Зеленый карандаш для пайки алюминия: Герметизирующий карандаш для устранения утечек LA-CO « Горелка для пайки

Зеленый карандаш для пайки – Вместе мастерим

Всем доброго дня!

Сегодня будучи на рынке увидел, как один мужичок ловко заделывает отверстия в банке за 30 секунд. Остановился, понаблюдал за процессом.

Пайка ведётся каким по куском серебристого цвета, похожего на толстый карандаш. Он поджигает его простой зажигалкой. Потом кончиком этого карандаша наносит расплавленную смесь на отверстие. Ждёт. Вспышка. После чего этим же карандашом немного размазывает смесь. все. Пайка готова.
Полез в инет. Оказывается такое есть. Посмотрел видио и решился купить для эксперимента.
Цена 200р.
В качестве подопытного взят таз, с дыркой в дне. Пользовался ранее для замены масла, но после того как проржавела небольшая дырочка так и не выбросил.

Мы являемся производителями данного продукта! Оригинальный карандаш выпускается ТОЛЬКО в блистерной упаковке!

Если у Вас потекла труба, бак или радиатор, не расстраивайтесь. Теперь эту проблему можно решить не прибегая к услугам сварщика

. Продукт используется без паяльника и электричества!

С помощью универсального сварочного карандаша «Экстрапайк» стало доступным запаять радиатор прямо в дороге не прибегая к посторонней помощи!

Новая технология пришлась по душе не только простым людям имеющим автомобиль, хозяйство, дачу, но и профессиональным сварщикам, например специалистам по ремонту глушителей. Они оценили что можно не снимая глушитель и не подводя сварочное оборудование к месту повреждения за 5 минут восстановить герметичность.

Сварочный карандаш «Экстрапайк» настолько прост в использовании, что им может пользоваться даже женщина!

Срок годности сварочного карандаша «Экстрапайк» неограничен, поэтому есть смысл приобрести его даже на всякий случай. Один карандаш «Экстрапайк» можно использовать многократно.

Представляем Вам универсальный сварочный карандаш многократного испрользования «Экстрапайк», изготовленный по специальной технологии.

Сварочный карандаш «Экстрапайк» идеально подходит для герметичного запаивания трещин, отверстий, наложении латок, а также для лужения и восстановления эмалевых покрытий. Пайка выдерживает нагрев до 160 градусов и давление 5 кг/см2.

Подходит для следующих материалов:

• чугун;
• сталь;
• железо;
• алюминий и дюраль;
• медь;
• бронза;
• латунь;
• шифер;
• нержавейка;
• оцинковка;
• термостойкая пластмасса;
• керамика;
• и прочие.

Структура универсального сварочного карандаша «Экстрапайк» обеспечивает адгезию (прилипание) даже на ржавой поверхности,как на горизонтальной, так и на вертикальной плоскости.

Инструкция по использованию ЭКСТРАПАЙКА

1. Поджечь карандаш

2. Расплавленную массу наносим на повреждённое место.

3. Карандаш горение прекращает,а на поверхности горение продолжается. Выждать 15-20 секунд для прогрева поверхности!

4. По истечении 15-20 секунд впаиваем этим же карандашом расплавленную массу в поверхность.

В результате получается пайка которая выдерживает 160 градусов и давление 5 кг/см2

Количество паек одним карандашом до 30 штук!

LA-CO герметик одновременно плавится и заклеивает место утечки за полторы минуты прочно и надежно. Отремонтированная система сразу готова к работе. Пригоден для всех холодильных систем, а также радиаторов мотоциклов, автомобилей и т.д.

Инструкция по применению карандаша LA-CO:

1.Поверхность вокруг места утечки должна быть очищена и обезжирена
2.Нагрейте поверхность горелкой до 120-140 0 С
3.Нанесите на нагретую поверхность плавящийся карандаш LA-CO
4.Толщина слоя должна быть 1-1,5 мм

Важно: НИКОГДА НЕ НАПРАВЛЯЙТЕ ПЛАМЯ ПРЯМО НА КАРАНДАШ!

5.После нанесения расплавившегося карандаша на место утечки в течение нескольких секунд нагрейте заклеенное место, стараясь не обуглить клей пламенем.
Заклеенное место утечки выдерживает давление 30 атмосфер, температуру 170-180 0 С.
Клей не оказывает коррозионного действия.
LA-CO склеивает все металлы, керамику, стекло.
Держит все фреоны, аммиак, CO₂, воду, масло.

Телефон в Тюмени: Телефон в Тюмени:

+7(3452) 500 278 +7(3452) 62 25 75

(многоканальный)

по вопросам заказов доб. 7

Полное руководство по пайке электронных устройств

Что такое пайка?

Пайка – это соединение двух металлических поверхностей механическим и электрическим способом с использованием металла, называемого припоем. Припой закрепляет соединение, чтобы оно не ослабло из-за вибрации или других механических воздействий. Он также обеспечивает электрическую непрерывность, так что электронный сигнал может проходить через соединение без прерывания. Припой плавится с помощью паяльника. Флюс используется для очистки и подготовки поверхностей, что позволяет расплавленному припою течь (или «смачиваться») и соединяться с металлическими поверхностями.

Ручная пайка — это процесс пайки одного соединения (называемого «пайка») за раз, в отличие от более автоматизированных процессов пайки, таких как пайка волной припоя (для сквозных компонентов) или пайка оплавлением (для компонентов поверхностного монтажа).

Что нужно для пайки электроники?

При припаивании электронного разъема к точке контакта (часто называемой «площадкой») обычно требуется следующее:

• Паяльник, способный достичь точки плавления припоя.
• Проволочный припой с флюсовым сердечником или без него.
• Флюс, если проволочный припой не включает флюсовую сердцевину или если требуется дополнительный флюс.

Что такое паяльник?

Паяльник — это ручной инструмент, используемый для пайки двух металлических поверхностей. В своей простейшей форме он состоит из металлического жала, нагревательного элемента, который доводит жало до температуры пайки, изолированной ручки, позволяющей безопасно держать паяльник, и вилки для розетки или паяльной станции.

Жало паяльника предназначено для передачи тепла от нагревательного элемента к изделию. Он имеет медную внутреннюю часть, которая действует как эффективный теплопроводник. Он также имеет железное покрытие для защиты мягкой, склонной к коррозии меди от флюса и припоя, а также хромоникелевое покрытие для предотвращения смачивания наконечника флюсом.

Кроме того, существуют опции, обеспечивающие лучший контроль температуры паяльника и теплового отклика (время, необходимое для повторного нагрева после пайки). К ним относятся паяльные жала, представляющие собой металлические пластины, упирающиеся в нагревательный элемент, и другие, интегрированные с нагревательным элементом в картридже.

В чем разница между паяльником и паяльной станцией?

На низком уровне, наиболее подходящем для любителей, паяльник может подключаться непосредственно к электрической розетке, что не обеспечивает контроля температуры паяльника. Просто включить или выключить. В паяльной станции паяльник подключается к станции для лучшего контроля температуры и других функций, таких как память заданной температуры, блокировка и т. д.

Какой тип припоя следует использовать?

Несмотря на то, что существует большое разнообразие различных типов припоя, в большинстве случаев вам необходимо выбрать между свинцовым или бессвинцовым припоем, диаметром проволоки, флюсовой проволокой или сплошной проволокой и типом флюса.

• Свинец или бессвинцовый – Припой обычно представляет собой комбинацию металлов, выбранных из соображений наилучшей надежности и проводимости.
  Свинец, часто в сочетании с оловом, с самого начала был основой электронной пайки. Свинец имеет относительно низкую температуру плавления, легко смачивается и течет, что делает процесс более быстрым, легким и надежным. Из-за опасений, связанных с окружающей средой и здоровьем, возникает необходимость перейти на бессвинцовый припой, который часто представляет собой комбинацию олова и серебра. Бессвинцовые припои имеют более высокую температуру плавления и, как правило, требуют более активных или более концентрированных флюсов (с более высоким содержанием твердых веществ) для достижения тех же характеристик пайки, что и припои со свинцом. Для типичной ручной пайки, если все сделано правильно, надежность между свинцовыми и бессвинцовыми припоями должна быть примерно одинаковой. Для высокотехнологичной электроники, используемой в экстремальных условиях (например, в аэрокосмической электронике), существуют проблемы с тенденцией блестящего олова в бессвинцовом припое к кристаллизации и образованию оловянных усов — тонких проволок из олова, которые могут расти из паяных соединений.

  Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения. Меньший нагрев также создает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт отправляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовом припое. Исключение может быть для высоконадежной электроники, например, используемой в аэрокосмической отрасли. В этом случае сверьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. Может по-прежнему требоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, разрешающие использование свинцового припоя.

• Диаметр припоя
  . Убедитесь, что вы не перепутали припой, предназначенный для водопровода, с припоем, предназначенным для электроники. Провод для сантехники будет намного толще, 2мм в диаметре и выше. Проволока для пайки электроники будет тоньше, от 1,5 мм до 1/2 мм или даже меньше. Сопоставьте диаметр с размером разъемов и контактов, которые вы припаиваете. Если диаметр проволочного припоя слишком мал, вы будете пропускать через себя слишком много припоя. Слишком большой и вам будет трудно маневрировать вокруг плотной печатной платы, что увеличивает вероятность термической нагрузки или даже пайки других компонентов, не связанных с ваш ремонт.
• флюсовая проволока или сплошная проволока – Большинство проволочных припоев поставляются с флюсовой сердцевиной, поэтому флюс автоматически активируется и течет по зоне пайки, когда припой расплавляется. Работать с ним удобнее и эффективнее. Можно использовать сплошную проволоку с добавлением флюса кистью, дозатором для бутылок или дозатором для ручек. Если не требуется очень специфический флюс, который недоступен в виде проволочного припоя, обычно рекомендуется припой с флюсовым сердечником.
• Тип флюса — Флюс без очистки является хорошим выбором для пайки, где очистки не требуется. Легкий остаток можно оставить на плате или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает превосходную пайку в самых разных областях применения. Лучше всего удалить остатки после пайки для эстетики и во избежание коррозии в дальнейшем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA), как правило, можно оставить на печатной плате после пайки, если эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (OA) — это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической, так и в поточной системе. Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно удалить остатки водорастворимого флюса, поскольку они обладают высокой коррозионной активностью.
  Вы также можете увидеть варианты «без галогенов» или «без галогенов». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения на использование галогенов из-за нормативных или клиентских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Это может быть связано с компромиссами, такими как очищаемость, поэтому, если вам не требуется исключать галогены из вашего процесса, проще использовать стандартные флюсы, содержащие галогены.

Какой припой использовать: свинец или бессвинцовый припой?

Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения. Меньший нагрев также создает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт отправляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовом припое. Исключение может быть для высоконадежной электроники, например, используемой в аэрокосмической отрасли. В этом случае сверьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. Может по-прежнему требоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, разрешающие использование свинцового припоя.

Что такое поток?

Подумайте о флюсе и подготовительном агенте для процесса пайки. При соединении двух металлических поверхностей припоем необходима хорошая металлургическая связь, чтобы паяное соединение не ослаблялось, а электрическая непрерывность не нарушалась из-за механических, температурных и других воздействий. Флюс удаляет любое окисление, которое может присутствовать, и слегка травит поверхность, чтобы способствовать смачиванию. «Смачивание» — это процесс стекания припоя по поверхностям контактов и жала паяльника, что очень важно в процессе пайки.

Какой тип флюса следует использовать?

Флюс, не требующий очистки, является хорошим выбором для пайки, когда необходимо избегать очистки. Легкий остаток можно оставить на плате или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает превосходную пайку в самых разных областях применения. Лучше всего удалить остатки после пайки для эстетики и во избежание коррозии в дальнейшем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA), как правило, можно оставить на печатной плате после пайки, если эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (OA) — это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической, так и в поточной системе. Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно удалить остатки водорастворимого флюса, поскольку они обладают высокой коррозионной активностью.

Вы также можете увидеть варианты «без галогенов» или «без галогенов». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения на использование галогенов из-за нормативных или клиентских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Это может быть связано с компромиссами, такими как очищаемость, поэтому, если вам не требуется исключать галогены из вашего процесса, проще использовать стандартные флюсы, содержащие галогены.

Нужно ли добавлять дополнительный флюс при пайке?

При пайке простого соединения, такого как 2 провода или вывод через отверстие, флюса в припое с флюсовым сердечником должно быть достаточно. Для более сложных методов пайки, таких как пайка методом перетаскивания нескольких выводов на компонент поверхностного монтажа, может потребоваться добавление дополнительного флюса. Поток активируется и потребляется, когда он первоначально вытекает из ядра. Если припой работает дальше, например, когда вы перетаскиваете несколько выводов, вы рискуете получить холодные соединения или перемычки без дополнительного флюса. Хотя кажется, что большее количество флюса должно быть лучше, будьте осторожны, чтобы не переборщить с флюсом. Избыток флюса необходимо удалить, особенно если он не полностью активируется при нагреве до полной температуры пайки.

Сопутствующие продукты:

• Techspray No-Clean Flux Pen
• Бутылочки-дозаторы с иглой Плато 

Как нанести дополнительный флюс?

Флюс можно наносить кислотной кистью или с помощью дозатора для игольчатых флаконов или дозатора для ручек. Хотя кажется, что большее количество флюса должно быть лучше, будьте осторожны, чтобы не переборщить с флюсом. Избыток флюса необходимо удалить, особенно если он не полностью активируется при нагреве до полной температуры пайки.

Сопутствующие продукты:

• Techspray No-Clean Flux Pen
• Бутылочки-дозаторы с иглой Плато 
• Техническая кисть Techspray 

Как паять?

