рис. 17-2 показан абсорбер, стенки которого орошаются охлаждающей водой. Абсорбер выполнен из ряда расположенных друг над другом элементов 1, орошаемых снаружи водой, наподобие оросительного холодильника. В каждом элементе имеется порог 2, посредством которого поддерживается определенный уровень жидкости. [c.595]
Из первого абсорбера (АБ-1) рассол поступает в оросительный холодильник и далее во второй абсорбер (АБ-2). Вытекающий нз второго абсорбера аммонизированный рассол охлаждается в оросительном холодильнике до 30° С и поступает в сборник аммонизированного рассола (САР). [c.509]
Из графита изготовляют многие типы теплообменных аппаратов, выполняемых из металлических материалов, за исключением спиральных и змеевиковых. Так, из графита изготовляют кожухотрубные, пластинчатые и блочные теплообменники, теплообменники труба в трубе , оросительные холодильники и абсорберы, печи синтеза хлористого водорода, вы парные аппараты. [c.163]
Более совершенными аппаратами этого типа являются абсорберы из 5-образных кварцевых труб (рис. 328). Отдельные трубы соединены между собой последовательно и орошаются снаружи водой наподобие оросительных холодильников, в каждой трубе имеются два порога сливной порог поддерживает определенный уровень жидкости, а другой пережимает газовый поток, прижимая его к зеркалу жидкости. [c.485]
Поэтому поглотительная установка должна состоять из ряда последовательно поставленных башен (абсорберов), через которые эксгаустерами протягивается газ, содержащий окислы азота. Абсорберы орошаются слабой азотной кислотой, причем здесь осуществляется принцип противотока, т. е. на последнюю башню подается вода, которая постепенно закрепляется при последовательном прохождении через все башни, и из первых башен выдается азотная кислота. Реакционное тепло уводится на оросительных холодильниках путем охлаждения циркулирующей кислоты [c.437]
Пример VII 1.8. Рассчитать температуру аммонизированного рассола, вытекающего из второго абсорбера (АБ-2), в условиях предыдущего примера, если жидкость, поступающая в АБ-2 из АБ-1, предварительно охлаждается в оросительном холодильнике до 30 °С. Температура газа, поступающего в АБ-2, 50 °С температура стенки аппарата 55 °С температура наружного воздуха 15 °С теплоемкость жидкости, вытекающей из АБ-2, [c.421]
Очищенный и осветленный рассол из напорных баков / (рис. 99), расположенных на верхнем этаже многоэтажного цеха-кальцинированной соды, самотеком поступает в абсорбционные колонны барботажного типа 2 (абсорберы), где происходит насыщение рассола аммиаком и до некоторой степени углекислотой. Для этого используют регенерированный аммиак из дистиллеров 10, а также отходящие газы различных аппаратов цеха (карбонизационных колонн 3, абсорберов, фильтров 5), содержащие остатки аммиака и углекислоты. Абсорбция ведется последовательно в нескольких абсорберах. После каждой ступени абсорбции тепло реакций отводится с помощью выносных оросительных холодильников (на схеме не показаны). [c.309]
В оросительном холодильнике 10 рассол охлаждается до 28— 30° и из сборника И поступает на карбонизацию. Почти все аппараты абсорбции представляют собой чугунные тарельчатые колонны, в них газы движутся снизу вверх, а жидкости сверху вниз. На рис. 65 показан чертеж первого и второго абсорбера. Каждый состоит из семи царг (бочек), между которыми установлены барботажные тарелки с колпачками (в первом—пять, во втором —три тарелки). На рис. 66 показан разрез холодильника газа дистилляции, который заполнен холодильными элементами в нем газ, охлаждаясь водой, протекающей по трубам, идет сверху вниз. [c.149]
I — подогреватель воздуха 2 — подогреватель природного газа 3 — камера сгорания 4 — оросительный холодильник S — пылеуловитель Котреля в — адсорбционная колонна 7 — абсорбер s — десорбер 9 — колонна для восстановления растворителя. [c.140]
Перед пуском цеха испытать на герметичность оросительные холодильники и циркуляционные сборники сушильных башен и абсорберов, насосы, кислотопроводы, холодильники, циркуляционные сборники и отстойники промывных и увлажнительной башен и все газоходы. Подсосы внешнего воздуха, как правило, приводят к усилению коррозии. [c.8]
Более совершенным типом аппаратов являются абсорберы из 5-об-разных кварцевых труб (рис. 394). Отдельные трубы соединяются между собой последовательно и орошаются снаружи водой, наподобие оросительных холодильников. В каждой трубе имеется сливной порог, поддерживающий определен гый уровень жидкости. [c.582]
Поскольку процесс абсорбции сопровождается выделением тепла, после каждого абсорбера рассол охлаждается до 30° С в (Зпе-циальных выносных холодильниках оросительного типа. Схема такого абсорбера представлена на фиг. 95,а. Абсорбер состоит КЗ восьми бочек диаметром 2800 мм. Шесть бочек служат для поглощения аммиака (барботажные бочки), седьмая (верхняя) — для улавливания брызг, а восьмая (нижняя) — для подвода газа. [c.236]
Во всех башнях контактного производства, включая и абсорберы, количество орошающей кислоты во много раз больше,чем нужно для поглощения компонентов газа (НзО, 50з) и определяется тепловым балансом. Для охлаждения циркулирующих кислот устанавливаются обычно оросительные холодильники, в трубах которых, орошаемых снаружи холодной водой, протекает охлаждаемая кислота. [c.314]
I —печь КС 2 — нагнетатель воздуха 3 —котел-утилизатор 4 —циклон 5 —сухой электрофильтр в—промыватель Вентури 7 —отстойник 8 —сборник 5-газовый Холодильник /О—мокрый электрофильтр //—газовый звездчатый холодильник 1(2 —сушильная башня /3 —нагнетатель /4-/7 — теплообменники /3 —контактный аппарат /9 —моногидратный абсорбер 2Й — оросительные холодильники. [c.104]
Для повышения коицентрации кислоты, циркулирующей в сушильной башне, до необходимой (93—95%-1Ной Н2504) в сборник кислоты периодически добавляют концентрированную серную кислоту из моногидр атного абсорбера. Кислоту перед подачей я а орошение сушильной башни охлаждают в специальных кислотных холодильниках (на большинстве предприятий — оросительные кислотные холодильники). Избыток сушильной кислоты отводят на склад готовой продукции. [c.86]
На орошение абсорбера 5 подается центробежным насосом 2 раствор соляной кислоты из сборника 3. Циркулируюгций в системе раствор для охлаждения пропускается через оросительный холодильник /. [c.271]
Схема промышленного получения метанхлоридов приведена на рис. 1.2. Природный газ и хлор поступают в хлоратор, из которого через оросительный или трубчатый холодильник направляются в абсорбер для выделения продуктов хлорирования. Температура хлорирования в реакторе поддерживается 400—450°. При указанном выше отношении хлора к метану хлор полностью конвертируется. [c.371]
Сухие ацетилен и хлор (последний в избытке около 5%) раздельно подаются в жидкую фазу нижней части реактора. Температура реакции 80—85°. Для регулирования температуры реакции часть жидкости циркулирует через выносной оросительный холодильник. Перед подачей газов в реактор содержимое реактора (тетра-хдорэтан) подогревается до указанной температуры. Газы, содержащие увлеченный тетрахлорэтан, из реактора через сепаратор поступают в абсорбер для отделения тетрахлорэтана и непосредственно или после промывки водой выводятся из системы. Тетрахлорэтан из реактора непре -рывно поступает в сборник. [c.384]
АБ-1 первый абсорбер АБ-2 — второй абсорбер ГИ — гаситель извести ДКБ — декарбонатор ДС — дистиллер ДСЖ — дистиллер слабой жидкости ВН — вакуум-насос ВФЛ — вакуум-фильтр ИП — известковая печь шахтного типа ИС — испаритель КЛ — карбонизационная колонна КЛПК — колонна предварительной карбонизации КГ — компрессор газовый КДС — конденсатор дистилляции ОХ — оросительный холодильник ОТ — отстойник ПГИП — промьшатель газа известковых [c.11]
Второй абсо (АЭ-2) составлен также из 7 чугунных царг. Барбо-тажными тарелками снабжены только 3 царги. Верхние 3 царги служат постаментом для первого абсорбера. Это необходимо для создания напора, обеспечивающего переток жидкости из АБ-1 и АБ-2 самотеком с одновременным преодолением сопротивления оросительного холодильника. Шжняя царга служит для ввода газа и вывода аммонизированного рассола. Для перетока аммонизированного рассола в САР-2 самотеком АБ-2 также устанавливают на постаменте-резервуаре. [c.101]
Типовые регламентированные нормы предусматривают получение аммонизированного рассола с прямым титром 100—106 н.д. При согласованной работе отделений содового завода препятствием для поглощения аммиака и получения указанного раствора может быть только чрезмерно высокая температура жидкости во втором абсорбере. Поэтому регламентом строго ограничен температурный режим второго абсорбера температура поступающего из оросительного холодильника рассола не должна превьпиать 28-32° С температура поступающего газа дистилляции 58-60° С. До более низкой температуры его охлаждать опасно, так как при этом могут образоваться углеаммонийные соли и забить трубопроводы. Повышать температуру также нельзя главным образом из-за увеличения при этом количества водяных паров в газе, конденсация которых в абсорбере может вызвать чрезмерное повышение температуры и разбавление рассола. [c.113]
Повышение или понижение прямого титра аммонизированного рассола на выходе из второго абсорбера (конечный аммонизированный рассол) также весьма неблагоприятно сказывается на работе всего цеха в целом. Повышение прямого титра может привести к выпадению из рассола в САР твердого хлорида натрия и к увеличению количества выдуваемого аммиака из рабочих колонн, что приведет к перегрузке ПГКЛ-1 и ПГКЛ-2. Прямой титр можно сравнительно легко снизить увеличением подачи сырого рассола в аппараты отделения абсорбции, повьипением температуры аммонизированного рассола на выходе из АБ-2, снижением эффективности охлаждения рассола после АБ-1 в оросительном холодильнике. Понижение прямого титра ведет к потере производительности цеха в результате снижения отношения Nh4 /СГ. [c.116]
Для приведения прямого титра в соответствие с нормами можно уменьшить подачу очищенного рассола в аппараты отделения абсорбции, снизил температуру частично аммонизированного рассола перед подачей его на второй абсорбер, увеличив подачу воды на оросительный холодильник после первой стадии абсорбции, или снизить температуру газов дистилляции, поступающих во второй абсорбер, путем повьпиения эффективности охлаждения парогазовой смеси в ХГДС. [c.116]
Парогазовая смесь, выходя из генераторов, с температурой 200—220°, поступает в барипьеты, орошаемые смолой (i = 50— 80°), и уходит в последующие холодильники с температурой 160— 165°. Первыми, по ходу газа, устанавливаются обычно оросительные конденсаторы, в большинстве случаев работающие как воздушные. В конце системы парогазовая смесь проходит через водяные поверхностные холодильники и конечные абсорберы. Назначение последних — улавливание оставшейся смолы и частично газового бензина, но как абсорберы они во всех случаях не используются (орошение в них не подается). [c.148]
Оросительные холодильники для сушильных башен и моногидратного абсорбера (рис. 53,6) выполняются из чугунных труб, изготовленных из чистого серого чугуна марки СЧ 15-32. Химический состав чугуна должен соответствовать техническим условиям, приведенным на стр. 192. Особое внимание должно быть обращено на качество литья (плотность отливки) и отсутствие раковин, шлаковых включений, трещин и пор. Заварка раковин и трещин не разрешается. При отливке труб нельзя применять стальные жеребейки. В обточенных фланцах труб и фасонных дэталлх, а также в сверленых отверстиях для болтов раковины не допускаются. Все трубы испытываются гидравлически при давлении 25 ати. При плохо выполненных фланцевых соединениях, при наличии перекоса фланцев (например, при соединениях труб разной длины) прокладка часто пропускает кислоту, вследствие чего возникает коррозия труб и фланцев. Если происходит пропуск кислоты в фланцевом соединении оросительного холодильника, то необходимо выключить орошение на всех трубах соответствующей секции, так как получающаяся при смешении с водой слабая кислота вызывает силы1ую коррозиютруб, на которые она попадает. Прокладки во фланцах необходимо тщательно защищать от воды колпаками и фартуками. [c.151]
chem21.info