Температура кипения изобутана при атмосферном давлении – Сжиженный газ. Сжиженные углеводородные газы СУГ = Liquefied petroleum gas (LPG) и ШФЛУ == WSLH (wide spread of light hydrocarbons) = NGL (Natural gas liquids)
Сжиженный газ. Сжиженные углеводородные газы СУГ = Liquefied petroleum gas (LPG) и ШФЛУ == WSLH (wide spread of light hydrocarbons) = NGL (Natural gas liquids) Сжиженные углеводородные газы (СУГ) Liquefied petroleum gas (LPG) — смесь сжиженных под давлением лёгких углеводородов с температурой кипенияот −50 до 0 °C. Предназначены для применения в качестве топлива, а также используются в качестве сырья для органического синтеза. Состав может существенно различаться, основные компоненты: пропан, изобутан и н-бутан. Производятся СУГ в процессе ректификации широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ = WSLH (wide spread of light hydrocarbons) = NGL (Natural gas liquids). ШФЛУ относится к сжиженным углеводородным газам и представляет собой легкокипящую и легковоспламеняющуюся жидкость, пожаро- и взрывоопасную, 4-го класса токсичности .
Пары ШФЛУ образуют с воздухом взрывоопасные смеси с пределами взрываемости 1,3 – 9,5 % об. при 98 066 Па (1 ата.) 15 – 20оС.
Предельно допустимая концентрация паров ШФЛУ в воздухе рабочей зоны составляет не более 300 мг/м3. ШФЛУ попадающее на кожу человека вызывает обморожение напоминающее ожог. Таблица 3. Классификация СУГ в РФ: Пропан технический, Пропан автомобильный, Пропан-бутан автомобильный, Пропан-бутан технический, Бутан технический: В зависимости от компонентного состава СУГ подразделяются на следующие марки:
Таблица 4. Свойства Параметры торговых марок: Пропан технический, Пропан автомобильный, Пропан-бутан автомобильный, Пропан-бутан технический, Бутан технический
Сжиженные углеводородные газы пожаро- и взрывоопасны, малотоксичны, имеют специфический характерный запах углеводородов, по степени воздействия на организм относятся к веществам 4-го класса опасности. Предельно допустимая концентрация СУГ в воздухе рабочей зоны (в пересчете на углерод) предельных углеводородов (пропан, бутан) — 300 мг/м3, непредельных углеводородов (пропилен, бутилен) — 100 мг/м3. СУГ образуют с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации паров пропана от 2,3 до 9,5 %, нормального бутана от 1,8 до 9,1 % (по объёму), при давлении 0,1 МПа и температуре 15 — 20оС. Температура самовоспламенения пропана в воздухе составляет 470оС, нормального бутана — 405оС. Таблица 4. Физические характеристики: Метан, Этан, Этилен, Пропан, Пропилен, н-Бутан, Изобутан, н-Бутилен, Изобутилен, н-Пентан
Таблица 5. Критические параметры (температура и давление) газов: Метан, Этан, Этилен, Пропан, Пропилен, н-Бутан, Изобутан, н-Бутилен, Изобутилен, н-ПентанГазы могут быть превращены в жидкое состояние при сжатии, если температура при этом не превышает определенного значения, характерного для каждого однородного газа. Температура при которой данный газ не может быть сжижен никаким повышением давления, называется критической температурой. Давление, необходимое для сжижения газа при этой критической температуре, называется критическим давлением.
Таблица 6. Упругость насыщенных паров МПа, Метан, Этан, Этилен, Пропан, Пропилен, н-Бутан, Изобутан, н-Бутилен, Изобутилен, н-ПентанУпругостью насыщенных паров сжиженных газов называется давление, при котором жидкость находится в равновесном состоянии со своей газовой фазой. При такой двухфазной системе не происходит ни конденсации паров ни испарения жидкости. Каждому компоненту СУГ при определенной температуре соответствует определенная упругость паров, возрастающая с ростом температуры.
Таблица 6. Зависимость плотности от температуры: Пропан, Изобутан, н-Бутан
Наиболее распространенным является использование СУГ в качестве топлива в двигателях внутреннего сгорания. Обычно для этого используется смесь пропан-бутан. В некоторых странах СУГ использовались с 1940 года как альтернативное топливо для двигателей с искровым зажиганием. СУГ являются третьим наиболее широко используемым моторным топливом в мире. В 2008 более 13 миллионов автомобилей по всему миру работали на пропане. Более 20 млн тонн СУГ используются ежегодно в качестве моторного топлива. Использование СУГ в качестве топлива в промышленных и коммунально-бытовых нагревательных аппаратах позволяет осуществлять регулирование процесса горения в широком диапазоне, а возможность хранения СУГ в резервуарах делает его более предпочтительным по сравнению с природным газом в случае использования СУГ на автономных узлах теплоснабжения. Таблица 7. Использование СУГ для производства продуктов для органического синтезаОсновное направление химической переработки СУГ — это термические и термокаталитические превращения. В первую очередь здесь подразумеваются процессы пиролиза и дегидрирования, приводящие к образованию ненасыщенных углеводородов — ацетилена, олефинов, диенов, которые широко применяются для производства высокомолекулярных соединений и кислородсодержащих продуктов. Это направление включает в себя также процесс производства сажи термическим разложением в газовой фазе, а также процесс производства ароматических углеводородов. Схема превращений углеводородных газов в конечные продукты представлена в таблице.
Кроме перечисленного СУГ используют в качестве аэрозольного энергоносителя. Аэрозолем является смесь активного компонента (духов, воды, эмульгатора) с пропиленом. Это коллоидный раствор, в котором тонкодиспергированные (размером 10 — 15 мкм) жидкие или твердые вещества взвешены в газовой или жидкой, легкоиспаряющейся фазе сжиженного углеводородного газа. Дисперсная фаза — активный компонент, из-за которого и вводят пропеллент в аэрозольные системы, применяющиеся для распыления духов, туалетной воды, полирующих веществ и др. | ||||||||||||
tehtab.ru
Зависимость температуры кипения пропана от давления таблица. Сжиженный углеводородный газ
Сжиженные углеводородные газы (пропан-бутан, в дальнейшем СУГ) – смеси углеводородов, которые при нормальных условиях (атмосферное давление и Т воздуха = 0°С) находятся в газообразном состоянии, а при небольшом повышении давления (при постоянной температуре) или незначительном понижении температуры (при атмосферном давлении) переходят из газообразного состояния в жидкое.
Основными компонентами СУГ являются и .
Пропан-бутан (сжиженный нефтяной газ, СНГ, по-английски – liquified petroleum gas, LPG) – это смесь двух газов. В состав сжиженного газа входят в небольших количествах также: пропилен, бутилен, этан, этилен, метан и жидкий неиспаряющийся остаток (пентан, гексан).
Сырьем для получения СУГ являются в основном нефтяные попутные газы, газоконденсатных месторождений и газы, получаемые в процессе переработки нефти.
С заводов СУГ в железнодорожных цистернах поступает на газонаполнительные станции (ГНС) газовых хозяйств, где хранится в специальных резервуарах до продажи (отпуска) потребителям.
Потребителям СУГ доставляется в баллонах или автоцистернами ().
В сосудах (цистернах, резервуарах, баллонах) для хранения и транспортировки СУГ одновременно находится в 2-х фазах: жидкой и парообразной. СУГ хранят, транспортируют в жидком виде под давлением, которое создаётся собственными парами газа. Это свойство делает СУГ удобными источниками снабжения топливом коммунально-бытовых и промышленных потребителей, т.к. сжиженный газ при хранении и транспортировке в виде жидкости занимает в сотни раз меньший объем, чем газ в естественном (газообразном или парообразном) состоянии, а распределяется по газопроводам и используется (сжигается) в газообразном виде.
Область применения СУГ
Благодаря своей экологичности (чистота сгорания) и относительно низких затратах на производство и переработку газ пропан-бутан получил широкое применение для производственных и хозяйственных нужд населения. Область применения сжиженного углеводородного газа широка. Так, например, СУГ используется в качестве источника тепла, топлива для а/м, сырья для производства аэрозолей, в качестве топлива для автопрогрузчиков и т.д.
- Промышленность
В промышленности сжиженные углеводородные газы (пропан-бутан, изобутан) используется в качестве сырья и топлива. В строительной отрасли СПБТ (смесь пропана и бутана) применяется при переработке металлов, при газосварочных работах.
Широк спектр применения СУГ на крупных складских предприятиях. Так, например, СПБТ используется для отопления больших складских и торговых площадей (в инфракрасных обогревателях (излучателях). Благодаря своей экологичности, отсутствию запаха газ используется в качестве топлива на автопогрузчиках на продуктовых складах и в пищевой промышленности.
Широко СУГ применяется в нефтехимической промышленность. В косметической промышленности используется изобутан при производстве спреев, автохимии.
Также изобутан применяется при производстве вспененных изоляционных материалов. - Автотранспорт
Пропан-бутан – сжиженный углеводородный газ – применяется в качестве моторного топлива как альтернатива традиционному виду топлива – бензину. И успешно конкурирует по ним по цене.
Сегодня с появлением новых совершенных систем 4 поколения ГБО перевод а/м на газ становится все более популярным. В настоящее время принимается ряд региональных программ перевода автомобилей на газ. Но из-за отсутствия должного финансирования, к сожалению, процесс тормозится.
В основном перевод автомобилей на газ происходит в частном порядке.
Но многие автолюбители, кто использует газ вместо бензина, отмечают значительные улучшения работы двигателя и реальную экономию средств.
Специалисты отмечают неоспоримые преимущества использования сжиженного углеводородного газа вместо бензина. Так, например, увеличивается ресурс двигателя в 10 – 15%, снижается расход моторного масла на 10%. При работе на газу не возникает детонации при любом режиме работы двигателя. Автомобиль, работающий на газу, имеет дополнительную защиту от воровства и слива топлива.
Автолюбитель, использующий газ, не испытывает неудобств, связанных с заправкой, т.к. внешне процесс заправки машины газом очень походит на заправку бензином. Да и количество газовых заправок растет с каждым днем.
Перевод автомобилей на газ – это реальная экономия ваших средств. - Коммунальный сектор
Традиционный вариант использования СУГ – это использование в быту: для отопления пропаном дома и приготовления пищи. Объемы потребления газа варьируются в зависимости потребителя: от небольших приусадебных хозяйств до коттеджных поселков и крупных строительных объектов.
В частных домах,
innovakon.ru
Пропан температура кипения – Справочник химика 21
Углеводородные газы резко отличаются друг от друга по температурам кипения. Метан может перейти в жидкое состояние лишь при очень низких температурах. Жидкий метан кипит и превращается в газ лишь при температуре —161° С. Критическая температура метана —82° С. Следовательно, в толщах горных пород, где температура выше 0° С, ни при каком давлении метан не перейдет в жидкое состояние. Этан кипит при довольно низкой температуре (—88° С), но его критическая температура 32° С, поэтому при температуре более низкой чем 32° С и при достаточном давлении этан может перейти в жидкое состояние. Еще легче переводят в жидкое состояние пропан, бутан и изобутан. Например, для того чтобы при комнатной температуре перевести эти углеводороды в жидкое состояние, требуется давление для пропана 7—8 ат, для изобутана около 3 ат и для бутана около 2 ат. В табл. 6 приведены основные физические свойства углеводородных и некоторых других газов. [c.235]Хранилища сжиженных газов могут быть подземными и наземными. В подземных хранилищах в больщинстве случаев хранят сжиженные углеводородные газы под незначительным избыточным давлением (изотермические хранилища) при температуре несколько ниже температуры кипения углеводорода при данном давлении. В этих хранилищах, как правило, хранят большие объемы сжиженных углеводородных газов (пропан, изобутан, пропилен, пропан-бутановые смеси и др.) и ЛВЖ, так как этот способ хранения является более безопасным и в значительной мере позволяет уменьшить масштабы и тяжесть последствий возможных пожаров и взрывов. [c.166]
Необходимость повышения температуры, а следовательно, и давления в ректификационных колоннах возникает при разделении компонентов с низкими температурами кипения, например, при ректификации таких низкомолекулярных углеводородов, как пропан, бутан, изобутан, пентан и др. [c.154]
Каскадные холодильные циклы представляют собой последовательно соединенные парокомпрессионные машины с различными хладагентами, отличающимися по температурам кипения. Принцип взаимодействия последовательно соединенных парокомпрессионных холодильных машин заключается в том, что хладагент, сжижающийся при более высокой температуре, служит для конденсации паров труднее конденсируемого хладагента. Например, в стандартном каскадном холодильном цикле, предназначенном для сжижения природного газа, обычно применяют три ступени. На первой ступени в качестве хладагента используют пропан, фреон или аммиак, на второй – этан или этилен, на третьей – метан или природный газ. Принципиальная схема каскадного холодильного цикла показана на рис. 31. [c.129]
При температурах в холодильнике выше —23.3° С применяются пропан, аммиак или один из фреонов. При криогенных условиях можно использовать этилен и метан. В общем, нижним пределом практической применимости любого хладагента является его температура кипения при атмосферных условиях. Желательно, чтобы хладагент обеспечивал в холодильнике г.есколько повышен ое давление, что необходимо для более эффективной работы компрессора, так как при давлении менее 1,8—2,1 кгс/см значительно возрастает необходимая мощность. [c.183]
Критериями выбора растворителей для промышленного применения являются их стоимость, характеристика растворимости, физические свойства, а также термическая и химическая стабильность. Пригодность растворителей для рентабельного промышленного применения определяется избирательностью и температурным интервалом экстракции, которыми характеризуются эти растворители. Температуры кипения этих растворителей допускают проведение экстракции при оптимальной температуре в условиях атмосферного давления (исключение представляет пропан), а регенерация растворителя может производиться путем перегонки, включая п перегонку с водяным паром. [c.193]
Выбор давлений и температур в колоннах также обусловливается требованиями к качеству и состоянию целевых продуктов, составом исходного сырья, располагаемыми хладо- и теплоносителями и т, п. За исходный параметр часто принимают температуру конденсации паров в верхней части колонны при атмосферном давлении. Если температура конденсации паров при атмосферном давлении слишком низка, давление повышают. Например, пропан при атмосферном давлении конденсируется при —42 °С, при повышении же давления до 1,9 МПа его температура конденсации становится равной +55 °С. Снижение давления в колонне ниже атмосферного (вакуум) диктуется [ге-обходимостью уменьшения температуры кипения нижнего продукта либо из-за технических трудностей достижения требуемого уровня температуры, либо из-за разложения продукта. Выбор температур определяется также рациональной разницей температур охлаждающей среды и паров в верхней части колонны, теплоносителя и остатка — в нижней части колонны, ибо от этого во многом зависит поверхность теплообменных аппаратов. [c.106]
Обезвоживание пропана. Для обезвоживания жидкого пропана применяется одна из разновидностей азеотропной перегонки. В процессе получения и при последующем хранении жидкий пропан поглощает небольшое количество воды в растворенном виде. При полном насыщении и при температуре 27° в пропане содержится 0,092% мол. воды. Активность воды, растворенной в пропане, очень высока, однако эту воду можно отогнать в виде азеотропной смеси [12]. Схема этого процесса изображена на рис. 24. Влажный пропан непрерывно поступает в колонну для обезвоживания. Сухой пропан (температура кипения при атмосферном давлении —42°) получается в виде остатков, а отогнанный продукт представляет собой азеотропную смесь воды и пропана. После конденсации отогнанный продукт расслаивается на две фазы. Верхняя — углеводородная — фаза возвращается в колонну, а нижняя — водная — фаза сливается. Данные по равновесию системы жидкость — пар для пропана, насыщенного водой, приведены в табл. 26. При низких давлениях константа равновесия для испарения воды из раствора в пропане значительно превышает единицу. Это означает, что в данных условиях вода является более летучим компонентом. [c.129]
Деасфальтизация пропаном. Соединения асфальтового характера имеют очень высокий молекулярный вес и концентрируются в тех остатках, которые имеют такую высокую температуру кипения, что не могут быть выделены дистилляцией. Вещества смолистого характера имеют молекулярный вес несколько ниже и находятся как в масляных дистиллятах, так и в мазуте. Асфальты и смолы часто в промышленности выделяются из масла отгоном более летучих веществ, и этот процесс экономичен, если сырье содержит незначительное количество ценных высокомолекулярных углеводородов, которые не могут быть отогнаны. Однако во многих случаях желательно в дальнейшей переработке этих остатков получить вязкие масляные дистилляты или тяжелое сырье для каталитического крекинга. Общепринятая сольвентная очистка одним растворителем непригодна, и применяется деасфальтизация пропаном или дуосол-процесс, в котором также используется пропан. [c.285]
Выделение индивидуальных углеводородов. Пропан-бута нов/ю фракцию, выделенную из попутного газа, разделяют ректификацией при повышенном давлении, которое позволяет для создания флегмы использовать охлаждение водой. Сначала в первой солоине при 1,7—1,8 МПа отгоняют пропановую фракцию, а потоу во второй колонне при 0,7—0,9 МПа разделяют изобутан и н-бутан. Разница в температуре кипения этих изомеров составляет 11,6°С, и они достаточно четко разделяются в колонне с 50 таредками. [c.27]
Для поддержания противотока экстрактная фаза нагнетается из одной ступени в другую. Из экстрактора 9 рафинатная фаза направляется в перегонный куб высокого давления, где отгоняется ббльшая часть пропана, а затем идет в перегонный куб низкого давления, где от нее отделяются оставшийся пропан и ббльшая часть растворителя селекто. Окончательно рафинат отделяется от селекто перегонкой с водяным паром, в результате которой получается очищенное масло. Экстракт, выходящий из экстрактора Э , освобождается от растворителей таким же образом в отдельной группе перегонных кубов. Вода из пара, применяющегося для перегонки с водяным паром, отделяется от селекто в перегонном кубе, работающем при температуре, немного превышающей температуру кипения воды. [c.198]
Разделение олефинов и парафинов с равным числом углеродных атомов для фракции Сг проходит довольно легко и успешно, так как разница между температурами кипения этана и этилена составляет около 15°. Пропан и пропен, разница между температурами кипения которых составляет всего 5,5°, разделить значительно труднее. Для фракции С4, которая может включать в себя уже шесть различных индивидуальных углеводородов, разделение фракционировкой невозможно. Здесь в лучшем случае удается изолировать две группы углеводородов, а именно изобутен, изобутан и н-бутен-1, с одной стороны, и н-бутен-2 и и-бутан — с другой. [c.69]
Поскольку при селективной очистке применяют растворители с различной температурой кипения (низкокипящие — пропан, [c.247]
Точка росы паров СНГ при атмосферном давлении совпадает с температурой кипения. Увеличение давления повышает точку росы жидкой фазы СНГ по сравнению с воздухом весьма значительно, однако при добавке воздуха наблюдается обратный эффект (табл. 19). Бутан (высококипящий СНГ) склонен к конденсации в большей степени, чем пропан, поэтому на практике газопроводы для транспортировки бутана и смеси пропана и бутана под давлением необходимо теплоизолировать. Эти газы для предотвращения конденсации жидкой фазы можно разбавлять воздухом. [c.61]
Массообменные или диффузионные процессы играют важную роль при переработке нефти, различных углеводородных и других смесей. Путем ректификации из нефти получают различные продукты бензин, керосин, дизельное топливо, мазут, масляные фракции, узкие (по температурам кипения) бензиновые фракции. При ректификации сжиженных газов выделяют этилен, этан, пропан, бутан и другие компоненты. Путем перегонки в вакууме получают специальные масла. [c.19]
В холодильных центробежных компрессорах применяют фреоиы Rl, R 2, R 3, R22, / 113 и / 114. В установках химической промышленности применяют также аммиак, пропан (или пронан-пропнленовую смесь), этан, этилен, метан. В водоохлаждающих маш инах для кондиционирования воздуха используют главным образом / 11, / 113 и / 114. Хладоагент R 2 наиболее широко применяют в диапазоне температур кипения от 5 до —70 °С для машин больщой холодопроизводительности применяют и R22. [c.25]
Растворители, не стабильные при высоких температурах или имеющие высокую температуру кипения, отгоняют в вакууме. Рас- творители, находящиеся в жидком состоянии при повышенных давлениях (сжиженный пропан, сернистый ангидрид), отгоняют под давлением, обеспечивающим конденсацию их паров при отводе тепла водой. При регенерации смеси низко- и высококипящих растворителей в первую очередь (после нагревания) под давлением отгоняют преимущественно низкокипящий растворитель, а затем после повышения температуры при атмосферном давлении — вы-сококипящий. С целью сокращения энергозатрат для предварительного подогрева рафинатного раствора используют тепло выходящего из системы горячего рафината. Экстрактный раствор предварительно подогревают горячим растворителем, используют также тепло конденсации паров растворителя, выходящих из испарителей. Смесь паров растворителя и воды из отпарных колонн направляют в секцию регенерации растворителя из водных растворов. В подавляющем большинстве процессов селективной очистки нефтяного сырья растворители отгоняют в испарителях колонного типа иногда используют горизонтальные испарители. [c.104]
Низкокипящие жидкости при.меняются для отв ода теплоты пр И их испарен и и. Ам.миак имеет температуру кипения —33° С и Несмотря Н З то, что ядовит, широко применяется в качестве хладагента. Температура кипения этз на и этилена —88° С И —103° С кроме них, широко применяются пропан, пр опил ен, пентан и т. д. [c.249]
Е ли через А обозначен более летучий компонент, тот>1,0. Чем больше по температурам кипения отличаются компоненты, тем выше значение т. Как правило, с понижением давления или температуры системы относительная летучесть т возра-стае”. Например, летучесть пропилена по отношению к пропану равна 1,12 при р =20,б бар, 1,15 при 15,4 бар и 1,21 при [c.361]
Процесс характеризуется совместным использованием двух не-смешивающихся совершенно различных по характеру растворителей. Один из них — жидкий пропан — хорошо извлекает ценные углеводороды из сырья и способствует осаждению нежелательных компонентов (смол, асфальтенов, полициклических углеводородов), второй — смесь фенола и крезола — хорошо растворяет именно эти нежелательные компоненты. Оба растворителя резко отличаются друг от друга по физическим свойствам и незначительно растворимы друг в друге (см. табл. 17). Большая разница в плотности позволяет легко разделить на два слоя растворы экстракта и рафината. Резко отличающиеся температуры кипения дают возможность регенерировать из растворов экстракта и рафината по отдельности сначала пропан, потом феноло-крезольную смесь. [c.342]
Температура полимеризации изобутилена может быть снижена за счет применения более низкокипящего, чем пропан, хладоагента. Так, можно вести процесс полимеризации изобутилена в растворе кипящего этилена (температура кипения этилена при атмосферном давлении [c.47]
Кетоны, по систематической номенклатуре — алканоны, имеют состав такой же, как и альдегиды. Простейшим кетоиом является пропаном, или диметилкетон, СНзСОСНз, называемый обычно ацетоном. Ацетон — бесцветная жидкость с характерным запахом и температурой кипения 56,2°С. Горюч, смешивается в любых соотношениях как с водой, так и с различными органическими веществами. Все кетоны также довольно легко вступают в реакции. [c.151]
Была также сделана попытка применить в качестве параметра, характеризующего состав, молекулярный вес, однако это оказалось менее точным, чем применение среднемольной температуры кппенпя. Это было установлено путем сравнения коэффициентов летучести, рассчитанных посредством уравнений предыдущей статьи для ряда состояний в системах метан — этилен — нзобутан и метан — пропан — н- пентан, с коэффициентами летучести, рассчитанными для бинарных смесей метан — изобутан и метан — к-пентан, имеющих ту же среднемольную температуру кипения пли тот же молекулярный вес. [c.25]
Денарафинизация смазочных масел осуществляется в настоящее время большей частью при помощи растворителей [151- Принцип этого метода заключается в том, что фракция смазочного масла растворяется в подходящем растворителе и из этого раствора посредством охлаждения выкристаллизовываются парафины, которые отделяются. После фильтрации раствор освобождается от растворителя, последний возвращается в процесс. Остаток перерабатывается на смазочные масла. Оставшийся на фильтре осадок — парафин — подвергается дальнейшей очистке, заключающейся в обезмасли-вании парафина при помощи растворителей. В большинстве случаев вспомогательный растворитель, применяемый при депарафинизации, является смесью метилэтилкетопа и технического бензола. Применяется такн е смесь ацетон-бензол. Превосходным растворителем для денарафинизации является жидкий пропан, применение которого позволяет решить одновременно две задачи [16]. С одной стороны, он служит растворителем, а с другой вследствие низкой температуры кипения является охлаждающим агентом. Так как при этом имеет место внутреннее охлаждение кристаллизующейся массы, то потери тепла за счет теплопередачи полностью отсутствуют. Содержащее парафин смазочное масло и пропан совместно нагреваются под давлением до температуры, необходимой для полного растворения масла в пропане. Для нагревания берут 1—3 объема жидкого пропана на 1 объем масла. Затем вследствие испарения пропана смесь постепенно охлаждается до температуры около —35°, причем, как правило, температура охлаждения и фильтрации должна лежать примерно на 20°пил е желаемой температуры застывания масла. Выделившийся парафин фильтруют под давлением и остаток на фильтре промывают пропаном. [c.25]
Разделение газа производится примерно следующим образом (рис. 40). После компримирования и отделения водорода абсорбционным способом фракция С4 стабилизируется. При этом отгоняются кипящие при —23° метилацетилен и пропан, образующие азеотропную смесь. Смесь углеводородов С4 затем ректифицируется в колонне, имеющей 100 тарелок. Здесь отделяется смесь из бутена-1 и бутадиена с некоторым количеством изобутана, изобутена и к-бутана (бутадиеновый концентрат), причем к-бутан частично уходит с дистиллятом, а частью остается в остатке. В остатке остаются оба бутена-2, часть к-бутана и гомологи ацетилена (С4). В этой связи интересно сопоставить температуры кипения отдельных изомеров в нормальных условиях (см. стр. 11 и 36) с летучестью в условиях экстрактивной перегонки (см. стр. 78). Остаток поступает в депента-низатор, где от него отделяются высшие углеводороды, а головной продукт, состоящий из бутена-2, [c.81]
Каскадное охлаждение основано на использовании соединенных последовательно нескольких парокомпрессионных машин с различными хладагентами, отличающимися по температуре кипения. Суть каскадного охлаждения состоит в том, что хладагент, сжижающийся при более высокой температуре, служит для конденсации паров труднее конденсируемого хладагента. Например, в стандартном каскадном цпкле сжижения природного газа обычно применяются три ступени. На первой в качестве хладагента используются пропан, фреон или аммиак, на второй — этан, этилен на третьей — метан, природный газ. [c.132]
Метановый ряд углеводородов начинается метаном (СН4) — газом с точкой кипения —164° С. Газообразными являются также этан, пропан и бутан. Члены ряда с СаН по С1йНз4 включительно являются жидкостями с постепенно повышающейся температурой кипения (от +37 до 252° С), высшие же члены этого ряда до С35Н72 представляют собой твердые тела с повышающейся точкой плавления (от 37 до 76° С). [c.77]
Все нециклические алканы описываются общей химической формулой С Н2 + 2- По мере повышения молекулярной массы алканов происходит систематическое возрастание их температуры плавления и температуры кипения. Метан, этан, пропан и бутан в нормальных условиях-газы пентан и следующие алканы вплоть до С20Н42-жидкости, а С21Н44 и высшие алканы-воскообразные твердые вещества. [c.282]
Аналогичный эффект повышения температуры плавления молекулярных кристаллов и температуры кипения молекулярных жидкостей наблюдается по мере увеличения числа атомов, составляющих молекулы. Например, в ряду метан СН — этан СзНб — пропан СЛа — бутан С4Н10 температуры кипения повышаются. Эти явления принято связывать с тем, что усложнение электронной структуры атомов облегчает их поляризуемость и увеличивает интенсивность межмолекулярного взаимодействия. [c.38]
И = —Т)1(Т р— 50% кр — критическая температура, К Т — заданная температура, К Т5о%—температура выкипания 50% (об.) фракцни топлива ЛЯ, — теплота испарения топлива при 0,1 МПа, кДж/кг — теплота испарения топлива при заданной температуре кипения, кДж/кг –по формуле (3.10) этаи — пропан Н— бутан ф—пентан О — этилен — пропилен ф — бутилен V — метилацети- [c.98]
Принимается, что жидкий пропан подается в межтрубное пространство кожухЬтрубчатого холодильника под давлением я=0,15 МПа [36, с. 127— 128]. Тогда, согласно графику [25, с. 19], температура кипения пропана будет равна = —30°С, а его скрытая теплота испарения г=413,3 кДж/кг [33, с. 175]. [c.106]
Основное отличие жидкостей данной категории заключается в явлении “мгновенного испарения”, которое возникает тогда, когда в системе, включающей жидкость, находящуюся в равновесии со своими парами, понижается давление. Через некоторое время устанавливается новое состояние равновесия, причем температура кипения жидкости будет ниже. Особо выде шм случай выброса жидкости из герметичной системы в окружающую среду. 1 ак, при разрушении резервуара с пропаном начальные и конечные условия могут выглядеть следующим образом [c.77]
I — пропан-пропиленовая фракция II — пар (3 МПа) III — конденсат IV — димеры пропилена V — отработанная пропан-пропнленовая фракция VI — тримеры пропилена VII тетрамеры пропилена V/// фракция с температурой кипения выше 260 °С. [c.325]
Некоторые смежные компоненты разделшть угольпой адсорбцией пе удается. Например, трудно разделить нропан-пропиленовую фракцию, а разделить этан и этилен примерно так же трудно, как и при ректификации. Это объясняется неионогенным характером угольного адсорбента, избирательность которого определяется в основном летучестью компонента смеси и возрастает с повышением температуры кипения этого компонента. Хорошие результаты были получены при разделении пропан-пропиленовых смесей с использованием силикагеля. [c.319]
Отмечено, что метан [1], этан [1] и пропан [2] медленно раствр-ряются в дымящей серной кислоте, но полученные при этом соединения, очевидно, выделены не были. Изобутан [3] растворяется легко, образуя вещество, которое, судя по его низкой растворимости в воде, вероятно, не является 2-метилпропансульфокисло-той. При взаимодействии н-гексана, н-гептана и н-октана [41 с дымящей серной кислотой получаются соединения, представляющие собой, согласно анализам, моносульфокислоты. Обработка серным ангидридом при температуре кипения углеводорода дает дисульфированные продукты. Последующее исследование [5] показало, что эти соединения представляют собой скорее сложные-эфиры оксисульфокислот, чем дисульфокислоты. Окисление, пови- [c.105]
Карбонилсульфид относительно трудно растворяется в щелочи, поэтому он может появиться в конечном продукте демеркаптаниза-ционной колонки, предназначенной для удаления h3S, а затем накопиться в пропане благодаря очень низкой температуре кипения (—50 °С). [c.30]
Изменяя давление в испарительной части холодильной установки, можно в значительных пределах менять температуру, при которой испаряется рабочий холодильный агент. Так, например, при абсолютном давлении в испарителе холодильной установки Ро = 3,23 кгс/сж (- 3,16 бар) пропан кипит при температуре минус 12,2° С, а при ро=1.14 кгс1см (1,12 бар) температура кипения его равна минус 40° С. [c.475]
Этан и этилен еще можно легко разделить, так как разница между их температурами кипения составляет 15°. Более затруднительно и менее экономично отделять пропан от пропона, потому что их температуры кипения разнятся всего на 5,6°. Из смеси углеводородов С4 уже нельзя выделить ректификацией индивидуальных продуктов. Эти смеси можно разделить только на две группы, в одну из которых входят изобутилен, изобутан и бутен-1, а в другую — и-бутан, бутен-1 и бутен-2. Дальнейшее разделение углеиодородов проводят при помощи селективной абсорбции или экстрактивной перегопки. [c.150]
Кубовую жидкость из деэтанизатора направляют в денронанизатор, где из поглощающего масла под давлением 15,5 ат отгоняют фракцию Сз, которая затем поступает в печь пиролиза. При необходимости нропен и пропан разделяют ректификацией нод даилепнем на другой колонне. Поскольку температуры кипения этих углеводородов близки друг к другу, коло нна должна иметь большое число теоретических тарелок и работать [c.173]
Как уже неоднократно упоминалось, смеси углеводородов, нанример газы крекинга, пиролиза или дегидрирования, можно разделить очень тщательно на фракции по числу атомов углерода при этом получаются метан, этан-этиленовая, пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции, которые практически содержат только углеводороды с числом атомов углерода, соответствующим данной фракции. Однако в настоящее время можно разделять пе только смеси этих углеводородов на фракции по числу атомов углерода, но и кан дую фракцию на индивидуальные комхюненты при помощи хорошо налаженной ректификации. Так, например, этан и этилеп можно хорошо разделить ректификацией ожиженных газов под давлением, поскольку разница между их температурами кипения достигает 15° (температура кипения этана равна минус 88,6″, температура кипения этилена минус 103,8°). [c.194]
Пропан и пропеп, температуры кипения которых отличаются всего на 5,6°, разделяют при помощи рехгтификационных колонн, имеющих большое число теоретических таролок, при высоком флегмовом числе и с использованием принципа теплового насоса. [c.194]
Примером разделения систем этого типа служит экстрагирование растворителями, впервые примененное в нефтеперерабатывающей промышленности для очистки керосина и смазочных масел от ароматических углеводородов. Этот метод можно использовать с успехом и в случае низкомолекулярных углеводородов, присутствующих в бензине, поскольку его применение почти не зависит от молекулярного веса и температуры кипения обрабатываемых смесей. Однако, чтобы в последнем случае образовались две жидкие фазы, надо работать при низкой температуре. Из применяемых растворителей следует назвать жидкую двуокись серы, нитробензол, хлорекс ( , б-ди-хлордиэтиловый эфир), фурфурол, фенол, а также жидкий пропан, В результате получают экстракт (раствор извлекаемых углеводородов в данном растворителе) и раффинат (углеводороды, нерастворимые в данном растворителе) в первом продукте отношение углерода к водороду высокое, во втором — низкое. Иначе говоря, с помощью этого метода можно экстрагировать ароматические углеводороды из их смесей с парафинами и нафтенами. Экстракция растворителями является сейчас распространенным техническим приемом. [c.38]
В табл. 18 также приведены температуры кипения ряда соединений с близкой молекулярной массой, но отличающихся по своей химической природе и тем самым по характеру нековалентных взаимодействий между молекулами. Видно, что неполярные молекулы — пропан и пропилен имеют самые низкие температуры кипения. Это и понятнр, если учесть, что между ними действуют лишь дисперсионные силы. Заметно выше температуры кипения у хлористого метила и диметилового эфира. Это полярные молекулы, обладающие постоянным дипольным моментом и между ними в дополнение к дисперсионным силам действуют силы, обусловленные индукционным и ориентационным взаимодействием. Еще существенно выше температуры кипения у аминов, этилового спирта и муравьиной кислоты, молекулы которых способны образовывать водородные связи. Уместно в этой связи упомянуть воду, температура кипения которой равна [c.113]
chem21.info
Давление паров бутана и пропана
К сжиженным газам относятся технический пропан, бутан или их смеси. Общими показателями качества для этих газов являются фракционный состав, давление насыщенных паров, а [c.436]Давление пара является мерой летучести СНГ. Установлено, что при любой данной температуре пропан (наиболее низкокипя-щнй жидкий СНГ) имеет наивысшее значение давления насыщенных паров, а бутан (наиболее высококипящий жидкий СНГ) — наименьшее значение давления насыщенных паров (табл. 10). [c.49]
Продукция легкий и тяжелый алкилаты, пропан, я-бутан, изобутан (при избыточном содержании в исходном сырье). Характеристика легкого алкилата (к. к. — 185 X), используемого как высокооктановый компонент бензинов плотность 690— 720 кг/м- , 50% (об.) выкипает при температуре не выше 105 °С, давление насыщенных паров при 38 °С не более 350 мм рт. ст., октановое число без ТЭС 91—95 (м. м.), йодное число менее 1,0, содержание фактических смол менее 2,0. Тяжелый алкилат, выкипающий в интервале 185—310 °С, с плотностью 790—810 кг/м применяется в качестве растворителя для различных целей, компонента дизельного топлива. [c.169]
Под давлением 1 атм пропан кипит при —42.ГС. а н-бутан при —0.5° С. Имеются следующие данные о давлении пара [c.139]
Рассматриваемые парафиновые углеводороды имеют давление пара в пределах 2,1—8,2 ат при 20° С. Смеси пропана с изобутаном образуют в упаковке давление от 2,9—8,2 ат при 20° С (рис. 4.1) [3]. Наиболее распространены смеси пропана и бутана. Давление их паров меняется в максимальных пределах, потому что бутан имеет самое низкое давление пара, а пропан — самое высокое. Тройные смеси также могут служить пропеллентами. В табл. 4.2 указаны значения давления паров индивидуальных газов в зависимости от температуры. [c.75]
На рис. 16 приведен график, пользуясь которым и зная состав жидких газов, можно определить давление паров при температуре + 15° С. При этом имеющийся в смеси в количестве не более 2—3% этан прибавляют к пропану, а пентан — к -бутану. [c.21]
В процессе стабилизации, проводимом при повышенном давлении (7 —14 ат), из нестабильного бензина отгоняют пропан-пропилено-вую и бутан-бутиленовую фракции. Давление паров авиабензинов доводят до 240—340 мм рт. ст., автобензинов до 500—600 мм рт. ст. (при 38° С). [c.262]
На рис. 34 показана зависимость давления паров от температуры для некоторых веществ, встречающихся в производстве синтетического каучука. Давление паров пропана и пропилена (кривая 3), а также н-бутана и н-бутиленов (кривая 4) близки, поэтому часто они выделяются вместе пропан с пропиленом, а н-бутан с н-бутиленами Точки на кривых, например Л, Б я В, позволяют по одному известному параметру (температуре, давлению) определить другой—неизвестный. Так, чтобы узнать, какое давление будет иметь смесь фракций пропана—пропилена при температуре 45 С, нужно из точки оси температур, соответствующей 45 °С, провести линию, параллельную оси давления, до пересечения с центром кривой смеси фракции пропана—пропилена опустив перпендикуляр на ось давления, найдем нужное давление—17 ат. [c.96]
Ацетилен получают в трубчатых печах, обогреваемых снаружи продуктами сгорания топливного газа. Температуру стенки печи поддерживают в интервале 1160—1480 °С. Давление исходного сырья (пропан, бутан, бензин, реактивное топливо) составляет 23—100 кПа. Сырье и водяной пар нагревают до 900—1000 °С. [c.43]
Отмечается, что для щелочных металлов в пламенах водород— кислород и ацетилен—воздух вероятным устойчивым соединением является гидроксид МОН [397, 401]. Натрий не образует такого соединения. Для пламен ацетилен—воздух и пропан—-бутан—воздух рассчитаны парциальные давления паров с учетом эффективности распыления (горелка с распылительной камерой) [401]. При концентрации соли натрия 1-10 М получено Ри = 10 атм для пламени светильный газ—воздух. [c.117]
Пропан, бутан левая нарезка при 20° и давлении пара 4 ати жидкость. Газ используют для отопительных целей. [c.345]
Если искусственно охладить жидкий пропан до —42 °С, изо-бутан до —10°С, н-бутан до —0,5°С, то давление паров этих углеводородов будет близко к атмосферному. Следовательно, при указанных температурах эти углеводороды можно хранить в обычных тонкостенных резервуарах под избыточным давлением всего лишь 50 —250 мм, вод. ст. [c.97]
Частичная замена только одного из фреонов. в их смеси (50 50) парафиновыми углеводородами производится с условием, чтобы давление паров заменителя приблизительно соответствовало давлению паров заменяемого фреона. Поэтому фреон-11 заменяется бутаном, давление паров которого при 20° С на 1,2 ат выше. Давление паров пентана равняется атмосферному при 30° С, поэтому присутствие его снижает давление паров смеси фреонов 11 и 12 (50 50). Фреон-12 заменяется пропаном, давление паров которого на 2,5 ат выше давления паров фреона-12. [c.139]
Пример 2. Определить давление паров технического пропана при температуре —30° С. Состав смеси, % этан — 3 пропан — 93, н-бутан — 4. [c.27]
Для повышения упругости насыщенных паров в паровом объеме Железнодорожной цистерны при ее сливе и для отсоса паров пропан-бутанов из железнодорожных цистерн по окончании их слива Б летний период времени служит компрессор. Кроме того, компрессор предназначен для обеспечения работы насосов, т. е. создания подпора на всасывающей линии насосов, а также создания перепада давления паров газа в сливаемых баллонах. С помощью компрессора в резервуаре, куда сливаются газ из переполненных баллонов и неиспарившиеся остатки газа, поддерживается низкое давление. [c.230]
Пропан, изобутан и к-бутан могут быть переведены из газообразного состояния в жидкое при обычной температуре путем сжатия их до давления насыщения. Из рассмотрения диаграмм состояния следует, что, например, для конденсации пропана при температуре +20 С потребуется его сжать до 8,5 ата, изобутан до 3,05 ата и к-бутан до 2 ата. Если газовую смесь, содержащую пропан и изобутан, сжать так, чтобы их парциальные давления достигли соответственно 8,5 и 3,05 ата, то при температуре +20 С эти компоненты начнут выпадать в виде жидкости. Если парциальное давление паров бутана в исходном газе велико (жирный газ), то давление насыщения будет достигнуто при сравнительно небольшом сжатии и следовательно, при небольшой затрате энергии. Тощий газ приходится сжимать до высоких давлений и затрачивать много энергии поэтому компрессионный метод извлечения тяжелых углеводородов, из их смеси с легкими, применяется главным образом для предварительного разделения очень жирных газов с основной целью — выделение бензинов. [c.53]
Точка росы паров СНГ при атмосферном давлении совпадает с температурой кипения. Увеличение давления повышает точку росы жидкой фазы СНГ по сравнению с воздухом весьма значительно, однако при добавке воздуха наблюдается обратный эффект (табл. 19). Бутан (высококипящий СНГ) склонен к конденсации в большей степени, чем пропан, поэтому на практике газопроводы для транспортировки бутана и смеси пропана и бутана под давлением необходимо теплоизолировать. Эти газы для предотвращения конденсации жидкой фазы можно разбавлять воздухом. [c.61]
Бутановая колонна установки стабилизации газового бензина работает под давлением 600 кНа. Сверху колонны выходит продукт, молярный состав паров которого пропан – 0,083, шо-бутан – 0,328, н-бутан -0,526, шо-пентан – 0,042, н-пентан – 0,021. Найти температуру уходящих паров. Константы фазового равновесия определить по прил.8. [c.53]
На рис. 16 и 17 приведены графики зависимости давления паров и удельного веса жидкости для низших олефинов (этена, пропена и бутенов) от температуры. Как следует из рассмотрения этих графиков, содержание небольших количеств (до 10—15%) олефиновых углеводородов не может существенно повлиять на термодинамические свойства смеси, поэтому в практике при приближенном определении свойств сжиженного газа небольшие количества пропилена считают пропаном, а бутилена — бутаном. [c.24]
Большинство аэрозольных красок ( 50%), выпускаемых в США, содержат в качестве пропеллента фреон-12 (дифтордихлорметан) или смесь его с фреоном-11 (трихлорфторметан). Аэрозольные краски сэти-ми пропеллентами дают покрытия хорошего качества [124]. Однако фре-оны дороги и по мере увеличения объема производства аэрозольных красок встает вопрос о необходимости удешевления пропеллентов. Одним из путей снижения стоимости аэрозольных составов является использование в качестве пропеллентов низших углеводородов, таких как бутан пропан, изобутан. Однако самостоятельно эти газы применяться не могут, так как бутан и изобутан имеют слишком низкое давление насыщенных паров (1,22 и 2,19 ат при 21,1 °С соответственно), а давление насыщенных паров пропана слишком велико (7,64 ат при 21,1 °С). Кроме того, препятствием к использованию этих углеводородов является их огнеопасность. В США, однако, выпустили партию аэрозольных красок с использованием пропана в качестве пропеллента. Состав был упакован в моноблочный алюминиевый баллон. Содержание пропана в ре-29—1349 449 [c.449]
Смеси пропана, бутана и изобутана благодаря идентичности строения их молекул приближенно подчиняются следующему правилу аддитивности параметры смеси пропорциональны концентрациям и параметрам отдельных компонентов. Поэтому по некоторым параметрам, например давлению паров или температуре кипения при атмосферном давлении, можно судить о составе, в особенности для смеси, содержащей только пропан и бутан. [c.24]
Коммерческий бутан — это продукт, состоящий в основном из бутанов или бутенов и имеющий упругость паров при 37,8° С не более 4,92 кгс/см . Температура испарения 95% (по объему) коммерческого бутана должна быть не выше 1,11° С при давлении 740 мм рт. ст. Примеси в этом продукте определяются так же, как в пропане. [c.77]
Компрессионный метод основан на сжатии газа компрессорами и охлаждении его в холодильнике. При сжатии газов [32] парциальное давление извлекаемых компонентов доводится до давления насыщенных паров этих компонентов. При этом они переходят из паровой фазы в жидкую. Оптимальное давление компримирования определяется многими факторами, в том числе составом исходного газа. Так, при 20 °С бутан сжижается при давлении 0,103 МПа, а пропан – 0,716 МПа. Газ сжимают с помощью двух- или трехступенчатого компрессора. [c.151]
В Институте технологии газа (г. Чикаго) пиролизу подвергались различные виды сырья пропан, н-бутан, газолин и дизельное топливо — при изменении времени контакта от0,0175 до 0,139 с и давлении 22,7—98,7 кПа [105]. Водяной пар и сырье в отношении, равном 2—8 1, подогревались [c.168]
Первоначально применение пропаповой и бутановой фракций для производства этилена и пропилена было связано с тем, что вследствие низкого давления паров, их можно сравнительно легко извлекать из природного газа при относительно небольших капиталовложениях. Кроме того, пропан и бутан легко можно транспортировать в железнодорожных и автомобильных цистернах, а переработка их на олефины без всяких трудностей может проводиться в печах пиролиза с обычным вспомогательным их оборудованием. [c.19]
По данным парожпдкостного равновесия системы пропан — и-бутан под давлением 14,71-10 Па температура /д нижнего продукта колонны, отходяш его из кипятильника при гд=0,015, составляет 101,25 , а температура д паров дистиллята, отходящего из парциального конденсатора, равна 44,25 . [c.186]
Флегматизаторы (пропан, бутан, пентан, пропилен, бутилен двуокись углерода и водород) позволяют значительно повысить без опасность диацетилена . Так, например, при нагревании чистого жидкого диацетилена до 60° С происходит сильный взрыв (давление паров 6,5 ат). При флегматизации жидким бутаном (1 1) смесь можно нагревать до 220° С без взрыва. Давление паров]диацетилена при этой температуре 160 ат. [c.38]
Автоцистерны обладают большей подвижностью, чем железнодорожные. В случае ава ши с цпсте зной ее легче доставить в то место, где вытекающий ил нее газ не будет представлять большой опасности. Поэтому расчетная температура для автоцистерн принимается, как н для стационарных наземных емкостей, 45° С. Автоцистерны используются для доставки жидкнх газов бытовым потребителям и для газоснабжения автотранспорта, применяющим главным образом чистый пропан илп богатые пропаном смесн с бутаном. Поэтому макспмальное расчетное давление для пропановых автоцистерн следует принять равным давлению чистого пропана прн -)-45° С, т. е. 16 ати. Так как значительную часть транспортируемых жидких газов составляют смеси с пониженным давлением паров, то следует для автоцистерн пониженного давления принять расчетное давленпе 10 ати. [c.117]
При атмосферном давлении пропан переходш от жидкого в газообразное состояние при температуре до —42,2″ С, бутан — до – 0,5° С. Поэтому при отборе в первую очередь испаряется цропан — наиболее легко кипящий компонент. В результате, по мере расходования газа, жидкость в баллоне обогащается высококипящим компонентом, т. е. бутаном. При этом соответственно уменьшается давление паров смеси. Использование газа состава 50% пропана и 50% бутана с отбором паровой фазы в зимнее время при температуре —15° С прекращается, когда в емкости остается до 30% газа. [c.8]
Автоцистерны обладают большей подвижностью, чем железнодорожные. В случае аварии с автоцистерной ее легче доставить в место, где вытекаюш,ий из цистерны газ не будет представлять большой опасности. Поэтому расчетное значение температуры для автоцистерн принимается 45 С, как для стационарных наземных емкостей, а не 55° С, как для железнодорожных цистерн. Автоцистернами осуществляется доставка сжиженных газов для газоснабжения бытовых потребителей и автотранспорта, которые используют главным образом чистый пропан или богатые пропаном смеси с бутаном. Поэтому максимальное значение расчетного давления для пропановых автоцистерн следует принять равным давлению чистого пропана нри -Ь45″ С, т. е. кГ/см . Учитывая, что значительную часть транснортпруелиях сжиженных газов составляют смеси с пониженным давлением паров, следует принять расчетное давление для автоцистерн пониженного давления 10 кПсм . [c.158]
Головным потоком пронановой колонны является метан, этан п часть пропана, боковым погоном — пропан, а кубовым остатком — изобутан и более тяжелые фракции. Отбор пропана в виде бокового, а не головного погона позволяет получать пропан в чистом виде. Кубовый остаток подвергается дальнейшему разделению в бутановой колонне на смесь бутанов и газовый бензин. Бутановая колонна работает при относительно высоком давлении (12,3 ати), что исключает необходимость последующего сжатия неконденсирующихся паров. [c.24]
Газы направляются в абсорбер-десорбер, а жидкая фаза через подогреватель Т-612 поступает во вторую ко.юниу стабилизации К-603, где отгоняется пропан и бутан и таким образом устанавливается требуемое давление насыщенных паров продукта-рнфор-мата. [c.53]
Нестабильный бензин каталитического крекинга подвергают физической стабилизации с целью удаления растворенных в нем легких углеводородов, имеющих высокое давление насыщенных паров. Обычно жирный газ и нестабильный бензин для удаления легких газов поступают на абсорбционно-газофракционирующую установку (АГФУ). Кроме стабильного бензина на АГФУ получают пропан-пропиленовую, бутан-бутиленовую и пентан-амилено-вую фракции. Первые две фракции используют в качестве сырья для установок полимеризации и алкилирования с получением компонентов бензина или сырья для нефтехимических процессов пропан и бутан можно также использовать в качестве бытового топлива. [c.37]
Достаточно полный обзор методов и устройств для сжигания жидких СНГ дан Р. X. Шипманом, который большое внимание уделяет различным аспектам техники безопасности, конструкциям горелок и вспомогательного оборудования. Для надежной работы установки следует полностью исключить возможность подачи двухфазной среды (смесь газа с жидкостью) в сопло горелки. Это достигается прежде всего поддержанием в системе давления, которое превышает давление насыщенных паров подаваемой жидкой фазы СНГ при рабочей температуре. Если необходимое для этой цели рабочее давление практически недостижимо, лучше использовать не пропан, а бутан. Давление, развиваемое насосом, должно быть равным 2758 кПа. При правильном выборе соответствующего диаметра трубопровода со стороны подачи в насос, минимизации возможного пика тепловой нагрузки (при выбранном, регулирующем расход топлива клапане с минимально возможным сопротивлением его при полном открытии) можно избежать сильного паде- [c.159]
chem21.info
Этан температура кипения – Справочник химика 21
При необходимости охлаждения до низких температур, например, при низкотемпературной переработке нефтяных и природных газов, используют испаряющийся аммиак, пропан, этан (температуры кипения при атмосферном давлении соответственно —33,4 —42,1 — 88,6 °С) и другие сжиженные газы. При испарении сжиженных газов скрытая теплота, необходимая для превращения жидкости в пар, отнимается от охлаждае- [c.197]С. С выкида компрессора горячие пары пропана поступают в холодильник – конденсатор 3, в котором за счет охлаждения воздухом или водой пары нропана охлаждаются до температуры 40…45°С. При этой температуре пары пропана конденсируются. Образовавшаяся жидкость собирается в ресивере 4, из которого направляется в испаритель 5, в нем поддерживается заданное давление, например 0,02 МПа. При этом давлении пропан кипит при температуре -35°С. В испаритель поступает продукт, охлаждаемый за счет испарения (кипения) жидкого пропана. Давление в испарителе поддерживается компрессором. Для получения низких температур (-50…-200°С) применяют двух- и трехкаскадные холодильные циклы. Например, для превращения газообразного метана в жидкость используется трехкаскадный цикл. На первом этапе за счет охлаждения пропана водой получают жидкий, пропан, затем жидким пропаном охлаждают пары этана, превращая его в жидкость. В свою очередь, жидкий этан, температура кипения которого равна -88°С, подается в испаритель для конденсации газообразного метана в жидкий. [c.233]
Отрицательное воздействие при попадании на кожный покров человека могут оказать жидкие легкокипящие углеводороды этан – температура кипения -88°С, пропан -42°С, а также жидкий кислород, азот, кипящие при температуре -118 и -147°С соответственно. Особенно опасно попадание капель сжиженных газов в глаза. [c.419]
Для работы в области более низких температур в качестве хладагентов могут применяться углеводороды и спирты, а также ряд сжиженных газов, используемых при температуре их кипения. Из числа последних наибольшее применение находят аммиак, пропан и этан. Температура кипения сжиженного газа легко регулируется соответствующим изменением давления. Парообразный хладагент, покидающий теплообменник, либо возвращается для повторного использования после конденсации в специально для этой цели организованной установке, либо применяется в технологической схеме. [c.244]
Каскадные холодильные циклы представляют собой последовательно соединенные парокомпрессионные машины с различными хладагентами, отличающимися по температурам кипения. Принцип взаимодействия последовательно соединенных парокомпрессионных холодильных машин заключается в том, что хладагент, сжижающийся при более высокой температуре, служит для конденсации паров труднее конденсируемого хладагента. Например, в стандартном каскадном холодильном цикле, предназначенном для сжижения природного газа, обычно применяют три ступени. На первой ступени в качестве хладагента используют пропан, фреон или аммиак, на второй – этан или этилен, на третьей – метан или природный газ. Принципиальная схема каскадного холодильного цикла показана на рис. 31. [c.129]
Массообменные или диффузионные процессы играют важную роль при переработке нефти, различных углеводородных и других смесей. Путем ректификации из нефти получают различные продукты бензин, керосин, дизельное топливо, мазут, масляные фракции, узкие (по температурам кипения) бензиновые фракции. При ректификации сжиженных газов выделяют этилен, этан, пропан, бутан и другие компоненты. Путем перегонки в вакууме получают специальные масла. [c.19]
Углеводородные газы резко отличаются друг от друга по температурам кипения. Метан может перейти в жидкое состояние лишь при очень низких температурах. Жидкий метан кипит и превращается в газ лишь при температуре —161° С. Критическая температура метана —82° С. Следовательно, в толщах горных пород, где температура выше 0° С, ни при каком давлении метан не перейдет в жидкое состояние. Этан кипит при довольно низкой температуре (—88° С), но его критическая температура 32° С, поэтому при температуре более низкой чем 32° С и при достаточном давлении этан может перейти в жидкое состояние. Еще легче переводят в жидкое состояние пропан, бутан и изобутан. Например, для того чтобы при комнатной температуре перевести эти углеводороды в жидкое состояние, требуется давление для пропана 7—8 ат, для изобутана около 3 ат и для бутана около 2 ат. В табл. 6 приведены основные физические свойства углеводородных и некоторых других газов. [c.235]
Среднемольная температура кипения, Система Мольная доля более легкого компонента Давление, ата Плотность, мол 1л Табулированная величина Метан Этилен Этан [c.28]
Разница в температурах кипения между метаном ( i) и этаном (С2) составляет 73 °С, тогда как разница между алканами Сд и Сю — всего 25 °С. Поэтому высшие алканы разделить перегонкой труднее, чем первые члены ряда. [c.571]
При сопоставлении поглотительной способности активированного угля с температурой кипения газов наблюдается определенная закономерность, выражающаяся в том, что чем выше температура кипения газа, тем лучше он адсорбируется углем. Например, для смеси углеводородных газов адсорбционная способность увеличивается в таком порядке метан, этилен, этан, пропилен, пропан, изобутан, бутан. Следовательно, в приложении к углеводородным газам это означает, что легче сорбируются газы, имеющие больший молекулярный вес. Опыт показывает также, что газообразные углеводороды с разветвленной цепью поглощаются несколько хуже их изомеров с прямой цепью. [c.46]
Во втором холодильном цикле вместо этилена можно было бы применить этан. Однако применение этилена, температура кипения которого при том же давлении ниже, чем этана, позволяет охладить газ до более низкой температуры и этим самым заметно увеличить холодопроизводительность установки, т. е. улучшить энергетические показатели ее работы. [c.170]
Продажный тетрахлорэтан бывает влажным и загрязненным три хлорэтиленом, поэтому имеет пониженную температуру кипения, и при взаимодействии с ним хлорсульфоновая кислота разлагается. Тетрахлор этан очищается перегонкой, которую ведут до тех пор, пока дистилля не станет прозрачным и температура кипения не достигнет 145°. Остаток после перегонки применяют в качестве растворителя при сульфировании. [c.258]
Вследствие относительно большой разницы в температурах кипения низших членов гомологического ряда (см. табл. 2.3) метан, этан, пропан, н-бутан, изобутан и изомерные пентаны можно получить тщательной фракционной перегонкой природного газя или нефти. Хотя комбинированием физических методов можно получить из нефти и некоторые другие чистые алканы, все же, если требуется чистый алкан, он должен быть синтезирован из функционального производного. В настоящем разделе рассмотрены синтетические методы, которые широко применяются в лабораторной практике. Реакции изомеризации и алкилирования, которые могут быть использованы для получения некоторых алканов, рассмотрены в разд. 2.1.9.4. [c.130]
Какое из веществ — водород или этан — должно иметь более высокую температуру кипения Почему [c.120]
Температура кипения метансульфокислоты 138—130°/ мм, этан-сульфокислоты 144°/ мм [c.546]
С производится за счет пара, горячей воды, дымовых газов, тепла различных теплоносителей, обратных потоков нефтепродуктов, различных технологических потоков (регенерации тепла). Для этой цели служат аппараты теплообменники, кипятильники, испарители. Нагрев выше 250°С производится за счет огневого нагрева в трубчатых печах или других устройствах за счет сжигания топливного газа, жидкого нефтяного топлива, кокса, сероводородного газа, водорода. Охлаждение до температуры +30°С производится воздухом или водой в холодильниках. Охлаждение до температуры -100°С и ниже производится хладагентами пропаном, аммиаком, фреонами, этаном, азотом, водородом, гелием. Эти хладагенты имеют низкую температуру кипения (табл. [c.48]
Низкие температуры в технике достигаются за счет испарения (кипения) различных газов, называемых хладагентами (аммиак, пропан, фреон, этан, метан, азот). Температуры кипения этих хладагентов приведены в табл. II-1, П-2, И-4 главы 2. [c.233]
Изотермические емкости для хранения сжиженных газов. Метан, этан, этилен в виде жидкой фазы в силу их физических свойств практически невозможно хранить в емкостях под давлением. Для этой цели применяют изотермические резервуары, в которых эти продукты хранятся под атмосферным давлением при температуре кипения. В ряде случаев пропан, бутан или их смеси (ПБФ, ШФЛУ) целесообразно хранить также в изотермических емкостях. Температура хранения для каждого [c.278]
Один лишь нагрев не обеспечивает десорбции углеводородов, так как под действием капиллярных сил упругость их паров настолько снижается, что температура кипения повышается на несколько сот градусов. При насыщении активного угля природным газом первоначально адсорбируются все компоненты газа, но при дальнейшей адсорбции ниэкомолекулярные углеводороды постепенно вытесняются вновь поступающими высокомолекулярными, так как избирательность адсорбции увеличивается с повышением молекулярного веса. В результате вытеснения сначала десорбируются такие низкомолекулярные углеводороды, как метан и этан. Насыщение адсорбента обнаруживается по проскоку пропана. (Более подробное описание этого процесса приведено в главе Синтез Фишера — Тропша , стр. 97). [c.31]
Каскадное охлаждение основано на использовании соединенных последовательно нескольких парокомпрессионных машин с различными хладагентами, отличающимися по температуре кипения. Суть каскадного охлаждения состоит в том, что хладагент, сжижающийся при более высокой температуре, служит для конденсации паров труднее конденсируемого хладагента. Например, в стандартном каскадном цпкле сжижения природного газа обычно применяются три ступени. На первой в качестве хладагента используются пропан, фреон или аммиак, на второй — этан, этилен на третьей — метан, природный газ. [c.132]
Сырые нефти представляют собой жидкости, цвет которых варьирует от янтарно-желтого до коричневато-зеленого и иногда даже черного удельный вес их приблизительно от 0,800 до 0,985 кипят они в пределах от комнатной температуры до температуры выше 350°. Нефти из глубоких горизонтов с большим количеством углеводородных газов, так называемые дистиллятные или конденсатные нефти, могут иметь значительно меньший удельный вес, порядка 0,760, и быть практически бесцветными. Они могут не содержать фракций, кипящих выше 250 или 300°. Если перегонять нефть, то при температуре около 350° начинается частичное термическое разложение. Молекулярный вес обычных сырых нефтей может быть более 1000, что соответствует температуре кипения выше 500°. В среднем нефти могут содержать от 9 до 30 или 40 % бензиновых фракций, выкипающих до 200°. Остальные фракции распределяются по довольно плавной кривой выкипания, показывающей соотношения, в которых присутствуют керосиновые и газойлевые фракции, легкие и тяжелые масляные фракции и так называемые остаточные продукты. Термин масляные фракции указывает лишь молекулярный вес фракции, так как применимость ее для смазочных целей зависит от небольших различий в составе. После извлечения из пласта нефти обычно насыщены (при давлении и температуре, соответствующим условиям хранения) легкими углеводородами (метаном, этаном и др.) и часто содержат сероводород и эмульгированную пластовую воду. Ввиду того, что нефти добываются из нормально восстанови гельной среды, на воздухе они обычно окисляются. С этой точки зрения фракции, выделяемые обычной перегонкой, являются менее стабильными, чем сами сырые нефти. [c.50]
Метановый ряд углеводородов начинается метаном (СН4) — газом с точкой кипения —164° С. Газообразными являются также этан, пропан и бутан. Члены ряда с СаН по С1йНз4 включительно являются жидкостями с постепенно повышающейся температурой кипения (от +37 до 252° С), высшие же члены этого ряда до С35Н72 представляют собой твердые тела с повышающейся точкой плавления (от 37 до 76° С). [c.77]
Все нециклические алканы описываются общей химической формулой С Н2 + 2- По мере повышения молекулярной массы алканов происходит систематическое возрастание их температуры плавления и температуры кипения. Метан, этан, пропан и бутан в нормальных условиях-газы пентан и следующие алканы вплоть до С20Н42-жидкости, а С21Н44 и высшие алканы-воскообразные твердые вещества. [c.282]
В холодильных центробежных компрессорах применяют фреоиы Rl, R 2, R 3, R22, / 113 и / 114. В установках химической промышленности применяют также аммиак, пропан (или пронан-пропнленовую смесь), этан, этилен, метан. В водоохлаждающих маш инах для кондиционирования воздуха используют главным образом / 11, / 113 и / 114. Хладоагент R 2 наиболее широко применяют в диапазоне температур кипения от 5 до —70 °С для машин больщой холодопроизводительности применяют и R22. [c.25]
Некоторые смежные компоненты разделшть угольпой адсорбцией пе удается. Например, трудно разделить нропан-пропиленовую фракцию, а разделить этан и этилен примерно так же трудно, как и при ректификации. Это объясняется неионогенным характером угольного адсорбента, избирательность которого определяется в основном летучестью компонента смеси и возрастает с повышением температуры кипения этого компонента. Хорошие результаты были получены при разделении пропан-пропиленовых смесей с использованием силикагеля. [c.319]
Отмечено, что метан [1], этан [1] и пропан [2] медленно раствр-ряются в дымящей серной кислоте, но полученные при этом соединения, очевидно, выделены не были. Изобутан [3] растворяется легко, образуя вещество, которое, судя по его низкой растворимости в воде, вероятно, не является 2-метилпропансульфокисло-той. При взаимодействии н-гексана, н-гептана и н-октана [41 с дымящей серной кислотой получаются соединения, представляющие собой, согласно анализам, моносульфокислоты. Обработка серным ангидридом при температуре кипения углеводорода дает дисульфированные продукты. Последующее исследование [5] показало, что эти соединения представляют собой скорее сложные-эфиры оксисульфокислот, чем дисульфокислоты. Окисление, пови- [c.105]
Этан-1,2-дисульфокислота приготовлена окислением этиленмер-каптана [473], этилентиоцианата [454, 474] и некоторых циклических соединений [475], содержащих атомы серы, связанные с соседними атомами углерода. Она образуется с небольшим выходом при сульфировании нитроэтана [477], нитрила и амида пропионовой. кислоты [476] и при электролизе сульфоацетата бария [478]. Действие насыщенного раствора щелочной соли сернистой кислоты на бромистый этилен [Збв, 454, 479] нри температуре кипения смеси ведет к получению этан-1,2-дисульфокислоты с выходом 95%. В небольших количествах аммониевая соль кислоты образуется также при обработке 1,1,2-трибромэтана кипящим раствором сернистокислого аммония [440]. [c.185]
Полимеризация смеси изобутилена и изопрена в жидком этане при температуре кипения этана катализируется небольшим количеством хлористого алюминия, растворенным в 2 5 или в ВГ . Реакция протекает очень быстро, подобно ионньп г реакциям в неорганической химии. Экзотермический характер реакции заставляет уделять при технологическом оформлении процесса большое внимание методам отвода тепла и учитывать возможность недопустимого внезапного повышения температуры /65/. Одним из методов борьбы с такими перегревами является частичное выпаривание жидкого этана. [c.125]
Аналогичный эффект повышения температуры плавления молекулярных кристаллов и температуры кипения молекулярных жидкостей наблюдается по мере увеличения числа атомов, составляющих молекулы. Например, в ряду метан СН — этан СзНб — пропан СЛа — бутан С4Н10 температуры кипения повышаются. Эти явления принято связывать с тем, что усложнение электронной структуры атомов облегчает их поляризуемость и увеличивает интенсивность межмолекулярного взаимодействия. [c.38]
Этан и этилен еще можно легко разделить, так как разница между их температурами кипения составляет 15°. Более затруднительно и менее экономично отделять пропан от пропона, потому что их температуры кипения разнятся всего на 5,6°. Из смеси углеводородов С4 уже нельзя выделить ректификацией индивидуальных продуктов. Эти смеси можно разделить только на две группы, в одну из которых входят изобутилен, изобутан и бутен-1, а в другую — и-бутан, бутен-1 и бутен-2. Дальнейшее разделение углеиодородов проводят при помощи селективной абсорбции или экстрактивной перегопки. [c.150]
Как уже неоднократно упоминалось, смеси углеводородов, нанример газы крекинга, пиролиза или дегидрирования, можно разделить очень тщательно на фракции по числу атомов углерода при этом получаются метан, этан-этиленовая, пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции, которые практически содержат только углеводороды с числом атомов углерода, соответствующим данной фракции. Однако в настоящее время можно разделять пе только смеси этих углеводородов на фракции по числу атомов углерода, но и кан дую фракцию на индивидуальные комхюненты при помощи хорошо налаженной ректификации. Так, например, этан и этилеп можно хорошо разделить ректификацией ожиженных газов под давлением, поскольку разница между их температурами кипения достигает 15° (температура кипения этана равна минус 88,6″, температура кипения этилена минус 103,8°). [c.194]
При крекинге бутана могут образоваться метан, этан, втилен, пропилен, бутен-2 и водород. Температуры кипения компонентов смеси сравните с температурой в ловушке. [c.156]
Температура плавления молекулярных жидкостей и температура кипения молекулярных кристаллов повышаются по мере увеличения числа атомов, составляющих молекулы. Чем больше атомов, участвующих во взаимодействии, тем прочней межмолекулярная связь. Поэтому в ряду метан СН , этан СгНб, пропан СзНв, бутан С4Н10 температуры плавления и кипения. … [c.236]
В гомологическом ряду наблюдается постепенное изменение физических свойств углеводородов повышаются температуры кипения и плавления, возрастает плотность. При обычных условиях (температура 22°С) первые четыре члена ряда (метан, этан, пропан, бутан) — газы, с СбНха до С1вНз4 — жидкости, а с С Нд, — твердые вещества. [c.281]
Этанол кипит при 78° С. Почему температура кипения этан-тиола С2Н58Н ниже (37° С) [c.57]
Сочетание фракционированной конденсации с низкотемпературной ректификацией. Для фракционировки природного газа, чаще более тощего,, применяется третий тип установок, в которых большие количества метана начала отделяются от этана и вышекипящих простым методом однократного частичного ожижения с расширительным или внешним охлаждением. При нормальном давлении метан и этап далеко отстоят друг от друга по температурам кипения ( — 161,4° и —88,3°), но ири повышенных давлениях и низких температурах разделение их сильно затрудняется вследствие ретроградного увеличения констант равновесия этана и вышекипящих углеводородов в этих условиях. Это приводит к резкому падению относительной летучести метана и малому извлечению этана при однократной конденсации. По такой схеме работает завод в Габе (США, штат Кентукки), выделяющий из тощего природного газа этан, пропан, бутан и более тяжелые углеводороды [20), (рис. IV. 13). Производительность завода по сырью 21 млн. газа в суткн. Природный газ под давлением 40 ата обезвоживается и затем охлаждается до температуры — 65- –75°, при этом конденсируется значительное количество этана и более тяжелых компонентов. Сконденсированная жидкость-отделяется в сепараторе 4, а остаточный газ после теплообмена с входящим сырьем компримируется и возвращается в газопровод. Ожиженные компоненты дважды испаряются в 5 и б ири последовательно снижающемся давлении и затем ректифицируются для выделения фракций этана и вышекипящих углеводородов. Холодные продуктовые потоки доводятся до обычной температуры теплообменом с конденсирующимися хладагентами этано-пропановой каскадной системы, которая покрывает недостачу холода в процессе. [c.174]
Для получения весьма низких температур (порядка минус 70° С, минус 100° С) применяют каскадные холодильные установки. В нижней ветви каскада используются холодильные агенты — этан, этилен и фреон-13. Наилучшие холодильные характеристики имеет этилен наименьшее отношение давлений Р Ро п наибольшую объемную холодопроизводительность. Нормальная температура кипения этилена ниже, чем этана. В этиленовом цикле без применения вакуума можно достигнуть более низкой температуры, чем в этановом. Поэтому на установках сжиженпя природного газа выгоднее применять этиленовый холодильный цикл. [c.75]
Недавно были обнаружены системы, имеющие особьгй тип нижней критической температуры смешения, В таких системах неполярные компоненты сильно различаются размерами (например, система этан —декан ). Особенность этих систем заключается в том, что их нижняя критическая температура смешения лежит в области температур от температуры кипени до критцческо 1 температуры более летучего компонента. Наличие нижней критической температуры смешения вперв ые было обнаружено для растворов полиизобутилена в алканах. которые расслаиваются при температурах, выше температуры кипения углеводорода. При этом обе жидкие фазь находятся под значите.льным давлением пара растворителя. Положение этой температуры зависит от молекулярного веса растворенного полимера и критической температуры растворителя. Так, Для растворов полимера сравнительно низкого молекулярного [c.328]
chem21.info
Изобутан
Так, на одном из нефтехимических комбинатов при размораживании межцехового трубопровода сжиженного изобутана возникла опасность выброса большого количества газа в производственное помещение. Аварию удалось предотвратить ценой огромных усилий работников комбината. Как показал анализ аварийной ситуации, в трубопроводе протяженностью около 3000 м и диаметром 100 мм содержалось 25 м3 (14 т) жидкого изобутана. Пока весь находящийся в трубопроводе изобутан не испарился, давление в трубопроводе держалось на уровне 250—300 кПа. Расчетом установлено, что 25 м3 сжиженного изобутана при испарении дают 7000 м3 газа. Нижний предел взрывной концентрации изобутана с воздухом составляет 1,8% (об.), следовательно, содержащийся в газопроводе жидкий изобутан при истечении может образовать взрывоопасную газовоздушную смесь объемом около [c.190]
Опыт эксплуатации за рубежом и отечественные опытно-промышленные разработки показывают, что в изотермических хранилищах при атмосферном давлении и соответствующих температурах можно хранить сжиженные пропан, изобутан, пропилен, аммиак, пропан-бутановые смеси и другие сжиженные газы. [c.290]
Со спиртами ТИБА реагирует бурно, образуя алкоголят алюминия и изобутан по уравнению [c.150]
Хранилища сжиженных газов могут быть подземными и наземными. В подземных хранилищах в большинстве случаев хранят сжиженные углеводородные газы под незначительным избыточным давлением (изотермические хранилища) при температуре несколько ниже температуры кипения углеводорода при данном давлении. В этих хранилищах, как правило, хранят большие объемы сжиженных углеводородных газов (пропан, изобутан, пропилен, про-пан-бутановые смеси и др.) и ЛВЖ, так как этот способ хранения является более безопасным и в значительной мере позволяет уменьшить масштабы и тяжесть последствий возможных пожаров и взрывов. [c.166]
Согласно ТУ ПК-71 [3], верхний уровень выхлопных стояков от предохранительных клапанов должен на 3 м превышать самую высокую точку здания цеха или самую высокую рабочую площадку открытой установки. В данном случае ближайшие здания цеха имели высоту не более 10 м, а самой высокой рабочей площадкой на открытой установке считалась отметка 12 м. Поэтому воздушна диаметром 200 мм из сепаратора имела высоту около 15 м. Однако выше воздушки находились аппараты, металлоконструкции и трубопроводы. Когда загорелся изобутан, выходивший из воздушки, начали деформироваться металлоконструкции и трубопроводы. Поэтому пока в сепараторе оставался изобутан, нельзя было потушить горящий факел во избежание объемного взрыва. Ликвидация аварийного положения сводилась в основном к прекращению подачи сырья на установку, снижению температуры в аппаратах дегидрирования и охлаждению водой смежных трубопроводов и металлоконструкций. [c.21]
Бутан…… 2,065 Изобутан. … 2,066 Пропилен. … 1,450 [c.165]
Изобутан. … 1.8 8,4 Окись этилена. 3,0 80-100 [c.165]
На одном заводе в производстве изобутилен-изобута-новой фракции в качестве исходного продукта применяется изобутан. В технологическом процессе он подвергается дегидрированию при температуре 600—620° С в псевдо-ожиженном слое катализатора, который одновременно служит теплоносителем. [c.21]
Так было, например, на установках дегидрирования типа Ортофлоу . В нескольких метрах от реакторного блока, в котором осуществлялся процесс дегидрирования при температуре около 700°С, были смонтированы технологические узлы осушки и испарения углеводородов (бутан, изобутан)- При пропусках углеводородов через неплотности фланцевых соединений и сальниковых устройств запорной и регулирующей арматуры происходили загорания и пожары. Импульсом воспламенения горючих газов в данном случае служили горячие поверхности оборудования и коммуникации установки. [c.59]
Нижний предел взрывной концентрации изобутана с воздухом 1,8 объемн. %. Следовательно, содержащийся в трубопроводе изобутан при истечении может образовать с воздухом взрывоопасную смесь объемом около 350 000 ж3. Поскольку пары, изобутана значительно тяжелее воздуха, они накапливаются в низких местах и создают опасную загазованность на обширной территории предприятия. В таких случаях не исключена вероятность проникновения паров изобутана в помещение с электрооборудованием в нормальном исполнении, [c.86]
Так, например, процесс конденсации формальдегида с изобутиленом протекает при давлении до 25 кгс/см2. Максимальный расход изобутан-изобутиленовой фракции и формальдегидной шихты составляет соответственно 18 и 20 т/ч. Для подачи изобутан-изобутиленовой фракции в реактор установили центробежный насос марки 4Н5-8С производительностью до 40 м3/ч. [c.104]
Однажды при наливе изобутана в цистерну вследствие срыва наливного шланга образовалась повышенная загазованность территории склада. Газообразный изобутан проник в распредустройство, и произошел взрыв. При восстановлении разрушенной насосной промежуточного склада его реконструировали, в частности убрали распредустройство исключили прием и отгрузку изобутана, а также прием и хранение дивинила. Это позволило улучшить условия эксплуатации производства, в том числе обеспечить непрерывность осуществления производственных процессов. [c.110]
Для производства диметилдиоксана применяются формальдегид в виде водного раствора (формалин) и изобутан-изобутиленовая фракция. [c.111]
Испарение больших количеств легколетучих веществ, таких, как аммиак, эфиры, бензин, бутан, изобутан, изопрен, изопентан и т. п., сопровождается поглощением тепла из окружающего воздуха смесь воздуха с парами опускается при этом в нижнюю зону, откуда и следует предусматривать ее отсос. [c.201]
Например, в цехи выделения изобутан-изобутиленовой фракции на заводах синтетического каучука поступает пар двух параметров 14 и 21 кгс/см2 (давление указано в точках отбора на ТЭЦ). Непосредственно в цехах пар редуцируется соответственно до 6 и 14 кгс/см2. Пар с давлением 14 кгс/см2 применяется на узле десорбции углеводородов, а на остальных узлах используется пар давлением 6 кгс/см2. [c.233]
Например, если десорбцию углеводородов в цехах выделения изобутан-изобутиленовой фракции производить абсорбентом с более низкой температурой кипения, то для этого процесса можно применять пар с меньшим против обычного давлением. [c.234]
До наступления холодов слив изобутана из железнодорожных цистерн велся через шунт и задвижку 11, и еще до пуска подогревателя 6 в работу межтрубное пространство подогревателя через неплотности задвижек 9 и 10 оказалось заполненным изобутаном. [c.268]
Обработка результатов этих исследований показала, что на одном из предприятий, по данным 89 анализов, среднее содержание в воздухе суммы углеводородов, в которую входили п-бутан, изобутан, бутен-1, изобутилен и пропилен, составило 0,04 мг С/м3 при максимальном суммарном содержании этой суммы углеводородов [c.32]
Предприятие Место отбора проб Число анализов Суммарное содержание углеводородов (пропилен, п-бутан. изобутилен, бутен-1, изобутан) Ацетилен Суммарное содержание углеводородов тяжелее С [c.38]
Аммиак ацетилен ацетон бензин Калоша бензол бутан бутилен бутиловый спирт водород дивинил дихлорэтан диэтило-вый эфир изобутан изобутилен изопентан изопрен метан метанол моновинилацетилен окись углерода пентан пропан пропилен стирол толуол хлористый аллил хлористый бутил хлористый винил хлористый метил хлористый этил этан этилен этиловый спирт. [c.192]
Ацетилен аллиловый спирт акролеин акрилонитрил ацетон ацетальдегид бутан бутилен бензин Б-70 бензин Б-95/130 бензин А-72 диизопропиловый эфир диоксан диэтиламин диметил-диоксан изобутилен изобутан изопрен изопентан изопропиловый спирт изобутиловый спирт коксовый газ пропиловый спирт пентан пропилацетат пропилформиат сольвент нефтяной сольвент каменноугольный топливо Т-1 топливо ТС-1 толуол три-этиламин бензин А-66 бензин Калоша бензол бутиловый [c.192]
Полимеризацию изобутилена проводили в реакторе — полимеризаторе в среде жидкого этилена с дозировкой катализатора и стабилизатора. Полимеризатор— горизонтальный стальной аппарат диаметром 1000 мм и длиной 10 000 мм — состоял из трех основных частей коопуса, конденсатора и головной части. Для уплотнения смотровых стекол из оргстекла толщиной 4—5 мм по резиновым трубкам между рамами окон и корпусом полимеризатора подавали сжатый воздух. Корпус полимеризатора через компенсатор, служащий для компенсации температурных деформаций, был соединен с головной частью. Внутри полимеризатора на двух валиках была натянута транспортерная лента из нержавеющей стали длиной 18 м, шириной 350 мм и толщиной 0,25 мм. Смеси этилена с изобутаном и этилена с фтористым бором непрерывно поступали на движущуюся ленту. [c.340]
Изобутан 331 Изобутилен 339 сл., 243 Изобутиловый спирт 333 Изоляция 130. 169, 176 Изопеитан 246, 328, 331 Изопрен 343 [c.388]
В начале июня при температуре 20—30 °С в данном районе на глубине прохождения трубопровода ( 2 м) грунт мог прогреваться до 15 °С. При большой протяженности трассы температура перекачиваемой жидкости в трубопроводе могла быть близкой к температуре грунта. Основная масса жидкости была перегрета на 90—100°С по этану, 50—60°С — по пропану, 10—15°С— по н-бутану и на 20—25 °С — по изобутану. Общая масса СНГ в трубопроводе протяженностью 555 км составляла 120 000 т (метана — 240, этзна — 2400, пропана — 43 200, н-бутана — 32 400 и изобутана — 18000 т). При регламентированной (допустимой) скорости движения жидкости по трубопроводам 2 м/с подача СНГ составляла 430 кг/с. Общий запас энергии перегрева жидкости системы мог обеспечивать [c.195]
В масляном слое содержится в большом количестве изобутан и изобутилен в сжиженном состоянии.. Последние, нопадая в сборник конденсата, мгновенно испаряются, что приводит к резкому увеличению давления в сборнике. При такой ситуации однажды разорвался сборник конденсата и в производственном помещении создалось аварийное положение. Горючие газы могут попасть также в производственное помещение V через ворота и оконные [c.20]
На одном нефтехимическом заводе изобутановая фракция из цеха экстрактивной дистилляции подается насосом на склад сжиженных газов. По всей вероятности из соображений экономии один участок трубопровода, ведущий из цеха к складу, был уложен на сливной эстакаде. Однажды зимой изобутан, находящийся в трубопроводе, замерз и последний лришлось отогревать последовательно, участками. Предпоследний участок трубопровода, на котором имелось фланцевое соединение, заканчивался у сливной эстакады. Когда разбол-тили фланцевое соединение, произошел разлив жидкого изобутана, в результате чего была загазована значительная территория завода и произошел взрыв. Несколько человек получили ожоги. Предполагают, что импуль- [c.83]
В данном случае давление в трубопроводе изобутана держалось на уровне 2,5—3,0 кгс/см2, пока весь изобутан не испарился. Конечно, при таком давлении невозможно поставить хомут на размороженный участок трубопровода. Остается терпеливо ждать, пока почти весь газ не стравится. Можно подсчитать, что 25 м3 жидкого изобутана при испарении дают 7000 м3 газообразного изобутана. [c.86]
В процессе эксплуатации производства из-за неполадок на паропроводах или на теплоснабжающем преприя-тии цехи выделения изобутан-изобутиленовой фракции неоднократно оставались без пара высокого или низкого параметра. В любом случае это приводило к останову. цеха и соответственно всего производства. [c.233]
В процессе эксплуатации склада вследствие ошибочных показаний уровнемера типа ИУВЦ, что характерно для таких приборов, один из шаровых резервуаров оказался переполненным. Это привело к срабатыванию предохранительного клапана, через который жидкий изобутан сначала заполнил сепаратор на коллекторе отдувок перед стояком свечи, а затем и сам стояк высотой 30 ж с последующим разливом изобутана на землю. [c.271]
Предельные и непредельные углеводороды средней растворимости в жидком кислороде (пропилен, изобутан, бутен-1, п-бутан, изобутилен) [в сумме не более] 5,0 (при пересчете на изобутилен) 11,0 Хроматографи-ческий по инструкции № 1235а ВНИИкимаш [c.145]
Группу веществ, имеющих растворимость 100— 10 000 микродолей, составляет пропилен, п-бутан, изобутан, бутен-1 и изобутилен. ПДС этих примесей рассчитывали исходя из растворимости изобутилена (130 микродолей), наименее растворимого в данной группе. [c.146]
Верхний продукт стабилизатора поступает в бута-новую колонну 3, где разделяется на изобутан и н-бу-тан. Каждый из продуктов откачивается насосами 20 и через теплообменник 15 -направляется в соответствующие товарные емкости. Колонны орошаются сконденсированным и охлажденным продуктом верха колонн. Для подогрева продуктов в нижней части колонны служат -кипятильники 7, 8, 9. Теплоносителем является водяной пар. На ряде действующих заводов, где процессы отбензи-н-ивания и фракционирования совмещены в одном технологическом блоке, в качестве теплоносителя для сообщения тепла нижней части колонны применяют тощий абсорбент, циркулирующий через огневые подогреватели. [c.146]
ru-safety.info
Изобутилен температура кипения – Справочник химика 21
Изобутилен получался путем каталитической дегидратации первичного изобути-лового спирта. Предварительно изобутиловый спирт перегонялся в колбе с дефлегматором. Отбиралась фракция, кипящая в пределах одного градуса. Полученный таким образом спирт имел температуру кипения 106— 107°С и плотность = 0,8042. В качестве дегидратирующего катализатора применялась активная окись алюминия, прокаленная в течение 4 часов при температуре 450° С. Дегидратация изобутилового спирта проводилась при температуре 380°С при объемной скорости подачи спирта 1,0 час [c.266]Изопрен, или 2-метил бутадиен-1,3, СН2=С—СН=СН2 является одним из важнейших промышленных мономеров. Его применяют для получения ч -изопренового каучука СКИ-3. В качестве со-мономера в сочетании с изобутиленом изопрен используют при производстве бутилкаучука. При нормальных условиях изопрен представляет собой бесцветную летучую маслянистую жидкость с плотностью pf = 0,68 г мл и температурой кипения 34,1 °С. Этот углеводород нерастворим в воде, но в любых соотношениях смешивается с этиловым спиртом и эфиром и многими другими органическими растворителями. С этиловым спиртом, ацетоном, пентаном и изопентаном изопрен образует азеотропные смеси. Температура вспышки изопрена —48° С, температура самовоспламенения 400″ С, пределы взрывоопасных концентраций в воздухе 1,66—11,5 объемн.%. [c.212]
Второе направление переработки метанола связано с получением метил-грет-бутилового эфира (МТБЭ — бесцветная жидкость с резким запахом, температура кипения 55 °С). Он образуется при взаимодействии метанола с изобутиленом в присутствии ионообменных смол. Процесс освоен в промышленных масштабах с 1973 г. Введение МТБЭ снижает неравномерность распределения детонационной стойкости бензина по фракциям и склонность бензина к нагарообразованию. МТБЭ обладает высокой детонационной стойкостью октановые числа смешения его изменяются от 115 до 135 по исследовательскому методу или от 98 до ПО — по моторному (табл. 28). [c.171]
Установка МТБЭ спроектирована таким образом, что конверсия изобутилена достигает 100%. Поскольку изобутилен практически полностью и избирательно извлекается из сырья, продуктовый бутен-1 высокой чистоты может быть получен при высокой степени извлечения путем применения обычного фракционирования. Изобутилен, температура кипения которого близка к температуре кипения бутена-1, больше не загрязняет продуктовый бутен-1. Такая схема используется в промышленном масштабе на нескольких заводах для производства бутена-1 высокой чистоты. [c.172]
Жидкий этилен поступает в отделение полимеризации после ректификации с температурой около —41)° под давлением 16 ати. Этилен проходит трубное пространство теплообменника 1, где охлаждается газообразным этиленом, идущим после дросселирования в холодильный цикл, дросселируется до 1 ата и поступает в испаритель 2. В испарителе жидкий этилен за счет испарения некоторой его части охлаждается до температуры кипения —104°. Газообразный этилен из испарителя проходит через межтрубное пространство теплообменника 1 и направляется в холодильный цикл. Жидкий этилен из испарителя стекает в дозер 3, где вследствие испарения некоторой части этилена, протекающего по змеевику, изобутилен охлаждается до —85°. [c.654]
В качестве средства для очистки бутадиена фракционированием часто прибавляют соединения, образующие азеотропные смеси с одним или более компонентами смеси олефинов. Алкилнитриты [36] образуют с бутиленами азеотропы, кипящие ниже, чем бутадиен, что делает возможным выделение бутадиена фракционированной перегонкой. Азеотроп метилнитрита с бутаном перегоняется при — 20°, с бутиленом и изобутиленом при —16°, а с бутадиеном при — 4,7°, причем в остатке оказывается псевдобутилен. Ацетальдегид [37] и аммиак [38] действуют таким же образом, удаляя бутилены при температурах более низких, чем температура кипения бутадиена. [c.37]
Изобутилен СН2=С(СНз)г представляет бесцветный газ с температурой кипения —6,9° (760 мм), температурой замерзания —140,8°, уд. весом (при —10°) 0,631 и показателем преломления (при —25°) 1,3796. [c.186]
Сырьем для производства полиизобутилена является изобутилен, который получают из газов крекинга нефти и нефтепродуктов, а также из некоторых природных газов. При обычных давлении и температуре изобутилен—бесцветный газ с температурой плавления —140,35° С и температурой кипения 6,9° С. С воздухом изобутилен образует взрывчатые смеси, нижний предел взрываемости которых составляет 1,7, а верхний — 9 объемн.%. Обычно полимеризацию изобутилена проводят в среде растворителя, испарение которого способствует отводу тепла реакции [138]. [c.276]
Как уже отмечалось ранее, третичные карбкатионы имеют меньший запас энергии, чем первичные или вторичные. Поэтому тенденция к отщеплению воды возрастает от первичного к третичному спирту этанол в концентрированной серной кислоте дает этилен лишь при 200 С, тогда как трт-бутиловый спирт уже при температуре кипения (т. е. около 80 °С) дает изобутилен даже при действии менее агрессивной щавелевой кислоты. [c.235]
Температура кипения изобутилена —6,9 °С при 760 мм рт- ст. При работе с изобутиленом не зажигать огня] [c.139]
При наличии в изобутилене компонентов с резко отличными температурами кипения прямая зависимость между площадью пика и концентрацией компонента отсутствует. Поэтому для определения содержания того или иного компонента рассчитанные площади пиков необходимо умножить на соответствующий поправочный коэффициент [c.31]
Триизобутилалюминий (25 г) нагревают до кипения с 39 г свежеперегнанного стирола в 70 мл гексана в присутствии 0,3 мл 0,2 М суспензии ацетилацетоната никеля в гексане. Нагревание ведут медленно. Выделяющийся изобутилен через обратный холодильник собирают в газометр. Выделение газа при 50° (температура кипения гексана) заканчивается через час. После отгонки избытка стирола получается три-(2-фенилэтил)-алюминий. [c.292]
Каталитическая макрополимеризация изобутилена. Полимеризация изобутилена при температурах ниже —70° С в присутствии катализаторов Фриделя-Крафтса, таких как хлористый алюминий, фтористый бор и четыреххлористый титан, приводит к образованию высокомолекулярных полимеров, обладающих эластическими свойствами [63]. Внесение, например, фтористого бора в жидкий изобутилен при —80° С вызывает мгновенную, почти взрывную реакцию в противоположность этому полимеризация при температуре кипения изобутилена (—6° С) требует индукционного периода и продуктом такой полимеризации являются лшдкие масла. Увеличение температуры от —90 до —10° С вызывает уменьшение молекулярного веса полимера от 200 ООО до 10 ООО. [c.227]
Кроме леречисленных веществ, в смеси имеются также небольшие количества соединений с температурами кипения ииже и выше, чем температуры кипения углеводородов С4. Эта смесь подается в ректификационную систему 1, состоящую из двух последовательных колонн, имеющих каждая по 50 тареЛок, В этой системе производится выделение бутилвна-1 путем четкой ректификации. Вместе с бутиленом 1 в виде азеотропа с н-бутаном отгоняется бутадиен. В дистиллате содержатся также в небольших количествах углеводороды Сз и наиболее легкие углеводороды С4—изобутан и изобутилен. Этот дистиллат подается в колонну 2 для отгонки углеводородов Сз. Полученная в этой колонне в виде кубовой жидкости смесь направляется в систему выделения бутадиена, в которой бутнлен-1 отгоняется в смеси бутиленов, направляемой на вторую стадню дегидрирования. [c.291]
Следующим этапом процесса является очистка бутадиена, осуществляе.мая в трех последовательных колоннах 5 с общим числом тарелок 120. В процессе ректификации бутадиен и следы соединений с более лизкими температурами кипения (изобутан, изобутилен, бутилен-1, н-бутан и метилацетилен) удаляются в виде дистиллата. Кубовая жидкость, содержащая бутилен-2, ацетилены С4 и высококипящие примеси, объединяется с кубовой жидкостью колонны 2 и полученная смесь подается в [c.293]
Итак, для начала—что же такое алкены Это ненасьш енные ациклические углеводороды, содержащие в молекуле одну двойную связь типа С=С. Первым членом ряда является этилен (этен) СН2=СН2, бесцветный газ с температурой кипения -103,8 °С. Вслед за ним идет пропилен (пропен) СН2СН=СН2. Температура кипения этого газа составляет уже -47,7 °С. Дальше идут н-бутилены и изобутилен, имеющие температуру кипения немного ниже О °С. [c.106]
Этан и этилен еще можно легко разделить, так как разница между их температурами кипения составляет 15°. Более затруднительно и менее экономично отделять пропан от пропона, потому что их температуры кипения разнятся всего на 5,6°. Из смеси углеводородов С4 уже нельзя выделить ректификацией индивидуальных продуктов. Эти смеси можно разделить только на две группы, в одну из которых входят изобутилен, изобутан и бутен-1, а в другую — и-бутан, бутен-1 и бутен-2. Дальнейшее разделение углеиодородов проводят при помощи селективной абсорбции или экстрактивной перегопки. [c.150]
Поразительним при этом является тот факт, что превращение происходит тем более гладко и полно, чем ниже выбранная температура. Средний молекулярный вес полимера также увеличинается со снижением температуры реакции. Если обработать пробу кипящего изобутилена (температура кипения около —6°) парами фтористого бора, то лишь после длительного индукционного периода внезапно начинается реакция, при которой образуется только масло. Охлажденный до —80° изобутилен, напротив, реагирует при тех же условиях сразу с образованием полимера высокого молекулярного веса (опианол, вистанекс). [c.567]
Присоединение сероводорода к олефинам с образованием меркаптанов протекает гораздо легче, чем прямая гидратация олефинов. Олефииы изостроения, например изобутилен, диизобутилен и триизобутилен, реагируют особенно легко. Эту реакцию используют для получения додецилмеркаптана из смеси Сц—С з-олефинов изостроения (температуры кипения фракции 166—190°). Процесс присоединения сероводорода проводят при 110° и 25 ата в присутствии алюмосиликатного катализатора, содержащего окиси алюминия всего несколько процентов. На каждый моль олефина в процесс вводят около 1,5 моля сероводорода. При конверсии около 50% общий выход додецилмеркаптана достигает 90% [3]. [c.193]
Изобутилен. Углеводороды С4 (бутан, бутилен, бутадиен) характеризуются близкими температурами кипения, что делает невозможным их разделение ( )ракционной перегонкой. Изобутнлен отделяют избирательной гидратацией и последующей дегидратацией три-метилкарбинола [c.361]
Проведение реакция. Триизобутилалюмнний смешивают с соответству-эопределенной температуры кипения к реакционной массе добавляют некоторое количество бензола, толуола или гептана) образующийся изобутилен при этом улетучивается. Для быстрого протекания реакции необходимы температуры выше 100° С. Однако сс-олрфины общей формулы R H= Ha нгльзя нагревать выше НО0 t та как при атом частично происходит каталитическая димеризацня [c.657]
Стивенс [1763] подверг фракционированной перегонке 450 г продажной смеси крезолов и выделил среднюю фракцию (250 г), КИПЯЩУЮ в пределах 1°. К этой фракции добавляли 12,5 г концентрированной серной кислоты и через смесь при энергичном перемешивании пропускали изобутилен со скоростью, соответствующей скорости его поглощения. Избыток изобутилена удаляли продуванием смеси природным газом (хотя для этой цели с успехом можно было использовать также и азот). Смесь нейтрализовали содой и промывали. Промытый продукт подвергали фракционированной перегонке на колонке с 15 тарелками при давлении 20 мм и флегмовом числе 20 1. При этом давлении температуры кипения третичных бутилкрезолов различаются на 20°. Для отщепления бутильных групп полученные фракции нагревали с 0,2%-ной концентрированной серной кислотой, а затем нейтрализовали содой и вновь подвергали фракционированию. [c.333]
Изобутилалюминиевые соединения можно кипятить просто с избытком олефина в колбе с обратным холодильником. Изобутилен отгоняется и выделившееся количество его замеряют по ходу реакции. Способ применим для диизобутилена и 2-этилгек-сена-1, которые имеют достаточно высокую температуру кипения (— 120°). Следует иметь в виду, что с олефинами, особенно типа Я К”С = СНг, реакция [c.24]
Вариант 2. Синтез три-(2-фенилпропил)-алюминия. Смешивают алюминийорганические соединения (их количества указаны в варианте 1) с 500 г свежеперегнанного в атмосфере азота а-метилстирола и полученную смесь нагревают на масляной ба не. Затем осторожно через присоединенный обратный холодильник добавляют столько перегнанного в атмосфере азота бензола, сколько требуется для того, чтобы измеренная в жидкости температура кипения была бы 110—120°. При энергичном кипячении в течение 10—15 час. изобутилен полностью отгоняется. Сначала отгоняют под вакуумом бензол, затем в высоком вакууме (10″ мм рт. ст.) при температуре в бане 50° отгоняют избыточный метилстирол. В кубе остается алюминийорганиче-ское соединение —Aif Ha H (СНз) СбНвк. Выход количественный. [c.27]
Принципиальная технологическая схема двухстадийного сернокислотного алкилирования дикрезольной фракции представлена на рис. 4.5.2. На первой стадии при 88 °С и мольном соотношении дикрезольная фракция изобутилен 1 1 получают в основном мо-нобутилкрезолы, которые после выделения побочных продуктов подвергают дальнейшему алкилированию на следующей стадии. Здесь примерно в тех же условиях (температура 88°С мольное соотношение моно-трет-бутилкрезолы изобутилен 1 1,3) образуются 2,6-ди-трет-бутил-ж- и -л-крезолы. Эти соединения легко разделяются ректификацией (разница в температурах кипения составляет 20 °С). Ионол, отгоняемый с верха ректификационной колонны, используют как товарный продукт, а 2,6-ди-трет-бутил-ж-крезол, отбираемый из куба, подвергают деалкилированию в присутствии 0,15% крезолята алюминия при 218°С. Образовавшийся ж-крезол подвергают ректификации для получения товарного продукта 99%-ной концентрации. [c.230]
Изобутилен по более экономически выгодному методу получается выделением из бутан-бутиленовой фракции газов крекинга (состав фракции ИЗ0-С4Н8—10—15%, К-С4Н8 —30%, С4Н10 —55—60%). Смесь бутенов не может быть разделена простой ректификацией из-за близости температур кипения бутенов (т. кип. изобутилена — 7,01, бутена-1—6,25, транс-бу-тена —2-1-0,88 и 1 мс бутена-2-1-3,72°С), поэтому для их разделения приходится применять химические методы. [c.188]
При ректификации в ряде случаев применяют колонны с числом теоретических тарелок 50—100 и больше (сверхчеткая ректификация). Это позволяет разделять углеводороды, температуры кипения которых различаются примерно на 3 (например, изобутан и изобутилен). Легкие предельные углеводороды i—С4 отличаются друг от друга по температурам кипения более значительно. Разница между температурами кипения нронана и изобутана составляет около 30 , изобутана и бутана около 10 . Между метаном, этаном и пропаном разница в температурах кипения еще больше. Поэтому, применяя сжижение газа и ректификацию конденсата, можно получать индивидуальные компоненты i — С4. [c.74]
Последние исследователи сообщают также, что изобутилен дает продукт со. средним молекулярным весом, равным 140, и уд. весом (главным образом из углеводородов С,,Н1в и СхоН,. Позже Прянишников исследовал некоторые фракции, получающиеся при разгонке этого продукта. Две фракции, из коих одна кипела между 32 и 52°, а другая между 75 и 85°, являлись смесями, содержащими около 20—30% ненасыщенных углеводородов (СпНзп) и 70—80% насыщенных углеводородов ( nh3n-f2). В первой фракции, повидимому присутствовали 2,2-диметилбутан и 2,3-диметил-2-бутен, а во второй 2,2- и 2,4-диметилпентаны и 2,2,3-триметилбутан. Фракции с более высокой температурой кипения содержали большее количество ненасыщенных углеводородов, а также некоторое количество нафтенов. [c.292]
Эфиры третичных спиртов. — Для получения трег-бутилаце-тата (т. кип. 97 °С) описаны четыре метода. В одном из них смесь трет-бутнлового спирта и уксусного ангидрида со следами хлористого цинка постепенно доводят до температуры кипения, кипятят с обратным холодильником в течение 2 ч и перегоняют эфирный слой промывают, сушат и перегоняют выход эфира 53—60%- По второму методу хлористый ацетил постепенно прибавляют к кипящей смесп трет-бутилового спирта и Ы,Ы-диметиланилина в эфире выход слолс-ного эфира 63—68%- Третий метод заключается в добавлении раствора хлористого ацетила в эфире к эфирному раствору трег-бутилового спирта, в котором суспендирован один эквивалент порошкообразного магния выход эфира 45—55%. Наконец, по четвертому методу изобутилен сжижают в трубке, охлаждаемой сухим льдом, и жидкость пере- [c.436]
Образующийся в результате реакции алкилирования грег-бутил-ацетат представляет собой термически устойчивый продукт, практически не разлагающийся при температуре кипения в отсутствие кислотных катализаторов. Это позволяет легко отогнать непрореагировавшие С4-углеводороды от реакционной массы. Получающийся после дегазации продукт содержит 20—30 мае. % ТБА (остальное — уксусная кислота). Была проведена серия опытов по разложению ТБА до изобутилена и уксусной кислоты в присутствии ионитного ф0рм0ван 10Г0 катализатора, используемого и иа первой стадии выделения. Исходный продукт для разложения содержал 20,65 мае. % ТБА. В выбранных условиях проведения процесса (температура 100°С, количество катализатора — 5 мае. %) реакция протекает достаточно быстро, и за полчаса конверсия ТБА составляет 93—94 мол. %. За счет постоянного отвода образующегося изобутнлена из реакционной смеси удается сместить равновесие реакции разложения ТБА практически полностью, в сторону образования продуктов разложения. С помощью метода ГЖХ было п(жазано, что отходящий изобутилен имеет практически 100%-ную чистоту. Остающаяся жидкая фаза, содержащая уксусную кислоту и около 1,5 мае. % ТБА, может использоваться для извлечения новых порций изобутилена на стадии алкилирования. [c.19]
Следующий этап процесса — очистка бутадиена, осуществляемая в трех последовательных колоннах 5 с общим числом тарелок 120. В процессе ректификации бутадиен и следы соединений с более низкими температурами кипения (изобутан, изобутилен, бутилен-1, бутан и метилацетилен) удаляются в виде дистиллата. Кубовая жидкость, содержащая бутилен-2, ацетиленовые углеводороды С4 и высококипящие примеси, объединяется с кубовой жидкостью колонны 2 и полученная смесь подается в колонну 6 с 20 тарелками. В этой колонне в качестве кубовой жидкости отделяются углеводороды С5 и примеси с еще более высокими температурами кипения. С целью очистки бутадиена от ацетиленовых соединений, в частности от метилацетилена, не отогнанного в колонне /, отбор бутадиена производится не со 120-й, а со 101-й тарелки. Как ВИД1Ю из табл. 43, при этом обеспечивается низкое содержание ацетиленовых углеводородов в конечном продукте и концентрирование этих примесей во флегме, отбирая небольшие количества которой можно выводить из системы ацетиленовые углеводороды во избежание их накопления. [c.324]
Еще более убедительная иллюстрация связи между полимеризацией и гидронолимеризацией этиленовых углеводородов получена нами при ближайшем исследовании химической природы гидротримера изобутилена. Мы избрали для этой цели следующий способ. Тот же самый исходный изобутилен мы подвергли полимеризации под влиянием разбавленной серной кислоты по Бутлерову, выделили из продукта этой реакции непредельный тример, подвергли его гидрогенизации в присутствии платинированного угля при 200° С и сравнили свойства приготовленного таким образом углеводорода с гидротримером, полученным из того же изобутилена действием крепкой серной кислоты, т.е. путем его гидрополимеризации. Свойства этих двух углеводородов, а именно их температура кипения, удельный вес и показатель преломления, оказались практически одни и те же, и, следовательно, оба эти углеводорода тождественны. То же самое, по-видимому, можно сказать относительно гидродимера изобутилена и углеводорода, получаемого гидрогенизацией непредельного, бутлеровского, димера изобутилена. Таким образом, гндронолимеризация изобутилена, очевидно-проходит через промежуточное образование непредельных полимеров этого углеводорода, которые превращаются затем в соответст, [c.214]
Изобутилен — бесцветный газ с температурой кипения —6,9°С. В промышленных условиях изобутилен получают пиролизом бутанбутиленовых фракций, являющихся побочным про дуктом крекинга нефти. [c.23]
Раствор быстро, в виде тонкой пленки, пропускают (можно под вакуумом) через поверхности, нагретые до температуры, минимум на 10° С превышающей температуру кипения получаемых спиртов. При 90—140° С и давлении 125—380 мм. рт. ст. получается изобутилен без полимеризации и спиртообразо-вания [c.65]
Очень удачным агентом для азеотропной дистилляции фракции i оказался аммиак [217], [218]. К бутан-бутиленовой фракции крекинг-газа добавляется аммиак, и смесь ректифицируется под давлением 7—31 ата. Аммиак образует азеотропные смеси с каждым из углеводородов, причем каждой азеотропной смеси свойственна своя температура кипения. Азеотроп аммиака с к-бути-ленами кипит при +,30° С. После конденсации и глубокого охлаждения он расслаивается на два слоя, аммиачный и бутиленовый. Вьппеописанным путем разделяют изобутилен и дивинил. Другим агентом азеотропной дистилляции служит двуокись серы [219]. С ее помощью разделяют содержащиеся во фракции С4 крекинг-газа изобутилен и а-м-бутилен. Колонна азеотропной дистилляции работает нод давлением 7—21 ат, причем низкокипящий азеотроп а-и-бутилен-ЗОа уходит в виде дистиллятных паров. В одном из американских патентов рекомендуется применение алкилнитритов в качестве агентов азеотропной дистилляции [220]. К бутан-бутиленовой фракции пиролиза, содержащей 60% дивинила, 10% р-н-бутиленов, 20% а-н-бутилена и изобутилена и 10% бутана и изобутана, Добавляют метилнитрит. Соотношение углеводороды метилнитрит составляет 100 70. Дистилляция [c.80]
chem21.info