1. Убедитесь, что припаиваемые поверхности чистые.
2. Включите паяльник и установите температуру выше точки плавления вашего припоя. 600–650 °F (316–343 °C) — хорошая начальная температура для припоя на основе свинца, а 650–700 °F (343–371 °C) — для бессвинцового припоя.
3. На несколько секунд прижмите наконечник к электроду и контактной точке/площадке. Идея состоит в том, чтобы довести оба до температуры пайки одновременно.
4. Прикоснитесь проводом припоя к выводу и контактной площадке/площадке несколько раз, пока припой не потечет вокруг вывода и контакта.
5. Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться в полном покрытии области контакта и вывода. Если это сквозной вывод, отверстие должно быть заполнено, а паяное соединение образует слегка пирамидальную форму.
6. При необходимости обрежьте провод ножницами. Не обрезайте места пайки, это может повредить соединение.
7. Если вы используете флюс, активированный канифолью, флюс на водной основе или если эстетика остатков флюса является проблемой, очистите область с помощью средства для удаления флюса.

Сопутствующие товары:

• Паяльные жала Plato 
• Свинцовые ножницы Plato 
• Средство для удаления флюса Techspray G3 
• Techspray E-LINE Flux Remover

Насколько нагрет паяльник?

600°- 650°F (316°- 343°C) является хорошей начальной точкой для припоя на основе свинца и 650°- 700°F (343°- 371°C) для бессвинцового припоя. Вы хотите, чтобы жало было достаточно горячим, чтобы расплавить эффективность припоя, но избыточное тепло может повредить компоненты, поскольку тепло распространяется по выводам, и это сократит срок службы паяльного жала.

Как отличить хорошую пайку от плохой?

Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться в полном покрытии области контакта и вывода. На что обратить внимание:

• Если это сквозной вывод, отверстие должно быть заполнено, а паяное соединение образует слегка пирамидальную форму.
• Если это паяное соединение для поверхностного монтажа, припой должен полностью покрывать контактную площадку и окружать вывод.
• Вывод не должен болтаться или шевелиться после пайки.
• Припой не должен перетекать или накладываться на другие контактные площадки/площадки.
• При использовании припоя на основе свинца место пайки должно быть блестящим. К сожалению, бессвинцовая поверхность имеет более матовую поверхность, поэтому блеск в этом случае не является хорошим показателем.

Как выбрать лучшее жало для ремонта печатной платы?

Цель состоит в том, чтобы форма и размер наконечника соответствовали контактной площадке. Это позволяет максимизировать площадь контактной поверхности, чтобы нагревать вывод и контактную поверхность как можно быстрее. Если вы выберете наконечник слишком большого размера, вам придется нагревать больший объем наконечника, что замедлит рекуперацию тепла — время, необходимое наконечнику для повторного нагрева после пайки соединения. Кроме того, существует риск взаимодействия с другими компонентами и контактными площадками. Если вы выберете слишком маленькую насадку, у вас не будет достаточной площади поверхности насадки, соприкасающейся с проводом, или контактной площадки для эффективной передачи тепла. Это займет больше времени, что замедлит работу и может увеличить тепловую нагрузку на компонент.

Убедитесь, что вы используете паяльник и жала, предназначенные для пайки электронных плат. Наконечники, предназначенные для других применений, таких как витражи, сантехника или тяжелые электромонтажные работы, обычно намного больше, чем то, что подходит для электроники.

Наконечники для пайки бывают разных форм, чтобы упростить различную геометрию печатных плат:

• Заостренные или конические – Конец жала заходит либо в острие, либо закругляется на плоской поверхности. Размер определяется диаметром конца, поэтому он может варьироваться от 0,1 мм до 1 мм или больше. Эти наконечники обычно используются, когда требуется высокая точность, например, с очень тонкими безвыводными компонентами для поверхностного монтажа. Они могут быть длинными для большей досягаемости в плотной конструкции платы или иметь более короткий микронаконечник, чтобы уменьшить количество металла наконечника, который необходимо нагреть. Это может улучшить рекуперацию тепла. Концы наконечников также могут быть согнуты, чтобы не мешать другим компонентам или контактным площадкам.
• Лезвие или нож – Наконечник лезвия обычно используется для пайки волочением, когда припой наносится на несколько контактных площадок. Это обычное дело при пайке компонентов с технологией поверхностного монтажа (SMT). Размер измеряется по длине лезвия и может составлять 6,3 мм (1/4 дюйма) или больше.
• Долото или отвертка – Долото позволяет нагревать большую площадь контакта, поэтому его можно использовать для пайки через отверстия. Длина может варьироваться, а также может быть согнута, например, с коническим наконечником. Размер в основном указывается как длина плоской области, но глубина или толщина кончика также могут варьироваться. Они могут быть настолько маленькими, что выглядят почти как точка, например, менее 1 мм и шириной 5 или 6 мм.
• Скос – Скошенный наконечник имеет плоский овальный конец, установленный под углом. Представьте себе металлический стержень, поперечное сечение которого находится под углом. Размер определяется диаметром «стержня» или вала, а иногда и углом скоса. Скос может варьироваться от 1 мм до 4 мм или даже больше.
• Наконечники Flow – Наконечник Flow похож по конструкции на скошенный наконечник, но вместо плоской области он представляет собой небольшое углубление или чашечку. Это также называется «мини-волновой наконечник» и обычно используется для пайки сопротивлением, как описано выше.

Сопутствующие товары:

• Паяльные жала Plato 

Можно ли установить максимальную температуру нагрева для ускорения пайки?

В пайке, как и во всем остальном, важна скорость. Операторы повышают температуру пайки, чтобы ускорить отвод тепла. Это позволяет им быстрее переходить от одного паяного соединения к другому. Загвоздка – чем выше температура, тем короче срок службы наконечника. Конечно, паяльные станции могут нагреваться до 900°F, но 750°F — это максимальное значение для бессвинцового провода. Дополнительное тепло также может излишне нагружать компоненты, увеличивая вероятность выхода из строя печатной платы в дальнейшем.

Почему припой капает с жала?

Это признак того, что паяльное жало нуждается в очистке, поэтому оно «холодное» (хотя оно еще очень горячее, так что не трогайте!). Когда флюс и окисление накапливаются со временем, тепло не передается так эффективно, и припой не смачивается и не растекается по наконечнику должным образом. Припой будет плавиться, но просто стекает с наконечника. Это затрудняет перемещение, чтобы припаять области контактов так, как вам это может понадобиться.

Как почистить паяльник?

Паяльные станции обычно поставляются с губкой и/или латунной подушечкой «brillo». Цель состоит в том, чтобы удалить излишки флюса и припоя с наконечника. Если слишком много флюса накапливается и пригорает на жало паяльника, оно в конечном итоге высыхает и становится непригодным для использования (но не обязательно безвозвратным). Если инструменты для чистки наконечников не используются должным образом, они могут принести больше вреда, чем пользы. Выбирая губку, убедитесь, что она изготовлена ​​из натуральной целлюлозы (например, сменные губки Plato). Синтетические губки расплавятся на жало паяльника и могут сократить срок службы наконечника. Используйте чистую деионизированную воду. Водопроводная вода может содержать минералы, которые могут скапливаться на наконечнике. Когда вы пропитаете губку, отожмите ее, чтобы с нее не капала вода. Слишком много воды может увеличить тепловую нагрузку на наконечник и замедлить восстановление наконечника.

Когда паяльное жало почернело из-за пригорания флюса и больше не смачивается должным образом, настало время для чистящих инструментов в крайнем случае. Лудильщик наконечника (Plato #TT-95) представляет собой комбинацию бессвинцового припоя и очистителя. Пока паяльник прогрет до полной температуры, обваляйте его в оловянном жале. Когда вы скатываете его, он должен изменить цвет с черного на блестящий серебристый, так как запеченный флюс счищается. Затем сотрите излишки олова с паяльного жала и повторно залудите с помощью проволочного припоя. Не позволяйте названию одурачить вас — «кончик олова» не предназначен для того, чтобы оставлять его на кончике.

Полировальные бруски также доступны и используются для очистки наконечника от остатков флюса. Это следует использовать только в крайнем случае, потому что вы будете удалять железо вместе со сгоревшим флюсом. Как только на наконечнике появляются питтинги — настоящие дыры в железе — его пора заменить.

Сопутствующие товары:

• Губки Plato
• Очиститель латунных наконечников Plato
• Лудильщик наконечника Plato

Что лучше использовать для очистки паяльных наконечников: латунную подушечку brillo или губку?

Как и все остальное, у каждого есть свои плюсы и минусы:

Очиститель латунных наконечников

• Pro-Быстрый и простой в использовании, не требует пропитки водой и не вызывает термического шока. наконечник для пайки.
• Con – Абразивен, несмотря на то, что латунь мягче железа на конце наконечника. Он имеет тенденцию царапать хромированное покрытие, что предотвращает смачивание наконечника припоем. Это может привести к проникновению коррозии под покрытие, что сократит срок службы наконечника.

Не забудьте использовать колющие движения, используя латунный очиститель наконечника. Протирание поверхности увеличивает вероятность разбрызгивания расплавленного припоя.

Целлюлозная губка

• Pro – эффективный и быстрый способ очистки наконечника. Они поставляются с различными отверстиями или прорезями, чтобы сделать это еще быстрее и проще, а также чтобы избежать разбрызгивания расплавленного припоя.
• Con — охлаждает наконечник, поэтому требует, чтобы наконечник снова нагревался. Это также может привести к термическому удару наконечника, особенно если губка чрезмерно насыщена. Это может сократить срок службы наконечника из-за образования микротрещин в железном покрытии.

Убедитесь, что вы используете целлюлозную губку, предназначенную для очистки паяльных наконечников. Целлюлоза – это натуральный материал, получаемый из древесной массы. Он не расплавится и не повредит жало паяльника, как синтетическая губка. Губка не должна быть мокрой, только слегка влажной. Тщательно отожмите его после насыщения деионизированной (DI) водой. Рекомендуется деионизированная вода, чтобы предотвратить накопление минералов на жало паяльника. После того, как паяльное жало было очищено, не забудьте повторно оловить его, расплавив небольшое количество припоя на конце жала. Это предотвращает коррозию рабочего конца наконечника, выполненного из железа, при воздействии воздуха в течение определенного периода времени. Сопутствующие товары:

• Губки Платона
• Очиститель латунных наконечников Plato

Нужно ли счищать весь припой с жала после окончания пайки?

Общепринятой практикой является протирание паяльного жала перед тем, как положить его обратно в держатель. Это обнажает необработанное железо на рабочем конце наконечника, которое ржавеет на открытом воздухе. Добавьте любой остаточный флюс в смесь, и у вас будет преждевременно изъеденный паяльный наконечник. Перед перерывом или остановкой на день сотрите остатки флюса и припоя и повторно лужите, нанеся свежий припой на конец жала.

Что можно сделать, чтобы увеличить срок службы паяльного жала?

После перехода со свинцовых припоев на бессвинцовые припои часто жалуются на короткий срок службы наконечника. Более высокая температура, необходимая для бессвинцовых припоев и флюсов, в сочетании с большей активностью приводит к более быстрому выгоранию наконечника. Часто кончики чернеют, припой капает и просто стекает с конца наконечника. Его также можно назвать «холодным наконечником», но будьте осторожны, не прикасайтесь к нему голыми пальцами!

Жала для пайки имеют медный сердечник, передающий тепло от нагревательного элемента к рабочему концу (наконечнику жала). Поскольку медь очень мягкая, легко подвергается коррозии и изнашивается, для покрытия меди используются другие металлы, включая внешний слой железа. Хотя железо очень твердое, в конце концов оно все равно подвергается коррозии. Кроме того, он может быть покрыт флюсом и другими загрязнениями, что может привести к обезвоживанию. Коррозия и высыхание замедляют пайку и, в конечном итоге, потребуют утилизации наконечника. Хотя все наконечники отправятся в мусорное ведро, оператор может предпринять несколько шагов, чтобы увеличить срок службы наконечников:

1. Выключить огонь
2. Тщательно очистите наконечник
3. Лужение паяльного жала
4. Используйте специальные чистящие средства

Если вы покидаете паяльную станцию ​​более чем на 5 минут, выключайте ее. Когда вы оставляете станцию ​​включенной, жало остается при температуре пайки, что еще больше сокращает срок службы жала. Современное паяльное оборудование нагревается до температуры пайки за считанные секунды, поэтому экономия времени не стоит сокращения срока службы жала.

Сопутствующие товары:

• Губки Plato
• Очиститель латунных наконечников Plato
• Лудильщик наконечника Plato

Когда следует выбрасывать старое жало?

Когда наконечник черный и высыхает (припой не прилипает к нему), что называется «холодным наконечником», его обычно можно очистить и использовать снова. Как только появятся питтинги и видимая коррозия, пришло время для нового наконечника. Внешняя сторона паяльного жала покрыта железом поверх теплопроводного медного центра. Это защищает мягкую, подверженную коррозии медь от агрессивных флюсов. Как только флюс пройдет через железное покрытие через ямки, наконечник будет быстро съеден.

Как избежать коррозии печатной платы после окончания пайки?

Остатки флюса могут вызвать рост дендритов и коррозию на сборках печатных плат, поэтому убедитесь, что вы используете лучшие методы очистки платы. В конце концов, компоненты были заменены, а излишки припоя удалены…

• Тщательно очистите участок качественным средством для удаления флюса.
• Наклоните доску, чтобы очиститель и остатки стекали.
• При необходимости осторожно протрите печатную плату щеткой из конского волоса или безворсовой салфеткой, а затем промойте.
• При использовании салфетки убедитесь, что на печатной плате не остаются волокна или ворсинки, которые впоследствии могут вызвать проблемы.

