Вальцовка конусов – Вальцовка конусов из листового металла

Вальцовка листового металла, изготовление обечаек

Предприятие изготавливает комплектующие к емкостному оборудованию - обечайки вальцованные цилиндрические и конические из углеродистых и нержавеющих сталей толщиной до 16мм. на 4-валковых станках с ЧПУ

 Вальцовка листового проката

Изготовление различных емкостей, сосудов и деталей агрегатов, имеющих цилиндрическую форму, невозможно без вальцовки обечаек. Вальцеванием называют обработку заготовки из металла давлением, вследствие чего происходит равномерное изменение ее формы по всей длине.

Оборудование

Обечайка – это деталь цилиндрической или конической формы, используемая для производства котлов, баков и различных резервуаров. Изготовление обечаек производится на специальных листогибочных машинах. Чаще всего на производстве используются такие станки:

  • трехвалковые станки имеют три цилиндра, которые расположены в виде треугольника. Лист металла проходит между ними и принимает необходимую форму;
  • четырехвалковые станки обеспечивают подгибку листа, что позволяет сделать минимальными прямые участки на концах листа. Такие машины являются наиболее востребованными на производствах. С их помощью можно решать различные задачи.

Ручная гибка металла не применима при изготовлении обечаек. Обеспечить равномерное растягивание заготовки могут только специальные станки. В результате получается изделие с идеально ровной поверхностью, без трещин и зазубрин.

Машины, на которых осуществляется вальцовка металла, могут быть ручными или иметь электропривод. На электрическом оборудовании работать легче, а использование ЧПУ позволяет не только производить цилиндрическую гибку металла, но и изготавливать более сложные изделия, имеющие переменный радиус.

На нашем предприятии используются 4-х валковые вальцы с ЧПУ (толщина обрабатываемого листа 2-8 мм.), листогибочный пресс с ЧПУ (длина гиба до 2 м., толщина металла до 16 мм.)

Технология вальцовки листового металла

Вальцеванию могут быть подвержены любые виды пластичных металлов. Для изготовления различных емкостей чаще всего используют сталь различных марок, а также нержавейку и оцинковку. Перед тем, как приступить к непосредственно прокатке металлического листа, оборудование требуется настроить. Вальцовочной машине задается радиус вальцевания и другие параметры. Весь процесс состоит из нескольких основных этапов:

  • установка заготовки и закрепление ее в неподвижном состоянии;
  • осуществление захвата вальцами заготовки;
  • прокат заготовки для равномерного ее деформирования.

Осуществленная по данной технологии вальцовка листового металла, позволяет осуществлять необходимую деформацию металла сохранением механической прочности.

Изготовление обечаек

Вальцовка металла является наиболее важным этапом из тех, что входят в производство обечаек. Но процесс также требует проведения других работ. После того, как будет осуществлена гибка металла, производится сварка продольных швов. От качества этих работ зависит надежность готовой емкости. При необходимости обечайка может быть подвергнута дополнительным операциям:

  • нанесение зиг. Если необходимо придать обечайке дополнительную жесткость, то производится наружная зиговка. Внутренние зиги необходимы в тех случаях, когда внутри конструкции устанавливаются решетки, перегородки или опоры;
  • отбортовка торцов. Перед установкой днищ торцы отбортовывают внутрь, если требуется монтаж накидных фланцев – наружу. Также производится отбортовка отверстий;
  • шлифование.

Готовые обечайки проходят контроль, после чего они направляются для дальнейшего производства. На нашем сайте Вы можете произвести онлайн расчеты массы обечайки, прочности днища и обечайки.

 

prodnisha.ru

вальцовка конуса Видео

3 г. назад

Дополнительная информация WhatsApp/Viber/Mob 8 (922) 631-07-47.

2 г. назад

Канал Металлообработка больше не будет обновляться... Попробуйте посмотреть группу в ВК - Металлист-станочн...

