Трв установка – . , , , danfoss.

Опубликовано 16.07.202031.01.2019 автором alexxlab

Содержание

Устройство ТРВ с внешним уравниванием

Для больших холодильных машин используется более совершенная система регулировки – ТРВ с внешним регулированием (см. рис. 2). Она позволяет точно поддерживать давление испарения, если изменяется гидравлическое сопротивление испарителя.

Рис. 2. Терморегулирующий вентиль с внешним выравниванием:

1 — накидные гайки; 2— корпус; 3 — сопло; 4 — ходовая втулка; 5 — ходовой винт; 6 — колпачковая гайка; 7 — термобаллон; 8—сальник ходового винта; 9— гайка; 10— крышка мембраны; 11 — капиллярная трубка; 12— мембрана; 13 — сальник штока; 14— шток; 15—пружина; 16— клапан; 17— фильтр; 18— штуцер уравнительной линии.

Давление в такой системе измеряется не за клапаном регулятора, а уже на выходе из испарителя. Для этого в состав регулятора входит дополнительная трубка.

В результате такого подключения поддерживается постоянное давление испарения хладагента и перегрев, даже при изменении гидравлического сопротивления в испарителе.

Принцип работы терморегулирующего вентиля

р0-давление в испарителе,p1-давление в датчике (термобаллоне),p3-давление прижимной пружины

Рисунок 3. Принцип функционирования ТРВ с внешним выравниванием давления. Вверху виден вход капиллярной трубки от линии выравнивания ниже мембраны клапана.

При выравнивании этих трех векторов давления клапан остается постоянно открытым, и, соответственно, постоянным остается поток проходящего через него холодильного агента. В этих условиях количество холодильного агента, поступающего в испаритель, точно соответствует необходимому для восприятия тепловой нагрузки. Если же нагрузка понижается, происходят два процесса: холодильного агента становится избыточно много, а его давление повышается; понижается температура газа на выходе и пропорционально этому понижается давление в датчике. Вследствие этих процессов сумма давлений испарителя и пружины превышает давление, оказываемое на датчик клапана, что приводит к закрыванию клапана с уменьшением зазора для прохождения холодильного агента. Наоборот, если тепловая нагрузка в испарителе возрастает, количества холодильного агента в нем оказывается недостаточно, и давление его уменьшается; одновременно увеличивается температура газа на выходе из испарителя, что вызывает соответствующее повышение давления на датчик клапана. В результате давление в клапане смещает мембрану вниз, что приводит к открытию зазора для прохождения жидкого холодильного агента, увеличивая объем его поступления в испаритель.

Технология монтажа терморегулирующих вентилей

При монтаже терморегулирующих вентилей необходимо выполнять следующие требования:

1. Корпус ТРВ устанавливается в горизонтальном положении на жидкостной магистрали как можно ближе к испарителю (рис. 4.). Термосифон ТРВ должен находиться сверху.

Рис. 4. Расположение элементов ТРВ

2. Термобаллон должен быть установлен на трубопроводе всасывания так, чтобы его температура соответствовала температуре газа, выходящего из испарителя. Температура корпуса ТРВ должна быть выше температуры термобаллона.

3. Размещение термобаллона зависит от диаметра трубопровода всасывания (рис. 5):

ü диаметр трубопровода < 5/8″ (15,88 мм) — на “12–13 часов”;

ü диаметр трубопровода от 3/4″ (18 мм) до 7/8″ (22 мм) — на “14 часов”;

ü диаметр трубопровода от 1″ (25,4 мм) до 1 3/8″ (35 мм) — на “15 часов”;

ü диаметр трубопровода более 1 3/8″ (35 мм) — на “16 часов”.

Рис. 5. Расположение термобаллона ТРВ на трубе

4. Нельзя устанавливать термобаллон внизу трубы или на маслоподъемной петле, так как находящееся там масло искажает реальную температуру газа.

5. Укреплять термобаллон следует только с помощью специального хомута, прилагаемого в комплекте с ТРВ. Применение другого крепежного материала категорически запрещается из-за деформации температурного поля и возможности ослабления контакта термобаллона с трубопроводом. Крепежный хомут должен быть затянут настолько, чтобы термобаллон нельзя было провернуть рукой.

6. Термобаллон должен устанавливаться как можно ближе к выходу испарителя на горизонтальном участке (рис. 6). При установке термобаллона на вертикальном участке в момент запуска кондиционера жидкость, скопившаяся в нижней части трубопровода и в маслоподъемной петле, начинает испаряться, сильно охлаждая всасывающую магистраль. В результате могут возникнуть пульсации ТРВ. Если нет возможности установить термобаллон на горизонтальной трубе, то, как исключение, термобаллон может быть установлен так, чтобы поток хладагента был направлен сверху вниз. Капиллярная трубка должна подходить к термобаллону сверху, а термобаллон должен быть направлен вниз.

Рис. 6. Установка термобаллона и трубки уравнивания давления ТРВ

7. Термобаллон нельзя располагать на месте пайки трубопровода.

8. Термобаллон должен быть тщательно теплоизолирован, чтобы наружный воздух не влиял на работу ТРВ.

9. Перед установкой термобаллона на трубопроводе места прилегания должны быть тщательно очищены. Желательно на место прилегания нанести теплопроводную пасту.

10. Уравнивающая труба ТРВ должна подходить к трубопроводу сверху и устанавливаться на расстоянии 100 мм от термобаллона.

11. Расстояние от уравнивающей трубки до маслоподъемной петли должно быть не менее 100 мм.

12. Если хладагент подается в испаритель черезраспределитель жидкости, то длины всех трубок, соединяющих распределитель с соответствующими секциями испарителя, должны быть одинаковыми.

13. Пайку неразборного ТРВ следует производить при охлаждении корпуса ТРВ смоченной ветошью. Разборный ТРВ можно паять только в разобранном виде, сняв верхнюю часть корпуса и дроссельный клапан.

Рис. 7. Типовой монтаж ТРВ:

1 — испаритель; 2 — манометр; 3 — регулировочный винт; 4 — капиллярная трубка термобаллона; 5 — уравнивающая трубка; 6 — жидкостная магистраль; 7 — термобаллон; 8 — газовая магистраль; 9 — маслоподъемная петля; 10 — место спая трубопровода

infopedia.su

Монтаж терморегулирующих вентилей

При монтаже терморегулирующих вентилей необходимо выполнять следующие требования:

Корпус ТРВ устанавливается в горизонтальном положении на жидкостной магистрали как можно ближе к испарителю (рис. 1). Термосифон ТРВ должен находиться сверху.

Рис. 1. Расположение элементов ТРВ

Термобаллон должен быть установлен на трубопроводе всасывания так, чтобы его температура соответствовала температуре газа, выходящего из испарителя. Температура корпуса ТРВ должна быть выше температуры термобаллона.

Размещение термобаллона зависит от диаметра трубопровода всасывания (рис. 2):

диаметр трубопровода < 5/8″ (15,88 мм) — на “12–13 часов”;
диаметр трубопровода от 3/4″ (18 мм) до 7/8″ (22 мм) — на “14 часов”;
диаметр трубопровода от 1″ (25,4 мм) до 1 3/8″ (35 мм) — на “15 часов”;
диаметр трубопровода более 1 3/8″ (35 мм) — на “16 часов”.

Рис. 2. Расположение термобаллона ТРВ на трубе

Нельзя устанавливать термобаллон внизу трубы или на маслоподъемной петле, так как находящееся там масло искажает реальную температуру газа.

Укреплять термобаллон следует только с помощью специального хомута, прилагаемого в комплекте с ТРВ. Применение другого крепежного материала категорически запрещается из-за деформации температурного поля и возможности ослабления контакта термобаллона с трубопроводом. Крепежный хомут должен быть затянут настолько, чтобы термобаллон нельзя было провернуть рукой.

Термобаллон должен устанавливаться как можно ближе к выходу испарителя на горизонтальном участке (рис. 3). При установке термобаллона на вертикальном участке в момент запуска кондиционера жидкость, скопившаяся в нижней части трубопровода и в маслоподъемной петле, начинает испаряться, сильно охлаждая всасывающую магистраль. В результате могут возникнуть пульсации ТРВ, описанные в разделе 4. Если нет возможности установить термобаллон на горизонтальной трубе, то, как исключение, термобаллон может быть установлен так, чтобы поток хладагента был направлен сверху вниз. Капиллярная трубка должна подходить к термобаллону сверху, а термобаллон должен быть направлен вниз.

Рис. 3. Установка термобаллона и трубки уравнивания давления ТРВ

Термобаллон нельзя располагать на месте пайки трубопровода.

Термобаллон должен быть тщательно теплоизолирован, чтобы наружный воздух не влиял на работу ТРВ.

Перед установкой термобаллона на трубопроводе места прилегания должны быть тщательно очищены. Желательно на место прилегания нанести теплопроводную пасту.

Уравнивающая труба ТРВ должна подходить к трубопроводу сверху и устанавливаться на расстоянии 100 мм от термобаллона.

Расстояние от уравнивающей трубки до маслоподъемной петли должно быть не менее 100 мм.

Если хладагент подается в испаритель через распределитель жидкости, то длины всех трубок, соединяющих распределитель с соответствующими секциями испарителя, должны быть одинаковыми.

Пайку неразборного ТРВ следует производить при охлаждении корпуса ТРВ смоченной ветошью. Разборный ТРВ можно паять только в разобранном виде, сняв верхнюю часть корпуса и дроссельный клапан.

Настройка ТРВ производится по методике, изложенной в разделе 4.

Рис. 4. Типовый монтаж ТРВ: 1 — испаритель; 2 — манометр; 3 — регулировочный винт; 4 — капиллярная трубка термобаллона; 5 — уравнивающая трубка; 6 — жидкостная магистраль; 7 — термобаллон; 8 — газовая магистраль; 9 — маслоподъемная петля; 10 — место спая трубопровода

otdelka-profi.ru

Принцип работы ТРВ | Промхолд

Работа ТРВ — терморегулирующего вентиля (дроссельного устройства) – создать необходимую температуру кипения в испарителе. Вентиль ставится на промышленное холодильное оборудование. В бытовых кондиционерах используется капиллярная трубка. Все бытовые кондиционеры имеют одинаковую температуру кипения фреона: 7,2 °С, поэтому трубки одинаковые.

Основной принцип ТРВ – поддержание необходимого давления на испарителе, через пропускную способность жидкого хладагента и регулирование расхода жидкого хладагента, в зависимости от температуры.
ТРВ ставится до испарителя по ходу движения хладагента. Фреон после ТРВ дросселируется (расширяется) в результате чего происходит резкое понижение давления и температуры холодильного агента. Хладагент закипает и по мере кипения отбирает тепло у воздуха в камере. В самом корпусе ТРВ есть отверстие, в которое вставляется так называемая дюза (форсунка или сопло). Основная функция дюза поддерживать то количество хладагента, подаваемого в испаритель, которое нам необходимо.

Конструкция ТРВ

Механический терморегулирующий вентиль

Мембрана соединяется капиллярной трубкой с термобаллоном. Капиллярная трубка намотана витками для экономии пространства, трубка должна быть длинной для того, чтобы выполнять свою функцию. Она понижает давление фреона перед испарителем и дозирует фреон. Т.к. чем ниже давление фреона тем меньше нужна температура для его закипания. Чем длиннее и тоньше капиллярная трубка, тем сильнее падает давление и понижается температура парожидкостной смеси.

Термобаллон имеет гораздо больший диаметр относительно капиллярной трубки, он располагается на выходе фреона из испарителя, в том месте, где фреон уже должен выкипеть. Термобаллон заправлен тем же фреоном, которым заправлена система.

Возьмем по умолчанию температуру фреона на выходе 0 °С, соответственно фреон, который находится в термобаллоне также держится на отметке 0 °С. Мембрана находится в среднем положении и не давит на дюзу, соответственно поток хладагента один и тот же. Если температура на выходе понижается, возьмем -2 °С, объем газа в термобаллоне уменьшается за счет охлаждения и давление на мембрану становится меньше. В ТРВ есть пружина, которая противодействует мембране, когда мембрана становится слабее, пружина подталкивает дюзу и закрывает проходное сечение ТРВ.

Проще говоря, за счёт собственной температуры ТРВ уменьшает или увеличивает проход хладагента. Дюза прижимается, поток уменьшается, температура в термобаллоне нормализуется и ТРВ работает в том же режиме, нагрузка увеличивается и ТРВ открывается.

В сложных системах холодоснабжения есть многорядные испарители, в них производительность испарителей периодически меняется и подобные ТРВ в этом случае не справляются. Существуют ТРВ с внешним уравниванием, у них тот же принцип работы, но есть уравнивающая линия. Корпус ТРВ ставится выше, в термобаллоне есть врезка в медную трубу после испарителя, часть газа после того как фреон выкипел, попадает в ТРВ и ТРВ в этом случае работает точнее при перепадах производительности испарителя.

Если вместо мембраны поставить электродвигатель, то он по команде извне будет открывать и закрывать дюзу. К электронным ТРВ уже необходимы датчики и контроллер для управления. Контроллер ставится, как правило, в шкафу управления. Основные сложности – в настройке электронных ТРВ.

xn--d1anchbdh6b.xn--p1ai

принцип работы, изделия far, danfoss

Терморегулирующий вентиль применяется в системах горячего водоснабжения для регулирования теплоотдачи приборов отопления и поддержания оптимального температурного режима в помещении.

В холодильных установках ТРВ регулирует поток поступающего в испаритель жидкого холодильного агента. При этом осуществляется постоянный контроль над перегревом, а также попаданием жидкости в компрессор.

↑

Терморегулирующий вентиль для отопления

Установив ТРВ для отопления, появляется возможность регулировать и автоматически поддерживать необходимый температурный режим в помещении. Дело в том, что в квартире, кроме системы отопления, есть и неучтенные источники тепла, которые повышают температуру в данном помещении. Прибор поможет создать комфорт и поддержать оптимальную температуру воздуха в комнате. С его помощью можно отключить отопительный радиатор от стояка.

Сокращая поток тепла от каждого радиатора, используя терморегулятор, можно сэкономить денежных средств на оплате отопления до 25%.

Прямой терморегулирующий вентиль ТРВ состоит из корпуса и штока с золотником, который воздействует на проходное сечение седла, перекрывая его. Регулировать температурный режим можно двумя способами: механическим и автоматическим. Механический терморегулятор, предназначенный для отопления, имеет корпус из латуни, а внутри его вмонтирован шток. Если повернуть этот шток, проходное сечение, в зависимости от прямого воздействия на него, увеличивается или уменьшается, регулируя основной поток теплоносителя.

Принцип работы терморегулирующего вентиля в автоматическом режиме иной. В корпусе вентиля находится термоголовка, в которой установлен термобаллон (сильфон). Последний заполнен одним из веществ: газом, специальной жидкостью или керосином. При нагревании компоненты расширяются или, в зависимости от своих свойств, меняют физическое состояние. В результате термобаллон растягивается и давит на шток вентиля, который приходит в движение и выдавливается из сильфона. Проходное сечение седла перекрывается, сокращая поступление теплоносителя. При остывании воздуха, наоборот, наполнитель сильфона сужается, шток принимает первоначальное положение, и сечение открывается.

Так как шток клапана терморегулирующего устройства находится в непрерывном движении, то при установке ТРВ необходимо обращать внимание на качество прибора.

↑

Установка вентиля

Термоголовку, как правило, помещают в самом терморегулирующем вентиле. Для правильного улавливания температуры, ось сильфона нужно располагать горизонтально. Если встроенный датчик находится в вертикальном положении, то на него, в основном, будут действовать восходящие тепловые и пристенные потоки, которые отличаются своей температурой от температуры воздуха в комнате. Работа терморегулирующего устройства будет искажена.

Бывают приборы, в которых ось штока смонтирована вертикально.

Тогда, чтобы отопительный прибор работал без перебоев, целесообразно:

применить управляющие устройства с выносным датчиком;
подключить электронный терморегулирующий вентиль с дистанционным управлением;
создать электрическую систему управления с термоэлектрическими приводами, подключенными к регулирующим клапанам с радиопередачей сигнала.

1. Устанавливая терморегулятор с датчиком, встроенным в него, управляющий модуль закрепляют на свободном от посторонних предметов месте, и так, чтобы он не попадал под прямое воздействие нагревающих приборов. Модуль устроен из регулятора температуры и термочувствительного элемента, который соединен с клапаном радиатора посредством капиллярной трубки. Длина капиллярной трубки достигает от 2 до 8 метров. Термочувствительный элемент фиксирует температуру комнаты и вследствие изменения давления жидкости в нем, открывает или закрывает клапан, регулируя температуру, заданную пользователем.

2. ТРВ с дистанционным управлением отличается от предыдущего тем, что термоэлемент в нем может находиться на расстоянии от регулирующей ручки.

3. Для управления с помощью термоэлектрического привода применяется термостат, который устанавливается в контролируемом месте. Кроме того, к комнатным термостатам могут подключаться радиочастотные электронные радиаторные головки. Они действуют по принципу: в квартире монтируется термостат, который будет передавать по радиоканалу сигнал управления на электронные головки радиатора. Эта установка может создавать временные расписания для отдельных зон в помещении. Например: сделать прохладу в спальне днем, а в гостиной будет тепло, ночью – наоборот.

↑

Терморегулирующий вентиль кондиционера

Для интенсивной и бесперебойной работы кондиционера применяется терморегулирующий вентиль. Устройство терморегулирующего вентиля в холодильных агрегатах отличается от приборов отопления по форме, но принцип работы одинаков. В холодильных установках необходимо сохранять на одном уровне давление испарения, а также перегрев в испарителе, при любых изменениях в их работе. ТРВ способен поддержать заданный режим – он регулирует транспортировку от конденсатора к испарителю хладагента.

↑

ТРВ с внутренним уравниванием

На данный момент выпускается два вида терморегулирующих приборов, которые используются в бытовых кондиционерах: вентиль с внешним уравниванием и внутренним уравниванием. Количество хладагента, который протекает через ТРВ с внутренним уравниванием, обуславливается положением клапана. Оно определяется соотношением сил, которые действуют на мембрану регулятора.

Для закрытия клапана требуется давление испарения и интенсивное натяжение пружины. Чтобы клапан открылся, необходимо давление сильфона (термобаллона), которое создается перегревом в испарителе хладагента. Когда температура наружного воздуха становится ниже, ослабевает кипение хладагента, уменьшается перегрев и термобаллон охлаждается. При этом в термобаллоне понижается давление, которое притягивает мембрану регулятора, и подача хладагента в испаритель уменьшается. Равновесие восстанавливается.

Аналогично происходит действие регулятора при повышении температуры внешнего воздуха.

↑

ТРВ с внешним уравниванием

Сейчас применяется наиболее усовершенствованная система регулирования: терморегулирующий вентиль с внешним уравниванием. В такой системе давление измеряется на выходе из испарителя, для чего в состав регулятора введена дополнительная трубка. С помощью этого элемента и поддерживается неизменное давление испарения и перегрев хладагента, даже если в испарителе изменяется гидравлическое давление.

Перед капиллярной трубкой или терморегулирующим вентилем устанавливается фильтр-осушитель, защищающий ТРВ от посторонней пыли и влаги, которые могут попасть в систему. Кроме этого, применяются еще и антикислотные фильтры. Кислота может образоваться при соединении влаги с хладагентом.

↑

Терморегулирующие вентили FAR, Danfoss

Примером терморегулирующих вентилей для отопления послужит арматура FAR, произведенная в Италии, хорошо известная в нашей стране на протяжении 15 лет. Разнообразный ассортимент и возможность подключения к любой отопительной системе, позволяет выбрать подходящие по параметрам приборы, как для старых труб, так и при строительстве новых объектов.

Датский концерн Danfoss известен своими поставками в Россию термовинтелей как для холодильного оборудования, так и для системы отопления. Например, вентили Т2 и ТЕ2 применяются системах кондиционирующего, холодильного, морозильного назначения. Терморегулирующие вентили Danfoss ТЕ 5 и ТЕ 55 предназначены для отопления.

vsetrybu.ru

«Терморегулирующие вентили с внешним выравниванием (трв). Монтаж.»

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ЛИЦЕЙ «ПРИМОРСКИЙ»

КОНСПЕКТ УРОКА

Тема: «ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ВЕНТИЛИ С ВНЕШНИМ ВЫРАВНИВАНИЕМ (ТРВ). МОНТАЖ.»

Курс 3

Давыдова Н.М.,

преподаватель

спецтехнологии

САНКТ ПЕТЕРБУРГ

2012

Цель: изучить технологии монтажа трв с внешним выравниванием

Задачи:

обучающая: изучить способы монтажа трв с внешним выравниванием;

развивающая: развить навыки подключения трв с внешним выравниванием;

воспитывающая: воспитание гордости за выбранную профессию.

Тип урока: лекция с элементами практического занятия.

Методы:презентация урока, тест.

Оборудование: –

ПК с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектором;

плакаты монтажа твр разных типов;

приборы трв;

«Руководство для монтажников»:

презентация урока.

Этапы урока:

1.Организационный.

2.Проверка знаний.

3.Изложение нового материала,

4.Усвоение новых знаний.

5. Закрепление новых знаний.

6. Информация о домашнем задании (д/з).

СОДЕРЖАТЕЛЬНАЯ ЧАСОТЬ УРОКА

Этап урока	Время	Приемы. методы	Что делают ученики	Что делает учитель
1 Организационный. .	5		Готовятся к уроку	Приветствие. Перекличка, Цели и задачи урока.
2.Проверка знаний.	10	опрос	Отвечают	Вопросы по д/з)
3.Изложение нового материала,	15	Лекция с использованием ПК с мультимедиа- проектором	Запись по презентации урока.	Объяснение материала с использованием презентации урока.
4.Усвоение новых знаний.	8	Опрос	Отвечают	Вопрсы
5. Закрепление новых знаний.	8	Тест (да/нет)	Отвечают	Задает вопросы
6. Информация о домашнем задании.	4		Запись в тетрадь.	Повторить все о механических трв.

Тексты всех заданий, новый учебный материал, рекомендации по выполнению д/з.

Вопросы по домашнему заданию

1. Назовите типы трв.

2. Объясните принцип действия трв с внутренним выравниванием.

3. Перечислите места расположения трв с внутренним выравниванием на холодильной установке.

4. Объясните способы настройки трв с внутренним выравниванием.

5. Перечислите способы крепления трв с внутренним выравниванием на холодильную установку.

6. Перечислите ошибки, которые возможны при монтаже трв с внутренним выравниванием.

Изложение нового материала

1.Назначение и основные элементы ТРВ с внешним выравниванием

Терморегулирующие вентили регулируют поток холодильного агента на входе в испаритель в зависимости от определенного значения перегрева газообразного холодильного агента на выходе. В испаритель поступает необходимое количество холодильного агента для его испарения в зависимости от тепловой нагрузки, чтобы обеспечить полное использование площади поверхности теплообмена. ТРВ могут использоваться на линиях с одним или несколькими испарителями. ТРВ с внешним выравниванием применяются для машин большой и средней мощности.

На рисунке 1 показана принципиальная схема холодильного контура, в котором установлен ТРВ с внешним выравниванием.

Рисунок 1. Пример установки ТРВ с внешним выравниванием в холодильном

контуре.

На рисунке 2 показано устройство ТРВ с внешним выравниванием.