Это необязательный шаг для флюса без очистки, но все же хорошая идея для плат с высокой плотностью или высоким напряжением. Это абсолютно необходимо, независимо от типа флюса, если вы планируете после ремонта нанести защитное покрытие.

Сопутствующие продукты:

• Techspray G3 Flux Remover
• Средство для удаления флюса Techspray E-LINE
• Кисти Techspray
• Салфетки Techspray

10 советов по качественной пайке

1. Начните с чистой поверхности.
2. Подберите размер проволочного припоя к тому, что вы паяете.
3. Подберите паяльное жало к тому, что вы паяете.
4. Тщательно выбирайте припой и флюс.
5. Содержите наконечник в чистоте и лужите.
6. Выберите температуру пайки, достаточно высокую для эффективного плавления припоя, но не слишком высокую.
7. Удерживайте паяльное жало у вывода и точки контакта/площадки до тех пор, пока они не нагреются до нужной температуры.
8. Нанесите достаточное количество припоя, чтобы покрыть контактную площадку и окружить вывод.
9. При необходимости обрежьте выводы с помощью острых ножниц, но не подрезайте в местах пайки.
10. Удалите остатки флюса с места пайки качественным средством для удаления флюса.

Сопутствующие товары:

• Паяльные жала Plato
• Свинцовые ножницы Plato
• Средство для удаления флюса Techspray G3
• Techspray E-LINE Flux Remover 

На этом наше Полное руководство по электронной пайке заканчивается. Остались вопросы о том, какие продукты для пайки лучше всего подходят для ваших задач? Свяжитесь с нами по телефону 678-819-1408 или отправьте нам сообщение здесь.

Пайка Самые тонкие провода, когда-либо придуманные: моддинг наушников — alexw

Провода с акриловой изоляцией, конечно, воняют, но когда они многожильные и тонкие, они воняют НАМНОГО сильнее.

Я могу использовать этот блог для размещения в основном статей, связанных с iPhone или программным обеспечением, но я студент-электротехник, и, как EE, я люблю хорошее, чистое оборудование. Поэтому, когда на днях моя любимая пара наушников сдохла, моя первая мысль была о гарнитуре для iPhone из коробки и, что более важно, о том, насколько эти наушники отстойные. Моими любимыми наушниками по выгодной цене КОГДА-ЛИБО являются Skullcandy Full Metal Jackets, прежде всего потому, что я купил их в TJ Maxx за 25 долларов. В общем, у них есть силиконовые прокладки, которые изолируют звук, вместо гипер неудобных наушников для iPod, которые выпадают и звучат как дерьмо. Я был очень расстроен, когда мои FMJ сломались, но, к счастью, сломанная часть была на штекере наушников. То есть сами оба наушника до сих пор работают нормально, только штекер сдох. Моя мысль состояла в том, чтобы отрезать дрянные наушники iPhone от их кабеля (который включает в себя микрофон и кнопку дистанционного управления) и привить их к моим любимым FMJ.

Единственное, что меня останавливает? Эти отвратительные, адские многожильные провода с акриловой изоляцией:

Традиционный метод обработки одножильной акриловой изоляции – наждачная бумага – вы просто шлифуете пластиковую оболочку проводника. Проблема ЗДЕСЬ в том, что, очевидно, они НЕ одноцепочечные. Попытка отшлифовать их даже самой мелкой наждачной бумагой приводит к потрепанному беспорядку, который выглядит как истертая хлопковая нить. Однако, не сняв изоляцию, вы не сможете спаять провода вместе или каким-либо иным образом выполнить какое-либо соединение. Другой метод — попытаться расплавить акрил паяльником, но это может привести к грязному пластику на утюге и, что более важно, длительное воздействие тепла имеет тенденцию расплавлять оболочку дальше по проводу.

Обратите внимание на моего друга, фонарик-карандаш справа. ИДЕЯ!Факел быстро справляется с изоляцией. Однако обратите внимание на вторичное пламя: это изоляция, сгоревшая ЗА пятном непосредственно в пламени горелки. Подготовка соединения к пайке.

Мой любимый метод: техника плавления заставила меня задуматься, и, будучи пиротехникой, вскоре я увидел карандашный фонарик на своей скамейке и устроил мозговой штурм. Как оказалось, прямое сжигание акрила работает довольно хорошо, а при экстремальном нагреве горелки проволока нагревается так быстро, что у нее недостаточно времени, чтобы передать большую часть этого тепла верхней оболочке. Результатом является довольно чистое снятие изоляции, по крайней мере достаточное для хорошего паяного соединения. Настоящий трюк – двигаться БЫСТРО! Поджигайте только самый конец, потому что обычно этого достаточно, чтобы акрил загорелся еще на несколько миллиметров вверх по проводу, и как только вы увидите, что провод начинает светиться, уберите огонь, потому что так вы узнаете, что нет огня. больше изоляции на эту часть (она уже сгорела), и если вы оставите ее там, провод расплавится почти мгновенно, и вам не с чем будет работать.

Подготовленная проволока. Это трудно увидеть, но если вы присмотритесь, вы сможете различить немного другой металлический вид ближе к концу. Это слегка закопченный, но неизолированный провод. Припой, с небольшим уговором, прилипнет к этому.

Теперь нужно припаять провода. Вы их раздели и подготовили, но они все еще очень хрупкие. Я использовал два набора пинцетов, чтобы намотать два конца друг на друга. На самом деле все это требует большого терпения.

Термоусадочная трубка села. Синий кусок слева должен пройти через все, а за ним есть еще один красный, чтобы пройти еще раз.

После того, как соединение зафиксировано достаточно, чтобы не развалиться во время пайки, можно приступать к пайке. Провода настолько малы, что припой на самом деле не прилипает, поэтому вам нужно как можно быстрее расплавить припой на утюг, но так, чтобы соединение было прямо посередине. Если вы все сделаете правильно, вы получите большую расплавленную бусину НА утюге, но с проволокой, проходящей через ее середину. Перетащите его вверх и вниз по проводам, и этого будет достаточно, чтобы спаять их вместе. Старайтесь не оставлять лишнего — он хрупкий и эти провода не могут толком гнуться. Кроме того, НЕ ЗАБУДЬТЕ НАДЕТЬ ВАШУ ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ТРУБКУ. Я НЕ МОГУ ЭТОГО ПОДТВЕРЖДАТЬ, Я ВСЕГДА ЗАБЫВАЮ . Я использовал несколько кусков, два очень маленьких на отдельных проводниках, затем, по крайней мере, два на всю систему для прочности.

Еще один полезный совет — использовать горелку для усадки трубок. Вы не хотите, чтобы трубка попала в пламя, иначе она загорится. Вы также не хотите оставлять факел направленным на него надолго, это необходимо. Хитрость заключается в том, чтобы махать пламенем так, чтобы шлейф горячего воздуха над ним лизал трубку. Когда это произойдет, вы увидите, что трубка быстро сожмется. Продолжайте двигаться вперед и назад, пока не перестанете уменьшаться. К этому нужно привыкнуть, так что, возможно, потренируйтесь, прежде чем сжигать кабель наушников.

Готовый продукт – вещь красивая. Хорошо, может быть, нет, но это в основном потому, что у меня закончилась белая термоусадочная трубка. Ну что ж.

Кишки. Разобранный шнур Skullcandy и дрянные наушники для iPhone на своем месте: разрезаны на части. Слава. Это законченный продукт, кроваво-красная термоусадочная трубка и все такое. С положительной стороны, мои FMJ теперь снова работают, а также с микрофоном и кнопкой удаленного воспроизведения/паузы/ответа/отбоя для загрузки!

Но подождите! Если вы когда-нибудь пробовали делать это самостоятельно дома, вы, вероятно, заметили что-то особенное в наушниках iPhone. А именно, что за ДЬЮС это красно-зеленый поворот?

Что это за красно-зеленый поворот и что он делает в моем правом наушнике?!

Как оказалось, это кабель микрофона. В этом есть смысл — есть два провода заземления медного цвета, по одному для каждого наушника, красный провод для правого наушника и зеленый провод для левого. Остается как минимум один провод для микрофона, поэтому один из красно-зеленых витков, вероятно, также является заземлением, а другой — для микрофона. Я предполагаю, что кнопка на гарнитуре замыкает линию возврата микрофона на землю, и аппаратное обеспечение iPhone ищет это, но в основном это несущественно. Возможно, когда-нибудь я с ним поиграю, но пока у нас есть все, что нужно.

Настоящий вопрос на данный момент заключается в том, что делает этот поворот, идущий до правого наушника? Короткий ответ? Ничего. Скрутка просто тупиковая в наушниках, подключены только провода красный и земля. Так что можете просто игнорировать их. Не знаю, почему Apple решила оставить их без микрофона, но неважно. Отрежьте их, чтобы они не замкнули на паяные соединения, и это все, о чем вам нужно беспокоиться.  Оказывается, он используется в качестве FM-антенны для iDevices со встроенным радиоприемником. Не беспокойтесь о них, если у вас нет iPod Nano (и вы действительно пользуетесь радио).