Испаритель холодильника – Испаритель в холодильнике — что это такое

Ремонт испарителя холодильника в запененной части (стоимость)

Ремонт » Сломался холодильник » Ремонт испарителя холодильника

Ремонт испарителя холодильника в запененной части

Наша команда специалистов осуществляет ремонт испарителей холодильника: качественно и с приемлемой стоимостью услуг.

Испаритель холодильника: виды

Испаритель — это составляющая системы охлаждения холодильника, в которой испаряется хладагент. Хладон поступает в испаритель из конденсатора под давлением, которое создает компрессор. При испарении хладагент забирает тепло от стенок испарителя и отводит его в конденсатор, откуда тепло передается в окружающую среду. Различают открытие (ручной тип оттаивания), закрытие (капельный вид оттаивания) и отделенные (ветреный тип оттаивания) испарители.

Ручной тип оттаивания

Открытие испарители используются в традиционных однокамерных холодильниках и являются самим уязвимым узлом. Царапины в нем часто приводят к разгерметизации испарителя и утечке фреона, из-за чего требуется ремонт. Поэтому во время размораживания холодильника запрещается соскребать лед, откалывать примерзшие продукты.

Капельный вид оттаивания

Закрытый испаритель находится в задней стенке холодильника. Он изолирован пеной и закрыт внутренней стенкой. Холодильник с запененной частью не надо размораживать, и сам испаритель не подвержен механическому повреждению. В таких холодильниках влага оседает на задней стенке в виде капель, которые частично подмерзают, но «шуба» при этом не образовывается. Когда компрессор отключается, конденсат оттаивает и стекает вниз по стенке по направляющим желобкам в слив. Оттуда конденсат попадает в специальную ванночку. Емкость находится над компрессором, вблизи которого держится высокая температура, что способствует быстрому испарению влаги.

Таким образом, самой холодной частью холодильной камеры является задняя стенка. Морозильная камера имеет другой испаритель. Он также может быть закрытым или открытым.

Система No Frost

Отделенный испаритель расположен или за стенкой камеры, или за перегородкой. Он обдувается вентилятором, охлажденный воздух поступает в камеру по специальным каналам и обдувает ее. Образующаяся влага в процессе работы холодильника остается на самом испарителе. Когда компрессор отключается, слой инея размораживается и испаряется. Такие испарители применяют в холодильных камерах с системой No Frost.

Причины поломки испарителя

Неисправности испарителя возникают из-за механического повреждения, что затрудняет циркуляцию фреона или приводит к нарушению герметизации и, соответственно, утечке фреона. Также существует другая возможная причина поломки – засорение капиллярной трубки испарителя. Впоследствии из-за нарушения работы испарителя сбивается температурный режим в холодильнике и тогда его необходимо отправлять на ремонт.

Наведем некоторые признаки неисправностей испарителя:

1. Холодильная камера работает, но испаритель не покрывается инеем. Возможно, причина в засорении системы. Фильтр-осушитель будет холодным, а конденсатор теплым.
2. Недостаточное охлаждение в камере холодильника, холодильник работает в непрерывном режиме. Это означает, что происходит частичная утечка фреона.
3. На отсасывающей трубке со стороны испарителя не образовывается иней. Это значит, что не хватает хладагента.
4. На испарителе очень быстро нарастает шуба из снега. Вероятно, недостаточно плотно закрываются двери.
5. При рабочем электродвигателе испаритель не охлаждается. Это свидетельствует о засорении капиллярной трубки. Требуется ремонт.
6. Испаритель самопроизвольно оттаивает. В капиллярной трубке замерзла влага.
7. Испаритель холодильника сильно обмерзает. Это говорит о переизбытке фреона. Требуется перезаправка хладагента.
8. Недостаточное охлаждение в камере холодильника. Возможно, в испаритель попало масло.
9. На задней стенке холодильника появляется пузырь с воздухом. Утечка фреона в запененной части. Возникает из-за коррозии трубок. Требуется ремонт.

Устранение неисправностей, ремонт испарителя холодильной камеры, стоимость

Сначала мастер при помощи течеискателя определяет место утечки хладагента. Этот прибор действует по принципу металлоискателя – обнаружив утечку, он подает звуковой сигнал. Обнаружив место утечки, необходимо запаять его или поменять всю систему. После герметизации системы необходимо вакуумировать холодильник и потом заправить фреоном. Если утечки нет, значит, засорена капиллярная трубка. Необходимо проверить температуру ее начального участка при работе холодильника. Если труба засорена, температура трубки будет ниже температуры фильтра-осушителя. Необходимо отпаять испаритель, промыть и продуть трубки сухим воздухом или хладагентом. Если засор невозможно убрать, нужно заменить испаритель.

Утечка фреона в запененной части испарителя: ремонт и цена

Утечка фреона в запененной части – это достаточно серьезная поломка, ремонтом в таком случае занимаются только высококвалифицированные мастера, которые имеют необходимое оборудование. Такие поломки рассматривают в индивидуальном порядке. Стоимость ремонта зависит от серьезности проблемы. Мастер снимает конденсатор, срезает изоляционный наружный лист, удаляет пену, заменяет нужные части трубопровода. Потом обрабатывает монтажной пеной вырезанные участки, возвращает на место изоляционный лист и прикрепляет его при помощи клея.

Ремонт испарителя предполагает наличие хороших навыков и большого опыта работы (особенно ремонт запененной части). Попытки отремонтировать систему охлаждения самостоятельно могут повлечь за собой самые неприятные последствия. Если вы обнаружили неисправность холодильной камеры, обращайтесь к нашим специалистам. Мастер оперативно выполнит диагностику и определит точную стоимость ремонта.

Мы предоставляем ГАРАНТИИ на все работы

Задать вопрос

Напишите свой отзыв о нашей работе! Для нас это важно!

hol-rem.ru

ремонт холодильников, прокол испарителя, тольятти

• Home
• Ремонт испарителя холодильника

Ремонт испарителя холодильника

Довольно частой неприятностью среди владельцев холодильников бывает такая проблема: как прокол  испарителя морозильной или холодильной камеры в холодильнике. Это, как правило, происходит по неосторожности. Многие, чтобы заметно ускорить процесс размораживания холодильника, могут «помогать» ему ножом, откалывая лед или счищая снежную «шубу». Также нередки случаи, когда хозяйке срочно нужно достать что-либо из морозилки, но продукты так примерзли к стенкам или дну камеры, что без колюще-режущего предмета просто не обойтись. Так появляются дырки, проколы, пробоины

 

Чем опасен прокол испарителя ?
 

Испаритель устроен так, что если в нем появляется повреждение, то из него начинает выходить фреон. Если прокол не увидеть вовремя и не отключить холодильник, то это чревато серьезными поломками. Речь идет о том, что в испаритель попадет вода. Грозит это, прежде всего, тем, что даже отремонтировав испаритель сложно будет восстановить работоспособность холодильника. Как поступить в подобной ситуации? Если уже так получилось, что испаритель проколот, то ваша задача – не усложнять проблему далее, поэтому сначала нужно отключить холодильник и срочно устранить всю воду  с поверхности испарителя. Если вы этого не сделаете, то вы будут рисковать исправностью самой дорогой детали вашего холодильника – мотора-компрессора. Ремонт в таком случае будет не только сложнее и длительнее, но и дороже. Чем быстрее будет произведен ремонт, тем более успешным он будет. Ведь чем дольше вы «тянете», тем больше влаги и воздуха попадает в систему. 

Ремонт холодильника с таким дефектом занимает 1,5 – 2 часа и может быть выполнен на дому.

 Порядок работ при ремонте

• Устранение отверстия  в испарителе . Три способа ремонта:
  • ремонт при помощи герметизирующего карандаша  LA-CO. Позволяет быстро и эффективно устранить небольшие отверстия, проколы и трещины в испарителе;
  • пайка алюминиевого испарителя припоем по алюминию.
  • замена испарителя. Проводится при серьезных механических повреждениях испарителя.

• Замена фильтра-осушителя. Старый фильтр-осушитель срезается, на его месте устанавливается новый. Данная процедура является обязательной при любой разгерметизации системы.
• Удаление воды из холодильного контура производится при помощи вакуумного насоса.
• Проверка герметичности системы. Проводится путем подачи в холодильный контур избыточного давления, превышающего рабочее.
• Вакуумирование холодильного контура. При помощи вакуумного насоса из контура откачивается воздух.
• Заправка системы фреоном. При помощи специального оборудования в систему закачивается точно отмеренное количество фреона нужной марки. Заправка фреоном осуществляется по весу или по давлению.
• Проверка холодильника на работоспособность. По окончании всех работ мастер проверяет работоспособность холодильника и выдает гарантийные документы.

Герметизирующий карандаш La-co. Применяется для герметизации трещин, проколов испарителей/

Поверхность в месте повреждения должна быть зачищена и обезжирена, при наличии лакокрасочного покрытия – краска зачищается. Для облегчения снятия слоя краски перед зачисткой возможно нагреть краску в зоне повреждения открытым пламенем.
  Поверхность в месте повреждения нагревается до 120 – 140 С, на нагретую поверхность наносится плавящийся карандаш, при нанесении карандаша поверхность рекомендуется продолжать подогревать. При попадании пламени на герметик, происходит обугливание герметика, поэтому при нанесении герметика факел горелки сместить по поверхности на 5 – 7 см. от места повреждения. При возможности ( листотрубные испарители) факел при нанесении разместить на обратной стороне листа испарителя, в районе места повреждения. Герметик наносится слоем 1 – 1,5 мм. После нанесения дать поверхности остыть. Осмотреть нанесенный слой герметика. Если прокол не залит герметиком, не зачищая  нанесенный слой разогреть поверхность вокруг нанесенного слоя, как только герметик начнет плавиться карандашом продолжить герметизацию прокола.

Перед проведением работ, на компрессор впаять новый заправочник, при закипании масла в испарителе и выходе  через прокол перед нанесением возможно вакуумным насосом создать небольшой вакуум в испарителе.

Держит давление до 30 атмосфер, температуру до 180 С. Не вступает в реакции с фреонами,  компрессионными маслами.

Не удалять влагу из ремонтированных испарителей  применением спирта – разрушает герметик. На холодильный агрегат рекомендуется ставить фильтр-осушитель, производительностью больше штатного в 1,5 – 2 раза

 

ЗАМЕНА ИСПАРИТЕЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ
Ремонт занимает не более полутора часов по стоимости значительно дешевле устранения утечек в запененной части, вместе с испарителем происходит замена участка трубопровода по низкой стороне, капиллярного трубопровода, что продлевает ресурс трубопровода в холодильнике на 10 лет.

---

www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

Испаритель

Испаритель — ключевой элемент теплообмена в холодильнике (наряду с конденсатором). Именно в нем происходит преобразование (то есть, испарение) хладагента из жидкости в газ.

Хладагент подаётся в испаритель в состоянии жидкости, благодаря давлению, создаваемому конденсатором. Испаритель отбирает тепло у продуктов и отдает его фреону через стенку морозилки. Он отводит тепло в конденсатор. Испаритель охлаждает именно продукты, а не воздух внутри камеры.

Перед тем, как перейти к обзору типов испарителей, отметим их конструкционные виды. Итак, различают испарители:

Теперь перейдем к типам.

Открытый испаритель.

Такой тип встречается в компактных современных холодильниках и в агрегатах прошлых поколений. В быту такие испарители называют «морозилкой». Открытые испарители конструктивно представляют собой лист, согнутый в форме прямоугольника со скругленными углами или С-образно.

Такие испарители весьма восприимчивы к механическим повреждениям, в результате которых теряют герметичность. Нарушение целостности испарителя приводит к утечке фреона. Соответственно, чтобы решить проблему придется менять сам испаритель и проводить заправку холодильника хладагентом.

Если Вы являетесь обладателем агрегата, оснащенного испарителем типа «морозилка» не соскабливайте и не откалывайте лед при разморозке!

Плачущий испаритель.

Эти испарители еще называют самооттаивающимися или закрытыми. Они находятся в задней стенке агрегата и залиты вспененным изолятором. Преимущества такого испарителя очевидны: испаритель защищён от механических повреждений, морозилку не надо размораживать, а сам холодильник проще мыть.

Отделённый испаритель.

Испарителями данного типа оснащаются холодильники NoFrost. Узел устанавливается за панелью камеры и в принудительном режиме обдувается вентилятором. Его уязвимость — как раз в вентиляторе, который нередко приходится менять.

Какие дефекты испарителей встречаются наиболее часто?

Неисправности испарителей сводятся, в основном, к механическим повреждениям, из-за которых происходит разгерметизация узла и утечка фреона. Нередко причиной дисфункции испарителя является засор капиллярной трубки. Установить, что именно дало сбой, способен только профессиональный мастер.

www.domashniy-holod.ru

Устранить утечку в двухкамерном холодильнике с капельной системой

Как устранить утечку фреона в запененной части холодильника

Обращаю ваше внимание, что в этой статье речь пойдет, о современных двухкамерных холодильниках, а про холодильники, которые выпускались в конце восьмидесятых и начале девяностых, я напишу отдельную статью, в виду того, что ремонт производится абсолютно по-разному. Если в вашем агрегате морозильная камера находится в верху, а в холодильном отделении на задней стенке, водичка стекает по пластмассе, устранить утечку, в такой технике, практически невозможно, есть конечно исключения, например когда проковыряли морозилку на видном месте. У меня на канале есть видео, в котором я паяю морозильный испаритель, после того как его проткнули ножом, просмотреть этот ролик вы можете чуть-чуть ниже, а сейчас поговорим о тех холодильниках которые не только можно, но и нужно ремонтировать, речь пойдет о нижним расположением морозильной камеры. В этих холодосах, в случае утечки, в холодильную камеру можно установить плачущий испаритель, а также вполне реально вытащить испаритель из морозильного отделения и проверить его. В общем ниже мы будем рассматривать, именно как определить, есть ли утечка и как установить плачку на двухкамерный холодильник. Теперь вернусь к теме тех агрегатов, которые не ремонтируются, как я уже говорил выше, иногда бывает так что утечка фреона происходит на видном месте, в таком случае возможно запаять место течи и заправить холодильник хладагентом, про это вы можете посмотреть видеоролик, сразу под этим параграфом

Смотреть видео, как запаять морозилку и устранить утечку в запененной части холодильника

 

Фото 1. Холодильник Атлант, который ремонтировать не стоит

Двухкамерные холодильники, в которых морозильная камера находится в верху, считаются одноразовыми. Будьте внимательны, если вам предложат перезаправить фреоном и будут убеждать, что он будет работать как новый, ни в коем случае не верьте и не соглашайтесь. В 90% холодильник после простой перезаправки проработает максимум месяц. Вы должны понимать, что если хладагент ушёл один раз, то это повторится и в следующий раз

Устранение утечки фреона в современном двухкамерном холодильнике

Вот теперь приступаем к самому интересному, а именно к установке плачущего испарителя. Тут вы должны понимать, что такое действия можно проводить только в тех холодильниках, у которых морозильная камера находится внизу. Установка плачущего испарителя, возможна практически во всех брендах, без исключения, даже в таких, как Samsung, LG, Liebherr, не говоря уже об Индезит, Атлант, Норд. За пример возьмём, установку плачки в холодильнике Норд или Атлант, честно говоря, я уже не помню на каком агрегате, я это проделывал, по-моему всё-таки Норд. Несмотря на то, что эта статья в большей степени информативная, я думаю для начинающих мастеров, эта инструкция довольно сильно пригодится в их работе, а простым пользователем, наверняка будет небезынтересно узнать, как будет выглядеть их холодильник после такого ремонта. Для начала давайте перечислим, что указывает на то, что в вашем холодильнике произошла утечка хладагента

 

• Конденсатор сзади холодильника холодный →  это происходит вследствие того, что в нём не происходит процесс конденсирование хладагента, обычные последствия отсутствия хладагента или забитой капилярки и фильтра
• Холодильник не отключается → Многие в этом случае грешат на термостат, но в подавляющем большинстве случаев, такое поведение агрегата, говорит о утечке или забитой капилярке
• Верхнее отделение перестало холодить → Обычный потребитель, даже не догадывается, что холодильная и морозильная камера, это одна система и если утечка происходит в любой части этой системы, то холод по началу уходит именно из холодильника и только потом, эта проблема добирается до морозилки

Я перечислил наверное все признаки того что произошла утечка фреона. Тут надо отдельно поговорить о капилярке и фильтре в системе. Определить забились эти две детали или нет, возможно только в том случае, когда вы вскроите систему. Ещё одно, в некоторых случаях, утечка может идти в контуре оттайки, обычно это происходит между холодильной и морозильной камерой, под промежуточной планкой

 

Как определить утечку фреона в двухкамерном холодильнике

Начну с того что в агрегатах, у которых морозилка находится снизу, существует возможность её проверки. Очень редко, но всё-таки бывает, что утечка происходит именно в морозильной камере и чтобы не делать работу зря, надо вытащить испаритель из корпуса, накачать его воздухом и окунуть в горячую воду. На моей практике было всего несколько случаев, когда течь хладагента была, именно в этом отделении, я это к тому, что бывает редко, но проверить желательно

Если в морозильном испарители, течи хладагента не обнаружено, приступаем к следующему шагу, надо проверить контур оттайки. Это такая трубка, которая идёт по корпусу холодильника и проходит между морозильной и холодильной камерой. В её функцию входит подогрев участка корпуса, к которому прилегает уплотнительная резинка, это надо для того, чтобы конденсат испарился. На фото ниже вы увидите промежуточную планку, которая стоит между двумя отделениями, именно под ней бывает утечка фреона. Обратите внимание на состояние, этой планки, если она сильно ржавая, то вполне возможно, течь произошла, как раз тут. Для проверки, надо закачать воздух в контур оттайки, потом либо мыльным раствором, либо специальными реагентами определить течь

