Холодильная камера своими руками из пенопласта – Морозильная камера своими руками: как можно сделать из старого холодильника ларя или пустого помещения

Опубликовано 01.06.202027.11.2018 автором alexxlab

Содержание

Холодильник своими руками из пенопласта

С приходом летней жары проблема сохранения в дороге продуктов встает как никогда остро. Чтобы сохранить самые скоропортящиеся, в ход идут полиэтиленовые пакеты, алюминиевая фольга, обрезки и куски изолона. На десятой попытке мощения импровизированной теплоизоляции терпение заканчивается, и появляется мысль сделать холодильник из пенопласта, легкий, компактный и надежный.

Варианты изготовления переносного холодильника

По сути, любой холодильник, неважно, домашний или более мощный промышленный, состоит из теплоизолирующей камеры, в которой находится источник холода. Поэтому для обеспечения надежного хранения продуктов нужно будет решить две задачи:

Сделать теплоизолированный бокс или сумку;
Найти подходящий источник холода.

Проще всего сделать холодильник своими руками из пенопласта. Облицовочный пенополистирол обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами из всех материалов, доступных в домашних условиях. Любые тканевые, полиэтиленовые, деревянные, бумажные, насыпные теплоизоляторы минимум в два, а то и в три раза уступают холодильнику, сделанному из пенопласта.

Важно! Для изготовления подойдет практически любой качественный пенопласт, но лучше всего пару листов вспененного полимера известной марки, который допускается для контакта с пищевыми продуктами.

Можно взять обычный пенопласт 20-й или 25-й марки, толщиной 30-40 мм, но после сборки холодильника внутреннюю поверхность нужно будет оклеить полиэтиленовой пленкой. Для взрослых подойдет и такой вариант, для детей, особенно, если есть предрасположенность к аллергии, нужно будет искать пищевой пенопласт.

Строим пенопластовый холодильник

Можно сделать наиболее простой вариант холодильника из пенопласта своими руками в виде фанерного бокса, внутри которого уложена теплоизоляция из пенополистирола. В некоторых случаях, например, для переносных наплечных сумок – холодильников, тяжелую фанерную облицовку заменяют легким ПВХ пластиком. Как сделать наружную облицовку, суть не так важно, главное — собрать качественный и прочный бокс из пенопласта.

Процедура изготовления переносного термобокса из пенопласта сводится к следующим операциям:

Раскраиваем материал пенопластового листа по размеру будущего холодильника;
Склеиваем коробку из пенопласта, облицовываем теплоотражающим материалом;
Собираем деревянный ящик из фанеры и укладываем теплоизоляционный корпус из пенопласта внутрь ящика.

Если холодильный бокс предполагается перевозить в багажнике автомобиля, нужно обязательно делать наружное усиление угловых стыков с помощью алюминиевого уголка. Как показывает практика, в процессе перевозки деревянная коробка холодильника на наружных углах нередко повреждается, и расходятся швы.

Сборка корпуса холодильника

Раскройка листа под изготовление теплоизоляции из пенопласта обычно не представляет особых затруднений. Даже при отсутствии опыта и навыков разметить и отложить четыре боковые стенки, дно и крышку из пенопласта не составит особого труда.

Совет! Если планируете построить своими руками из пенопласта сумку холодильник, дно лучше всего изготовить из экструзивного пенополистирола, например, техноплекса или аналогичного материала.

Дно из ЭППС получится намного прочнее и надежнее пенопласта, особенно, если наружный корпус холодильника планируется изготавливать из пластика, или будет отсутствовать вообще.

Для склейки теплоизолирующего корпуса из пенопласта можно использовать ПВА и неплотную марлевую ткань. Акриловые смолы клеят пенопласт хуже, самые прочные полиуретановые, битумные или эпоксидные составы использовать категорически не рекомендуется, для продуктов это не лучший вариант.

После склейки коробка из пенопласта поверхность внутри и снаружи холодильника нужно будет облицевать изолоном или другим тонколистовым фольгированным вспененным полиэтиленом. Как показывает практика, различные варианты облицовки из светоотражающих пленок, бумаги или пищевой фольги обходятся значительно дороже и дают крайне низкую прочность светоотражающей поверхности.

Только после этого можно снимать мерку для изготовления фанерного ящика. Если у вас уже имеется в распоряжении фанерная коробка с крышкой необходимого размера, то можно поступить значительно проще – снять внутренние размеры будущего холодильника, уменьшить на 6 мм для наклейки изолона и вырезать теплоизолирующий короб из пенопласта по уже известным габаритам.

На крышке холодильника наклеиваем слой пенопласта так, чтобы лист пенопластовой теплоизоляции полностью погружался внутрь бокса, а не просто покрывал верхнюю плоскость. Фанерную крышку крепим на рояльную мебельную петлю с помощью саморезов.

Обязательно устанавливаем замок или защелку, плотно прижимающую верхнюю крышку и пенопласт к корпусу.

Холодильный элемент и сумка

Нередко переносной холодильник приходится не только возить на авто, но и таскать на плече или в руках, если с подобным грузом нужно будет ездить в забитом пассажирами общественном транспорте, то более предпочтительным вариантом будет мягкая сумка-холодильник. Для этого подбирают вместительную сумку из полиэстеровой или прочной брезентовой ткани.

Для мягких холодильников пенопластовые стены проще заменить листами ЭППС, а внутреннюю поверхность выложить изолоном. В этом случае коробку холодильника склеивают с помощью прочного строительного скотча, чтобы ликвидировать утечки холода через стыки пенопласта, для мягкого холодильника из изолона шьют внешний чехол с крышкой из пенопласта на застежке липучке. Даже если уроните такой холодильник, он все равно останется целым и будет служить долгие годы.

Для работы потребуется несколько холодильных пакетов. Лучше всего использовать готовые промышленные элементы с гелеобразным наполнителем, но можно изготовить и самостоятельно. Пакет клеится полиуретановым клеем из нескольких слоев полиэтиленовой пленки и заполняется гелем из кипяченой соленой воды и загустителя. Пакет заполняется на 60%, воздух удаляется, после чего заливное отверстие запаивается горячим утюгом. Для 10-ти литрового термоящика потребуется четыре полулитровых пакета, замороженных в морозилке до минус 18-20^оС.

Заключение

Предложенная конструкция из листов пенопласта способна легко переносить кратковременные перепады температур от минус 50^оС до плюс 80^оС. Нередко в условиях летнего отдыха просто нет возможности заморозить холодильные агенты и продукты в холодильнике. В этом случае наиболее смекалистые используют обычный двухлитровый углекислотный огнетушитель, применяемый для комплектации электрооборудования и автомобилей. Две мощные струи углекислотой из раструба огнетушителя способны охладить внутреннее пространство холодильника до минус 30^оС. Для продуктов углекислота совершенно безвредна, а одного заряда хватает почти на 18 часов хранения.

bouw.ru

Изоляция и конструкция холодильных камер

Содержание:

Изоляция холодильных камер

Под изоляцией холодильной камеры понимается изоляция от теплопритоков во внутрь камеры и пароизоляция внутреннего объема камеры. Если камеру не изолировать, то теплопритоки через ограждающие конструкции будут очень велики. Поэтому для не теплоизолированных камер необходимы очень мощные и очень дорогие холодильные машины, которые потребляют очень много электроэнергии. Качественная теплоизоляция позволяет использовать в камерах холодильные машины меньшей мощности (и стоимости), и позволяет постоянно экономить электричество.
Идеально изолированная камера, по сути, есть термос. Если камера изолирована с дефектами – то это уже термос с дырками. Дефекты термоизоляции называются мостиками холода (тепловыми мостиками). По этим мостикам тепло проникает в холодильную камеру и заставляет холодильную машину выполнять лишнюю работу, на которую тратится ресурс холодильной машины и множество киловатт/часов электроэнергии.
Теплоизоляция холодильных камер заключается в создании теплоизолирующего слоя, вокруг объема камеры. Теплоизолирующий слой может выполняться из различных материалов: минеральной ваты, пенополистирола (пенопласта), пенополиуретана (ППУ) и др.

Важнейшей характеристикой теплоизолятора является коэффициент теплопроводности – λ (Вт/(м·⁰С):

Материал	Плотность кг/м³	λ Вт/(м·⁰С)
Маты минераловатные	125 75 50	0,056 0,052 0,048
Плиты минераловатные	350 300 200 100 50	0,091 0,084 0,070 0,056 0,048
Пенополистирол (пенопласт)	150 100 40	0,05 0,041 0,038
Пенополиуретан (ППУ)	80 60 40	0,041 0,035 0,029
ППУ АСТРА	45	0,019

Чем больше коэффициент теплопроводности, тем толще потребуется слой теплоизолятора, и наоборот. Например, слой обычного пенополиуретана толщиной в 100 мм, по теплоизоляции, эквивалентен:

слою пенополистирола толщиной 130 мм
слою минеральной ваты толщиной 170 мм

Эти данные верны для сухих материалов. В условиях холодильной камеры (для влажных материалов) разница в толщине будет гораздо больше.

1. Ограждающая конструкция
2. Внешний слой пароизоляции
3. Пенопласт
4. Штукатурка по сетке
5. Армированная стяжка

Простейший способ изоляции капитальных камер

Простейшим способом изоляции является непосредственное нанесение листового теплоизолятора на ограждающие конструкции будущей камеры. Почти каждому предпринимателю, впервые сталкивающемуся с задачей построения холодильной камеры, приходит в голову именно такой способ. Идея проста – полуподвальное помещение обшить пенопластом:

Выбирается помещение, подходящее под холодильную камеру. На стены, пол и потолок этого помещения наносят слой пароизоляции – пергамин, толь и т.д., или просто все покрывают слоем гудронной мастики. Далее, все стены, пол и потолок закрывают листами пенопласта или плитами (или матами) из минеральной ваты. Пенопласт или вату укладывают в два слоя, внахлест. Дверной проем изолируют монтажной пеной. Кстати, на слой теплоизоляции необходимо нанести слой внутренней пароизоляции камеры (особенно это важно, если в качестве изолятора используется минеральная вата). По окончании изоляционных работ все стены и потолок штукатурят по сетке, а по полу настилают армированную бетонную стяжку, на которую укладывают керамическую плитку. Готовые стены и потолок – красят. Остается только навесить теплоизолированную дверь и все: камера готова.

Простейший способ изоляции холодильных камер имеет свои преимущества и свои недостатки:

Преимущества:
1. Доступность материалов – все материалы можно найти быстро и по сходной цене;
2. Простота работы – всю работу могут выполнить обычные плотники и штукатуры;

Недостатки:
1. Холодильные камеры получаются капитальными. Капитальную камеру невозможно перевезти на другое место. В такой камере невозможно выполнить ремонт теплоизоляции или пароизоляции. При переезде или при необходимости ремонта камеру необходимо будет строить заново.
2. Камера не герметична: в пароизоляционном слое обязательно будут разрывы, а между плитами теплоизолятора обязательно будут щели. Поэтому внутри изоляционного слоя всегда будет находиться воздух – вот они: мостики холода. Водяные пары, содержащиеся в этом воздухе будут замерзать при работе камеры и оттаивать во время оттаивания камеры, при этом, регулярно образующаяся наледь, постепенно будет увеличивать разрывы и щели в изоляционном слое.

Со временем, количество и площадь мостиков холода в камере, будет непрерывно увеличиваться, а нагрузка на холодильную машину, будет, соответственно, увеличиваться. Бороться с этим невозможно. Остается только через несколько лет работы все ломать и строить камеру заново.
3. Намокание теплоизолятора. Влажный воздух, содержащийся внутри изоляционного слоя, непременно будет увлажнять теплоизолятор. Минеральная вата состоит из волокон, поэтому она намокнет очень быстро. Пенопласт состоит, в основном, из закрытых пор. Однако и он намокает через поврежденные поры. Из-за наледи, количество разрушенных пор пенопласта неуклонно будет увеличивается.
4. Простая геометрия камеры

. Простейший способ изоляции камеры является простым и доступным лишь при условии, что все поверхности ограждающих конструкций являются плоскими и ровными. Если на потолке или на стенах помещения камеры имеются неровности: ребра жесткости, выступающие балки, или если внутри камеры расположены опорные колонны и т.д., то обшивка камер плитным теплоизолятором существенно усложняется: увеличивается количество и длина резов изолятора, увеличивается потребный объем изолятора и увеличивается количество труда. В итоге, простейший способ изоляции камер становится затратным, а количество возможных мостиков холода существенно увеличивается.