Рисунок 2. Терморегулирующий вентиль с внешним выравниванием:

2. Принцип действия ТРВ с внешним выравниваним

На рисунке 3 показана схема функционирования и векторы давления, действующие на ТРВ с внешним выравниванием давлений. На мембрану клапана с одной стороны действует давление, передаваемое с датчика (р1), а с противоположной — сумма давлений испарителя (р0) и прижимной пружины (р3) При выравнивании этих трех векторов давления клапан остается постоянно открытым, и, соответственно, постоянным остается поток проходящего через него холодильного агента. В этих условиях количество холодильного агента, поступающего в испаритель, точно соответствует необходимому для восприятия тепловой нагрузки. Если же нагрузка понижается, происходят два процесса: холодильного агента становится избыточно много, а его давление повышается; понижается температура газа на выходе и пропорционально этому понижается давление в датчике. Вследствие этих процессов сумма давлений испарителя и пружины превышает давление, оказываемое на датчик клапана, что приводит к закрыванию клапана с уменьшением зазора для прохождения холодильного агента. Наоборот, если тепловая нагрузка в испарителе возрастает, количества холодильного агента в нем оказывается недостаточно, и давление его уменьшается; одновременно увеличивается температура газа на выходе из испарителя, что вызывает соответствующее повышение давления на датчик клапана. В результате давление в клапане смещает мембрану вниз, что приводит к открытию зазора для прохождения жидкого холодильного агента, увеличивая объем его поступления в испаритель.

р0-давление в испарителе,p1-давление в датчике(термобаллоне),p3-давление прижимной пружины

3. Монтаж трв с внешним выравниванием

На рисунке 4 показана схема правильной установки клапана с соответствующей линией внешнего выравнивания давления; для сравнения на рисунке 5 приводится неправильное размещение компонентов: отвод давления линии выравнивания всегда должен производиться несколько ниже датчика клапана с верхней стороны горизонтальной трубки.

Рисунок4. Правильная установка ТРВ. Отвод канала выравнивания расположен до датчика клапана.

Рисунок 5 Неправильная установка ТРВ. Отвод канала давления выполнен с нижней стороны трубки.

Терморегулирующий вентиль должен устанавливаться как можно ближе ко входу в испаритель. Если применяется распределитель, рекомендуется монтировать его непосредственно на выходе ТРВ. Очень важно обеспечить правильное расположение термобаллона, от чего в некоторых случаях зависит хорошая или неудовлетворительная работа всей холодильной установки. Для того, чтобы клапан соответствующим образом регулировал прохождение холодильного агента, необходимо обеспечить хороший тепловой контакт между термобаллоном и трубой всасывания. Для этого термобаллон следует закрепить двумя скобами на чистом и ровном участке трубы. Рекомендуется устанавливать чувствительный элемент на горизонтальном участке трубы всасывания. Если невозможно избежать вертикального монтажа, это необходимо сделать таким образом, чтобы выход капиллярной трубки был направлен вверх.

Рисунок 6.Примеры возможной установки термобаллона на трубе диаметром 22 мм или более.

Рисунок 7. Расположение линии всасывания на выходе из батареи испарителя. Возможны два варианта расположения компрессора: под испарителем и над испарителем.

При диаметре линии всасывания в 7/8″ (22 мм) или более, температура по периметру окружности трубы может заметно разниться. В связи с этим следует размещать термобаллон в точке окружности трубы, соответствующей значениям 16 и 20 ч на часовом циферблате (см. рисунок 6). Когда компрессор расположен над испарителем, рекомендуется производить подсоединение линии всасывания, как это показано на рисунке 7. На выходе из испарителя должен располагаться горизонтальный участок трубы, на котором крепится термобаллон; сразу за ним должен быть установлен сифон-накопитель для сбора возможно присутствующей жидкости и возможно имеющегося масла, циркулирующего по установке. Когда компрессор расположен под испарителем, необходимо выше испарителя установить накопитель для предотвращения возврата жидкости, возвращающейся под действием гравитации в компрессор.

На установках с несколькими испарителями трубы всасывания должны располагаться таким образом, чтобы не допускать воздействия одного ТРВ на датчик другого. Пример правильного расположения труб показан на рисунке 8. В этом случае не допускается воздействие одного контура на другой и обеспечивается хороший режим функционирования и регулировки каждого ТРВ.

Рисунок 8. Схема расположения линий всасывания и положения ТРВ на установках с несколькими соединенными между собой испарителями на одном коллекторе; наклон последнего не должен быть менее 1градуса.

4.Подсоединение устройства внешнего выравнивания давления

Клапаны с внешним выравниванием давления могут функционировать только при обеспечении такого подсоединения. Штуцер соединения устройства для выравнивания давления должен располагаться на трубе всасывания через несколько сантиметров после термобаллона. Такое расположение необходимо по следующим причинам.

В корпусе ТРВ через неплотности сальника возможны перетечки жидкого хладагента в уравнительную трубку. Хладагент, всасываемый компрессором, при неправильном подсоединении трубки внешнего выравнивания понижает температуру термобалона.В результате этого клапан ТРВ закрывается, хотя в испарительной системе хладагента может быть и недостаточно.

Вопросы по новому материалу

1.Укажите назначение ТРВ с внешним выравниванием.

2. Перечислите основные элементы ТРВ с внешним выравниванием

3. Объясните принцип действия трв с внешним выравниванием.

4. Перечислите места подключения ТРВ с внешним выравниванием на холодильной установке.

4. Укажите, где при правильной установке ТРВ должен располагаться отвод канала выравнивания .

5. . Перечислите ошибки при подключении.

6. Объясните способы настройки ТРВ с внешним выравниванием.

Тест для закрепления новых знаний

1.ТРВ с внешним выравниванием применяют в холодильных установках малой мощности.

2. ТРВ с внешним выравниванием имеет три независимые камеры.

3. Термобаллон к трубе крепится при помощи сварки.

4. ТРВ с внешним выравниванием отвод канала давления выполнен с нижней стороны трубки.

5. Штуцер соединения устройства для выравнивания давления должен располагаться на трубе всасывания через несколько сантиметров после термобаллона.

Ответы

Нет-Да-Нет-Да-Да

Информация о домашнем задании

Подготовиться к самостоятельной работе « Сравнительная таблица по ТРВ»

Литература:

1.Румянцев Ю.Д., Калюнов В.С.,Холодильная техника:СПб.:Изд-во «Профессия»,2005.

2.Стрельцов А.Н.,Справочник по холодильному оборудованию предприятий торговли и общественного питания.-М.:Издательский центр «Академия», 2006.

3.Руководство для монтажников.-ООО « Данфосс»,-2006.

publekc.ru

9.8. Терморегулирующие вентили | Промышленные холодильные установки

Терморегулирующие вентили (ТРВ) предназначены для автоматической подачи в испаритель такого количества хладагента, которое обеспечивает оптимальную величину перегрева на всасывании компрессора. Плавное регулирование открытия клапана ТРВ происходит за счет изменения перегрева пара во всасывающем трубопроводе.
Выбор марки ТРВ производится в зависимости от вида хладагента и холодопроизводительности установки (табл. 65). Числа перед буквами в обозначении ТРВ означают хладагент, а после букв — пропускную способность прибора, соответствующую холодопроизводительности (в тысячах ккал/ч). Базовая конструкция характеризуется общим корпусом и одинаковым внутренним устройством.

Принцип действия ТРВ. Хладагент поступает из линейного ресивера под клапан ТРВ, расположенного в непосредственной близости от испарителя. После дросселирования в клапане хладагент подается в испаритель (рис. 114).

Степень открытия клапана ТРВ зависит от величины перегрева пара во всасывающем трубопроводе.
    В холодильных установках с малой холодопроизводи-тельностью и малым гидравлическим сопротивлением испарительной системы (давление хладагента входящего в испаритель и выходящего из него одинаково) под мембрану под давлением подается из испарителя хладагент.
    Температура перегретого пара, находящегося во всасывающем трубопроводе, выше температуры кипения. Эту же температуру имеет термобаллончик, который заполнен парожидкостной смесью, а не перегретым паром; давление в нем устанавливается выше давления кипения. Оно и воздействует на мембрану сверху. Клапан ТРВ открывается тогда, когда имеется разность давлений. В холодильных установках большой холодопроизводительности применяют ТРВ с внешним уравниванием через уравнительную трубку.
    При отсутствии перегрева, когда во всасывающем трубопроводе имеет место влажный пар, температура и давление в испарителе, во всасывающем трубопроводе и в термобаллончике прибора одинаковы. Давления на мембрану сверху и снизу равны. Клапан ТРВ закрыт усилием пружины.
    С уменьшением подачи жидкого хладагента в испаритель пар во всасывающем трубопроводе перегревается. При этом давление во всасывающем трубопроводе остается равным давлению кипения. Это давление передается в подмембранную полость ТРВ через уравнительную трубку. Давление на мембрану вверху зависит от температуры хладагента в термобаллончике, что определяет степень открытия ТРВ.
    Поскольку ТРВ является прибором плавного регулирования, открытие его клапана при установившемся режиме работы происходит в определенном положении. При остановке компрессора клапан ТРВ закрывается, так как перегрев пара при этом отсутствует.
    Установка и настройка ТРВ. Перед установкой ТРВ продувают сухим воздухом или азотом.
    Прибор устанавливают перед входом в испаритель с таким расчетом, чтобы стрелка на корпусе была направлена по ходу хладагента.
    Термобаллончик устанавливают на выходе из испарителя, на верхней части горизонтального участка трубопровода, чтобы исключить влияние масла, проходящего по его нижней стороне. При наличии в сухопарнике или всасывающем трубопроводе гильзы можно вставить термобаллончик в нее, предварительно заполнив смесью из двух объемных частей алюминиевой пудры и одной части смазочного масла ЦИАТИМ-201.
    Уравнительная линия должна быть подключена к всасывающему трубопроводу после места крепления термобаллончика. Если уравнительная трубка присоединена ко всасывающему трубопроводу до места крепления термобаллончика, последний при негерметичности сальников ТРВ воспринимает температуру влажного пара, прикрывает клапан ТРВ, что приводит к недостатку хладагента в испарителе.
    ТРВ поставляются настроенными на минимальный перегрев. При необходимости винтом можно регулировать эту величину в пределах 2…8 °С.
    Основные неисправности прибора. Неисправности ТРВ могут быть вызваны его механическими повреждениями, ошибками в монтаже, загрязнениями и наличием влаги в системе, неправильным выбором прибора или его неверной настройкой.
    Наиболее частое повреждение ТРВ — поломка капиллярной трубки; при утечке наполнителя из термосистемы прибор не открывается.
    Недостаточная пропускная способность прибора может быть вызвана неплотным контактом термобаллона со всасывающим трубопроводом, вследствие чего он не воспринимает действительную температуру всасывающего трубопровода.
    Засорение фильтра ТРВ приводит к уменьшению его пропускной способности или, так же как и замерзание влаги, — к полной закупорке.
    При выборе ТРВ большей производительности по сравнению с производительностью установки прибор работает неустойчиво, допуская большие колебания температуры перегрева.
    Следует помнить, что винтом регулирования перегрева пользуются только при пусконаладочных работах.
    Определение неполадок установки следует начинать с проверки наличия хладона и масла в системе, отсутствия в ней влаги и загрязнений, правильности настройки реле давления.
    Только после этого приступают к проверке ТРВ.

x-world5.com

Терморегулирующий вентиль монтаж – Справочник химика 21

К приборам автоматического регулирования и контроля, требующим монтажа, в малых холодильных установках относятся терморегулирующие вентили, камерные датчики температуры и соленоидные вентили. Терморегулирующий вентиль (ТРВ) устанавливают на горизонтальном участке жидкостного трубопровода, непосредственно у испарителя, капиллярной трубкой вверх, стрелка на приборе должна совпадать с направлением движения холодильного агента. Чувствительный патрон ТРВ с помощью металли- [c.45]
Если такого режима не удается добиться сразу, то следует вернуться к работе на ручном регулирующем вентиле. Осуществление нормального режима эксплуатации на ручном регулировании и невозможность достичь его при использовании ТРВА обусловливается неправильно выбранным терморегулирующим вентилем (здесь особенно следует обратить внимание на температурный режим работы холодильной установки) или дефектами самого вентиля или узла его подсоединения, которые могли быть вызваны несоблюдением правил монтажа прибора. [c.40] При монтаже терморегулирующего вентиля с внутренним выравниванием температура термочувствительного патрона должна быть ниже температуры верхней части корпуса вентиля. Чувствительный патрон прикрепляют к верхней части всасывающей трубки. Место крепления предварительно зачищают наждачной бумагой, а патрон притягивают хомутом к всасывающему трубопроводу на расстоянии 180—200 мм от батарей. [c.144]

Кондиционеры с системой непосредственного испарения и с выносным воздушным конденсатором имеют наибольшее распространение благодаря широкому диапазону мощностей и относительной простоте монтажа. Такие кондиционеры выпускаются мощностью от 5 до 100 кВт для моделей с нижней подачей и от 5 до 50 кВт — с верхней подачей. Во внутреннем блоке расположены компрессор, испаритель, терморегулирующий вентиль, центробежный вентилятор и система автоматического управления. Выносной конденсатор с осевыми вентиляторами устанавливается снаружи помещения и соединяется с кондиционером трубопроводами и электрическим кабелем. [c.756]

При монтаже терморегулирующий вентиль (рис. 121,6) устанавливают вблизи аппарата, но вне охлаждаемого помещения. При таком размещении обеспечивается надежная работа прибора и доступность его обслуживания. [c.243]

При монтаже терморегулирующих вентилей ТРВ на фреоновых машинах термочувствительный баллон и уравнительную трубку присоединяют к линии между теплообменником и компрессором. Прибор настраивают на поддержание заданного перегрева пара с помощью винта настройки. При нормальной работе системы постоянно сохраняется установленная разность температур между охлаждаемой средой и кипящим хладагентом. Обмерзание трубопроводов в системе допускается только после терморегулирующего вентиля. [c.146]

Монтаж испарителей и терморегулирующих вентилей. Испарители в холодильных шкафах и прилавках устанавливаются заводом-поставщиком. В тех случаях, когда испарители поставляются отдельно, установка их не представляет трудностей, так как конструкцией шкафов и прилавков предусматривается для них специальное место и средства крепления. [c.226]

Терморегулирующие вентили. Перед монтажом тер-морегулирующий вентиль освобождают от упаковочного материала, убеждаются в отсутствии внешних повреждений и сохранности капиллярной трубки. Затем снимают заглушки и проверяют исправность термобаллона. При исправном термобаллоне клапан ТРВ открыт и свободно продувается (проверка должна производиться при температуре не ниже 5° С). Если клапан ТРВ закрыт, то прибор неисправен. [c.139]

Рис. 112. Монтаж терморегулирующих вентилей

В настоящее время в промышленности эксплуатируется огромное количество терморегулирующих вентилей (особенно в системах мелких фреоновых холодильных установок), опыт эксплуатации которых показывает, что большинство неполадок в их работе связано с неправильно или неаккуратно выполненным монтажом. Нельзя забывать о том, что качественная работа вентиля возможна только в том случае, если будут выполнены все описываемые ниже требования. [c.24]

Терморегулирующий вентиль устанавливают в непосредственной близости к охлаждающему прибору на жидкостном трубопроводе. Положение его должно соответствовать указанному в инструкции по монтажу. Стрелка на приборе должна совпадать с направлением движения аммиака через ТРВ. Капиллярная трубка не должна касаться стенки испарителя, трубопроводов во избежание тепловых воздействий. ТермобаЛлон крепится на всасывающем трубопроводе (рис. 48) за испарителем с помощью металлической скобы. Он плотно прижимается к зачищенной до металлического блеска поверхности верхней или боковой части прямого горизонтального трубопровода. [c.139]

При монтаже холодильного оборудования учитываются положения инструкций заводов-изготовителей. Например, при пуске холодильных машин, встроенных в автоматы для отпуска газированной воды, температура испарения должна быть 6—10° С. При этих условиях всасывающий трубопровод не покрывается инеем. Правильность заполнения испарителей фреоном проверяют по давлению кипения. Для этого на тройник всасывающего вентиля устанавливают мановакуумметр. При работе холодильной машины на фреоне-12 избыточное давление кипения должно через 1—2 мин после включения равняться 3,5-10 Па, а в момент выключения —3 10 Па (что соответствует температуре охлаждаемой воды 12—14° С). Если фактическое давление кипения выше, то уменьшают подачу фреона через терморегулирующий вентиль, изменяя его настройку, если давление ниже, то подачу увеличивают. [c.337]

Монтаж трубопроводов. При монтаже фреоновых холодильных установок применяют стальные и медные трубки. Стальные трубки можно применять для участков трубопроводов, не подвергающихся увлажнению, т. е. для жидкостных трубопроводов от жидкостного вентиля на ресивере до терморегулирующего вентиля. Соединение стальных трубок между собой выполняется сваркой, а подсоединение к вентилям — специальными штуцерами. [c.342]

Намного большее количество воды растворяется в R22 и R502 по сравнению с другими. Это нежелательное свойство фреонов значительно усложняет устройство, монтаж и эксплуатацию холодильных установок. Попадание даже незначительного количества влаги в систему может привести к прекраш,ению циркуляции фреона вследствие замерзания влаги в дроссельных органах. Примерзает игла терморегулирующих вентилей. Для закупорки капиллярной трубки бытового холодильника достаточно намораживания в ней лишь [c.324]

До 1960 г. малые холодильные машины комплектовались двухсильфонными терморегулирующими вентилями типа ТРВ-2. Выход их из строя из-за нарушения герметичности в нижнем сильфоне составлял примерно 20—25% в год. Кроме того, нарушение герметичности в нижнем сильфоне приводило к утечке фреона из всей системы. С 1960 г. начали выпускать ТРВ мембранного типа — ТМ-2Ф (названные позднее ТМ-1,5Ф). Выход из строя ТРВ уже в 1960 г. уменьшился в Москве до 12%/год. А в 1962 г., когда все сильфонные ТРВ-2 были заменены терморегулирующими вентилями ТМ-1,5Ф, интенсивность отказов по ТМ-1,5Ф стала 4,7%/год, или 0,4%/мес. Характерно, что в первый месяц после монтажа выход из строя ТМ-1,5Ф [c.185]

Количество подаваемого жидкого агента значительно превышает количество испаряющегося, таким образом создается определенный резерв, который компенсирует отступления в правильности распределения агента по приборам. Трудность осуществления ручного регулирования подачи хладагента к приборам охлаждения состоит в том, что единственным критерием работы прибора является интенсивность его обмерзания. Проектами предусматриваются диафрагмы или дроссельные клапаны на линии подачи жидкости (у воздухоохладителей), которые могут значительно облегчить задачу регулирования. Недостатком этих устройств является их засоряемость. В малых установках распределение жидкого хладагента выполняется терморегулирующими вентилями. В крупных установках они не находят применения из-за большой чувствительности к засорениям. В малых установках надлежащая очистка внутренних поверхностей приборов охлаждения и трубопроводов достигается тщательной обработкой перед монтажом. В больших установках такая обработка трудно в ыполнима. Приборы охлаждения в схемах с. нижней подачей хладагента менее чувствительны к нарушениям правильного распределения хладагента, чем в схемах с верхней подачей. [c.461]

Принцип действия терморегулирующего вентиля основан на сравнении давления в термобаллоне и трубопроводе, к которому он прикреплен. Поэтому под мембрану подводят давление из того места трубопровода, где крепят термобаллон. Однако конструкция и монтаж терморегулирующих вентилей могут быть значительно упрощены, если давление в месте крепления термобаллока близко по величине к давлению паров на входе в испаритель. [c.210]

Монтаж регулирующей станции. Станция предназначается для регулирования подачи жидкости в испаритель. Для агрегата АК2ФВ-30/15 она состоит из терморегулирующего вентиля ТРВ-20, обеспечивающего подачу жидкости в испаритель в зависимости от перегрева паров, выходящих из него чувствительного патрона, помещаемого на всасывающем трубопроводе компрессора соленоидного фреонового вентиля СВФ-25 для прекращения подачи жидкости в испаритель при остановке компрессоров фильтра жидкого фреона ЛФФ-25 селикагелиевого осушителя фреона ручного регулирующего вентиля двух мановакуумметров на всасывающей и на нагнетательной сторонах терморегулятора типа ТДД, присоединенного к электрической схеме управления холодильной машины для отключения компрессора при понижении температуры рассола ниже заданной. [c.126]

Рис. 38. Схема монтажа терморегулирующего вентиля 1 — ТРВ, 2 — распределитель, я — воздухоохладитель, 4 — термопатрон ТРИ, й — уравпитеЛ1,пая линия

Объем поставки в шт. агрегат АМ-2ФВ-4/2 или АМ-2ФВ-4/2-1 со всеми входящими в него механизмами и устройствами 1 испаритель С-4-15 4 осушитель-фильтр ОФФ-10а1 терморегулирующий вентиль ТРВ-2М 2 комплект монтажных соединений, запасных частей и специкструмеита в соответствии с ТУ и техническая документация (формуляр, инструкция по монтажу, эксплуатации и обслуживанию). [c.160]

Из автоматических приборов при монтаже холодильных машин, поставляемых комплектно, могут мон-тароваться по месту реле температуры и терморегулирующие вентили. Реле температуры желательно располагать вне камеры. Термочувствительный баллон следует ввести через отверстие в стене внутрь камеры и закрепить на стене в отдалении от дверей и испарителей, Терморегулирующие вентили освобождают от заглушек непосредственно перед их установкой на место. При возможности терморегулирующии вентиль монтируют на участке трубопровода вне камеры, термобаллоя изолируют от теплового воздействия окружающей среды. Производительность терморегулирующего вентиля должна сооттетствовать общей величине теплопередающей поверхности подключаемых испарителей. [c.282]

При монтаже холодильной машины секции испарителей, уложенные рядом на горизонтальной поверхности, скрепляют между собой и соединяют трубопроводами согласно схеме с установкой терморегулирующих вентилей. Устанавливают и закрепляют испарители на кронштейны внутри камеры. Монтируют теплообменник, фильтр, осушитель и трубопроводы на холодильном агрегате и пропускают трубопроводы через отверстия в щите холодильной каИйеры. Окончательно монтируют трубопроводы. Отверстия в щитах заполняют тепловой изоляцией и глушат резиновыми пробками. Дальнейшие пуско-наладочные работы производят в обычном порядке (см. с. 285). [c.284]

В последние годы основной формой торговли становятся магазины самообслуживания, в которых применяют новые типы холодильного оборудования. Их важная особенность — большие открытые проемы (для доступа покупателей к товарам) и соответственно резкое возрастание тепловых нагрузок. В связи с этим производительность компрессоров потребовалось увеличить в 5—10 раз и, чтобы избежать шума и тепловых выделений в торговом зале, вынести агрегаты в отдельное машинное отделение. К одному агрегату обычно присоединяют 4—6 охлаждаемых объектов. Установки с несколькими прилавками, присоединенными к одному агрегату, применяют и в магазинах с продавцами [1, 3, 136, 166]. Преимущество централизованных схем больше экономичность, проще обслуживание и ремонт. Недостатки сложней и дороже монтаж, больше потери холода, больше утцерб в случае отказа агрегата. Обычно к агрегату централизованной установки присоединяют холодильное оборудование с близкими температурами и постоянными тепловыми нагрузками. Фреон из холодильного агрегата 1 (рис. 164, в) поступает по параллельным линиям к терморегулирующим вентилям ТРВ. Из испарителей 5 пар идет в общую всасывающую линию и нагнетается компрессором в конденсатор. [c.304]

chem21.info