Что такое плачущий испаритель

После того, как всё проверили, методом исключения, у нас осталась, только одна плачущая доска. Вот об этом компоненте я сейчас расскажу немножко поподробнее. Давайте посмотрим, что из себя представляет плачущий испаритель —  это такая деталь, которая имеет форму металлического листа и благодаря которой в холодильной камере, происходит охлаждение продуктов. Работает он по принципу, наморозил потом растаял. Наверное многие обращали внимание, что по задней стенке холодильного отделения стекает вода или наоборот вся задняя стенка покрыта легким налетом инея, это происходит из-за того, что во время работы мотора, этот испаритель начинает набирать холод, когда мотор отключается, испаритель  начинает набирать плюсовую температуру, в результате иней тает. Практически во всех двухкамерных холодильниках с плачущей системой оттаивания, процессом отключения двигателя руководит, именно плачущая доска, то есть если на её стенках не будет положенной температуры, то термостат никогда в жизни не даст сигнал, на отключение холодильника. На фото сбоку вы можете наблюдать плачущий испаритель, до его установки, практически такой же стоит за пластмассой. В нашем случае мы выведем его в наружу и это будет способствовать тому, что холодильник проработает дольше, чем когда он был куплен с магазина

 

Установка плачущего испарителя на двухкамерный холодильник

Наконец-то мы подошли к тому, что надо сделать для того, чтобы устранить утечку в запененной части двухкамерного холодильника. Раньше я, как и многие мастера, вырезал пентан с задней части агрегата, для того чтобы достать оттуда испаритель или найти утечку и запаять её. Но дальше происходило следующие, после того как вроде бы, всё было сделано идеально, мне возвращались повторки. Дело в том, что после пайки, этого испарителя иногда возникала ещё одна утечка, как результат приходилось работу переделывать. Со вторым вариантом, я имею в виду замену плачки и установки её на старое место, было тоже не всё гладко. Самой главной трудностью, стало то, что очень трудно было приклеить пластмассу к доске, а от этого зависит не только холод, но и срок службы

Теперь давайте посмотрим, чего ожидать после того, как на ваш холодильник установят плачущий испаритель, вернее чего мы добьемся и как в дальнейшем, это повлияет на работу вашего холодильника

1. Вместе с плачкой обычно меняется и капиллярная трубка — это несомненный плюс, так как в ходе работы холодильника, она очень часто забивается
2. Плачущий испаритель, который выведен в наружу, служит намного дольше, чем тот который стоит за пластмассой — это закон физики. Дело в том, что он алюминиевый и если он будет находиться в замкнутом пространстве, да ещё и постоянно в воде, то через непродолжительное время, он сгниёт, в принципе, это и происходит при заводской установке
3. Когда проделывается данная работа, на всякий случай, обычно отсоединяют контур оттайки, поверьте это надо сделать. Из практики скажу, что после того, как отрезали этот аппендицит, холодильники ржавеют редко, во всяком случае 7-8 лет проходит без проблем

Дальше по порядку

 

Подготовка холодильника к установке плачущего испарителя

Шаг 1. Надо вырезать три отверстия, как показано на фото. В два верхних, вставляем трубки от испарителя. Нижнее отверстие, нам потребуется, для компоновки одного трубопровода с морозилкой

Шаг 2. Подготавливаем плачущий испаритель, то есть выгинаем трубки, так чтобы создать петли, это я делаю для того, чтобы в дальнейшем можно было, двигать его в разные стороны. Благодаря этому, испаритель, без труда можно будет выставить по центру

Шаг 3. Возле фильтра надо обрезать капилярку, также обрежем её и на входе в морозилку. Дело в том, что наш плачущий испаритель уже со встроенной в него капиллярой, поэтому старую лучше убрать. От конденсатора и мотора, надо отпаять контур оттайки, в последствии эти трубки надо будет запаять, чтобы из них не текло масло

 

Шаг 4. Вставляем испаритель в корпус и саморезами фиксируем его на задней стенке

 

Шаг 5. На трубопроводы, надо натянуть утеплительные шланги, продаются они в специализированных магазинах, обычно там, где и покупаете доску. Толщина стенки утеплителя, должна быть как можно больше, оптимально 1 см, минимально не менее 5 мм

 

Шаг 6. Компонуем трубопровод нового плачущего испарителя с морозильным испарителем. Трубку от старой плачки обязательно надо запаять, чтобы с неё не капало масло, если этого не сделать, в морозильной камере будет вонять маслом

 

Шаг 7. Запениваем все 3 отверстия и ждём полного высыхания

 

Шаг 8. Последнее, что надо сделать, это скомпоновать всю нашу новую систему к компрессору. Ничего необычного тут нет, то есть делается всё так, как и в обыкновенных холодильниках. Свободную трубку от плачущей доски, припаиваем к штуцеру отсоса на двигатели, новую капиллярную трубку, паяем в осушительный фильтр. Так как мы отсоединили контур оттайки, конденсатор напрямую припаивается к двигателю. Тут надо заметить, если конденсатор очень маленький, обычно такое мы наблюдаем на Индезитах, то надо будет добавить, либо медной трубки, либо установить еще один конденсатор

 

Вот теперь можно наслаждаться результатом, который вы видите на фото ниже

В результате мы получаем ту же систему, что и была, только более улучшенную. Да, я не ошибся, благодаря тому, что наша плачущая доска выведена наружу, как показано на фото выше, она становится меньше подвержена коррозии. Прибавьте к этому ещё и то, что мы поменяли систему впрыска, то есть капиллярную трубку, и плюс отсоединили оттайку, то есть практически поменяли всю основную начинку. Именно этот вариант замены плачущего испарителя гарантированно будет работать довольно продолжительный срок. У меня есть холодильники, которые работают уже больше десяти лет. Такая процедура делается практически со всеми холодильниками, у которых присутствует плачущая система охлаждения, как отечественного производства, так и зарубежного.

Примечание. Ни в коем случае не пытайтесь проделать эту работу самостоятельно, эта работа требует навыков и профессионализма и делается не за полчаса.

 

sammaster.xyz

Устройство холодильника. Описание мастера

Прибор, поддерживающий низкую температуру в специальной камере с теплоизоляцией, называется холодильником. Принцип его работы заключается в применении холодильной машины, транспортирующей тепло из рабочей камеры во внешнюю среду. Если у вас возникнут проблему с холодильником и вы проживаете в Саратове, обратитесь в нашу фирму. Ремонт холодильника в Саратове  не проблема, если им занимаются специалисты компании «ХолодРемонт», на всю выполненную работу даем гарантию.

Устройство компрессионного холодильника

В составе холодильников компрессионного типа присутствует компрессор, способствующий циркуляции хладагента путем преобразования электрической энергии в механическую. В данный момент такие холодильные аппараты пользуются наибольшей популярностью. Они отличаются сравнительно невысокой ценой, безопасностью в эксплуатации и долговечностью. В роли хладагента обычно используются фреоны либо изобутан.

К основным элементам, составляющим холодильник, относятся компрессор, испаритель, конденсатор, датчик-реле температуры, терморегулирующий вентиль, хладагент, пусковое и тепловое реле, электронный блок управления.

Мотор-компрессор

В состав мотор-компрессора входит электромотор и компрессор. Двигатель преобразовывает электрическую энергию в механическую, что приводит в действие компрессор. Располагается зачастую в нижней задней части холодильника.

Компрессор предназначен для создания требуемой разности давлений. Хладагент (вещество, предназначенное для переноса тепла из испарителя в конденсатор) в парообразном состоянии поступает из испарителя в компрессор, откуда перенаправляется в конденсатор. В устройстве бытовых холодильников используются герметичные поршневые мотор-компрессоры.

Конструкция таких деталей предполагает расположение электродвигателя во внутренней части корпуса компрессора. Такое расположение электродвигателя предотвращает возможность утечки хладагента сквозь уплотнение вала. Тем самым уменьшая возможность дальнейшего ремонта холодильника.

С целью поглощения вибраций, возникающих во время работы, используется подвеска компрессора. Подвеска, в свою очередь, бывает внутренней (двигатель компрессора подвешивается внутри корпуса) и внешней (корпус компрессора подвешивается на пружине). В современных моделях бытовых холодильников в основном используется внутренняя подвеска, так как она значительно эффективнее способна поглощать вибрации компрессора, чем наружная. Смазывают компрессор специальными рефрижераторными маслами, способными хорошо взаимодействовать с хладагентом.

В зависимости от предназначения, бытовые холодильники могут быть оборудованы одним или двумя компрессорами.

Конденсатор холодильника

Основное назначение конденсатора – передача тепловой энергии в окружающую среду. В большинстве случаев конденсатор располагается на задней стенке холодильника с наружной стороны. Выглядит он как изогнутая в виде змейки металлическая трубка. Для более эффективного отвода тепла трубка соединена с объемной ребристой поверхностью.

В конденсатор поступает нагретый за счет сжатия хладагент. Отдавая тепло в окружающую среду, хладагент остывает и конденсируется, преобразовываясь в жидкое агрегатное состояние и поступает в капилляр. В большинстве бытовых холодильников используются ребристо-трубные конденсаторы. Тепло от конденсаторов отводится естественным путем, посредством конвенции либо радиации. В таких устройствах для оребрения используют стальной лист с прорезями либо стальную проволоку.

Для обдува конденсатора с принудительным охлаждением используют вентиляторы.

Испаритель холодильника

Основное назначение испарителя – забор тепла из внутреннего пространства холодильника. Внешне он представляет собой трубку, соединенную с металлической пластиной. Испаритель холодильной камеры располагается на ее задней стенке, испаритель морозильной камеры в большинстве случаев совмещается с ее корпусом.

Посредством ТРВ либо капилляра под давлением жидкий хладагент поступает в испаритель. В испарителе давление резко уменьшается, за счет чего происходит испарение жидкости из хладагента. Охлаждение внутреннего пространства холодильника происходит за счет того, что хладагент забирает тепло из внутренних стенок испарителя.

Иными словами, хладагент под влиянием высокого давления в конденсаторе переходит в жидкое состояние (конденсируется) и выделяет тепло. Хладагент вскипает, попадая в испарителе в условия низкого давления. Постепенно поглощая тепловую энергию, он трансформируется в газообразное агрегатное состояние.

ТРВ (терморегулируемый расширительные вентиль)

ТРВ (терморегулируемый расширительные вентиль) предназначен для создания требуемой разности давлений между испарителем и конденсатором, необходимой для осуществления цикла теплопередачи. Он позволяет максимально заполнить внутреннее пространство испарителя нагретым хладагентом. В большинстве холодильников ТРВ заменяет капилляр (тонкая металлическая трубка небольшого диаметра).

По мере того как снижается тепловая нагрузка на испаритель, изменяется степень пропускного сечения ТРВ. При снижении температуры в камере, автоматически снижается количество циркулирующего хладагента. Капилляр, функционируя не способен изменять свое сечение, но в свою очередь, дросселирует определенный объем хладагента.

Важную роль в работе холодильника играет степень чистоты хладагента. Наличие в его составе примесей или воды способно привести к повреждению компрессора либо засорению капилляра. Вода в хладагент может проникнуть во время заправки холодильника или попасть через неплотности в поверхности компрессора. Очень важно во время заправки вакуумировать контур и соблюдать герметичность. Практически в каждом холодильнике устанавливается перед капилляром фильтр-осушитель, для защиты хладагента от попадания влаги. К образованию примесей может привести коррозия внутренней поверхности стенок трубопроводов.

Некоторые конструкции холодильников предусматривают также и наличие теплообменника, предназначенного для регулирования температуры на выходе из испарителя и из конденсатора. Результатом его работы является то, что к дросселю подается уже остывший хладагент, способный в испарителе охладиться еще сильнее. В свою очередь, хладагент, поступая из испарителя, нагревается перед поступлением в конденсатор и компрессор. Использование теплообменника способствует увеличению производительности холодильника и предотвращает проникновение хладагента в жидком состоянии в компрессор.

Реле

Пусковое реле предназначено для запуска мотора кратковременной подачей питающего напряжения на его пусковую обмотку. Для защиты от перегрузок используют тепловое реле. Обе детали размещают непосредственно рядом с компрессором.

Датчик-реле температуры

Основная функция терморегуляторов – поддержание требуемой температуры в камерах холодильника. Его относят к основным узлам системы контролирования температурного режима. Терморегуляторы способны функционировать в заданном диапазоне температур (корректируются котировочными винтами и механическим регулятором).

Когда температура в камере начинает превышать верхнюю заданную границу, реле включает мотор компрессора и наоборот – при понижении температуры оно отключает мотор.

Капиллярная трубка

В состав терморегулятора входят электрические контактные подгруппы, управление которыми осуществляет манометрический датчик. Для контроля температуры в камере холодильника, датчик снабжается капиллярной трубкой, часть которой располагается внутри камеры.

В последних моделях холодильников функцию регулирования температуры выполняют электронные системы управления. Контроль над уровнем температуры обеспечивается за счет датчиков-термисторов, способных зависимо от температуры окружающей среды изменять уровень своего внутреннего сопротивления. Точность таких приборов значительно выше, чем стандартных терморегуляторов.

Электронный блок управления

В различных моделях холодильников комплектация, расположение и внешний вид электронного модуля может отличаться. В большинстве случаев он состоит из четырех элементов – платы управления (на ней располагается микропроцессор), индикации, кабеля, соединяющего платы между собой (10-ти или 20-ти канального), температурных датчиков.

Главным элементом электронного блока управления является микропроцессор. Именно он выполняет управление над всеми узлами холодильника. Данный ремонт холодильника лучше доверить мастеру.

Основные типы холодильников

Тип холодильника определяется, отталкиваясь от нескольких параметров. Так, в зависимости от сферы назначения различают морозильники, холодильники и холодильники-морозильники. В зависимости от способа получения холода – абсорбционные и компрессионные. По способу установки – напольные по типу шкаф либо стол. В зависимости от числа камер холодильники подразделяются на одно-, двух- или трехкамерные.

Наибольшей популярностью на мировом и отечественном рынках пользуются двухкамерные холодильники. В основном они состоят из холодильной и морозильной камер.

Холодильник Side-by-side

Самая большая камера у холодильников «Side-by-side». Их конструкция предполагает расположение по бокам морозильной и холодильной камер, причем каждая из них закрывается отдельной дверью. В холодильниках типа «Combi» объем морозильной камеры может составлять до половины общего полезного объема. В большинстве случаев морозильная камера в таких устройствах располагается ниже холодильного отделения.

В зависимости от способа размораживания различают холодильники с ручным, автоматическим либо полуавтоматическим размораживанием. В ручном размораживании нуждаются холодильники старого образца. Некоторые модели холодильников оснащены специальным реле оттаивания, способным отключать питание компрессора. Обратно включается компрессор после того, как внутри холодильника установится температура, близкая к комнатной. Этого времени достаточно для оттаивания ледяной шубы.

Большая часть современных холодильников обладает функцией автоматического размораживания морозильной камеры. Избыточная влага со стенок испарителя стекает по специальному желобу в лоток, расположенный на крышке компрессора. Из лотка вода постепенно испаряется под воздействием тепловой энергии, исходящей от корпуса компрессора. Процесс размораживания цикличен и не нуждается в постороннем вмешательстве либо контроле.

Зона нулевой температуры

Трехкамерные холодильники оборудованы кроме морозильной и холодильной камер, еще и зоной нулевой температуры. Некоторые производители оснащают такую зону возможностью выполнять функции какой-либо из камер, посредством понижения либо повышения в ней температуры.

Также холодильники могут обладать статической либо динамической системой охлаждения. В статических системах воздух либо неподвижен, либо перемещается посредством естественной конвенции. Применяется в основном во многих бюджетных холодильниках. В динамической системе воздух циркулирует под действием вентилятора. Такая система получила название «No Frost» и позволяет добиться равномерного распределения температуры по всей площади камеры и быстрое восстановление заданной температуры после ее повышения. Главное преимущество такой системы – при работе холодильника на стенках камеры не образовывается иней.

Устройство и принцип действия абсорбционного холодильника

В холодильниках абсорбционного типа рабочая камера охлаждается за счет испарения хладагента, циркулирующего в водном растворе. В основном, в качестве хладагента используют аммиак. До 1000 единиц объема аммиака способно раствориться в одной единице объема воды. Концентрированный аммиачный раствор из абсорбера перетекает в генератор (десорбер), затем в дефлегматор, где расщепляется на аммиак и воду. В конденсаторе происходит сжижение газообразного аммиака, после чего он снова подается в испаритель, а очищенная вода – в абсорбер.

Циркуляцию воды могут обеспечить устройства, функционирующие без подвижных элементов, к примеру, струйные насосы. Нормальное функционирование системы холодильника также обеспечивает добавление газа, инертного к компонентам системы. Он позволяет добиться одинакового давления во всей системе.

Кроме аммиака и воды в абсорбционных холодильниках также могут быть использованы и другие пары веществ – ацетилен, раствор бромистого лития либо ацетон.

Одними из явных преимуществ холодильников такого типа является бесшумность, возможность функционирования за счет нагрева прямым сжиганием топлива. К недостаткам таких агрегатов относят краткий эксплуатационный срок, чувствительность к расположению на поверхности пола, низкие показатели хладопроизводительности. Еще один недостаток – наличие в системе горючего водорода и ядовитого аммиака. В обычных квартирах такие устройства используются редко, в основном – в кемпингах, либо загородных домах, где наблюдаются перебои с электричеством.

Иногда встречаются термоэлектрические холодильники, либо устройства, работающие на вихревых охладителях. Из-за сложностей в эксплуатации, дороговизны и других нюансов большого распространения такие холодильники не получили.

Основные элементы холодильного шкафа

Конструкция холодильного шкафа представляет собой сочетание множества различных элементов. Так, его стенки состоят из двух частей, между которыми укладываются теплоизоляционные материалы. Энергопотребление холодильника зависит от качества теплоизоляции.

Для размещения продуктов используются полки. Могут быть стеклянные либо решетчатые.

Дверца холодильника также состоит из нескольких слоев. Предотвратить проникновение теплого воздуха через неплотности между дверью и корпусом холодильника помогает уплотнитель. В современных моделях он оборудован магнитной вставкой. На дверцах тоже располагаются полки для продуктов. Дверной проем в морозильных камерах иногда может быть оснащен электрическим нагревателем – это предохраняет ее от выпадения конденсата.

С целью освещения холодильной камеры используются осветительные приборы небольшой мощности, способные срабатывать при открывании дверцы. В некоторых моделях холодильников предусмотрено наличие сигнализации открытия двери. В соответствии с таймером, через определенный промежуток времени сигнализация срабатывает. Это необходимо для предотвращения таких случаев, когда холодильник забывают закрыть.

 

holod-remont64.ru

Ремонт испарителя холодильника 

Имеющемуся почти в каждом доме холодильному агрегату со временем требуются ремонтные работы и замена испарителя. Факторы, из – за которых он необходим, — механическая либо химическая неисправность. Механическая поломка происходит по причине неаккуратности снятия наледи, образовавшейся на испарителе колющем предметом, например, ножом.  Если снимать образование льда, таким образом, может вытечь хладагент. Химическое повреждении происходит при чистке морозильной камеры агрессивными химическими средствами. Если случились такие поломки, нужно устранить протекания и закачать новый холодильный агент. Для проведения работ применяется специализированное оснащение, которое в наличии только у профессиональных мастеров, и производить их собственноручно нежелательно.

Этапы ремонта (замены) испарителя холодильного агрегата

Ремонт испарителя в холодильнике http://atlantmaster.by/ – один из нелегких и объемных типов ремонтных работ, которые проводятся с холодильным агрегатом, и предполагают соблюдение техники безопасности и спецоборудования знаний. Дозаправка хладагентом выполняется с применением дорогостоящего оснащения, приобретать которое нецелесообразно для одноразового применения. Выполняется ремонт/ замена поэтапно:

• Отключается холодильный агрегат от электрического питания и освобождается от продуктов (если ремонтные работы специалист проводит на дому).
• Отпаивается трубопровод в месте, где крепится испаритель, который потом снимают.
• Очищаются присоединительные трубки от устаревшей припайки.
• Трубопроводы и новый испаритель продувают поток сухого воздуха.
• Состыковывают все отрезки труб и припаивают испаритель холодильного агрегата.
• Убеждаются, качественно ли было произведено припаивание, также просматривают герметичность системы.
• Заполняют систему хладона до оптимального уровня.

Как вы убедились, отремонтировать испаритель холодильника действительно сложно, и лучше доверить его профессионалам компании http://atlantmaster.by/.

Предлагаем ремонт испарителя в Минске

Если у вас появилась такая проблема, как поломка испарителя холодильника, вы житель города Минск или проживаете в Минском районе, мы готовы прийти вам на помощь. Наши профессиональные специалисты проведут ремонтные работы в удобное для вас время и в сжатые сроки.

 

kipiahu.ru

как работает устройство, схема конденсатора, как утроен испаритель принципиально

Холодильник является неотъемлемой частью современного быта

Первый в мире холодильник появился в Америке, в 1805 году. Однако устройство не было признано, и лишь в начале двадцатого века изобрели прибор, который затем был одним из первых запатентован как холодильник, и положил начало всему холодильному оборудованию. Чтобы охладить предмет до температуры ниже той, которая внешне, требуется искусственное охлаждение с затратой определенного показателя энергии. Для данного метода искусственного охлаждения и изобретены специальные машины, которые отбирают тепло у охлаждаемых объектов и передают его за пределы обрабатываемого пространства. В результате поглощения тепла образовывается холодная среда. Соответственно данного принципа работают все холодильники.

Содержание материала:

Устройство холодильника: из чего состоит прибор

Устройство, состав и принцип работы холодильника, в школе немного изучает предмет физика, вот только не каждый взрослый имеет представление о том, как работает этот аппарат. Анализ и изучение основных технических аспектов даст возможность в быту продлить срок эксплуатации, а так же обезопасить работу обычного холодильного шкафа для дома.

Охлаждение в холодильнике происходит за счет отвода тепла наружу

Устройство холодильника проще всего рассматривать на базе прибора компрессионного образца. Ведь сегодня в быту чаще всего используются только такие аппараты.

Вообще холодильные устройства бывают двух типов: абсорбционные и компрессионные. На сегодняшний день более широкое применение имеют, как мы знаем, компрессионные модели холодильников, в которых циркуляция хладагента запускается принудительно, с помощью работы мотора-компрессора.

Обычный холодильник состоит из следующих элементов:

• Компрессора, устройства, которое с помощью поршня толкает хладагент (специальный газ), создавая на разных участках системы различное давление;
• Испарителя, емкости, которая имеет сообщение с компрессором, и в которую попадает уже разжиженный газ, вбирающий тепло внутри холодильной камеры;
• Конденсатора, емкости, где сжатый газ отдает свое тепло окружающему пространству;
• Терморегулирующего вентиля, устройства, которое поддерживает необходимое давление хладагента;
• Хладагента, смеси газов (чаще всего это фреон), которая при воздействии работы компрессора циркулирует поток в системе, отдавая и забирая тепло на разных участках цикла.

Самым важным моментом в работе именно компрессионного агрегата является то, что он не производит холод как таковой, а охлаждает пространство вследствие вбирания тепла внутри устройства, и переправки его наружу. Данную функцию выполняет фреон. Он, попадая в испаритель, состоящий из алюминиевых трубок, а бывает и спаянных между собой пластинок, испаряется и поглощают тепло. В холодильниках старого поколения корпус испарителя является одновременно корпусом морозильной камеры. Поэтому, при размораживании этого пространства нельзя пользоваться острыми вещами для удаления льда. Если вы нечаянно повредите испаритель, весь фреон выветрится. Без него холодильник работать не будет, и потребуется дорогостоящий ремонт.

Как работает холодильник: принцип работы устройства

Под воздействием компрессора испарившиеся пары фреона выходят из испарителя и переходят в пространство конденсатора (систему из трубок, располагающуюся внутри стенок, а так же на задней части устройства). В этом конденсаторе хладагент относительно быстро остывает и постепенно становится жидким. Двигаясь в испаритель, газовая смесь сушится в фильтре-осушителе, а затем проходит сквозь капиллярную трубку. При входе в испаритель, увеличиваясь во внутреннем диаметре трубки давление резко падает, и газ превращается в парообразное состояние. Такой цикл повторяется столько, пока внутри устройства не будет достигнута заданная температура.

Некоторые холодильники имеют раздельные контуры для каждой камеры

Как работает холодильник, должен знать каждый его владелец. Это даст возможность избежать непредвиденных проблем с устройством, и вовремя реагировать на возможные сбои в его работе.

В холодильниках со встроенной системой Ноу Фрост («без инея»), имеется только один испаритель. Он спрятан в морозилке под пластиковой стенкой. От него холод передается с помощью вентилятора. Тот, в свою очередь, расположен за испарителем. Сквозь технологические отверстия поток холодного воздуха попадает в морозильную, а потом и в холодильную камеру. Для того, чтобы оправдать такое название холодильник с системой «no frost» оборудован программой оттаивания. Это значит, что несколько раз в сутки в устройстве срабатывает таймер, который активизирует нагревательный элемент под испарителем. Произведенная жидкость испаряется за пределы холодильника.

Для определения холодопроизводительности, применяются следующие «стандартные» показатели температурного режима:

• Температура кипения хладагента в испарителе должна быть на уровне пятнадцать градусов по Цельсию ниже нуля;
• Конденсация достигается при температуре в пределах минус тридцать градусов соответственно шкалы по Цельсию;
• Всасывание паров хладагента происходит при пятнадцати градусах по Цельсию.

Жидкий хладагент перед регулирующим вентилем имеет температуру 32 градуса по Цельсию.

Схема холодильника: чертеж устройства и рабочий узел

Ни одна хладопроизводящая конструкция не смогла бы работать без правильно разработанной схемы, в которой определены все элементы и последовательность их взаимодействия.

Схема холодильника не является исключением. Только разобравшись досконально в чертежах, вы по-настоящему сможете понять принцип работы холодильного оборудования.

На самом деле процесс охлаждения происходит совсем не так, как мы привыкли считать. Холодильники не производят холод, а поглощают тепло, и из-за этого пространство внутри устройства лишено высоких температур. Схема холодильника включает в себя все элементы устройства, которые участвуют в обеспечении охлаждения воздуха внутри устройства, и последовательность действий данного механизма.

В основном надежность холодильника зависит от качества компрессора

Из изображения на схеме можно понять следующее:

1. Фреон попадает в камеру для испарения, и проходя сквозь нее забирает из холодильного пространства тепло;
2. Хладагент перемещается в компрессор, а тот, в свою очередь, перегоняет его в конденсатор;
3. Проходя сквозь вышеуказанную систему, находящихся в холодильнике фреон, остывает, и превращается в жидкое вещество;
4. Остывавший хладагент попадает в испаритель, и во время прохода в трубку большего диаметра, превращается в газообразную смесь;
5. После этого он вбирает тепло из холодильной камеры вновь.

Данный принцип работы присущ всем холодильным установкам компрессионного типа.

Конденсатор холодильника: какие задачи он выполняет

Хладагент во время работы нагревается, так же как и перед тем, как ему поступить в конденсатор. Однако, после прохождения данного конденсатора хладагент охлаждается. Поэтому, можно сказать, что конденсатор – это трубопровод, который обычно выглядит как змеевик. Именно сюда и поступают пары хладагента. На змеевик могут оказывать влияние многие окружающие факторы, такие, как воздух. В холодильных больших размеров, для этих целей может использоваться вода.

Конденсатор периодически требует наружной очистки, так как ухудшается процесс теплообмена

Конденсатор холодильника выполняет роль охлаждения горячих паров хладагента. В маленьких холодильниках этот эффект достигается с помощью воздуха, в больших ему помогает справляться с работой вода.

Почти все холодильники сегодня, например, Самсунг, Атлант или Индезит обладают грамотным составом компонентов. В них встроены надежные конденсаторы. Однако, даже они при неправильном использовании могут выйти из строя. Устранить эту проблему могут только специалисты.

Разновидности конденсаторов в холодильниках:

• Боковой. Данный вид конденсаторов крепиться сбоку устройства и имеет ряд как преимуществ, так и недостатков.
• Конденсатор может находиться в устройстве снизу. Такой тип устройств работает быстрее, но очень быстро засоряется.
• Модели с пластинчатыми ребрами. Они обладают воздушным охлаждением.

Вне зависимости от типа конденсатора, который находится у вашей модели, постарайтесь держать его в порядке для недопущения поломок.

Важная деталь холодильника: испаритель

Продолжая разбираться в том, как устроен холодильник, рассмотрим его одну из главных составляющих – испаритель, или простыми словами – теплообменник.

В современных бытовых холодильниках испаритель интегрирован в заднюю стенку

Испаритель холодильника, в современных моделях который называют плачущий, очень важная и хрупкая деталь. Если по неосторожности вы повредите данный предмет, то восстановить работу холодильного агрегата будет не так уж и просто.

Строение данного прибора способствует передаче тепла от охлаждаемого элемента к испаряющемуся. Принципиальная разница между конденсатором и испарителем в том, что в первом устройстве хладагент выделяет окружающей среде тепло, а второй поглощает его, забирая из охлаждаемой среды.

Испарители в бытовых холодильниках бывают:

• Ребристотрубные;
• Листотрубные.

Изготавливают это важный элемент устройства в основном из стали или алюминия. Правильная работа испарителя – главный залог успеха работы всего прибора.

Принцип работы холодильника (видео)

Назначение бытового однокамерного или двухкамерного холодильника и морозильника, а может и холодильника-рефрижератора – обеспечивать продуктам питания необходимую для длительного их хранения, температуру. Современные холодильники оборудованы компрессором, из-за этого данный вид устройств называют компрессионный. Все составные части агрегата очень важны, поэтому пользоваться данным прибором нужно с осторожностью.

Примеры испарителя холодильника (фото)

Также рекомендуем прочитать:

kitchenremont.ru