Вывод:
Холодильные камеры, изолированные описанным выше способом имеют ограниченную область применения: температура в камере должна быть всегда выше 0⁰С, а хранимые продукты должны быть в герметичной упаковке, препятствующей выходу влаги из продукта. Использование описанных камер для низкотемпературного хранения неупакованных продуктов и, тем более, для замораживания продуктов разрушит изоляцию камеры.

1. Ограждающая конструкция
2. ППУ
3. Штукатурка
4. Армированная стяжка

Профессиональный способ изоляции капитальных камер

Не редко используется профессиональный способ создания капитальной камеры – посредством напыления слоя пенополиуретана (ППУ) непосредственно на ограждающие конструкции камеры.
В помещение, предназначенное для создания холодильной камеры, приглашаются специалисты – изолировщики, со своими пеногенераторами ППУ. На очищенные поверхности стен, потолков и пола напыляется смесь компонентов ППУ. Компоненты ППУ вступают с друг другом в химическую реакцию, вспениваются, и плотно прилипают (адгезируют) к обработанным поверхностям. В итоге, по всем поверхностям холодильной камеры, создается слой ППУ, герметично и прочно прилипший к ограждающим конструкциям. После механической обработки (обрезка неровностей) этот слой ППУ красят, белят или штукатурят – не важно. Важно другое:

полученный изоляционный слой является прекрасным теплоизолятором и обладает надлежащими пароизоляционными свойствами, т.е. дополнительной пароизоляции не потребуется;
полностью отсутствуют мостики холода, даже при самой сложной геометрии камер – все герметично;
высокая скорость работ – даже очень большую камеру можно “запенить” ППУ за одну или две смены. При вспенивании ППУ сильно нагревается, так что “пенить” камеры можно и зимой.

Вывод:
Холодильные камеры, изолированные описанным выше способом не имеют ограничений по области использования. Единственным их недостатком является капитальность камер.

Сборные камеры и сэндвич-панели

Множество предпринимателей делают свой бизнес на арендованных площадях. В этих условиях, создание капитальных холодильных камер является экономически не выгодным. Наоборот, экономически выгодным является создание сборно-разборных камер, которые можно смонтировать в подходящем помещении, и, при необходимости, перевезти их в любое другое походящее помещение.

В настоящее время сборные холодильные камеры создают из сэндвич-панелей. Сэндвич-панели – это трехслойные термоизолированные панели: внешние слои – оцинкованная и окрашенная сталь, внутренний слой – термоизолятор: минеральная вата, пенопласт, пенополиуретан. На кромках сэндвич-панелей сформированы замки (паз – гребень), для соединения панелей в шпунт.
Различают обычные строительные панели, предназначенные для строительства стен производственных зданий – стеновые сэндвич панели, и специальные сэндвич панели, предназначенные для строительства сборных холодильных камер – холодильные сэндвич панели. Холодильные панели различают по способу соединения между собой: соединение шип-паз (“ласточкин хвост”) – например камеры POLAIR и соединение панелей посредством эксцентриковых замков – например камеры ASTRA.

Сборные камеры из стеновых строительных панелей на металлическом каркасе

Строительные панели с изоляцией из ППУ стоят гораздо дешевле, чем холодильные сэндвич-панели, а коэффициент теплопроводности у них почти одинаковый. Поэтому многим заказчикам приходит в голову очевидная идея – построить холодильную камеру из строительных панелей – и недорого и теплоизоляция хорошая. Разберемся, что будет на самом деле.

Каркас камеры
Строительные панели обязательно должны крепиться к несущим конструкциям. Чтобы построить холодильную камеру из стеновых панелей необходимо вначале построить прочный стальной каркас. Каркас должен быть с высокой точностью, т.к. не прямоугольность сторон каркаса обязательно будет приводить к щелям между панелями.

Стыковка
панелей

1. Сэндвич панель
2. Балка каркаса
3. Уплотнительная лента
4. Нащельник
5. Монтажная пена
6. Мастика, герметик
7. Самосверлящий шуруп
8. Самосверлящий шуруп

Пол камеры
Стеновые панели совсем не предназначены для устройства пола камеры. Если пол камеры сложить из стеновых панелей, то сверху придется укладывать армированную бетонную стяжку. В любом случае камера получается не разборной.

Угловое соединение панелей

Размеры панелей
Строительные панели изготавливают на непрерывной линии под низким давлением. Вследствие этого, стеновые панели даже по ГОСТу могут иметь разброс своих геометрических размеров в единицы миллиметров. На практике может быть и так.
Да и о какой точности можно рассуждать, есть при угловом стыке панелей замки у них требуется отпиливать ножовкой (вручную!).
Непрямоугольность панелей складывается с непрямоугольностью каркаса, и, в итоге, потребуется много герметика и монтажной пены, чтобы закрыть все щели между сэндвич-панелями. По окончании монтажа камеры, все запененные щели деликатно закрывают нащельниками, наверное, чтобы не расстраивать заказчика.

Мостики холода
Шурупы, которым панели крепятся к каркасу являются прекрасными мостиками холода. Но это еще не все: никакие герметики и монтажные пены не смогут обеспечить полную герметичность стыка панелей: всегда найдется место для прохождения влажного воздуха (не сразу, так со временем). Водяные пары, содержащиеся в этом воздухе, будут замерзать при работе камеры и оттаивать во время оттаивания камеры, при этом, регулярно образующаяся наледь, постепенно будет уменьшать герметичность стыка.

Сборные камеры из стеновых строительных панелей без металлического каркаса

Для удешевления, камеры собирают и вовсе без каркаса – при помощи нащельников и уголков. Герметизация “обеспечивается” монтажной пеной и герметиком.

См. рисунок:
1. Сэндвич-панели, толщиной 80 или 100 мм
2. Самосверлящий шуруп
3. Нащельник, шириной 60 мм
4. Монтажная пена
5. Герметик
6. Уголок – нащельник, 120 х 40 мм

Такая конструкция холодильных камер имеет все недостатки и ограничения, описанные выше для холодильных камер, построенных на основе каркаса. Более того, бескаркасный способ сборки камер имеет свои собственные недостатки:

невысокая жесткость конструкций – камеры “дышат”, любой удар телегой с товаром по стене и камера вполне может развалиться;
невозможность собирать камер большой длины или камер большой площади – длинные потолочные панели попросту начинают прогибаться под собственным весом;
о герметичности камер даже нечего и думать – через несколько месяцев эксплуатации шатающиеся панели выкрошат пену из стыков, герметик сгниет, поэтому каждый стык каждой панели станет прекрасным мостиком холода.

Вывод
Конструкции из строительных сэндвич панелей, собранные без каркаса при помощи уголков и нащельников, по сути холодильными камерами не являются. Называть эти конструкции холодильными камерами – является обманом.

Сборные камеры из холодильных сэндвич-панелей на соединении “шип – паз”

Разберемся в устройстве таких камер на примере замковых холодильных камер POLAIR

Холодильные сэндвич-панели POLAIR изготавливаются на стендовых прессах под высоким давлением. Внутри панелей находится качественный ППУ с однородной плотностью, с коэффициентом теплопроводности 0,022 Вт/(м·⁰С).
Кромки панелей POLAIR обрамлены пластиковым ПВХ профилем, необходимым для соединения панелей типа “шип – паз”. Когда панели вставляют друг в друга, профили защелкиваются в замок и надежно сцепляются между собой. Для соединения панелей между собой используют молоток и деревянный брусок.
Насколько просто сбить панели между собой, настолько трудно их разъединить при разборке камеры. Пластиковому профилю гораздо легче сломаться или оторваться от ППУ, чем разъединиться. Что бы не заявляли производители таких сэндвич панелей, разобрать их камеру без повреждения практически не возможно.
Профили, состыковывающие сэндвич панели, сконструированы по типу “папа” и “мама”. На профиле “папа” предусматривается два паза, для закладки ленточного уплотнителя, который входит в комплект поставки. Изготовитель рекомендует обрабатывать этот ленточный уплотнитель герметиком, для повышения герметичности камеры.
На практике, ленточный уплотнитель не используют, т.к. в этом случае соединить панели между собой (“защелкнуть”) практически невозможно. Стыкуемые панели проще запенить монтажной пеной.
В итоге, сам ПВХ профиль и пространство между ним является мостиком холода, а камеры получаются не разборными.

Стеновые сэндвич панели сбиваются между собой достаточно просто, соединения получаются прочные и практически неразъемные.

Для угловой стыковки стеновых панелей поставляются специальные угловые столбики с ППУ внутри, обрамленные защелкивающимся профилем.

Половые и потолочные сэндвич панели по периметру так же снабжены пластиковым профилем, позволяющим защелкивать в них стеновые панели.

Вывод:
Камеры из холодильных сэндвич-панелей, соединяемых в “шип – паз” при помощи пластикового профиля являются простейшими конструкциями для холодильных камер с температурой более 0⁰С.
По сути, камеры являются не разборными – где их собрали, там они и будут стоять. Единственным достоинством таких камер является их невысокая стоимость.

Сборные камеры из холодильных сэндвич-панелей

Разберемся в устройстве таких камер на примере замковых холодильных камер ASTRA:
Множество предпринимателей делают свой бизнес на арендованных площадях. В этих условиях, создание капитальных холодильных камер является экономически не выгодным. Наоборот, экономически выгодным является создание сборно-разборных камер, которые можно смонтировать в подходящем помещении, и, при необходимости, перевезти их в любое другое походящее помещение.

Стены камер собираются из стеновых и угловых стеновых сэндвич-панелей (вертикальная раскладка). Пол и потолок камеры собираются из половых и потолочных панелей, а так же карнизных панелей. На месте дверей камеры устанавливаются дверные порталы из сэндвич панелей. (посмотреть фото панелей и еще одно фото панелей).

Угловой стык панелей (посмотреть фото)

Cтык панелей (посмотреть фото)
По кромкам панелей расположен глубокий лабиринтный профиль из ППУ – утопление 22 мм – в форме пазов и гребней. Каждая стеновая панель по периметру имеет паз и лишь на одной стороне – гребень. Половые и потолочные панели по горизонтали имеют пазы и гребни, по вертикали они снабжены только гребнями. В пазах и гребнях панелей установлены эксцентриковые замки, полностью залитые ППУ.

Соединение панелей

Сборка камеры представляет собой простое соединение готовых панелей и стягивание их при помощи обычного шестигранного ключа.

Точность изготовления панелей, плотное примыкание панелей друг к другу, конструкция стыков облицовки позволяют собирать прочные конструкции камер. Несущий каркас, монтажная пена, герметик, самонарезающие винты и нащельники – ничего это не требуется.

Эксцентриковые замки настолько плотно стягивают панели между собой, что мостиков холода попросту не образуется. Правильно собранная камера ASTRA представляет собой полный термос настолько, насколько это возможно.

Эксцентриковый замок

Как работает эксцентриковый замок

Панели ASTRA выпускаются разной ширины и длины, что позволяет получить большую и подробную сетку размеров камер объемом от 2,4 до 241 м³, с шагом по длине и ширине в 300 мм, с высотами от 2 до 6 м, при толщине панелей от 80 до 160 мм (см. стандартный модельный ряд камер).

Вывод:
Холодильные камеры из сэндвич панелей ASTRA имеют неограниченную область применения, и, по нашему мнению, являются одними из самых лучших камер, производимых в России.

gk-transfer.ru

Холодильная комната своими руками (how to make a cold room) – 26 Ноября 2013 – Новости

Занимаясь грибоводством, мы столкнулись с проблемой сохранности урожая грибов. Конечно, если выращивать до 10 кг. грибов, то проблем с хранением не будет. Но мы выращиваем значительно больше.

Сначала мы складывали собранный урожай в несколько обыкновенных домашних холодильников. Однако, этого оказалось явно недостаточно. Подступали теплые дни и перед нами остро стала проблема сохранности урожая грибов, а также мицелия.

И вот, мы решили сделать холодильную комнату. Для этих целей мы приспособили хозяйственную постройку из кирпича возле дома. Ее размеры примерно таковы: 2,5 метра в ширину, 3 метра в длинну, и 2,8 метра в высоту.

Сначала мы вдоль стен сделали деревянные стойки, для того, что бы к ним крепить обшивку и утеплители разные:

Все стены закрыли плотной клеенкой. Пространство между стойками заполнили пенопластом: таким образом, получается что то вроде термоса – такое помещение хорошо держит температуру.

Пол сделали деревянным (изначально в пристройке пол был просто землянным). После этого, пол и стены обшили листами жести:

Все: термос был сделан. Теперь мы приступили с системе охлаждения.

Для этих целей мы взяли два старых холодильника (точнее, рефрижераторную систему с них) и укрепили на внешней стенки холодильной комнаты.

в саму комнату мы провели от рефрижераторов трубки, по которым идет охлаждение. Они соединяются с морозильными камерами от тех же холодильников в самой комнате.

Холодильная система работает посменно: один рефрижератор работает, другой в это время отдыхает. Для того, чтобы моторы рефрижераторов не перегревались, мы охлаждаем их вентиляторами.

Камеры успешно функционируют, температуру мы поддерживаем внутри в районе 1 -2 градусов. Этого хватает и на сохранение грибов и мицелия.

This is a story about how their own hands, will make the room. For this, we took the old premise that we have warmed foam and tin. For the cooling system, we used the refrigerating system of old household refrigerators. Such a system keeps the temperature of 1 – 2 degrees.

www.sgrib.ru

2QM.ru: Холодильная камера своими руками. Как сделать холодильную камеру

Если вы владеете собственным пивным магазином, в котором продается около 10 сортов разливного напитка, то будет достаточно поточного охладителя, тогда как, если вы имеете дело с 30 сортами, то будет необходимо использовать холодильную камеру. Такое оборудование стоит достаточно дорого, но, к счастью, его можно изготовить самостоятельно. В качестве единственного требования выступает то, что выбранное помещение должно обладать некоторыми конфигурациями, а также определенной площадью.

Содержание статьи

Особенности холодильной камеры

Если холодильная камера своими руками будет изготавливаться, то для начала нужно определить, какими особенностями будет обладать конструкция. Здесь возможно использовать один из существующих вариантов, первый будет дешевым, второй – капитальным. Изготовить конструкцию, а точнее ее каркас, можно из бруса, ширина которого равна 5 см или больше. Во внутреннее пространство каркаса нужно будет установить листы пенопласта, выбирать нужно те, что имеют толщину в 5 сантиметров. Каждый стык должен будет заполнен строительной пеной, чтобы исключить проникновение теплого воздуха внутрь камеры. Когда холодильная камера своими руками изготавливается, необходимо заблаговременно спланировать параметры системы каркаса в зависимости от имеющихся габаритов листов пенопласта. Это необходимо для того, чтобы была возможность сэкономить материал и не производить его раскрой. После, используя мебельный степлер, нужно закрепить утеплитель с обеих сторон, рекомендуется применить в работе и рулонную пароизоляцию, предпочтительнее выбирать ту, что выполнена на фольгированной основе. Располагать блестящую сторону необходимо наружу. Использование такой пароизоляции позволит наиболее эффективно обеспечить удержание холода внутри, а также исключить проникновение тепла внутрь. Помимо прочего, этот материал будет способен защитить конструкцию от влаги. Как известно, утеплитель, который был влажным, теряет половину своих теплоизоляционных характеристик.

Особенности проведения работ

Вдоль стены во внутреннем пространстве нужно установить подставку, ее изготовление можно произвести из стальных уголков. Допустимо использовать при этом и брус. В принципе, кеги могут быть установлены друг на друга, но в этом случае возникнет сложность, когда будет необходимо изъять снизу расположенную тару. Самостоятельное изготовление холодильной камеры должно производиться на основе параметров, которые будут устраивать именно вас, а также соответствовать размерам помещения и самого магазина. Важно определить и то, какое количество товара будет складироваться в холодильной камере. Таким образом, в ширину конструкция не должно оказаться меньше 1,5 метров, в противном случае внутри такого устройства будет не развернуться. Следует помнить еще и о том, что излишне большое внутреннее пространство будет предполагать необходимость использования мощного охладителя, что влечет затраты.

Изготовление дополнительных элементов конструкции

При изготовлении дверцы камеры нужно учесть, что данный элемент должен быть утеплен, тогда как по краю можно будет зафиксировать резиновый уплотнитель. Важно предусмотреть наличие качественного засова, который обеспечит плотное запирание.

Альтернативный вариант изготовления камеры из сэндвич-панелей

Холодильная камера из сэндвич-панелей своими руками может быть выполнена. Между парой стальных полотен прокладывается полистирол или пенополиуретан, ширина при этом равна 30 миллиметрам. В качестве плюсов такой камеры выступает ее мобильность, легкость сборки, а также демонтажа. Помимо прочего, такая конструкция будет обладать более внушительными теплоизоляционными качествами при менее толстой стенке. Панели резать не следует, их собирают с помощью пазов, расположенных на краях.

Моноблок или сплит-система

Как только сделать холодильную камеру своими руками удалось, необходимо подумать о том, какая температура должна быть в ее внутреннем пространстве, наиболее оптимальной считается та, что держится в пределах +5 градусов. Если говорить об обычных кондиционерах, то они на такое не способны, по этой причине будет необходимо использовать морозильный агрегат промышленного производства, который должен отличаться высокой мощностью.

Особенности моноблока

В моноблоке все элементы охладителя находятся в одном корпусе. Перед тем как сделать холодильную камеру, необходимо подумать о том, что моноблок обойдется в меньшее количество средств по сравнению со сплит-системой. Но такая конструкция будет предполагать необходимость наличия более внушительного пространства для монтажа.

Кроме того, моноблок требует проветриваемого помещения, это объясняется тем, что оборудование сильно греется, а также издает шумы. Моноблок предстоит встроить в стену холодильной камеры. Между наружным и внутренним блоками следует монтировать утеплительную прокладку, которая станет гарантировать герметичность конструкции. Моноблок достаточно легко установить, в эксплуатации он неприхотлив, а использовать его можно для маленьких камер. При покупке нужно обратить внимание на максимально возможный объем охлаждаемого помещения. Этот показатель выражен в кубических метрах. Вами может быть изготовлена и низкотемпературная холодильная камера, своими руками такое оборудование будет достаточно просто установить.

2qm.ru

Холодильная камера своими руками |

Если холодильная камера своими руками будет изготавливаться, то для начала нужно определить, какими особенностями будет обладать конструкция. Здесь возможно использовать один из существующих вариантов, первый будет дешевым, второй — капитальным. Изготовить конструкцию, а точнее ее каркас, можно из бруса, ширина которого равна 5 см или больше. Во внутреннее пространство каркаса нужно будет установить листы пенопласта, выбирать нужно те, что имеют толщину в 5 сантиметров. Каждый стык должен будет заполнен строительной пеной, чтобы исключить проникновение теплого воздуха внутрь камеры. Когда холодильная камера своими руками изготавливается, необходимо заблаговременно спланировать параметры системы каркаса в зависимости от имеющихся габаритов листов пенопласта. Это необходимо для того, чтобы была возможность сэкономить материал и не производить его раскрой. После, используя мебельный степлер, нужно закрепить утеплитель с обеих сторон, рекомендуется применить в работе и рулонную пароизоляцию, предпочтительнее выбирать ту, что выполнена на фольгированной основе. Располагать блестящую сторону необходимо наружу. Использование такой пароизоляции позволит наиболее эффективно обеспечить удержание холода внутри, а также исключить проникновение тепла внутрь. Помимо прочего, этот материал будет способен защитить конструкцию от влаги. Как известно, утеплитель, который был влажным, теряет половину своих теплоизоляционных характеристик.

Альтернативный вариант изготовления камеры из сэндвич-панелей

potta.ru

Холодильник своими руками из пенопласта |

Сделать теплоизолированный бокс или сумку;
Найти подходящий источник холода.

Процедура изготовления переносного термобокса из пенопласта сводится к следующим операциям:

Раскраиваем материал пенопластового листа по размеру будущего холодильника;
Склеиваем коробку из пенопласта, облицовываем теплоотражающим материалом;
Собираем деревянный ящик из фанеры и укладываем теплоизоляционный корпус из пенопласта внутрь ящика.

Обязательно устанавливаем замок или защелку, плотно прижимающую верхнюю крышку и пенопласт к корпусу.

Предложенная конструкция из листов пенопласта способна легко переносить кратковременные перепады температур от минус 50 о С до плюс 80 о С. Нередко в условиях летнего отдыха просто нет возможности заморозить холодильные агенты и продукты в холодильнике. В этом случае наиболее смекалистые используют обычный двухлитровый углекислотный огнетушитель, применяемый для комплектации электрооборудования и автомобилей. Две мощные струи углекислотой из раструба огнетушителя способны охладить внутреннее пространство холодильника до минус 30 о С. Для продуктов углекислота совершенно безвредна, а одного заряда хватает почти на 18 часов хранения.

tula-intim.ru