2 г. назад

Смотрите как свальцевать конус на вальцах. Видео работы упора для вальцевания конических обечаек.

2 мес. назад

Делаю конус из металла 1.2 мм.

2 г. назад

Ротационная вытяжка или давильно-обкатная обработка роликом, при которой применяют станки с гидравлически...

2 г. назад

На токарном можно сделать все. Перед вами процесс вальцовки листового проката. В ручную с помощью ролика....

2 г. назад

Ст. 3, толщина 2 мм.

2 г. назад

Скидки - https://bit.ly/2vHPYuB Инструменты из Китая - https://bit.ly/2fJ4uty.

6 г. назад

изготовление конуса из 6мм стали #45 ротационной вытяжкой на станке ЧПУ.

3 г. назад

Вальцовка металла - http://www.steel-pro.ru/services/valtsovka-metalla/ Гибка металла - http://www.steel-pro.ru/services/gibka-metalla/ Вы можете создат...

3 г. назад

Das Video zeigt das Walzen von einem Konus Bending of a cone; Bending of a concentrical reduction;

2 г. назад

как сделать конус для емкости из полипропиленового листа.

1 г. назад

Гибка листового металла, вальцовка обечайки на валковой машине ИК2253 (20х2000 мм). Официальный сайт производит...

turprikol.com

Конус - вальцовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Конус - вальцовка

Cтраница 1

Конусы вальцовок имеют условную маркировку, указывающую тип конуса, диаметр вальцуемой трубы и порядковый номер конуса для тех случаев, когда развальцовку производят в 2 - 3 конуса с помощью шарнира Гука.  [1]

Конус вальцовки не должен иметь кривизны.  [2]

Конусы вальцовок, предназначенных для камер с люч-ками, расположенными не прямо против концов труб, выполняются короткими ( неполными) в количестве 2 - 3 шт.  [3]

Конус вальцовки предварительно смачивают минеральным маслом, затем вводят с ослабленными роликами в трубу до второго ряда цилиндрических роликов. Его заклинивают ( вручную веретеном), а после соединения с борштангой агрегата включают двигатель. Скорость вращения вальцовки должна быть 20 - 28 об / мин.  [5]

Конус вальцовки вращает вручную один рабочий при помощи обычного воротка, надеваемого на квадратную головку конуса.  [7]

Конус вальцовки не должен иметь кривизну более 0 1 мм.  [9]

Конус вальцовки не должен иметь кривизны.  [10]

Подтягивая конус вальцовки, вставляемой в конец трубы, и поворачивая его воротком за квадратный конец, заставляют ролики обкатывать внутреннюю поверхность трубы. Для того чтобы соединение было плотным и прочным, зазор между трубой и отверстием до развальцовки должен быть равен 0 2 - 0 5 мм. Если зазор больше указанного, то конец трубы необходимо раздать в горячем состоянии на оправке, а затем отжечь.  [11]

Вращение конуса вальцовки при этом производится через шарнир Гука ( фиг.  [12]

Ролики и конус вальцовки должны иметь шлифованную поверхность, а концы роликов - плавное закругление радиусом не менее 10 мм, необходимое для предотвращения подрезки трубок. Ограничитель величины вальцевания устанавливают при пробной вальцовке образцов трубок в макете трубной доски. Для этого образец трубки сначала слегка закрепляют в макете вальцовкой вручную так, чтобы конец трубки выступал над плоскостью доски на величину около 2 мм. Этот размер измеряют глубиномером. Затем, применяя электропривод 3, вальцуют образец до тех пор, пока удлинение конца трубки не достигнет 0 4 - 0 6 мм. Ограничитель 8 величины вальцевания регулируют так, чтобы он упирался в корпус вальцовки в том положении конуса, при котором достигнуто указанное удлинение выступающего конца трубки.  [13]

Ролики и конус вальцовки должны иметь шлифованную поверхность, а концы роликов - плавное закругление радиусом не менее 10 мм, необходимое для предотвращения подрезки трубок.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru