Инструкция по эксплуатации стинол 104 – электрическая схема холодильника стинол 104, принципиальная схема стинол 104, принципиальная электрическая схема холодильника стинол 104, электросхема холодильника стинол 104

Содержание

ХОЛОДИЛЬНИК-МОРОЗИЛЬНИК «STINOL-104» КШТ-305


Устройство холодильника-морозильника. Холодильник-морозильник «Stinol-104» КШТ-305 (NF3304T) трехкамерный и состоит из холодильной, морозильной и выдвижной (для хранения овощей и фруктов) камер.

Общий вид холодильника-морозильника приведен на рис.1. Морозильная камера (МК), расположенная в верхней части холодильника, оборудована системой «без инея» (No Frost) с циркуляцией холодного воздуха и автоматическим оттаиванием испарителя. Холодильная камера (ХК) охлаждается от испарителя.
Под холодильной камерой находится выдвижная камера-контейнер для хранения овощей и фруктов, охлаждение которой осуществляется благодаря попаданию в нее холодного воздуха через отверстие в задней части холодильной камеры и эжекции его обратно в холодильную камеру через дефлектор, расположенный в нижней передней части холодильной камеры. Холодильник выполнен в виде прямоугольного теплоизолированного шкафа.Корпус холодильника состоит из наружного металлического панельного типа и внутреннего (из ударопрочного полистирола) шкафов. Пространство между шкафами заполнено теплоизоляцией — пенополиуретаном (ППУ), которая жестко соединяет между собой наружный и внутренний шкафы, превращая их в неразборный моноблок.Дверные панели также заполнены теплоизоляцией — пенополиуретаном.Передний проем шкафа закрывается тремя дверями. Плотное прилегание Дверей обеспечивается с помощью магнитных уплотнителей, закрепленных на внутренней панели дверей.Двери холодильной и морозильной камер представляют собой неразборные моноблоки, раздельная замена отдельных конструктивных элементов дверей (кроме съемных сервировочных принадлежностей) невозможна.Дверь контейнера для хранения овощей и фруктов, также «запененную» пенополиуретаном (ППУ), можно отделить от уплотнительной прокладки и самого контейнера.Охлаждение камер холодильника осуществляется холодильным агрегатом, выполненным по двухиспарительной схеме (рис. 1,б.) аналогично холодильнику «Stinol-101».Испаритель холодильной камеры, выполненный из медной трубки, закреплен и запенен ППУ между задними стенками наружного и внутреннего шкафов. Такая конструкция делает его несъемным, однако химические особенности материала трубки испарителя — меди делают утечку из-за коррозии маловероятной. 


Испаритель радиаторного типа морозильной камеры 22 (см. рис.2) является основным элементом системы охлаждения «без инея» («No Frost»). Для обеспечения циркуляции воздуха между ребрами испарителя и морозильной камерой в верхней части ее за испарителем находится электровентилятор с крыльчаткой 6, засасывающий воздух из камеры через панель возврата воздуха 5 (рис. 3).

На испарителе закреплен электронагреватель (сопротивление оттаивания испарителя) 23 (см. рис.4), который автоматически через 10... 12 ч работы компрессора холодильного агрегата, обслуживающего МК, включается, вызывая разогрев и оттаивание испарителя. Автоматическое оттаивание обеспечивается таймером 19, реле термозащиты 9 и электронагревателем поддона каплепадения 13. Последний обеспечивает стекание растаявшей влаги в дренажную систему МК. Снизу, под блоком воздухоохлаждения, находится эвтектический аккумулятор холода, сглаживающий колебания температуры в МК, вызванные цикличной работой его холодильного агрегата, и оказывающий прямое воздействие на охлаждаемые продукты.

Компрессор 9 (рис.4) холодильного агрегата расположен на металлической траверсе 11 в машинном отделении в задней части шкафа. На задней стенке шкафа закреплен конденсатор 4. Роль дросселирующего устройства играет капиллярная трубка внутренним диаметром 0,71 мм. Наличие такого элемента в схеме агрегата делает его чувствительным к попавшим во внутреннюю систему влаге и другим загрязнениям. В агрегате для очистки и осушки его системы предусмотрен фильтр-осушитель. Однако при значительных количествах влаги и загрязнений, попавших в систему (при утечках фреона на стороне всасывания), установка нового фильтра-осушителя может быть недостаточна.По контуру дверного проема МК у холодильников данной модели проложена специальная трубка, по которой теплый хладагент подается на конденсатор. Трубка обогревает дверной проем, препятствуя конденсации влаги и примерзанию дверей к шкафу. Эта трубка запенена ППУ.

В холодильной камере на правой ее стороне закреплен блок освещения с лампочкой 20 (рис.5) и дверной выключатель 14. В верхней части холодильника на лицевой стороне шкафа расположена панель управления 7. Терморегулятор 8 предназначен для управления ХК и МК, а индикаторная зеленая светосигнальная лампочка 6 указывает на подключение к электросети каждой из камер.Оттаивание в холодильной камере происходит автоматически: во время нерабочей части цикла работы холодильника вода по дренажной системе выводится наружу и испаряется.

Электрическая схема (рис.6) обеспечивает работу холодильника в полностью автоматическом режиме. При замыкании цепи терморегулятора ТН1 напряжение подается на контакты 2 — 3 таймера TIM, через них — в электроцепь компрессора СО1, электродвигателя вентилятора MV, электродвигателя таймера М. Компрессор обеспечивает циркуляцию хладагента в системе холодильного агрегата и снижение температуры испарителей МК и ХК.При снижении температуры испарителя МК до —10 °С реле TR1 (замедлитель вращения крыльчатки вентилятора) 10 (см. рис.2.), закрепленное на испарителе, включает электродвигатель вентилятора, который обдувает ребристый испаритель и подает воздух в МК, тепловое реле TR2 также замыкается,обеспечивая включение электродвигателя М таймера, который начинает отсчет времени работы компрессора.Таймер Т1М через определенный отрезок времени работы компрессора (8...10 ч) отключает электродвигатели компрессора, вентилятора, таймера и включает электронагревательные сопротивления R2 (оттаивания испарителя) и R1 (нагревателя поддона испарителя). Если контакты терморегулятора ТН1 замкнуты, идет процесс оттаивания слоя инея с испарителя МК. При достижении испарителем температуры 10 °С реле TR2 отключает электронагревательные сопротивления Rl, R2 и обеспечивает по электрической цепи ТН1, TIM, R2, М, Rh2, СО1, RA1 работу электродвигателя таймера. Контакты таймера переключаются, при этом отключаются нагревательные сопротивления R1 и R2 и включаются цепи электродвигателей компрессора, вентилятора и таймера. Контакты реле TR1 и TR2 при этом разомкнуты. Начинается охлаждение испарителя МК, через некоторое время срабатывает реле TR1, включается электродвигатель вентилятора. При открывании двери МК выключатель I МVотключает вентилятор.
Если по какой-либо причине температура испарителя МК достигает 60 °С, то расплавляется термопредохранитель TF, расположенный в одном корпусе с тепловым реле электронагревателя испарителя TR2, и вся электросхема, обеспечивающая работу холодильного агрегата, отключается, кроме R3 (нагреватель перегородки ХК и отделение для хранения фруктов и овощей).Противоконденсатный электронагреватель 14 (см. рис.3.), предотвращающий образование конденсата, постоянно прогревает поперечину между холодильной камерой и выдвижной камерой для хранения фруктов и овощей.

www.remont-xolodilnika.ru

устройство холодильника STINOL 104, устройство холодильника стинол 104, дефекты холодильника стинол 104, мануал холодильника стинол 104, характеристики стинол 104

Холодильник Стинол 104 - трехкамерный, состоящий из морозильной, холодильной и выдвижной камер. Выдвижная камера - контейнер, предназначенная для хранения фруктов и овощей, которая находится под холодильной камерой. Корпус представляет собой наружный металлический панельный шкаф и внутренний шкаф из ударопрочного полистирола. Пространство между шкафами и дверные панели заполнены теплоизоляционным материалом. Холодильник Стинол 104 имеет автоматическую систему оттаивания холодильной камеры. В период нерабочей части цикла работы устройства талая вода выводится наружу и испаряется.

Количество камер ……………………………………………………………………….3    

Общий объем л………………………………………………………………………...315   

Объем холодильной камеры л…………………………………………………165

Система оттаивания холодильной камеры………….…автоматическая

Система оттаивания морозильной камеры………..….автоматическая

Расход электроэнергии кВт ч/сутки……………………….………………..1,55

Потребляемая мощность Вт ………………………………..…………………..190

Габаритные размеры…………………………………………..……1800х600х600

Масса кг ……………………………………………………………………………………78
фреон R12, норма заправки - 220 гр.

  

В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, испаритель морозильной камеры  «No Frost», «плачущий» испаритель холодильной камеры, фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод.  К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель, медную трубку магистрали низкого давления : испаритель – компрессор. К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери  - наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода,  труба жесткая  не отоженная,  микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации перепад температур на этом участке трубопровода от 20 до 80 С.  

 

Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения  «No Frost». Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. Каждый капилляр соответствует определенному мотор-компрессору. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя, фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя, охлаждая воздух в морозильной камере. При понижении температуры в морозильной камере фреон начинает кипеть в испарителе холодильной камеры, соединенным последовательно с испарителем МК. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором.
Продукты в морозильной камере
 охлаждаются циркулирующим по камерам холодным воздухом, охлаждённым при прохождении через испаритель «NO FROST». Испаритель,  представляет  из себя медный радиатор,  и располагается  в верху морозильной камеры. За испарителем устанавливается вентилятор, который прогоняет воздух  через испаритель. При прохождении через испаритель воздух охлаждается и направляется на продукты.    Влага, содержащаяся в морозильной камере, вымерзает на испарителе. Для сохранения эффективности охлаждения воздуха из-за низкой  теплопроводности слоя инея, необходимо время от времени производить оттайку испарителя. Оттайка происходит каждые 12 часов суммарной работы компрессора,  начинается по команде таймера системы «No Frost» и происходит под действием тепла, вырабатываемого тэном, установленным на испарителе и тэном поддона каплепадения. В состав системы входит таймер, испаритель, вентилятор, тэн оттайки испарителя, тэн поддона каплепадения, термоплавкий предохранитель и система слива талой воды.

Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.

Продукты в холодильной камере охлаждаются "плачущим" испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Продукты в овощном контейнере, охлаждаются холодным воздухом стекающим  в контейнер через жалюзи, выполненные внизу холодильной камеры, температура регулируется в ручную, степенью открытия заслонок. 

 

Принципиальная электрическая

  



1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

www.xn---63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

электрическая схема холодильника стинол 104, принципиальная схема стинол 104, принципиальная электрическая схема холодильника стинол 104, электросхема холодильника стинол 104

L - фаза: N — нейтраль: ТН1 —терморегулятор холодильного отделения: Rh2 —тепловое репе компрессора; RА1 —пусковое реле компрессора: SL1 —сигнальная лампа сети; 1L1 —выключатель пампы; L1 — пампа холодильного отделения; TR1 — тепловое реле включения вентилятора: ТR2 — тепловое репе электронагревателя испарителя; 1MV — выключатель вентилятора; MV — электродвигатель вентилятора; R1 — электронагреватель поддона испарителя: R2 — электронагреватель испарителя; TF — плавкий предохранитель; С01 — компрессор;  RЗ — электронагреватель: М — электродвигатель таймера; ТIМ—таймер

Тэн каплепадения (дефект- отслоение)

 Таймер

Тэн испарителя

В холодильной камере на правой ее стороне закреплен блок освещения с лампочкой и дверной выключатель. В верхней части холодильника на лицевой стороне шкафа расположена панель управления . Терморегулятор  предназначен для управления компрессором,  а индикаторная зеленая светосигнальная лампочка  указывает на подключение электросети каждой из камер.
Оттаивание в холодильной камере происходит автоматически: во время нерабочей части цикла работы холодильника вода по дренажной системе выводится наружу и испаряется. 
Электрическая схема  обеспечивает работу холодильника в полностью автоматическом режиме. При замыкании цепи терморегулятора ТН1 напряжение подается на контакты 2-3 таймера ТIМ, через них — на компрессора С01, электродвигателя вентилятора MV, электродвигателя таймера М. Компрессор обеспечивает циркуляцию хладагента в системе холодильного агрегата и снижение температуры испарителей морозильной и холодильной камер. 
При снижении температуры испарителя морозильной камеры до -10°С реле ТR1 (замедлитель вращения крыльчатки вентилятора), закрепленное на испарителе, включает электродвигатель вентилятора, который обдувает ребристый испаритель и подает воздух в МК, тепловое реле ТR2 также замыкается, обеспечивая включение электродвигателя М таймера, который начинает отсчет времени работы компрессора. 
Таймер ТIМ через определенный отрезок времени работы компрессора отключает электродвигатели компрессора, вентилятора, таймера и включает электронагревагельные сопротивления R2 (оттаивания испарителя) и R1 (нагревателя поддона испарителя). Если контакты терморегулятора ТН1 замкнуты, идет процесс оттаивания слоя инея с испарителя морозильной камеры. При достижении испарителем температуры 10°С реле ТR2 отключает электронагревательные сопротивления R1, R2 и обеспечивает по электрической цепи ТН1, Т1М, R2, М, RН1, С01, RА1 работу электродвигателя таймера. Контакты таймера переключаются, при этом отключаются нагревательные сопротивления R1 и R2 и включаются цепи электродвигателей компрессора, вентилятора и таймера. Контакты реле ТR1 и ТR2 при этом разомкнуты. Начинается охлаждение испарителя морозильной камеры, через некоторое время срабатывает реле ТR1, включается электродвигатель вентилятора. При открывании двери морозильной камеры выключатель 1MV отключает вентилятор. 
Если по какой-либо причине температура испарителя морозильной камеры достигает 70°С, то расплавляется термопредохранитель ТF, расположенный в одном корпусе с тепловым реле электронагревателя испарителя ТR2, и вся электросхема, обеспечивающая работу холодильного агрегата, отключается кроме электронагревателя R3

 

    Терморегулятор К59

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”:
при t > t замыкания ……………………………………..  менее 0.1 Ом
при t < t размыкания……………………………………   более 8 МОм
контакт “ 3 ”- контакт “ 6 ”:
ручка в положении “0…………………………………...более 8 МОм
ручка в положении “1-5”……………………………….менее  0.1 Ом
контакт “ 3 , 4, 6 ”- контакт заземления ……….. более 8 МОм 
Таймер
контакт “ 1 ”- контакт “ 2 ”……………..……………….. 28-30 КОм
контакт “ 1 ”- контакт “ 4 ”…………..………………….. более 8 МОм
режим “охлаждение”:
контакт “ 2 ”- контакт “ 3 ”……………………………… менее 0,1 ОМ
контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”……………………………..более 8 МОм
контакт “ 2 ”- контакт “ 4 ”…………………………….. более 8 МОм
режим “оттайка”:
контакт “ 2 ”- контакт “ 3 ”……………………………… более 8 МОм
контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”…………………………….. менее 0,1 ОМ
контакт “ 2 ”- контакт “ 4 ……………………………… более 8 Мом

тэн испарителя ....................................... 300 Ом
тэн каплепадения ......................................600 Ом 
тепловое реле ТР
провод синий – провод коричневый:
при t > плюс 10 °С ………………………………………. > 8 МОм
при t < минус 10 °С …………………………………….. < 0,1 Ом
провод желтый – провод коричневый………. < 0,1 Ом
 Электродвигатель вентилятора
Провод синий – провод коричневый………… 1,6 – 2,4 КОм

Выключатель кнопочный универсальный
контакты « N С»
при свободном штоке……………………………….. < 0,1 Ом
при нажатом штоке (ход > 2 мм) …………….. > 8 МОм
контакты “ N А”
при свободном штоке……………………………… > 8 МОм
при нажатом штоке (ход > 2,5 мм) …………. < 0,1 Ом
Выключатель кнопочный лампы освещения
контакты “ N С”
при свободном штоке …………………………….< 0,1 Ом
при нажатом штоке (ход > 2 мм)……………. > 8 МОм 

 Дефекты
 

Стинол 104


1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

www.xn---63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

Russian Hamradio :: Блок управления холодильником STINOL-104.

У многих дома имеются холодильники STINOL-104, которые служат очень долго, но выявлена характерная особенность для этого типа холодильников, выход из строя терморегулятора с периодичностью один раз в 2 - 3 года. Замена терморегулятора на новый в мастерской по обслуживанию холодильников данную проблему не решает так как он выйдет из строя через этот срок. Приобрести новый терморегулятор, чтобы установить его самостоятельно, не удалось - его продавали по совершенно неприемлемой цене, включающей стоимость установки.

Поэтому автор столкнувшись с такой проблемой, и решил занялся усовершенствованием холодильника STINOL-104. Предлагаемое вниманию читателей самодельное устройство не просто заменяет штатный терморегулятор. Предусмотрены дополнительные функции, призванные защитить холодильник во многих аварийных ситуациях, случающихся во время эксплуатации. Слабое место всех компрессорных холодильников — перегрузка электродвигателя, приводящего в действие компрессор, при его повторном через короткое время после остановки включении. Причина перегрузки — довольно долго сохраняющееся в конденсаторе холодильного агрегата высокое давление хладоагента.

Руководство по эксплуатации холодильника STINOL требует, чтобы длительность выдержки между выключением и повторным включением компрессора была не менее 3 мин. Но при характерных сегодня неожиданных отключениях и повторных включениях электроэнергии выполнить это требование, не “призвав на помощь” электронику, не представляется возможным. Для защиты электродвигателя в холодильниках имеется тепловое реле. Обычно оно совмещено с пусковым реле и называется пускозащитным [1]. Однако практика свидетельствует о неэффективности подобной защиты.

Как и любой другой электроприбор, холодильник полезно защитить и от значительных отклонений напряжения сети от номинальных 220 В. Большое число публикаций на эту тему (например, [2, 3]) свидетельствует об актуальности проблемы как в сельских районах, так и в больших городах.

Предлагаемый блок управления выполняет следующие функции:

  • включая и выключая компрессор, поддерживает в холодильной камере заданную температуру, заменяя штатный терморегулятор, причем имеется возможность регулировать гистерезис — разность температуры включения и выключения компрессора;
  • принудительно выключает компрессор при значительном отклонении напряжения в сети от нормы;
  • не допускает повторного включения компрессора ранее 5 мин после выключения по любой причине, в том числе после вызванного отклонением сетевого напряжения от нормы или инициированного терморегулятором.

Последнее особенно важно, так как опасную ситуацию легко спровоцировать, сразу же после выключения компрессора резко повернув регулятор температуры в сторону ее понижения или открыв дверь холодильной камеры. Предусмотрена индикация состояния блока управления светодиодами “Работа” (компрессор включен), “Пауза” (компрессор выключен), “Блокировка” (не истек пятиминутный запрет включения), “<” (напряжение в сети ниже минимально допустимого), “>” (напряжение в сети выше максимально допустимого).

Схема блока показана на рис. 1. Он состоит из узла терморегулятора на микросхеме DA2, таймера задержки включения на транзисторе VT1 и элементах DD1.1, DD1.2, узла контроля напряжения сети на элементах DD1.3, DD1.4 и микросхеме DD2, исполнительного устройства на транзисторах VT2, VT3. Соединенные параллельно контакты реле К1 включены в цепь двигателя компрессора вместо контактов штатного терморегулятора холодильника.

Узел питания блока состоит из трансформатора Т1, выпрямителя (диодный мост VD1) и интегрального стабилизатора DA1 на напряжение 9 В. Чтобы изменение нагрузки на выпрямитель при срабатывании и отпускании реле К1 не влияло на работу узла контроля напряжения, предусмотрен резистор R27, подключаемый транзистором VT3 к выпрямителю, когда обмотка реле обесточена. Сопротивление резистора равно сопротивлению обмотки реле, поэтому потребляемый от выпрямителя ток остается неизменным.

Допустим, блок включен в сеть при номинальном напряжении 220В и узел контроля напряжения не оказывает влияния на его работу. Транзистор VT1 закрыт, конденсатор С2 разряжен, логический уровень на выходе элемента DD1.2 низкий, диод VD3 открыт, поэтому терморегулятор на ОУ DA2 заблокирован в состоянии, соответствующем низкой температуре в холодильной камере, следовательно, выключенному компрессору. Транзистор VT2 закрыт, реле К1 обесточено. Горят светодиоды HL1 “Блокировка” и HL5 “Пауза”.

Через 5 мин после зарядки конденсатора С2 через резистор R2 до порога переключения триггера Шмитта на элементах DD1.1, DD1.2 уровень на выходе последнего станет высоким, диод VD3 будет закрыт и терморегулятор получит возможность работать. Светодиод HL1 погаснет.

С повышением температуры в холодильной камере сопротивление терморезистора RK1 и падение напряжения такова, что напряжение на инвертирующем входе ОУ DA2 меньше, чем на неинвертирующем, уровень на выходе ОУ — высокий, что приводит к открыванию транзистора VT2 и срабатыванию реле К1, включающего компрессор. Светодиод HL4 светится, HL5 — нет. С понижением температуры в холодильной камере напряжение на инвертирующем входе ОУ растет, что приводит к изменению состояния ОУ и выключению компрессора. Светодиод HL4 гаснет, HL5 — светится.

Перепад напряжения на коллекторе транзистора VT2 в момент отпускания реле вызывает зарядку конденсатора С6 и кратковременное (на 20 мс) открывание транзистора VT1 импульсом зарядного тока. Разряженный через открывшийся транзистор конденсатор С2 вновь, как после подключения блока к сети, начинает медленно заряжаться, что приводит к пятиминутному запрету включения компрессора. Диод VD2 защищает эмиттерный переход транзистора VT1 от отрицательного импульса при разрядке конденсатора С6 через открывшийся в момент включения реле К1 транзистор VT2.

Необходимую температуру в холодильной камере устанавливают с помощью переменного резистора R16. Ширину петли гистерезиса терморегулятора регулируют переменным резистором R20. Необходимость изменения гистерезиса в процессе эксплуатации спорна, однако при первоначальной регулировке без этого не обойтись. Гистерезис должен быть достаточным для того, чтобы компрессор не включался слишком часто, а в перерывах его работы температура стенок холодильной камеры достигала положительного значения, и образовавшийся на них иней таял, не накапливаясь. Рассмотрим работу узла контроля сетевого напряжения. Если оно находится в допустимых пределах, напряжение на входах элемента DD1.3 ниже, а на входах элемента DD2.1 выше порога их переключения. Уровни на обоих входах элемента DD2.3 высокие, а на его выходе — низкий, дающий возможность всем другим узлам блока работать описанным выше образом.

При напряжении в сети меньше допустимого элемент DD2.1 изменит состояние. Логический уровень на его выходе станет высоким, такой же будет и на выходах элементов DD2.3, DD2.4. Светодиод HL3 зажжется, а транзистор VT1, открытый напряжением, поступающим на его базу через резистор R19, разрядит конденсатор С2, чем заблокирует компрессор. С восстановлением нормального напряжения светодиод HL3 погаснет, транзистор VT1 будет закрыт и через необходимое для зарядки конденсатора С2 время будет разрешена работа терморегулятора.

При напряжении в сети, превышающем допустимое, низкий уровень на выходе элемента DD1.3 приведет к установке высокого на выходах элементов DD1,4 и. DD2.3. Далее все происходит так же, как при понижении напряжения, только вместо светодиода HL3 светится HL2.

Значения сетевого напряжения, при которых срабатывает защита, рекомендуется установить равными 242 (подстроечным резистором R5) и 187В (подстроечным резистором R6). Перерыв в подаче электроэнергии блок воспримет как недопустимое понижение напряжения. Важно, чтобы повторное включение компрессора было запрещено, если длительность перерыва превысила требующуюся для его остановки. Однако реакция не должна быть и слишком быстрой — возрастет вероятность ложных срабатываний (например, вызванных включением в ту же сеть мощных электроприборов).

Время срабатывания описываемого устройства при скачкообразном уменьшении напряжения в сети — приблизительно 65 мс — складывается из требующегося на разрядку конденсатора С1 до напряжения, соответствующего допустимому минимуму, и времени разрядки конденсатора С2 через открывшийся транзистор VT1. Время реакции на скачкообразное повышение напряжения в сети меньше — 25...40 мс. Оно расходуется на дозарядку конденсатора С1 до установленного порога и разрядку конденсатора С2.

Конструкция и детали

Все элементы блока управления, за исключением реле К1, переменных резисторов R16 и R20, терморезистора RK1 и плавкой вставки FU1, размещены на односторонней печатной плате (рис.2). Раскладка деталей на печатной плате показана на рис.3.

Конденсаторы С4, С5 — КМ-6 или другие керамические, остальные — оксидные импортные, причем конденсатор С2 — серии LL (с малым током утечки). Допустимое напряжение конденсаторов С1 и С6 (25 В) выбрано с запасом на случай аварийного повышения напряжения сети.

Подстроечные резисторы R5 и R6 — СП4-1, постоянные — МЛТ. Переменные резисторы R16 и R20 — СПЗ-12 с линейной (А) зависимостью сопротивления от угла поворота вала. Главным критерием в пользу выбора именно этих резисторов стало то, что резьба на их крепежной втулке такая же, как у штатного терморегулятора холодильника.

Светодиоды HL1—HL3 — красного, a HL4 и HL5 — зеленого цвета свечения. Кроме указанных на схеме, подойдут и другие светодиоды, в том числе отечественного производства, подходящих размеров и цвета свечения. Микросхему КР140УД608А можно заменить на КР140УД608Б или на КР140УД708.

Трансформатор Т1 следует выбирать небольшой высоты, чтобы его можно было разместить в приборном отсеке холодильника (см. ниже). Автором применен готовый трансформатор диаметром 40 и высотой 28 мм на тороидальном магнитопроводе со вторичной обмоткой на 12В при токе 0,3А. Из серийно выпускаемых подойдут, например, трансформаторы ТП-321 -5 и ТПК2-22.

Следует учитывать, что в аварийном режиме напряжение в сети иногда возрастает до 380 В. Так бывает, например, при обрыве нулевого провода магистрального кабеля. Если трансформатор Т1, не выдержав такого напряжения, выйдет из строя, это не приведет к нежелательному в данной ситуации включению дорогостоящего компрессора. Уберечь трансформатор от возгорания, призвана плавкая вставка FU1 (ВП1-1). На ее качество следует обратить особое внимание и ни в коем случае не заменять суррогатной.

Терморезистор — ММТ-1 или ММТ-4. Если его номинальное сопротивление отличается от указанного на схеме, необходимо во столько же раз изменить номинал резистора R12. Однако применять терморезистор сопротивлением более 3.. .4 кОм не стоит, это ухудшит помехозащищенность терморегулятора.

Реле К1 — РП-21-004 с обмоткой на 24В постоянного тока. Проверка показала, что для его срабатывания достаточно и 12В, а при напряжении 16В реле работает вполне надежно. Можно применить и другое реле, например, РЭНЗЗ. При подборе замены следует обратить особое внимание на способность контактов реле выдержать пусковой ток компрессора, достигающий нескольких ампер.

Смонтированную печатную плату и реле К1 размещают внутри служебного отсека в верхней части холодильника. Соединенные параллельно контакты реле подключают взамен основной контактной группы штатного терморегулятора. Его вторую контактную группу, предназначенную для выключения холодильника на длительное время, заменяют перемычкой. Теперь холодильник можно отключить от сети только одним способом — вынув сетевую вилку из розетки. По мнению автора, это обеспечивает наибольшую электробезопасность при профилактических и ремонтных работах.

В унифицированной передней панели отсека предусмотрены отверстия для двух терморегуляторов. Однако второй имеется только в двухкомпрессорных холодильниках, в обычном однокомпрессорном здесь удобно установить переменный резистор R20. Переменный резистор R16 устанавливают на место удаленного штатного терморегулятора.

В передней панели служебного отсека придется просверлить еще пять отверстий, в которые войдут смонтированные на плате блока управления светодиоды. Рядом с ними на панель можно нанести пояснительные надписи.

Выводы первичной обмотки трансформатора Т1 (один из них — через впаянную в разрыв провода плавкую вставку FU1) соединяют с сетевыми проводами, идущими в холодильнике к лампе-индикатору включения.

Экранированный провод, соединяющий датчик температуры — терморезистор RK1 — с платой блока управления, помещают в изоляционную, например, полихлорвиниловую трубку и прокладывают по трассе удаленной металлической трубки сильфона штатного терморегулятора. Сам терморезистор устанавливают внутри холодильной камеры там, где заканчивалась трубка сильфона. Он должен быть хорошо изолирован и защищен от влаги и инея.

Настройка

Налаживание блока управления начинают с регулировки узла контроля сетевого напряжения. Для этого с помощью регулируемого автотрансформатора (ЛАТР) понижают напряжение до 187В. Вращая движок подстроечного резистора R6, добиваются неустойчивого свечения (“мигания”) светодиода HL3. Затем повышают напряжение до 242В и аналогичным образом регулируют подстроечный резистор R5, ориентируясь на состояние светодиода HL2. После регулировки движки подстроечных резисторов следует законтрить нитрокраской.

Далее, отключив блок от сети, переводят переменный резистор R16 в положение минимального, a R20 — максимального сопротивления. Устанавливают (с помощью ЛАТР) сетевое напряжение равным 220В и включают блок. Должны зажечься светодиоды HL1 и HL5, спустя приблизительно 5 мин светодиод HL1 должен погаснуть. Продолжительность его свечения и блокировки пуска компрессора при необходимости изменяют, подбирая резистор R2.

Для облегчения дальнейшей регулировки входы элемента DD1.1 (выводы 8, 9) временно соединяют перемычкой с цепью +9 В, например, с выводом 14 микросхемы DD1. Терморезистор RK1 погружают в тающий лед. После стабилизации его температуры плавно увеличивают сопротивление переменного резистора R16, добиваясь срабатывания реле К1, зажигания светодиода HL4 и погасания HL5. Обратное переключение должно произойти при небольшом уменьшении сопротивления резистора R16.

Гистерезис (разница положений движка переменного резистора R16 при срабатывании и отпускании реле) должен расти с уменьшением сопротивления переменного резистора R20. По окончании проверки ранее установленную временную перемычку удаляют.

Перед включением холодильника с новым блоком управления движки переменных резисторов R16 и R20 устанавливают в средние положения. Дав холодильнику поработать достаточное для стабилизации температурного режима время, следует убедиться, что иней, образующийся на задней стенке холодильной камеры во время работы компрессора, оттаивает в паузе. Если этого не происходит, нужно переменным резистором R20 увеличить гистерезис.

Среднюю температуру в камере изменяют переменным резистором R16. Если с помощью переменных резисторов нужного температурного режима добиться не удается, следует подобрать резисторы R14 и R15.

В некоторых холодильниках предусмотрено автоматическое оттаивание морозильной камеры — через каждые 8...10 ч работы автоматика принудительно отключает компрессор на некоторое время, в течение которого работают специально установленные нагревательные элементы. В этом режиме компрессор не работает даже при сработавшем реле К1 и горящем светодиоде HL4. Подобную ситуацию не следует путать с возникающей при срабатывании теплового реле защиты двигателя компрессора, которую сопровождают те же признаки. Отличить “плановое” отключение компрессора от аварийного довольно просто. В последнем случае установленный в морозильной камере вентилятор продолжает работать (при закрытой двери).

Блок можно устанавливать и в компрессорные холодильники других моделей, изменив с учетом их особенностей размещение термодатчика, органов регулировки и индикации, а при необходимости и размеры печатной платы.

Удалив элементы терморегулятора — терморезистор RK1, микросхему DA2, диод VD3, резисторы R12—R16, R20, R21, конденсаторы С4, С5 — и соединив левый по схеме вывод резистора R23 с выходом элемента DD1.2, блок можно использовать для защиты любых электроприборов от колебаний сетевого напряжения.

А. Москвин

Литература:

  1. Лепаев Д., Коляда В. Ремонт холодильников. — М.: “СОЛОН-Р”, 2000.
  2. Шрайбер А. Устройство защиты от перепадов напряжения в электросети. — Радио, 2001, №2,0.46,47.
  3. Короткое И. Устройство защиты бытовых приборов от аномальных напряжений сети. — Радио, 2001, № 8, с. 39-42.

qrx.narod.ru

База знаний: ремонт и запчасти холодильников.

Холодильник «Стинол-104» является единственной трехкамерной моделью в производственной программе завода. Охлаждение воздуха во всех трех камерах обеспечивается за счет работы однокомпрессорного холодильного агрегата, имеющего два испарителя. В морозильной камере установлен испаритель системы No Frost, в холодильном отделении (средняя камера) применен плачущий испаритель. Понижение температуры в выдвижном ящике для овощей (нижняя камера) обеспечивается за счет подачи охлажденного воздуха из средней (холодильной) камеры. 

 

 

Характеристики холодильника «Стинол 104»

 

Тип: холодильник с морозильником

Расположение: отдельно стоящий

Расположение морозильной камеры: сверху

Материал покрытия: пластик

Управление: электромеханическое

Энергопотребление: класс D

Количество компрессоров: 1

Количество камер: 3

Количество дверей: 3

Габариты (ШxГxВ): 60x60x185 см

Зона свежести: есть

Размораживание морозильной камеры: No Frost

Размораживание холодильной камеры: капельная система

Мощность замораживания: до 4.5 кг/cутки

Минимальная температура в морозильной камере: -18 °C

Общий объем: 315 л

Объем холодильной камеры: 165 л

Объем морозильной камеры: 80 л

Объем нулевой камеры: 70 л

Материал полок: стекло

Камеры: 2 отсека, 2 формочки для льда, аккумулятор холода, холодильная камера 3 полки, 2 из них переставляемые по высоте, отделение «мясо-рыба» с прозрачной откидной крышкой.

 

Принципиальная схема электрооборудования  «Стинол 104»

 

L - Фаза

N - Нейтраль

ТН1 - терморегулятор

Rh2 - тепловое реле компрессора

RA1 - пусковое реле компрессора

SL1 - индикаторная лампа

IL1 - выключатель лампы освещения холодильной камеры

L1 - лампа освещения холодильной камеры

TIM - таймер

TR - тепловое реле электронагревателя испарителя

IMV - выключатель вентилятора

MV - вентилятор

TF - тепловой плавкий предохранитель

CO1 - компрессор

R1 - электронагреватель испарителя

R2 - электронагреватель поддона испарителя

 

Вариант схемы холодильника «Стинол-104ER», представленный в технической заводской документации 2000 года:

 

 

М - электродвигатель вентилятора

SK1 - терморегулятор

КТ - таймер

КК, SК - реле тепловое с термовыключателем

SB1, SB2 - выключатель кнопочный

ККС - компрессор

HLG - лампа индикаторная

ЕL - лампа освещения

ЕК1 - нагреватель испарителя

ЕК2 - нагреватель поддона каплепадения

ЕК3 - нагреватель перегородки

 

На схеме условно показано:

  • Положение контактов кнопочных выключателей SB1, SB2 - при открытых дверях морозильной и холодильной камер.
  • Положение термочувствительных контактов терморегулятора SK1 - при достижении температуры отключения. 

 

Схема холодильного агрегата «Стинол 104»

 

1 - компрессор

2 - нагнетательный трубопровод

3 - конденсатор

4 - фильтр-осушитель

5 - капиллярная трубка

6 - испаритель холодильной камеры

7 - испаритель морозильной камеры

8 - всасывающий трубопровод

 

 

Ремонт холодильников «Стинол 104»

 

Основные виды неисправностей холодильника «Стинол 104» схожи теми, что встречаются во многих других моделях однокомпрессорных холодильников этой и других марок. Это поломка терморегулятора, пускозащитного реле, системы управления, разрыв в электрической схеме, засор капиллярной трубки и т. д. При возникновении неисправностей из этой группы, ремонт холодильника «Стинол 104» часто можно провести самостоятельно. В таком случае вам будут полезны материалы нашей «Базы знаний». Более серьезные поломки – течь фреона, неисправность компрессора, промерзание задней стенки холодильника и прочие, мы советуем доверить мастеру по ремонту холодильников.

 

www.plasthlado.ru

Инструкция стинол 104 - cjkcqsj

21 Mar 15 - 17:12

Инструкция стинол 104

Скачать Инструкция стинол 104

Информация о файле:
Добавлен: 22.03.2015
Скачали: 242
Рейтинг: 368 из 1479
Скорость загрузки: 17 Mbit/s
Файлов в категории: 149

Двухкамерный двухкомпрессорный холодильник без системы No Frost; Стинол 104Q (rar, 1Mb) Трехкамерный однокомпрессорный холодильник с

Тэги: 104 инструкция стинол

Недавние поисковые запросы:

инструкция по установке 1с 7 на компьютер

инструкция сталкер 600 nb

инструкция сигнализации starline 8

У многих дома имеются холодильники STINOL-104, которые служат очень долго, но выявлена характерная особенность для этого типа холодильников, В овощном отделении Stinol-104 такую функцию выполняет встроенный 4.2, При ремонте в жилых помещениях руководствоваться “Инструкцией Холодильник Стинол, инструкция по эксплуатации Холодильники Стинол - 101 и Стинол - 124 являются двухкамерными Холодильник Стинол


ХОЛОДИЛЬНИК-МОРОЗИЛЬНИК «STINOL-104» КШТ-305.Электрическая схема Видео инструкции · Схема и устройство холодильников · Случайные 25 июня 2006 г. - Устройство и ремонт холодильников-морозильников «STINOL-104» Друзья, Стинол 104 это 3-х камерный холодильник с одним в холодильной камере не соответствует заявленной в инструкции. Холодильник Стинол-104 является единственной трехкамерной моделью в производственной программе завода. Охлаждение воздуха во всех трех Инструкцию к сожалению не нашли. Такой ошибки в инструкции нет. Максим (Братск) 2011-08-26 10:09:05 Холодильник Стинол 104 NF 330 4T.Бытовой холодильник с морозильным отделением «STINOL – 104». Назначение холодильника STINOL – 104. Холодильник Stinol с морозильным


инструкция радио бета 5 philips, инструкция система навигации gps dnx8220bt
Seat ibiza 6l руководство, Приказ минфина от 07.11.2006г 136н, Приказ минсоцздрава №199 от 17.04.09г, Руководство нокиа c7, Состав документов оферты в строительстве.

cjkcqsj.webpin.com

Инструкция Холодильника Stinol 104 ELK

 

Найденные инструкции для Stinol 104 ELK

В случае если инструкция не полная или нужна дополнительная информация по этому устройству, если вам нужны дополнительные файлы: драйвера, дополнительное руководство пользователя (производители зачастую для каждого продукта делают несколько различных документов технической помощи и руководств), свежая версия прошивки, то вы можете задать вопрос администраторам или всем пользователям сайта, все постараются оперативно отреагировать на ваш запрос и как можно быыстре помочь.

Ваше устройство имеет характеристики: Тип: холодильник с морозильником, Расположение: отдельно стоящий, Расположение морозильной камеры: сверху, Цвет / Материал покрытия: белый / пластик, Управление: электромеханическое, Энергопотребление: класс D, полные характеристики смотрите в следующей вкладке.



Скачать инструкцию к Холодильники Stinol 104 ELK

Stinol_104_elk_0.pdf Руководство пользователя
Stinol_104_elk_1.pdf Скачать сертификат соответствия
Скачать Сообщить о нерабочей ссылке
Виджет от SocialMart

Полезные файлы и ПО

Для многих товаров, для работы с Stinol 104 ELK могут понадобиться различные дополнительные файлы: драйвера, патчи, обновления, программы установки. Вы можете скачать онлайн эти файлы для конкретнй модели Stinol 104 ELK или добавить свои для бесплатного скачивания другим посетителями.

Файлов не найдено
Добавить файл

Инструкции для похожих Холодильников

Если вы не нашли файлов и документов для этой модели то можете посмотреть интсрукции для похожих товаров и моделей, так как они зачастую отличаются небольшим изменениями и взаимодополняемы.

 

Отзывы о Stinol 104 ELK

Обязательно напишите несколько слов о преобретенном вами товаре, чтобы каждый мог ознакомиться с вашим отзывом или вопросом. Проявляйте активность что как можно бльше людей смогли узнать мнение настоящих людей которые уже пользовались Stinol 104 ELK.

ыдваотдлвыо на 104 ELK test 2017-10-28 21:46:48

lsdjfnvlksjdfnvlkjsdnfkvjldsnfv sdfvlkjdsnfvkl sdflvlkjsdnlfkjvs

 

Характеристики Stinol 104 ELK

Текст описываающий харакетристики устройства.

Общие характеристики
Тип холодильник с морозильником
Расположение отдельно стоящий
Расположение морозильной камеры сверху
Цвет / Материал покрытия белый / пластик
Управление электромеханическое
Энергопотребление класс D
Количество компрессоров 1
Количество камер 3
Количество дверей 3
Габариты (ШxГxВ) 60x60x185 см
Холод
Зона свежести есть
Размораживание морозильной камеры No Frost
Размораживание холодильной камеры капельная система
Мощность замораживания до 4.5 кг/cутки
Минимальная температура в морозильной камере -18 ?C
Объем
Общий объем 315 л
Объем холодильной камеры 165 л
Объем морозильной камеры 80 л
Объем нулевой камеры 70 л
Другие функции и особенности
Материал полок стекло
Особенности 2 отсека, 2 формочки для льда, аккумулятор холода. - Холодильная камера 3 полки, 2 из них переставляемые по высоте, отделение "мясо-рыба" с прозрачной откидной крышкой.

 

Поломки у Холодильников

Здесь представлен список самых частых и распространенных поломок и неисправностей у Холодильников. Если у вас такая поломка то вам повезло, это типовая неисправность для Stinol 104 ELK и вы можете задать вопрос о том как ее устранить и вам быстро ответят или же прочитайте в вопросах и ответах ниже.

Название поломки Описание поломки Действие
Не морозит вопрос
Перемораживает вопрос
Не выключается вопрос
Не включается вопрос
Покрывается льдом вопрос
Протекает вопрос
Сильно шумит вопрос
неохлаждает верхния камера вопрос
сыл31000 вопрос
Температура на табло "прыгает" вопрос
постоянно пищит звуковая сигнализация вопрос
Лампа светит не полностью вопрос
холодильник орск 220-1 вопрос
вопрос
мерцает внешнее табло вопрос
Постоянно горит свет в камере вопрос
Не працює льодогенератор вопрос
LG Gr S462 QVC вопрос
морозильная камера морозит холодильная не холодит вопрос
Выдаёт ошибку AF вопрос
вопрос
Неисправен клапан выдачи льда вопрос
горит постоянно красная лампочка вопрос
Греется вилка шнура при работе камеры. вопрос
появляется вода в нижней камере холодильника FR 3501 вопрос
Холодильник модель FR-260Полетело рыле вопрос
Добавить поломку

Поломки у Stinol 104 ELK

Если ни одна поломка из списка выше не подходит под описание для вашего случая то вы можете добавить свою поломку и мастера из сервисных центров или просто посетители сайта смогут вас проконсультруют. Это Бесплатно!

Добавить поломку

 

Сервисы специалзирующиеся на ремонте Холодильников

В нашей базе сейчас зарегестрированно 18 353 сервиса в 513 города России, Беларусии, Казахстана и Украины.

Сервисы выбранные пользователями

Сервисы по порядку

загрузть еще

infotehnic.ru