Атлант с к 140 н5 02 – компрессор С-КО 160 H5-02, компрессор, С-КО 160 H5-02, компрессор С-КО 160, С-КО 160, С-КО, 160, H5-02, характеристики, производительность, мощность, сопротивление обмоток

Таблица 1

Подробности

Просмотров: 21353

www.vaschmaster.ru

Компрессор Атлант СК-140 Н5-02

Замена компрессора Атлант СК-140 Н5-02

Порядок действии

Весь хладагент, содержащийся в контуре, необходимо перекачать в конденсатор, предварительно закрыв вентиль

Перед началом ремонта давление в контуре низкого давления

а также давление в жидкостной магистрали должны быть чуть выше

атмосферного давления с тем, чтобы:

* Снизить до минимума возможные потери хладагента.

* Препятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

– Подключить к установке манометрический коллектор.

– Закрыть запорный вентиль на жидкостной магистрали.

– Включить компрессор и откачать контур низкого давления до остаточного избыточного давления около 0,1 бар.

– Выключить электропитание.

– Снять ТРВ.

– Как можно быстрее установить новый ТРВ.

– С помощью вакуумного насоса отвакуумировать контур низкого давления. Как только контур будет отвакуумирован:

– Отключить вакуумный насос.

– Открыть запорный вентиль на жидкостной магистрали.

– Подать на установку электропитание.

– Открыть электроклапан.

– Проверить герметичность стыков в зоне ТРВ.

– При необходимости вручную взвести реле низкого давления.

– Включить установку.

– Проверить настройку ТРВ.

Соединяемые детали должны быть тщательно очищены от загрязнений и обезжирены. Заусенцы на кромках следует удалить.

* Нанести на соединяемые поверхности соответствующий данному припою флюс (не допускать попадания флюса на внутреннюю поверхность охватываемых труб).

* Зафиксировать детали в нужном положении.

* Подать на соединяемые детали (вовнутрь соединяемых труб) струю сухого азота с расходом от 30 до 90 л/мин с целью предотвращения образования окалины.

* Открыть запорный вентиль на кислородном баллоне.

* Установить давление на выходе из кислородного редуктора около 1 бара.

* Открыть запорный вентиль на ацетиленовом баллоне.

* Установить давление на выходе из ацетиленового редуктора около 0,5 бар.

* Слегка приоткрыть вентиль подачи ацетилена на горелке.

* Поднести горелку к пламени или нажать на рычаг горелки.

* Слегка приоткрыть вентиль подачи кислорода на горелке.

* Отрегулировать вентили на горелке, добиваясь получения нейтрального пламени*.

* Равномерно прогреть поверхности соединяемых деталей до температуры плавления припоя.

* Кончик прутка припоя ввести в зазор между соединяемыми деталями и обеспечить его контакт с нагретой поверхностью.

* Добиться расплавления припоя в зазоре при контакте с нагретой поверхностью и его растекания по всей длине зазора путем непрерывного прогрева пламенем горелки.

* Обеспечить заполнение зазора припоем.

* Остудить соединяемые детали на воздухе.

* Смыть остатки флюса с поверхности деталей водой.

По окончании пайки, в том случае, если потребность в дальнейшем использовании горелки отсутствует, выполнить следующие действия:

* Закрыть вентили на горелке и погасить пламя (если горелка не оборудована рычагом).

* Закрыть вентили на баллонах.

* Открыть вентили на горелке, чтобы удалить кислород и ацетилен из шлангов.

* Отвернуть вентили редукторов, чтобы разгрузить мембраны (пружины).

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ХОЛОДИЛЬНИКА И ЗАМЕНЕ КОМПРЕССОРА Атлант СК-140 Н5-02

* Пайку проводить только в проветриваемом (вентилируемом) помещении.

* Избегать резких движений.

* Не надевать одежду из синтетических тканей.

* Не загораживать доступ к вентилям.

* Защищать глаза.

* Избегать вдыхания паров, выделяющихся при плавлении припоя и флюса.

3.2 Замена терморегулирующего вентиля (ТРВ)

Описание холодильника

Холодильник содержит:

– холодильный компрессор;

– конденсатор воздушного охлаждения;

– запорный вентиль на выходе из конденсатора;

– фильтр-осушитель;

– смотровое стекло с индикатором влажности;

– электромагнитный клапан; -ТРВ;

– воздухоохладитель; -заправочный вентиль;

– предохранительное реле низкого давления;

– предохранительное реле высокого давления.

Примечания

– Перед снятием ТРВ отметить расположение термобаллона на трубопроводе.

– Замена ТРВ должна быть произведена как можно быстрее. Заглушки с нового ТРВ снимать непосредственно перед его установкой.

Эти действия необходимы, чтобы воспрепятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

– Некоторые ТРВ имеют сменные сопла.

-Следует извлечь сопло из старого ТРВ и установить его в новый.

– Некоторые ТРВ имеют сменные фильтры.

-Проверить состояние фильтра перед его установкой или заменой.

– После установки ТРВ его термобаллон должен иметь надежный контакт с трубопроводом. При необходимости термобаллон следует покрыть теплоизоляцией.

– При установке ТРВ с помощью пайки давление в контуре низкого давления перед началом распайки должно быть равно атмосферному.

При пайке:

* соблюдать требования безопасности;

* использовать припои и флюсы, совместимые с хладагентом и материалом спаиваемых деталей;

* принять меры против образования окалины внутри соединяемых деталей

* ТРВ снаружи защитить от перегрева.

3.3 Замена фильтра-осушителя

Описание установки

Установка содержит:

– поршневой компрессор;

– конденсатор воздушного охлаждения;

– запорный вентиль на выходе из конденсатора;

– фильтр-осушитель;

– смотровое стекло с индикатором влажности;

– электромагнитный клапан; -ТРВ;

– воздухоохладитель; -заправочный вентиль;

– предохранительное реле низкого давления;

– предохранительное реле высокого давления.

Последовательность действии

Весь хладагент, содержащийся в контуре ремонтруемого холодильника, необходимо перекачать в конденсатор, предварительно закрыв вентиль

Перед началом ремонта холодильника давление в контуре низкого давления,

а также давление в жидкостной магистрали должны быть чуть выше

атмосферного давления с тем, чтобы:

* Снизить до минимума возможные потери хладагента.

* Препятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

– Подключить к установке манометрический коллектор.

– Закрыть запорный вентиль на жидкостной магистрали

– Подать напряжение на электромагнитный клапан

– Включить холодильный компрессор и откачать контур низкого давления до остаточного избыточного давления около 0,1 бар.

– Выключить электропитание.

– Снять фильтр-осушитель.

– Как можно быстрее установить новый фильтр-осушитель.

– Подать напряжение только на электроклапан

– С помощью вакуумного насоса отвакуумировать контур низкого давления.

Как только контур будет отвакуумирован:

– Отключить вакуумный насос.

– Открыть запорный вентиль на жидкостной магистрали.

– Проверить герметичность стыков в зоне фильтра-осушителя.

– Подать электропитание на установку.

– При необходимости вручную взвести реле низкого давления

– Включить установку

Примечания

– Замена фильтра-осушителя холодильника должна быть выполнена как можно быстрее. Заглушки с нового фильтра-осушителя снимать непосредственно перед его установкой.

Эти действия необходимы, чтобы воспрепятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

– При установке фильтра-осушителя с подсоединительными трубками под пайку давление в трубопроводе перед началом распайки должно быть равно атмосферному.

При пайке:

* соблюдать требования безопасности;

* использовать припои и флюсы, совместимые с хладагентом и материалом спаиваемых деталей;

* принять меры против образования окалины внутри соединяемых деталей;

* фильтр-осушитель снаружи защитить от перегрева.

3.4 Замена компрессора холодильника

Последовательность действий

Компрессор Атлант СК-140 Н5-02 вышел из строя.

– Подсоединить к установке манометрический коллектор.

– Закрыть запорные вентили 2 и 3, вращая их по часовой стрелке.

– Отключить электропитание.

– Открыть вентили 4 и 5 на манометрическом коллекторе и сбросить до нуля избыточное давление в полости компрессора.

– Отсоединить вентили 2 и 3 от компрессора Атлант СК-140 Н5-02

– Отсоединить электрические цепи от клеммной коробки компрессора.

– Снять компрессор Атлант СК-140 Н5-02

– Установить новый компрессор Атлант СК-140 Н5-02

– Подсоединить к компрессору вентили 2 и 3

– Подсоединить вакуумный насос к центральному штуцеру манометрического коллектора.

– Удостовериться в том, что вентили 4 и 5 манометрического коллектора открыты.

– Отвакуумировать компрессор.

– Подсоединить к клеммной коробке компрессора электрические цепи.

По окончании вакуумирования:

– Закрыть вентили 4 и 5 манометрического коллектора.

– Отсоединить вакуумный насос.

– Открыть запорные вентили компрессора, вращая их против часовой стрелки.

– Подать напряжение на установку.

– Открыть электромагнитный клапан.

– Проверить герметичность в зоне запорных вентилей компрессора.

– Подождать, пока прогреется масло в картере компрессора.

– При необходимости взвести реле низкого давления.

– Включить установку.

– Удостовериться в нормальной работе компрессора.

3.5 Слив масла

Слив масла требуется для:

* проверки кислотности;

* проведения полного анализа масла;

* замены масла.

komplect.info

компрессор С-КО 160 H5-02, компрессор, С-КО 160 H5-02, компрессор С-КО 160, С-КО 160, С-КО, 160, H5-02, характеристики, производительность, мощность, сопротивление обмоток

www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai