Замена капиллярной трубки в холодильнике: Замена капиллярной трубки в холодильнике

Ремонт и замена капиллярной трубки холодильника в Спб: цена

Территория обслуживания >

Главная причина неисправности капиллярных трубок, как правило, кроется в их засорении или даже полном закупоривании. Обычно такое случается после того, как двигатель перегорел или перестал функционировать должным образом. И тогда продукты горения могут попасть в капиллярную систему. Другой причиной такой поломки может быть неправильная работа осушительного фильтра, который, не справляясь со своей задачей, допускает попадания мусора в капилляры. Кроме того, недостаточное количество хладагента в системе или неквалифицированный ремонт компрессора также могут послужить причиной засорения капиллярных трубок. Так или иначе, но при этом потребуются ремонт и замена капиллярной трубки холодильника.

Прочистка капиллярной трубки может осуществляться по-разному. Например, путем продувки сжатым азотом. Само собой, это требует от мастера как соответствующих навыков, так и специализированного оборудования.

Так что в домашних условиях подобного рода ремонт провести не получится. Признаком закупоривания капиллярной системы холодильника может послужить нехарактерная работа компрессора на повышенных оборотах. Ведь капиллярная трубка очень мала по размерам. Ее назначение – вызвать высокое давление внутри себя и, как следствие, – закипание фреона. Однако, если этого не происходит, компрессор вынужден компенсировать «недостаток» температуры за счет своей интенсивной работы. Естественно, это довольно скоро приведет к выходу его из строя. А потому ремонт откладывать не стоит.

Большинство неисправностей холодильников устраняется непосредственно в день обращения в нашу компанию. Наш специалист готов выехать к вам домой в любое удобное для вас время и провести весь комплекс необходимых диагностических и ремонтных работ. Вам не нужно будет думать о том, как доставить громоздкий и тяжелый холодильник в сервис. Мастер все сделает прямо на месте. Наша компания относится серьезно к контролю качества проведенных нами работ.

Мы даем гарантию не только на сами работы, но и на все комплектующие, необходимые для ремонта. Наших клиентов всегда удивляют низкие цены. Ведь они не берутся «с потолка», а заранее четко определены в прейскуранте. Но еще больше удивляет наших клиентов качество и оперативность ремонта. В самые кратчайшие сроки мы готовы вернуть в строй вашего незаменимого кухонного помощника.

Цены на ремонт холодильников

Точную стоимость с учетом комплектующих вы можете узнать, позвонив по нашему телефону

Обслуживаемые марки

Наши преимущества

Типы холодильников

По числу камер:

По назначению:

Справочные материалы

Сколько стоит ремонт:

Замена и ремонт 🍧 трубок холодильника на дому в Омске

Сервис по подбору мастеров Myguru поможет подобрать лучших специалистов по ремонту холодильников. Если понадобилось прочистить, отремонтировать или провести диагностику трубок холодильника – не затягивайте, обращайтесь и мы оперативно и качественно решим эту проблему.

Засорение трубки холодильника выведет из строя всю охладительную систему и может привести к поломке техники в целом. Если не проводить регулярную чистку, то загрязнение со временем только увеличится, а ремонт трубок будет невозможен. Проводить замену эту детали в домашних условиях не рекомендуется, потому что необходима качественная пайка материала (меди или алюминия).

Данная деталь относительно мала в размере, а ее диаметр варьируется от нескольких миллиметров до их десятых частей. Она легко подвергается засорению: это могут быть продукты окисления, органические соединения, частицы влаги. Если деталь подверглась внутреннему расширению, то в том месте образуется осадок частиц, который будет притягивать к себе другие элементы засора. Капиллярная трубка в холодильнике является связующим звеном – она не работает как отдельная деталь. Поэтому ремонтные работы по ее прочистке или замене должен проводить исключительно мастер. Кроме инструментов, понадобится фреон и специальный аппарат для дозаправки.

Прочистка трубок холодильника

Процесс прочищения трубки холодильника отличается в зависимости от степени засора. Используя специальный пресс можно продуть сжатым азотом. Поток из баллона направляется в систему охлаждения через редуктор. Направление газа не имеет значение, но важно правильно выбрать давление: испаритель может не выдержать той нагрузки с которой справится КТ. Еще одним способом является прочищение растворителем, который вводят под определенным давлением, используя дополнительную медную трубку. При сильном загрязнении практикуется выпаривание испарителя в горячей воде. При необходимости выпаривание повторяется несколько раз до полного устранения загрязнения. Если ни один способ не помог устранить засор, то мастер проведет замену трубок. Время, которое необходимо на ремонт, напрямую зависит от того, как сильно засорилась капиллярная трубка холодильника.

Работа по устранению загрязнений требует квалификации мастера. При правильно проведенном прочищении или замене трубки, ваш холодильник вернется в нормальный режим работы и прослужит еще много времени. Желая сэкономить, многие выбирают более дешевую альтернативную услугу – добавление большего количества хладагента. При этом возрастает нагрузка на мотор, что приводит к его поломке в разы быстрее. Заменить эту деталь техники выйдет намного дороже, чем стоимость качественного ремонта КТ.

Ремонт трубок холодильника

Для вызова мастера на дом Вам нужно на нашем сайте заполнить форму, или позвонив по номеру телефона, указанному в контактах. Ваша заявка будет обработана в день оформления – не придется долго ждать ответа. Мастер приедет по указанному адресу и выполнит необходимый комплекс работ. Работаем мы круглосуточно. Вы можете получить бесплатную консультацию пред оформлением заявки.

Мастера по замене капиллярной трубки в холодильнике в Воронеже

По вашему запросу специалистов в Воронеже не найдено…

Специалисты из соседних городов

≈ 337 м

Ремонт под ключ

Услуги по ремонту квартир,помещений,Ремонт под ключ!Выполним работы:Дизайн проектСантехника Штукатурка стенСтяжка полаНатяжные потолкиУкладка плиткиЛаминатГарантия,качество,профессиональный п. ..

Максим

Воронеж, Плехановская ул.

Штукатурка стен

договорная

Штукатурка

договорная

Стяжка пола

договорная

≈ 4 км

Отделка квартир, домов и помещении

Здравствуйте, предлогаю услуги по ремонту квартир, домов, помещении. Частное лицо, не посредник, работаю сам, при обьёмах приглошаю коллектив. Виды выполняемых работ: 1.Электрика от ремонта с…

Виктор Тут

Воронеж, ул. 45-й Стрелковой Дивизии

Малярные работы

договорная

Укладка ламината

договорная

Ванная под ключ

договорная

≈ 137 м

Строительство каркасных домов

Опытная бригада выполнит строительные работы по строительству, реконструкции, пристройке, отделке домов, Конструкций. Строим дома, террасы, летние кухни, отделка профилем, сайдингом, установк…

Алекс Экспресс

Воронеж, Ленинский р-н

Установка окон

договорная

Строительство домов

договорная

Строительство каркасных домов

договорная

≈ 145 м

Механизированная штукатурка стен

Бригада высококвалифицированных мастеров выполнит штукатурку стен механизированным способом, по маякам и безмаячным способом.

Преимущества данного метода: высокое качество, скорость, экономич…

Сергей

Воронеж, пл. Ленина, 5А

Штукатурка стен

договорная

Механизированная штукатурка

договорная

Штукатурка

договорная

≈ 144 м

Строительство и ремонт

Строительные услуги монтаж демонтаж 1 фундаментные работы 2 кладка кирпича и газосиликатных блоков 3 кровельные работы 4 внутренние 5 пристроить 6 беседки 7 души 8 хозблоки 9 заборы 10 большо…

Владимир Воронеж

Воронеж, пл. Ленина, 5А

Беседки

договорная

Фундамент

договорная

≈ 184 м

Проектирование жилых и нежилых объектов

Проектирую жилые дома ,а также иные железобетонные и металлические конструкции . По договорённости возможно сотрудничество с юр. лицами. • Имею хороший опыт в проектировании промышленных и жи…

Роман

Воронеж, пл. Ленина, 1

Водоснабжение

договорная

Канализация

договорная

Фундамент

договорная

≈ 212 м

Ремон лоджии

Выполним Ремонт лоджии любой сложности.От пола до потолка. Работа с дизайном. ВАШ РЕМОНТ НАША РАБОТА# Больше информации вы можете узнать зайдя в наш профиль….Договор,гарантия….

ApartmentResponse

Воронеж, пл. Ленина

Лоджии

договорная

≈ 248 м

Водопровод канализация

Прокладка водопровода и канализации!Копка траншей,сливных ям вручную, канализация и сливные ямы под ключ, ,проколы под дорогой до 8 метров!Врезка в магистраль! Опыт работы более 10 лет!Цены…

Сергей

Воронеж, пл. Ленина

Канализация

договорная

≈ 249 м

Ремонт квартир под ключ

РЕМОНТ КВАРТИР ПОД КЛЮЧ.ПЛИТКА,ЛАМИНАТ, ПРОИЗВОДИМ МОНТАЖ ВОДОПРОВОДА, КАНАЛИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРИКИ. ПОМОЩЬ В ПРИОБРЕТЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ….

Пользователь

Воронеж, пл. Ленина

Ремонт квартир

договорная

≈ 251 м

Герметизация межвенцовая. Система

Здравствуйте! Выполняем работы по утеплению срубов по системе ТЕПЛЫЙ ШОВ. герметизация межвенцовая! Большой опыт работы, работы производим герметиками REMMERS, RAMSAUER,PERMA-CHINK, WOODEN WO…

Евгений

Воронеж, пл. Ленина

Самостоятельная замена коммерческих холодильных термостатов

В коммерческом холодильном оборудовании используются два типа регуляторов температуры:

1. Термостатический (датчик воздуха или датчик испарителя)
2. Регулятор низкого давления

Начнем с регуляторов термостатического типа. Термостат с датчиком температуры воздуха делает именно это: он измеряет температуру воздуха. Трубка датчика управления обычно монтируется в корпусе испарителя. Испаритель расположен внутри блока, обычно в верхней части, где установлен двигатель вентилятора. Термостат имеет прямой капилляр или датчик. Капиллярная трубка монтируется снаружи змеевика испарителя, обычно вставляется в трубку, установленную в передней части испарителя.

Термостат, чувствительный к испарителю, имеет прикрепленную к нему спиральную капиллярную трубку, которую вы можете видеть в виде тугой спирали слева. Конец капилляра датчика испарения или спиральной трубки вставьте в отверстие в испарителе.Он измеряет температуру змеевика испарителя, а не температуру воздуха.

Эти два элемента управления не взаимозаменяемы. Если вы поместите датчик воздуха вместо датчика испарения, блок испарителя отключится навсегда, что приведет к повышению температуры. Если вы поместите датчик испарения вместо датчика воздуха, установка будет продолжать работать, вызывая замерзание испарителя. Если это произойдет, поток воздуха будет очень слабым, что приведет к повышению температуры.

Как определить неисправный термостат:

Коммерческий холодильный термостат может выйти из строя двумя способами: в открытом или закрытом положении.

Если термостат выходит из строя в открытом положении, установка вообще не будет работать. Чтобы проверить это, снимите винты с корпуса испарителя (убедитесь, что устройство отключено от сети или выключатель выключен) и потяните корпус вниз. Найдите провода, прикрепленные к термостату, и снимите их. Соедините два провода вместе и закрепите изолентой.Включите выключатель или снова подключите устройство. Если устройство работает, замените термостат.

Если термостат выходит из строя в закрытом положении, агрегат будет работать все время. Постоянная работа приведет к замерзанию испарителя, ограничению потока воздуха и повышению температуры. Используйте ту же процедуру, что описана выше, для проверки устройства и замены термостата при необходимости. Также не забудьте разморозить испаритель перед повторным включением устройства.

Если испаритель продолжает замерзать после замены термостата, позвоните в сервисную компанию, так как у вас могут возникнуть другие проблемы, требующие квалифицированного специалиста.

Другим типом контроля является контроль низкого давления . Обычно они расположены в отсеке компрессора.

Регулятор низкого давления подключается к линиям охлаждения и регулирует температуру, используя давление хладагента, протекающего по линии. Этот тип управления требует замены сервисным техником.

Влияние длины капиллярной трубки и заправки хладагентом на характеристики бытового холодильника с R12 и R600a

%PDF-1.4 % 1 0 объект > /Метаданные 2 0 R /Контуры 3 0 R /OutputIntents [4 0 R] /Страницы 5 0 Р /StructTreeRoot 6 0 R /Тип /Каталог >> эндообъект 7 0 объект /Ключевые слова (Охлаждение, потребляемая мощность, КПД, хладагент, капиллярная трубка, заправка хладагентом) /ModDate (D:20160826131001+01’00’) /Режиссер /Title (Влияние длины капиллярной трубки и заправки хладагента на характеристики бытового холодильника с R12 и R600a) /rgid (PB:307908215_AS:404052203589632@1473344960530) >> эндообъект 2 0 объект > ручей Microsoft® Word 2013Охлаждение, потребляемая мощность, КПД, хладагент, капиллярная трубка, заправка хладагентом.

Охлаждение

потребляемая мощность

КС

хладагент

капиллярная трубка

заправка хладагентом

Ойедепо и др.

Microsoft® Word 20132016-08-08T12:45:09+05:302016-08-26T13:10:01+01:002016-08-26T13:10:01+01:00uuid:9781F97A-D29A-4940-9EE3-8BD496B3DA15uuid :8453f2e3-2b38-4422-bb66-eb0a2fa24001default1

convertuuid:e7f618d3-021f-48ba-9f26-2763b5394b9fconverted to PDF/A-1bPreflight2016-08-26T09:58:21+05:30

1B

http://ns.adobe.com/xap/1.0/mm/xmpMMXMP Схема управления мультимедиа

внутренний идентификатор на основе UUID для конкретного воплощения документаInstanceIDURI

internalОбщий идентификатор для всех версий и представлений документа.Исходный документIDURI

http://ns. adobe.com/pdf/1.3/pdfAdobe PDF Schema

internalОбъект имени, указывающий, был ли документ изменен для включения информации треппингаTrappedText

http://www.aiim.org/pdfa/ns/id/pdfaidPDF/A ID Schema

internalPart of PDF/A standardpartInteger

внутреннее изменение стандарта PDF/AamdText

внутренний уровень соответствия стандарту PDF/A, текст

конечный поток эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 8 0 объект > ручей xwTTϽwz0tzRWQf

Холодильник Maytag 16008248 MTB2156GES Руководство по обслуживанию

Руководство пользователя: холодильник Maytag 16008248

Открыть PDF-файл напрямую: просмотреть PDF-файл.
Количество страниц: 90

 Майтаг
Обслуживание клиентов

Новый дизайн шкафа
Вертикальный змеевик испарителя

Прибор 911

Охлаждение
Руководство пользования

Вспененный разделитель

16008248
Выпущен в 1996 г.

ВВЕДЕНИЕ
В данном руководстве по обслуживанию холодильного оборудования содержится информация, необходимая для обслуживания Top
Монтаж моделей холодильников.
ПРИМЕЧАНИЕ: ВСЕ МОДЕЛИ, ОПИСАННЫЕ В ДАННОМ РУКОВОДСТВЕ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ, ИСПОЛЬЗУЮТ ХЛАДАГЕНТ R134A.

Руководство отпечатано в формате вкладыша. Каждая часть данного руководства разделена на разделы, относящиеся к общей группе компонентов, а каждый раздел подразделяется на
различные части, описывающие конкретный компонент или процедуру обслуживания.Разделение предмета плюс форма вкладных листов облегчат обновление
руководства по мере появления новых моделей и новых или пересмотренных компонентов процедур обслуживания.
представил.
Каждая страница данного руководства будет обозначена в правом нижнем углу.  Как новый или
опубликованы пересмотренные страницы, будет легко поддерживать актуальность руководства.
Это руководство по обслуживанию является ценным сервисным инструментом, и следует позаботиться о том, чтобы поддерживать его актуальность.
дату путем своевременного и надлежащего заполнения последующих страниц по мере их выпуска.В данном руководстве по обслуживанию рассматриваются следующие модели:
ВСЕ МОДЕЛИ "E" ЯВЛЯЮТСЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМИ МОДЕЛЯМИ, ВСЕ ЛОЖНЫЕ МОДЕЛИ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ CTN ИЛИ CTL 11511AEW
ИМЕТЬ ПРЕМИУМ ЗВУКОВОЙ ПАКЕТ.
ПРИМЕЧАНИЕ: ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ МОДЕЛЕЙ "E" ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО ДЕТАЛИ, УКАЗАННЫЕ ДЛЯ ЭТОЙ МОДЕЛИ В
СПИСОК ДЕТАЛЕЙ.
НОМЕРА МОДЕЛЕЙ ПРИЛОЖЕНИЙ
МАЙТАГ
МТБ1542АРВ
MTB1553ARW@fA
МТБ1742АРВ
MTB1753ARW@fA
MTB1943ARW фА

ДЖЕНН·ЭЙР

••

••
Если если

MTB1953ARW фА
MTB1954ARW@fA
MTB1955ARW@fA
MTB1956AEW@fA/B

JTB1986ARW@fA

ВОЛШЕБНЫЙ ПОВАР
(Левая рука)
CTL1511AEW
CTN1511AEW

JTB1987ARW фА

CTB1521ARW@

JTB1988AEW@fA/B

CTF1521ARW

JTB2186ARW
JTB2187ARW

CTB1522ARW
CTB1720ARW

фА
фА

JTB2188AEW фА/Б
JTB2488AEW фА/Б
JTB2688AEW фА/Б

MTB2153ARW фА
MTB2154ARW фА

фА

CTB1922ARW

CTM1722ARW фА

фА
фА

CTF1920ARW фА
CTB1921ARW@fA
CTF1921ARW фА

MTB2155ARW фА
MTB2156AEW фА/Б

CTM1521ARW фА
CTK1521ARW фА
CTM1522ARW фА

фА
CTB1722ARW@fA
CTB1723ARW фА
CTB1724ARW
CTB1920ARW

АДМИРАЛ

CTM1921ARW фА
CTK1921ARW фА

фА

Продолжение. ..
16008248

ВВЕДЕНИЕ
@

1997 Корпорация Майтаг

я

НОМЕРА МОДЕЛЕЙ ПРИЛОЖЕНИЙ
МАЙТАГ
МТБ2454АРВ
МТБ2456AEW
MTB2656AEW

ДЖЕНН·ЭЙР

ВОЛШЕБНЫЙ ПОВАР

Я
IAlB
Я

CTB1923ARW
CTF1923ARW
CTB1924ARW
CTF1924ARW
CTF2120ARW

Я
Я
МАИБ
Я
Я

CTB2122ARW iA
CTB2123ARW

Я

CTF2123ARW IA
CTB2124ARW
CTF2124ARW
CTB2424ARW

**

МАИБ
Я
Я

АДМИРАЛ

Я
ATB1712ARW IA
ATB1713ARW IA
ATB1912ARW IA
ATB1913ARW IA
ATF1912ARW IA
ATB1914ARW IA
ATB2112ARW IA
ATB2113ARW IA
ATB1511ARW

Гарантия бренда

ВВЕДЕНИЕ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

II

СОДЕРЖАНИЕ
СЕКЦИЯ 1.ГЛАВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ................................................ ... 1·1
Электрические требования ................................................................ .......................
1-'
Принудительный воздух ................................................................ .
1-2
Проверка работы ................................................................ ................................................. ..... 1-3
Инструменты, необходимые для ремонта герметичной системы . ..................................... ......................... 1-5
Система охлаждения.......
1-8
Диагностика ............................
'-10
Компоненты ............
15
Процедура промывки системы ....................................................... ...................................... 1-16
Развертка и окончательная зарядка ....................................................... .............................................. 1-19
11 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

11 • • • • • • • 11 • • • • • • • • 11 • • • • • • • 11 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 11 • • • • • •

1 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 11 • • • • • • • • • • • • • • • • • 1 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

1 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 11 • • • • • • • 11 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

11 • • • • • • , • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

,-

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ ................................................. .................... 2·'
Компрессор ................................................................ ................................................. ................ 2-1
Конденсатор ................................................................ ................................................. ................... 2-2
Электрическая система ................................................ ................................................. 2-4
Тестирование Compressor Direct.................................................. ............................. 2-4
Защита от перегрузок ................................................................ ................................................ 2 -5
Пусковое устройство PTC и рабочий конденсатор ...................................... .............................. 2-6
Рабочий конденсатор ................................................................ ................................ ................. .............. 2-7
Контроль температуры ............................................................................. ...................... 2-8
Автоматическое управление амортизаторами (MAYTAG JENN-AIR (ТОЛЬКО) ........................................ ............ 2-10
Таймер разморозки ..................................................... ................................................. ............. 2-13
Нагреватель оттайки и термостат ....................................................... ...................................... 2-16
Двигатель вентилятора конденсатора ................................................ ................................................... 2-17
Двигатель вентилятора морозильной камеры ................................................ ................................................. ...... 2-18

РАЗДЕЛ 3. ШКАФ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ ........................ 3·1
ПИЩЕВАЯ ЛАЙНЕР ......................................................... ....... ................................................. ................ 3-'
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ/МОНТАЖНЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ ........................ 3-1
Полки ................................................................................. ...................................... 3-1
Полки морозильной камеры ................................................................ ................................................. .... 3-1
Консольные полки (свежие продукты) ...................................... ....................................... 3-1
Отделка консольной полки .................................................. ............................................. 3-2
Хрустящие полки ........................................................................................ ...................... 3-2
Хранитель мяса в холодильнике ....................................... ................................. 3-2
Управление холодом в морозильной камере ..................................... .. ...................................... 3-3
ЗАМЕНА РЫЧАГА И ЛЕНТЫ ПРИВОДА УПРАВЛЕНИЯ МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ........................ 3-5
МОНТАЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ· ....................................... ............. ; .......................... 3-5
Нейлоновые стопорные гайки ....................................... ................................................. ... 3-5
Системы слива воды ....................................................... ............................................. 3-6
ДВЕРИ ШКАФА И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ЧАСТИ ................................................ ................. 3-6
Подкрашивание краской ..................................................... ................................................. ....... 3-6

СОДЕРЖАНИЕ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

III

Внутренняя обшивка двери (Металлические полоски ТОЛЬКО на моделях Maytag и Jenn-Air IIEII) ....... 3-6
Внешняя дверная панель ....................................................... ....................... ....
3-7
3-8
Колеса шкафа ..................
Выравнивание шкафа .....................
3-8
Уплотнитель двери ................................................................ ................................................. ............. 3-9
3-10
Выравнивание дверей .....................
Дверной выключатель ...................................................... ................................................. ...... 3-10
11 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

11 • • • • • • • • 11 • • • • • • • • 11 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

11 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 11 • • • • • • • • • • • • • • • • • • 111 • • • • • •• • • • • • • • • • • • • • • • •

11 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 11 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

РАЗДЕЛ 4.МАШИНА, КОТОРАЯ ДЕЛАЕТ ЛЕД ............................... ................. ......................... 4-1
Обслуживание ................................................................ ................................................. ................. 4-1
Доступ к блоку управления ...................................................... ...................................... 4-2
Сервисные процедуры ................................................................ ................................................. .. 4-2
Регулировка заполнения водой .................................................................. .............................. 4-4
Проблемы с водой ................................................................ ................................................. ........ 4-5
Термостат ................................................................ ................................................. ..............4-5
Запорный рычаг ................................................................ ...................................... ........... ..............4-6
Упряжь ......................................................................... ............................................. 4-6
Выравнивание льдогенератора ....................................................... ................................................. 4-7
Снятие наливного стакана .................................................. ................................................. ..... 4-7
Другая информация ................................................ ................................................. ..... 4-8

РАЗДЕЛ 5. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ .................................................. ...... 5-1
РАЗДЕЛ 6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ....................................... ................. 6-1
ВЕРХНЕЕ КРЕПЛЕНИЕ

15 КУБИЧЕСКИХ ФУТОВ ............................................... ................................................. ...... 6-2
17 КУБИЧЕСКИХ ФУТОВ ............................................... ................. ................................ ...... 6-3
19 КУБИЧЕСКИХ ФУТОВ ............................................... ........................................................... 6-4
21 КУБИЧЕСКИЙ ФУТ .................................................. ................................................. ...... 6-5
24 КУБИЧЕСКИХ ФУТА ....................................................... ................................................. ...... 6-6
26 КУБИЧЕСКИХ ФУТОВ ............................................... ................................................. ...... 6-7
19 КУБИЧЕСКИЙ
21 КУБИЧЕСКИЙ
24 КУБИЧЕСКИЙ
26 КУБИЧЕСКИЙ

ФУТ (АВТО
ФУТ (АВТО
ФУТ (АВТО
ФУТ (АВТО

ДЕМПФЕР)
ДЕМПФЕР)
ДЕМПФЕР)
ДЕМПФЕР)

(МАЙТАГ
(МАЙТАГ
(МАЙТАГ
(МАЙТАГ

- ТОЛЬКО ДЛЯ ДЖЕНН-ЭЙР).............................. 6-8
- ТОЛЬКО ДЛЯ ДЖЕНН-ЭЙР) ...................... 6-9
- ТОЛЬКО ДЛЯ ДЖЕНН-ЭЙР) ............................. 6-10
- ТОЛЬКО ДЛЯ ДЖЕНН-ЭЙР) ............................. 6-11

РАЗДЕЛ 7. СХЕМЫ .................. ..................................... ...................... 7-1
Модели без временных льдогенераторов ...................................... ...................... 7-2 -7-4
Предварительные модели льдогенераторов ....................................... ............................. 7-2 -7-4
Модели с двойным управлением слайдами.................................................. ............................. 7-5 - 7-6

16008248

Содержание
@

1997 Корпорация Майтаг

IV

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
ИНСТРУКЦИИ·

А

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Соблюдайте все электрические правила и местные
кодексы и указы.
Требуется источник питания 120 вольт, 60 Гц, 15 ампер с предохранителем. Индивидуальный
ответвление {или отдельный канал, обслуживающий только
это устройство рекомендуется.}
Не используйте удлинитель.

Перед подключением шнура питания, эксплуатацией или тестированием выполните инструкции по заземлению в разделе «Заземление».Электрическая служба
Заземление: только 120 Вольт, 60 Гц

ВАЖНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

А

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Опасность травм

Чтобы предотвратить ненужный риск возгорания,
поражение электрическим током или телесные повреждения, все
проводка и заземление должны быть выполнены
в соответствии с Национальным электротехническим
Кодекс и местные кодексы и постановления. 
Это личная ответственность и
обязанность владельца прибора
обеспечить адекватное электроснабжение
для этого прибора.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Опасность травм

Для этого требуется электрическое заземление.
прибор.ИНСТРУКЦИИ ПО ЗАЗЕМЛЕНИЮ:
Этот прибор оснащен мощностью
шнур питания с 3-контактным заземлением
затыкать. Для вашей безопасности этот шнур должен быть
подключен к стене с 3 контактами
правильно подключенная розетка,
заземлены и поляризованы.
Если настенная розетка недоступна.
Обратитесь к квалифицированному электрику, чтобы
заменена настенная розетка. Не используйте
Штекер адаптера переменного тока. Если есть какие-либо вопросы,
местные строительные чиновники или электроэнергетика
следует проконсультироваться.

А

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Опасность травм

Ни в коем случае не
снимите заземляющий контакт с
шнур питания.РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

1-1

ПРИНУДИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

с:::::>

На всех моделях с принудительной подачей воздуха система циркуляции воздуха
вентилятор всасывает воздух вокруг испарителя
и направляет его к свежим продуктам и морозильной камере
отсеки.  Тщательно измеренный
количество охлажденного воздуха направляется в
отделение для свежих продуктов через перегородку
для поддержания желаемой температуры в отделении для свежих продуктов. Большая часть
охлажденного воздуха направляется в морозильную камеру
отделение для поддержания температуры морозильной камеры.В моделях с принудительной подачей воздуха используется вентилятор.
охлаждаемый конденсатор. Испаритель
автоматически размораживается каждые восемь или десять
часов работы компрессора в зависимости
на модели. Оттаивание осуществляется нагревателем оттаивания, активируемым
таймер. Накопленная влага не
сливают в поддон для разморозки, расположенный в
компрессорная зона шкафа.

...

~

Д,

•

~

ПОТОК ВОЗДУХА - СИСТЕМЫ НАПРЯЖЕНИЯ ВОЗДУХА
Баланс между потоком воздуха в
свежие продукты и морозильное отделение
важным фактором поддержания правильного
температура в салоне на принудительном воздухе
система охлаждения.Перегородка используется для
регулировать количество охлажденного воздуха, направляемого
в отделение для свежих продуктов.  Если
более холодная морозильная камера
желательно, перегородка регулируется так, чтобы
меньше воздуха направляется в свежие продукты
купе. Это заставляет компрессор работать дольше, так как термостат
чувствительный элемент находится в свежем
отделение для еды. Холодный воздух втягивается
через реберно-трубчатый испаритель и
в вентилятор. Часть воздуха направляется в отсек для свежих продуктов.
где он поглощает тепло и возвращается в
ребристо-трубчатый испаритель через
СЕКЦИЯ 1.ГЛАВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

'·2

возвратное отверстие в задней части по центру
свежие продукты, разделитель морозильной камеры. Большая часть воздуха
двигаясь через реберно-трубчатый испаритель, однако, продувается через морозильную камеру
воздушном туннеле и распространяется по всему
морозильное отделение и задняя стенка
реберно-трубчатый испаритель, где он начинается
другой цикл.

ПРОВЕРКА РАБОТЫ
Следующая общая информация объясняет несколько методов проверки
работу холодильной системы. 
Эта информация относится ко всем системам
описаны в этом руководстве.Правильный
работа холодильной установки является
зависит от правильного функционирования
каждой из частей, составляющих систему.
Если система работает неправильно
(длительные периоды работы, теплее, чем обычно
температуры), проблема может быть вызвана
по одному из следующих условий:
(1) - Капиллярная трубка с ограниченным доступом

Капиллярная трубка открывается примерно
того же диаметра, что и период в
конец этого предложения. Это должно указывать на то, что для ограничения не требуется много времени.
эта трубка. Он также должен сказать вам использовать
соблюдать осторожность при любых процедурах обслуживания, связанных с перемещением или прикосновением к капилляру
трубка.Очень легкий перегиб может вызвать
полное сужение трубы.
Ограничения капиллярной трубки могут быть
вызвано: (1) замерзанием влаги, (2)
посторонние частицы, застрявшие в трубке, или (3)
изгиб или изгиб.

Если капиллярная трубка сужена,
быть заметным отсутствием инея на всех
охлаждающая поверхность; компрессор может
действуют в течение короткого времени и
цикл по перегрузке.  Потому что некоторые
модели могут удерживать весь заряд в
конденсатор, компрессор может работать
непрерывно и определенный вакуум будет
заметил в нижней части.Когда влага
зависание вызывает ограничение, обычно
происходит на выходе из капилляра
трубка. Обычно образование инея может быть
обнаружены в этой области.
На нагнетательном конце капилляра
применять тепло. (ПРИМЕЧАНИЕ: при использовании
пистолет или фен, используйте слабый нагрев.) Если есть
достаточное напорное давление, а если ограничение вызвано замерзанием влаги,
Вы сможете услышать булькающий шум
так как тепло выделяет хладагент
через трубку.
Возможно, эта влага будет
поглощается осушителем и устраняет
беда.Однако, если замерзание повторяется, необходимо заменить осушитель.
Перегиб в капиллярной трубке покажет
примерно тот же симптом, что и сырость
замерзание, за исключением накопления
мороз. Проверьте капиллярную трубку в местах
которые "возможны, и выпрямить перегиб
для снятия ограничений. Проверьте устройство
операцию, чтобы узнать, помогли ли вы
ситуация.  Если проблема сохраняется, замените
неисправная часть. Если состояние замерзания не выходит и нет излома,
можно предположить, что инородная частица
вызывая ограничения.Единственным средством в этом случае является замена ограниченной части.

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

1-3

(2) - Частичное ограничение на стороне низкого давления
трубки
Погнутая трубка, посторонние предметы или влага
в системе может вызвать частичное засорение трубопровода на стороне низкого давления. Обычно это
обозначается незамерзающей трубкой между
ограничение и капиллярная трубка и
по обледенелым трубкам между
ограничение и линия всасывания. То
ограничение действует как второй капилляр
трубку, повышая давление перед ней
(согревание) и снижение давления
за ним (охлаждение).Чтобы убедиться в наличии ограничения в трубке на стороне низкого давления, выполните проверку рабочего давления.
(3) - Медленная утечка в системе

На моделях с принудительной подачей воздуха длительное время работы будет
быть замеченным на ранних стадиях
утечка.  Поскольку хладагент продолжает
побег, оба отсека будут постепенно
прогреется и компрессор заработает
непрерывно. Морозильник скорее всего
сначала согреться.

(4) - Неправильная заправка хладагентом
В герметичном блоке может быть слишком много
хладагента (система с избыточной заправкой) или слишком
мало хладагента (недостаточная заправка системы).Следующие параграфы проинформируют вас о
как распознать систему с этими
дефекты.
Перегруженная система может иметь мороз
состояние спины, появляющееся за пределами
изоляционная втулка на линии всасывания на
шкаф сзади. Когда компрессор
останавливается, иней тает и капает на
этаж. Разделение теплообменника будет
также вызывают этот симптом.
Недозаряженная система в зависимости от
степень недозаряда, будет работать
с температурой выше нормы и
время работы компрессора будет увеличено.
Чем больше недозаряд, тем выше
температура будет и чем дольше
время работы.Недозаряженная система должна быть
продувается, эвакуируется и перезаряжается
необходимое количество хладагента.  До
заправка, однако, проверка на хладагент
утечки.

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

1-4

ИНСТРУМЕНТЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ РЕМОНТА ГЕРМЕТИЧНОЙ СИСТЕМЫ R134A
Следующий список может помочь определить основные
Необходимые холодильные инструменты:
• ВСЕ ШЛАНГИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДОЛЖНЫ
СООТВЕТСТВУЕТ СТАНДАРТАМ ОБРАЩЕНИЯ С R134a
ХЛАДАГЕНТЫ
• УТВЕРЖДЕННОЕ И СЕРТИФИЦИРОВАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ЦИЛИНДР
(см. местного поставщика для разнообразия
оборудование)

• ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧКИ ДЛЯ
CFCIHCFC И ГФУ ИЛИ ЭКВИВАЛЕНТ
• ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЗАЖИМА
(Робинэйр 12294 или 12396)

ПРИМЕЧАНИЕ. Робинай, оборудование указано как
только ,эффективность,эквивалентные заменители
может быть использовано.Дополнительные инструменты могут быть
,equ,ed 10, особые ситуации.
ДЕТЕКТОР УТЕЧКИ — следует использовать детекторы утечек, совместимые с R134a. Должное
на возможность загрязнения
герметичная система с влагой, с использованием мыла
пузыри могут вызвать проблемы, особенно если
втягивается в низкую боковую утечку.  Чтобы свести к минимуму
возможность попадания влаги внутрь
системы, использование мокрых тряпок или полотенец для
следует избегать охлаждения паяного соединения.

• НАБОР МАНОМЕРОВ КОЛЛЕКТОРА 1 ШЛАНГИ
ДОЛЖНЫ ИМЕТЬ ФИТИНГИ С НИЗКИМИ ПОТЕРЯМИ
(Робинэйр 41365)

• ПОДОГРЕВАЕМЫЙ ЗАРЯДНЫЙ ЦИЛИНДР
С R134ASКАЛЕЙ
(Робинэйр 43134B)

• КЛАПАНЫ ВРЕМЕННОГО ДОСТУПА (2)
(Робинэйр 40288)

• ТРОЙНИК С РАЗЪЕМОМ 1/4" - MFL X MFL X FFL

СУШИЛКИ/ФИЛЬТРЫ - В любое время герметичные
произведен ремонт системы, осушитель должен быть
заменены.Осушитель в системах R134a
отличается, используя новый осушитель, который
обеспечивает совместимость системы и правильное
поглощение влаги. Использование старого типа
осушитель на новых системах R134a приведет к
при повторном отказе герметичной системы. Часть
номер 13900-1 это сушилка, которая должна
использоваться в системах R134a. Эта сушилка
может также использоваться в системах R12 и
заменит осушитель 13900, но будет
убедитесь, что более старый 13900 НЕ используется на
система R134a.  Кроме того,
Iраспайка стыка, а не надреза
и метод разрыва неприемлем из-за
к возможности химического и влажностного загрязнения.Всегда отключайте сушилку
вне системы - никогда не применяйте тепло.

(Робинэйр 40399)

• 1/4-ДЮЙМОВЫЙ КЛАПАН БЫСТРОГО СОЕДИНЕНИЯ
(Робин Эйр 40380)

• НАБОР АДАПТЕРОВ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБ
(Робинэйр 12458)

ДРУГИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ТРЕБУЮТСЯ, НО НЕ
ОБЯЗАТЕЛЬНО ДЛЯ R134A
УСЛУГА:
• ТРУБОПРОВОД
(Робинэйр 14987A)

• ГОРЕЛКА ДЛЯ ПАЯНИ
(Робинэйр 12587)

• ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПЕРЕМАШИВАНИЯ
(Робинэйр 14313)

• ВОЛЬТ-ИЗМЕРИТЕЛЬ
(СЛУЖБА КЛИЕНТА MAYTAG
20000019)

16008248

РАЗДЕЛ
@

1997 Корпорация Майтаг

1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1-5

ДРУГАЯ ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
УКАЗАТЬ ВРЕМЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ
АТМОСФЕРА – При ремонте герметичной системы не допускайте
линии в атмосферу более 15
минут.Сменные компоненты будут
запечатываются либо пайкой (сушка), либо
заглушки (компрессор). Не открывайте новый
суше для атмосферы, пока вы не
готовы припаять его на место. Перед установкой нового компрессора вытащите вилку, чтобы
Убедитесь, что устройство все еще находится под давлением.  Если нет
давление, не используйте компрессор. Если
давление есть, переустановите заглушку, чтобы не допустить загрязнения во время обслуживания.
процедура.

LOW SIDE LEAKS - В случае низкого
боковая протечка, возможно попала влага
втягивается в систему.Компрессор
необходимо заменить в дополнение к обычному
ремонт. Также необходимо произвести промывку системы
прежде чем приступить к зачистке заряда
и окончательная зарядка.

ЗАКРЫТА КАПИЛЛЯРНАЯ ТРУБКА - Влага или
другие загрязнители в системе R134a
может вызвать образование гелеобразных или солевых отложений внутри системы. Этот
вызывает ограничения капиллярной трубки, которые
не могут быть удалены процедурой промывки, подробно описанной ниже. Если ограничение не может
удалить из капиллярной трубки,
необходимо заменить теплообменник, испаритель и компрессор.SYSTEM FLUSH - Промывка системы
требуется всякий раз, когда был низкий
боковая утечка, закупорка капиллярной трубки или замена компрессора. это процедура
в котором заправлен хладагент R134a
через систему и в рекавери
система удаления влаги и неконденсирующихся примесей, которые могли попасть в
открытая система.  Компрессор должен быть
изолированы во время процедуры промывки, в
для предотвращения попадания загрязнений
поглощается эфирным маслом, что приводит к
загрязненная система.
Будет выполнена процедура промывки системы
в двух частях.Во-первых, конденсатор, включая петлю йодера, будет изолирован
с помощью адаптеров технологических труб и
промыт 4 унциями R134a. После
заменен осушитель, весь загерметизирован
система минус компрессор будет
промытый, также с 4 унциями хладагента. Этот второй шаг может занять около 15
минут для циркуляции хладагента
через конденсатор, осушитель, капиллярную трубку, испаритель и из
всасывающую линию в оборудование для извлечения.
В течение этих 15 минут можно снять старый компрессор и заменить его.
установить на место, смонтировать и подготовить
электрически.Компрессор полностью
установлен, за исключением окончательной пайки
линии всасывания и нагнетания.

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

1-6

ПРОЦЕДУРА ОБСЛУЖИВАНИЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ СИСТЕМЫ R134a
Любая неисправность герметичной системы в указанной верхней области требует замены
испаритель, теплообменник, осушитель и компрессор.  Выполните промывку системы, подметание и
добавьте окончательную зарядку в соответствии с показанной процедурой.

.
Испаритель

Дж

-

Линия всасывания

Теплообменник

капилляр

Утечки в соединениях 1 или 2 потребуют
замена компрессора
и суше.Выполните промывку системы,
зачистка и окончательная зарядка.

Линия всасывания
Подключение в

компрессор

Утечки или ремонт соединений или компонентов в нижней части требуют ремонта или замены.
компонента и осушителя. Выполните проверку системы и добавьте окончательный заряд в соответствии с
нормальная процедура.

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

1-7

ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА
Все холодильники охлаждают, отводя тепло
из шкафа, а не закачивать
Прохладный воздух. В обычном холодильнике
жидкий хладагент поступает в испаритель
и испаряется (кипит) из-за низкого
давление, создавая очень холодную поверхность
который отводит тепло изнутри
кабинет.Это приводит к тому, что хладагент
кипеть (испаряться) в парообразное состояние и быть
всасывается в компрессор.  Компрессор нагнетает пар и нагнетает
его в конденсатор. Горячий пар в
конденсатор отдает тепло в
номер. При охлаждении пар конденсируется
обратно в жидкость и возвращается в
испаритель, чтобы начать процесс заново
снова. Система постоянно всасывает
тепло внутри холодильника и отдает тепло обратно в комнату.
• Компрессор холодильной
система служит двум целям: она обеспечивает движение хладагента
по всей системе и повышает давление и температуру пара, поступающего из
линии всасывания и перекачивает хладагент в линию нагнетания.То
конденсатор получает этот высокотемпературный хладагент под высоким давлением
и позволяет отводить тепло
в более прохладное окружение.. Это
отвод тепла «конденсирует» пары хладагента в жидкость.
• Цикл йодера — это последний проход
конденсатор проложен вокруг
шкаф морозильной камеры, чтобы предотвратить образование влаги.
• Осушитель устанавливается в конце
конденсатор или цикл йодера для

захват влаги, которая может присутствовать в системе.
• Капиллярная трубка измеряет расход
хладагента и создает давление
уронить. Размер и длина
капилляр имеет решающее значение для эффективности
системы.
• Когда хладагент покидает капиллярную трубку и поступает в большую трубку испарителя, внезапное увеличение диаметра трубки и
насосное действие компрессора
образуют область низкого давления и
температура хладагента падает
быстро превращается в смесь
жидкость и пар. В процессе
проходя через испаритель,
хладагент поглощает тепло от
складской площади и постепенно заменяется смесью жидкости и пара
(насыщенный хладагент) в пар.• Линия всасывания возвращает этот низкий уровень
пар под давлением из испарителя
обратно к компрессору и
цикл начинается снова.
• Часть капиллярной трубки припаяна
к линии всасывания, которая образует
теплообменник. Тепло от
капиллярная трубка, таким образом, перемещается в
линия всасывания для перегрева
хладагент там и при этом
время это еще больше охлаждает жидкость в
капиллярная трубка. Это охлаждает
хладагент до того, как он попадет в
испарителя, а также нагревает хладагент перед его подачей в компрессор, чтобы обеспечить парообразное состояние. РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

1-8

ХОЛОДИЛЬНЫЙ ЦИКЛ
•

ИСПАРИТЕЛЬ

1

- - - - ТЕПЛООБМЕННИК

•

я
.
[.::;.:~ ~Я ГАЗ -

ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ

'*"~ ГАЗ + ЖИДКОСТЬ-МАЛО

с:. :
0

я~~~

ЖИДКОСТЬ-ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ

ДАВЛЕНИЕ

о. : ГАЗ - НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ

МАСЛО

16008248

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
@

1997 Корпорация Майтаг

'·9

ДИАГНОЗ
Диагностика герметичных систем с хладагентом R134a должна выполняться так же, как и для систем с R12. Фактически, как
показано на следующей блок-схеме,
процедуры обслуживания практически одинаковые,
за исключением утечек со стороны низкого давления, закупорки капиллярной трубки или отказа компрессора, которые
приводит к сбросу системы.ДИАГНОСТИКА ХОЛОДИЛЬНИКА

я

НИЗКАЯ БОКОВАЯ УТЕЧКА,
ЗАКРЫТЫЙ КАПИЛЛЯР
ТРУБКА, КОМПРЕССОР
ЗАМЕНА?

СЛУШАТЬ:
• На что жалуется клиент?
• Вентиляторы работают?
• Компрессор работает?
ПОСМОТРИТЕ:
• Имеются ли кубики льда?
• Включен/выключен ли свет, когда переключатель
эксплуатировался?
• Правильно ли настроены органы управления?
• Хорошо ли герметизируются дверные прокладки?
• Есть ли скопление льда на
крышка испарителя?
• Не замерзли ли воздуховоды возвратного воздуха?
ТРОГАТЬ:
• Крышка испарителя теплая?
• Чувствуется ли воздух утомляющим от удара ногой?
тарелка?
• Циркулирует ли воздух в морозильной камере и
отсеки для свежих продуктов?
• Четвертьдюймовая нагнетательная линия
от компрессора горячий?
• Конденсатор теплый?

ДИАГНОСТИКА ГЕРМЕТИЧНОЙ СИСТЕМЫ
Как только было установлено, что
другие холодильные системы работают
должным образом, вероятная проблема с герметичной системой может быть подтверждена с помощью
ваттметр и проверки низких и высоких
боковые давления. * ПРОМЫВКА ВКЛЮЧАЕТ КОМПРЕССОР
ЗАМЕНА

Помните, прежде чем войти в опечатанный
система, все остальные системы должны быть проверены
и правильно отремонтированы. К ним относятся
электрическая система, система оттаивания, управление
работа и системы воздушного потока: двигатели испарителя и конденсатора. Прежде чем повернуть отвертку, можно проверить много проверок.
сделано просто с помощью ваших чувств:

Клапаны доступа нельзя оставлять на
герметичная система после обслуживания. Измерять
низкое боковое давление, временный доступ
клапан может быть установлен на компрессор
технологическая трубка.Чтобы снять клапан после
ремонта можно использовать отжимной инструмент для

16008248

РАЗДЕЛ
@

1997 Корпорация Майтаг

1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1·10

закройте трубку, пока клапан удален
и дырка запаяна. Проверить высокий
боковое давление, клапан временного доступа
должен быть установлен на линии нагнетания.
Когда клапан стороны высокого давления установлен,
техник стремится заменить
ремонт осушителя и герметичной системы. 
Еще раз, этот клапан должен быть удален
по окончании ремонта. Удостовериться
что датчики, которые используются для проверки
рабочее давление точно
откалиброван.Когда не подключен к
системы, стрелка манометра должна показывать
нулевое давление. При необходимости поверните
калибровочный винт до тех пор, пока стрелка не станет на «0».
ПРИМЕЧАНИЕ. Возможны следующие ситуации.
типичны, однако другие факторы, такие как
Необходимо также учитывать линейное напряжение и температуру окружающей среды при размещении манометра.

Следующие симптомы используют высокие и
давление на стороне низкого давления плюс измерения мощности для диагностики герметичной системы
проблемы. Нормальное низкое давление будет
диапазон от ниже нуля до примерно шести
фунтов давления, в зависимости от нескольких факторов, таких как модель холодильника,
температура окружающей среды, нагрузка и клиент
использование.Нормальное высокое давление также
зависит от внешних факторов, но
диапазон от 100 до 125 фунтов на кв. дюйм изб.  диапазон.
Показатели мощности и давления будут отличаться
в зависимости от модели и возраста холодильника. См. данные о производительности
таблицу (таблицы) в конце руководства.
Симптомы:
Высокая сторона·
Низкая сторона·
Мощность •

Около нормального давления
Чуть более низкое давление
Ниже нормы

Диагноз - Низкая боковая рестрикция. То
испаритель, линия всасывания или другая сторона низкого давления
трубка, вероятно, ограничена (перекручена или
заблокирован иностранной статьей, такой как

влаги или загрязнений).Это условие
обычно сопровождается обморожением
на нижней стороне ограничения. Высокий
боковое давление займет больше времени, чтобы сбалансировать
с низким боковым давлением, когда
компрессор остановлен.
Симптомы:
Высокая сторона·
Низкая сторона •
Мощность •

Ниже нормы
Чуть ниже нормы
Ниже нормы

Диагноз - Течь со стороны высокого давления. И высокие, и
давление на стороне низкого давления будет падать по мере увеличения
выходит хладагент.
Симптомы:
Верхняя сторона Низкая сторона •
Мощность •

Выше нормы
Чуть ниже нормы
Выше нормы

Диагноз - Низкая утечка. Высокая сторона
давление будет постоянно увеличиваться, так как
воздух подсасывается в систему
через утечку и попадает в ловушку
высокая боковая трубка. Низкая сторона может
наблюдается небольшое повышение давления из-за того, что воздух всасывается через
утечка.
Симптомы:
Высокая сторона·
Низкая сторона ·
Мощность •

Ниже нормы
В вакууме
Ниже нормы

Диагноз - Ограничение капиллярной трубки.
Высокое боковое давление займет гораздо больше времени
(или не вообще) для выравнивания с нижней стороной
давление, когда компрессор
остановился.Симптомы:
Высокая сторона •
Низкая сторона •
Мощность •

Выше, чем обычно
Выше нормы
Выше нормы

Диагноз - Перезаряжена система. То
степень повышения давления зависит

16008248

РАЗДЕЛ
CI 1997 Корпорация Maytag

1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1-11

от количества перезаряда и окружающего
температура. Переплата также может
привести к замерзанию линии всасывания во время
рабочий цикл, что приводит к попаданию воды на
пол после езды на велосипеде.

линия всасывания, чтобы пар, а не
чем жидкий хладагент возвращается в
компрессор. Если жидкость находится в
линии всасывания, на ней образуется иней или влага.
за пределами линии и в конечном итоге
капает на пол.

Симптомы:
Высокая сторона - ниже, чем обычно
Нижняя сторона - выше нормы
мощность
- ниже нормы

ПРОВЕРКА УТЕЧКИ

Диагноз - Неэффективный компрессор. Охлаждающие поверхности могут быть покрыты тонким слоем
пленка инея, но температуры не будет
снижаться до температуры отсечки
контроль даже при непрерывной работе.
Кроме того, конденсатор будет заметно
холоднее на ощупь, чем обычно.Один раз
подтверждение того, что сделан неэффективный компрессор, компрессор должен
быть заменены.
Симптомы:
Высокая сторона Низкая сторона -

Мощность -

Нормальный
От нормального до слегка
выше нормылиния всасывания возможно
потеет
Нормальный

Диагноз - Оторванная капиллярная трубка. То
капиллярная трубка должна быть подключена к
линия всасывания для обеспечения надлежащей теплопередачи. Без этой передачи жидкий хладагент
по капиллярной трубке поступает в испаритель
при несколько более высокой температуре, тем самым
снижение способности отводить тепло от
внутри холодильника. Клиент
жалоба будет длительной, медленной
производство льда, более теплая температура свежих продуктов, в целом, плохая общая производительность. Еще один признак разлуки
капиллярная трубка может быть влажная на
пол за холодильником. Жара
из капиллярной трубки используется

Как только это было определено через
правильный диагноз, что утечка присутствует в
герметичная система, попытайтесь найти утечку
перед открытием системы, если это возможно. К
проверьте сторону высокого давления на наличие утечек, убедитесь, что
компрессор работает.Во время бега
время, когда давление на стороне высокого давления больше. К
слегка увеличьте давление, остановите
лопасть вентилятора конденсатора или заблокировать поток воздуха
через конденсатор. Чтобы проверить низкий
сторону на наличие утечек, остановите компрессор. В нерабочее время давление на стороне низкого давления будет
увеличить, чтобы сравняться с высокой стороной. От
прогрева испарителя, это давление будет
увеличивать. Если слишком много хладагента
просочилась, чтобы создать достаточное давление для
найдите утечку, добавьте 4 унции надлежащего
хладагент в систему и продолжить
процедура тестирования. Наличие масла вокруг соединения НКТ
обычно указывает на утечку. Уход все равно должен быть
принято для определения точного местоположения. Помните, что течеискатель, совместимый
необходимо использовать хладагент R134a. А
герметичный системный компонент, такой как
испарителя или петли йодера, не должно быть
осуждается, если неустранимая утечка
подтверждено. Это должно быть определено
путем обнаружения фактической утечки или путем
изолировать компонент от остальных
системы и определить, выполняется ли она
давление или вакуум - в зависимости от того, что
выбирается метод.16008248

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
@

1997 Корпорация Майтаг

1-12

КОМПОНЕНТЫ
СУШИЛКА
Всякий раз, когда вы входите в герметичную систему,
осушитель необходимо заменить. Для R134a
системы хладагента используйте осушитель 13900·1.
Этот осушитель имеет подходящий осушитель, подходящий для хладагента. Сушилка
отмечен стрелкой, указывающей
направление потока хладагента. сушилка
вход имеет две линии - одна соединяется с
петля йодера, а другая будет использоваться как
технологическая трубка, через которую система
будет произведена зачистка и окончательная зарядка. Выход осушителя будет подключен к
капиллярная трубка. Следует проявлять осторожность, чтобы
убедитесь, что капилляр не вставлен
слишком далеко в сушилку, чтобы вступить в контакт с
его внутренний экран, но достаточно далеко, чтобы
предотвратить ограничение малого диаметра
отверстие капиллярной трубки с припоем
сплав.

ограничение времени пребывания в атмосфере. Не снимайте заглушки на
входной и выходной патрубки конденсатора до тех пор, пока
новый конденсатор устанавливается на место и
подготовлен к пайке. Сторона впуска
подключается к нагнетанию компрессора
линия и выход в петлю йодера.я

я
я

КОНДЕНСАТОР

я

я

Конденсатор представляет собой длинную складчатую трубку.
который получает горячее, высокое давление
пар из компрессора. В то время как
самая частая проблема - сохранить
Конденсатор очистить от ворсинок и грязи
что препятствует надлежащему потоку воздуха и
необходимой передачи тепла в окружающую среду, возможно, что из-за
неустранимая утечка или неустранимая
ограничение, конденсатор может потребовать
замена.  Как и любой R134a запечатанный
ремонт системы, ключом к успеху является

я
я

--j

я

я

СЕКЦИЯ 1.ГЛАВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

1·13

ПЕТЛЯ ВОДЕРА
Петля йодера является незаменяемым компонентом герметичной системы, проложенной внутри
стенки кабинета. Чтобы диагностировать петлю Йодера, трубку необходимо изолировать от
герметичная система. Эта процедура показана ниже. Если петля не удерживает вакуум,
установить ремонтный узел отопителя и обойти петлю, подключив
выходной патрубок конденсатора непосредственно на вход осушителя.

ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ ТЕСТ ПЕТЛИ YODER·
1.Изолировать петлю йодера от остальной части герметичной системы
2. Закройте или запечатайте один конец петли (припаяйте или используйте технологический переходник и заглушку).
3. Подсоедините технологический адаптер к открытому концу петли.
4. Подсоедините манометр и вакуумный насос к контуру.
5.

Вытяните вакуум и закройте клапан, чтобы проверить утечку в контуре.

6. Если в устройстве поддерживается вакуум, утечка отсутствует.  Снова подключите петлю йодера к системе, замените
осушитель и перезарядите систему в соответствии со спецификациями

ВАКУУМ БУДЕТ ПОДДЕРЖИВАТЬСЯ, ЕСЛИ СИСТЕМА Исправна.
16008248

СЕКЦИЯ 1.ГЛАВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
@

1997 Корпорация Майтаг

1·14

ИСПАРИТЕЛЬ
Испаритель представляет собой длинную алюминиевую трубку.
сложенные или свернутые в морозильной камере. Если утечка присутствует в
испаритель ремонту не подлежит и должен
быть заменены. В системах R134a при каждой замене испарителя тепло
теплообменник также необходимо заменить, так как w~1I
как компрессор. Замена
испаритель поставляется с прикрепленным теплообменником. Оставьте заглавные буквы в
место на противоположном конце тепла
обменник. Опять же, всякий раз, когда испаритель и теплообменник заменяются на
R134a, компрессор также должен
быть заменены и герметичная система
покраснел.Не подсоединяйте всасывающую линию
к замещающему компрессору до тех пор, пока
система была промыта (см. Система
Процедура промывки). После монтажа
испаритель на месте, подсоедините капилляр
трубку теплообменника на замену осушителю. 

ТЕПЛООБМЕННИК
Теплообменник состоит из
капиллярная трубка и всасывающая линия припаяны
вместе. Теплообменник должен быть
заменить, если есть неустранимая утечка,

закупоренный капилляр, более 3 дюймов
были удалены из капилляра или
капиллярная трубка отделяется от
линия всасывания.Если теплообменник
заменен, испаритель также должен быть
заменил вместе с компрессором.

КОМПРЕССОР
Компрессор IIheartli
холодильник, состоящий из электрического
двигатель и насос II, запечатанный внутри стального
кейс. Компрессор, используемый на R134a
Системы охлаждения практически одинаковы
внешне как компрессор
используется с хладагентами R12. Однако из-за
к смене смазочных материалов и другим внутренним отличиям компрессоры не
взаимозаменяемы, иначе система
получится неудача.Диагностические процедуры
будет таким же, как и в системах с хладагентом R12, за исключением того, что сторона высокого давления
давление будет немного выше, а
давление на стороне низкого давления будет немного ниже. Если
нужно установить новый компрессор, тянуть
одну из заглушек, чтобы убедиться, что она находится под надлежащим давлением.  Если давление не наблюдается, не используйте компрессор. Если
устройство находится под давлением, установите на место заглушку и
держите компрессор закрытым, пока он не
установлен и готов к пайке. Всякий раз, когда компрессор
заменен на холодильник R134a,
герметичную систему необходимо промыть (см.
Процедура промывки системы).16008248

РАЗДЕЛ
@

1997 Корпорация Майтаг

1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1·15

ПРОЦЕДУРА ПРОМЫВКИ СИСТЕМЫ
Прежде чем получить доступ к герметичной системе,
необходимо определить, что проблема
на самом деле проблема с закрытой системой
с помощью ваттметра, термометра, визуального
и сенсорные индикаторы. Как только это было
определил, что проблема в
герметичная система, а диагностика указывает на
утечка на стороне низкого давления, закупоренная капиллярная трубка или
неисправный компрессор, в дополнение к
нормальный ремонт, система должна быть
промывается и компрессор м.б.!:!!Я буду
заменены.

РЕЗЮМЕ ПО РЕМОНТУ ГЕРМЕТИЧНОЙ СИСТЕМЫ

A. Соберите хладагент из
система, если таковая имеется. 
B. Устраните утечку со стороны низкого давления или замените
испаритель и теплообменник,
в зависимости от того, что применимо. Если полный
Нижняя сторона заменена, не припаивать
всасывающая магистраль на замену
компрессор до завершения
Шаг 3.
C. Выполните следующую промывку
процедура, включающая в себя
замена компрессора.
D. После завершения процедуры промывки продолжите обычную процедуру.
процедура развертки и окончательной зарядки.ПРОЦЕДУРА ПРОМЫВКИ СИСТЕМЫ

1. Изолируйте и промойте конденсатор

Трубки компрессора могут быть подключены позже. Присоедините технологическую трубку
переходник на сторону конденсатора этого
ломать. Подсоедините быстроразъемную муфту
клапана к технологическому адаптеру. Подключить
шланг от зарядного цилиндра к этому
клапан (см. рис. 1). Это соединение
останется на месте на протяжении всего смыва
процедура на шаге 3.

ПРИМЕЧАНИЕ. Из-за дополнительной промывки и
процедуры зачистки, около 12
унций хладагента R134a должно быть
добавляется к указанной первоначальной стоимости
на табличке с моделью/серийным номером и загрузите
сначала в зарядный цилиндр. Затем забейте и сломайте трубку в
Йодер петля к входной стороне сушилки.
Присоедините переходник технологической трубки к
конденсаторная сторона этого разрыва. Подключить
быстроразъемный ручной клапан для этого процесса
адаптер. Подсоедините шланг от
рекуперационного оборудования к этому клапану (рис.
1). Используйте нагреватель на зарядном цилиндре, чтобы убедиться, что давление в цилиндре
приблизительно 30 фунтов над комнатой
температура окружающей среды. Например, если
комнатная температура 70 градусов, цилиндр
давление должно быть 100 фунтов на кв. дюйм изб.Начать
систему рекуперации и откройте вентиль на
технологический адаптер, прикрепленный к yoder
петля. Откройте вентиль от зарядки
цилиндр и дайте 4 унциям R134a
течь через конденсатор в
система восстановления. Этот процесс должен
занять около двух минут. Держите технологические адаптеры и шланги присоединенными в этом месте.
время.

Забейте и сломайте линию нагнетания на
удобное расположение, на которое можно заменить-

16008248

РАЗДЕЛ 1.  ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
@

1997 Корпорация Майтаг

1-16

ФИГУРА 2

РИСУНОК 1

Промывка в нагнетательный трубопровод через hi-side
и из петли йодера на входе в сушилку.Промыть всю систему (без компрессора)
из линии всасывания.

2. Замените осушитель

3. Изолируйте и промойте оставшуюся часть
система

Забей и сломай любой из двух
впускные линии нового осушителя (другая линия
останется запечатанным до зачистного заряда,
в это время это будет технологическая трубка).
Подготовьте выходную сторону осушителя для соединения с капиллярной трубкой. капилляр
трубка должна быть вставлена ​​примерно на 3/4 дюйма
в сушилку, чтобы припой не
закупорка капиллярной трубки или капиллярная трубка, заходящая слишком далеко в осушитель
и контакта с экраном.Для облегчения
установки сделайте небольшой изгиб в
капиллярная трубка около 3/4 дюйма от конца
и вставьте в сушилку. Удалить
переходник для технологической трубки от Yoder
выпускное отверстие и подготовьте трубку для подключения к входному отверстию осушителя. Входной патрубок осушителя
будет единственным соединением медь-сталь, для которого потребуется серебряный припой
и поток.  Чтобы предотвратить попадание флюса в систему, сначала вставьте
петлю йодера во входное отверстие сушилки, затем
нанесите флюс. Припаяйте как вход, так и
выпускные патрубки сменного осушителя.Надрежьте и разорвите всасывающую линию близко
достаточно, чтобы старый компрессор мог
чтобы позже снова подключить его к заменяющему компрессору. Присоедините технологическую трубку
переходник на сторону испарителя
линия всасывания. Подсоедините ручной клапан и
шланг от спасательного оборудования к этому
адаптер (рис. 2). Будьте уверены, что
давление в зарядном цилиндре около
30 фунтов на квадратный дюйм изб. выше температуры окружающей среды.
Запустите блок восстановления и откройте руку
клапана на всасывающую линию. Выпуск четвертый (4)
унций R134a из заправочного цилиндра в систему.Это займет около 15
минут для прохождения хладагента
через конденсатор, петлю йодера, осушитель,
капиллярная трубка, испаритель, линия всасывания
и в систему восстановления. Это 15
минут можно использовать для удаления
старый компрессор (рис.  3) и подготовьте
новый компрессор путем установки в
место и электропроводка. Помните
оставить заглушки на месте до пайки
(см. рис. 4).

16008248

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
@

1997 Корпорация Mayta9

1-17

INTO IIIICIAUIE UNE

РИСУНОК 4

РИСУНОК 3

Во время окончательной промывки удалите старый компрессор и установите новый компрессор, оставив
заглушки на месте до пайки.4. Полная замена компрессора
Закройте вентили системы рекуперации.
Снимите переходники технологических трубок с обоих
линии всасывания и нагнетания.

А.

ОСТОРОЖНОСТЬ

Соедините и припаяйте всасывание и нагнетание
шланги к заменяемому компрессору
(рис. 5). Теперь вы готовы добавить
временный пробивной клапан к осушителю
технологическая линия и продолжите развертку
и окончательная зарядка системы.

Для предотвращения герметичности системы
загрязнение время пребывания в атмосфере должно быть ограничено
до 15 минут. Не тяните
свечи от нового компрессора
пока вы не будете готовы сделать
связи.РИСУНОК 5
Промывка завершена - готово к зачистке. 

16008248

РАЗДЕЛ
@

1997 Корпорация Майтаг

1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1-18

ЗАЧИСТКА И ЗАВЕРШЕНИЕ ЗАРЯДКИ
Сметающий заряд - это метод продувки
герметичная система влаги, воздуха и
потенциальные загрязнения. Также во время этого
процедура, система может быть проверена
на предмет утечек до окончательной зарядки. Если это
процедура соблюдается, как указано, она будет
позволяют улавливать 90-95 процентов
доступного хладагента, тем самым обеспечивая
что система будет работать так, как задумано.Процедура очистки для систем с хладагентом R134a выполняется после того, как система
был отремонтирован и/или промыт. Три (3)
унций хладагента R134a добавляется в
система, циркулирующая с помощью компрессора
на 5 минут и выздоровел. Поскольку
новая сушилка - деталь №13900·1 уже есть

была установлена, технологическая трубка на стороне высокого давления
доступный. Установите клапан временного доступа
к этой технологической трубе достаточно близко к
конец трубки так, чтобы трубку можно было
защемлено за клапаном и
открытие герметично закрыто после того, как клапан
удаленный. Помните, что клапан доступа не
оставить в герметичной системе. Подключить
1/4-дюймовый раструбный тройник к клапану доступа.
Подсоедините ручной клапан с быстроразъемным соединением к
с каждой стороны тройника. К одному ручному клапану,
подсоедините шланг от зарядного цилиндра. К другому клапану подсоедините шланг
к системе восстановления.
Следующие шаги проведут вас через
зачистка и окончательная зарядка.

-Этап 1. Установка клапанов: клапан временного доступа (C), пробивающий технологическую трубку осушителя,
подсоединен к факельному тройнику, ручной клапан (А) к заправочному цилиндру, ручной клапан (8) к возврату
система.К

К

ЗАРЯДКА
ЦИЛИНДР

ВОССТАНОВЛЕНИЕ
СИСТЕМА

-Шаг 2. При подаче жидкого хладагента на клапан A, клапан 8 закрыт, а клапан C открыт.
(C будет оставаться открытым на протяжении всей процедуры зачистки), откройте клапан A, чтобы позволить трем (3)
унций хладагента в систему. Закройте клапан A. Проверьте сторону низкого давления на наличие утечек. После
система выровнялась (около 3-5 минут), запустите компрессор системы, проверьте высокое
боковых утечек и дайте хладагенту циркулировать в системе около 5 минут. 

К

К

ЗАРЯДКА
ЦИЛИНДР

ВОССТАНОВЛЕНИЕ
СИСТЕМА

16008248

РАЗДЕЛ
@

1997 Корпорация Майтаг

1.ГЛАВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1·19

-Шаг 3. Оставьте клапан A закрытым, а клапан C открытым. Компрессор системы все еще работает,
откройте клапан B, чтобы хладагент попал в систему рекуперации. После вакуума
удерживается, выключите компрессор системы.

К

К

ЗАРЯДКА
ЦИЛИНДР

ВОССТАНОВЛЕНИЕ
СИСТЕМА

-Шаг 4. Закройте клапан B. Жидкий хладагент все еще присутствует в клапане A и заправочном цилиндре.
давление 30 фунтов на кв. дюйм изб. выше комнатной температуры. Откройте клапан A, чтобы медленно дать
заправка хладагента в систему. Закройте вентиль А.При необходимости клапан C можно закрыть
и клапаны A и B открыты для восстановления хладагента в шлангах и заправочном цилиндре.

К

К

ЗАРЯДКА
ЦИЛИНДР

ВОССТАНОВЛЕНИЕ
СИСТЕМА

-Шаг 5. Используйте отжимной инструмент, чтобы закрыть технологическую трубу между осушителем и доступом.
клапан. Снимите клапан доступа и запаяйте отверстие. По истечении необходимых пяти минут
время выравнивания, запустите компрессор системы. 

16008248

РАЗДЕЛ
@

1997 Корпорация Майтаг

1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

'·20

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

Следующая общая информация объясняет, как успешно заменить компрессоры для любой модели, описанной в этом документе.
руководство.Плата за хранение - ваша гарантия
что компрессор сухой и готов к
установить. Если вы получите замену
компрессор, который не имеет признаков
удерживая заряд, когда вы центрируете линии.
или снимите заглушки, верните его.

Все сменные компрессоры заряжены
с правильным количеством масла и выдержкой
заправка сухим азотом.

ПРИМЕЧАНИЕ. Необходимо установить новый осушитель.
каждый раз, когда какой-либо компонент системы
открывается или заменяется.

ЗАМЕНА - КОМПРЕССОР

я я

II я

ЗАМЕНА КОМПРЕССОРА
1. Отключите устройство от питания
источник.2. Найдите неисправный компрессор и
вакуумировать герметичную систему. (Видеть
Развертка заправки и хладагента
Восстановление.)
3. Очистите и отрежьте линии хладагента, как
как можно ближе к компрессору
заглушки, чтобы убедиться, что есть достаточно
длина для установки замены
компрессор. 

Резать

Резать

Здесь

Здесь

Дж

я

~ Дж

я
)~

~Лп

\

] я
~

Л).-

рп'р'\

ТД~~.

.~

...... н

я я

II я

II

я

Резать
Здесь

16008248

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ
@

1997 Корпорация Майтаг

2-1

4. Отсоедините подводящие провода от
клеммы компрессора.д. Сделайте смещение на 1/2 дюйма от
конец колпачковой трубки, чтобы предотвратить
от слишком глубокого проникновения в
сушилка.

5. Снимите фиксирующие зажимы с
крепления компрессора. Удалите неисправный компрессор из шкафа
и установите резиновые втулки на новый компрессор.

е. Отрежьте входную трубку сменного осушителя и защелкните плоскогубцами.
с забитого конца.

6. Очистите патрубки компрессора с помощью
абразивная ткань, такая как зернистая ткань
№ 23. Не открывайте компрессор
заглушки.

ф. Установите новую сушилку, используя серебро.
припой с соответствующим флюсом на
Yoder трубка для сушилки совместное использование silfos
на соединении осушителя с капиллярной трубкой.7. Установите сменный компрессор.
используя монтажные зажимы ранее
удаленный. 
8. Подсоедините провода компрессора.
9. Припаяйте короткий кусок трубки к
технологическая трубка (примерно 6 дюймов
длинный), подсоедините трубку хладагента
к патрубкам компрессора с помощью силфоса
на соединениях меди с медью и серебром
припой и флюс на сталь к меди
суставы.

;:~--

Найдите и удалите старый осушитель. Установить новый
сушилка. Новая сушилка установлена ​​в
следующим образом.
а. Аккуратно согните старую сушилку и
трубки вдали от электрических частей.б. Используйте стальную вату или мелкий наждак.
бумага для очистки капиллярной трубки
на расстоянии 3 дюймов от
оригинальный стык. Также очистите вход
трубка к сушилке на расстоянии 3
дюймов от исходного сустава.

10. Вакуумируйте, перезарядите и проверьте герметичность
система.
11. Проведите пробный запуск устройства, чтобы убедиться, что оно
работает исправно.
12. Заменить машинный отсек
обложка.

Конденсатор
в. Используйте стальную вату или мелкую наждачную бумагу.
для очистки обоих концов новой сушилки.
Используйте нож или напильник, чтобы надрезать
капиллярная трубка около 1 дюйма от
оригинальный сустав. Используйте свой палец
чтобы разорвать связь.

Следующая общая информация объясняет, как успешно заменить
конденсатор для любой модели, описанной в этом
руководство.
РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2·2

Замена конденсатора
1. Отключите устройство от питания
источник.
2. Удалите все незакрепленные предметы из
интерьер холодильника.
3. Работа в задней части шкафа
снять крышку с машины
купе. необходимо
переустановите эту крышку после завершения работы.
завершенный.4. С помощью губки удалите дренаж.
вода из поддона для разморозки.
5. С посторонней помощью откиньте шкаф назад.
и снимите передний конденсатор
монтажный винт.

Передний конденсатор ~~~SS~:s:Jt
Монтаж
Винт

Плащаница/
Кондо

9. Вакуумируйте систему уплотнения. (Видеть
Развертка заправки и хладагента
Восстановление.)
10. Очистите, а затем отрежьте впускное и
выходная трубка старого конденсатора.
11. Снимите узел конденсатора.
из поддона компрессора
и установите его на рабочую поверхность.
12. Снимите кожух/конденсатор. 
винты, которые крепят двигатель вентилятора
кожух к конденсатору.13. Перенести все клипы на замену
конденсатор и убедитесь, что
трубка конденсатора проходит через
резиновая втулка на двигателе вентилятора
саван. Установите крепежные винты.
14. Установите запасной конденсатор на
монтажный поддон компрессора и установка
винты крепления переднего и заднего конденсатора.
15. Очистите, затем подсоедините нагнетательную линию.
к внутренней трубке. Снова очистить и
соедините петлю Йодера с наружной
трубка конденсатора.
16. Пропаяйте все соединения. Серебряный припой и
для меди следует использовать правильный флюс
к стали или к соединениям стали со сталью.Избыток
флюс должен быть стерт со всех трубок.

Здесь

6. С посторонней помощью установите шкаф
назад, снимите винт крепления заднего конденсатора.
7. Отсоедините провод двигателя вентилятора.
разъем.
8. Используйте стальную вату или мелкую наждачную бумагу.
для очистки как входа, так и выхода
конец нового конденсатора.

17. Снимите и замените старый осушитель. 
Не допускайте более 1/2 дюйма
колпачковая трубка для проникновения в осушитель.
18. Установите новый осушитель, используя серебряный припой с соответствующим флюсом.
19. Визуально проверьте соединения на герметичность.20. Подсоедините разъем провода двигателя вентилятора.
РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
® 1997 Maytag Corporation

2·3

21. Откачать и перезарядить систему.
22. Проверить герметичность.
23. Устанавливаем машинный отсек
обложка.
24. Пробный запуск холодильника, чтобы убедиться
он работает правильно.

Тестирование прямого компрессора
Тестирование компрессора без других
проводка в цепи называется прямой
Метод испытания. Снимите все электрические компоненты с компрессора, чтобы
выполнить этот тест. Рекомендуется, чтобы
тестер компрессора, как показано выше,
использовать для выполнения этого теста:

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
• Схема подключения находится на
задняя часть шкафа и изображает электрические
система для этой модели.• Все электрические компоненты заземлены на шкаф.
• Зеленый центральный проводник в
шнур питания прикреплен к шкафу
обеспечить цепь заземления, когда
шнур правильно вставлен
заземленная розетка. 
• После замены электрического компонента всегда проверяйте
заземляющий провод снова подключен.
• Необходимо проверить электрическую розетку, чтобы убедиться, что она правильно подключена.
Проверьте розетку тестером цепи.

ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ:

Выводы тестера имеют маркировку RUN, START,
и ОБЩИЙ. Подключить общий
провод к общей клемме компрессора, пусковой провод к пусковой клемме
и прогон ведет к терминалу прогона.То
расположение клемм компрессора
проиллюстрировано выше. Два других ведет
предназначены для пускового конденсатора (если он используется). Когда
не используется, соедините два провода вместе
и поместите тумблер в положение OFF
должность. Убедитесь, что нет оголенных
ведет, касаясь шкафа. Подключите
тестер и переведите переключатель в положение «старт».
должность. Как только компрессор .
запустится, отпустите переключатель в ПОЛОЖЕНИЕ РАБОТЫ. Если компрессор работает, то
продолжить работу на рабочих обмотках.
Если компрессор не работает, компрессор неисправен и подлежит замене.РАЗДЕЛ 2.  КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Mayta9

2-4

Защита от перегрузки
Защита от перегрузки предотвращает
компрессор от перегорания его электрических обмоток в случае, если компрессор
перегревается или слишком много рисует
Текущий. .overload срабатывает, открывая
цепь к компрессору. Если он сделает это
неоднократно, говорят, что компрессор
зацикливание на перегрузке.
Зацикливание на перегрузке может быть вызвано
от:
1. Недостаточная циркуляция воздуха вокруг
компрессор и конденсатор.
2.Падение компрессора, вызванное
большим количеством теплой пищи
помещают в холодильник.
3. Остановка компрессора из-за отсутствия
сброс давления.·
4. Низкое напряжение в сети.
5. Неисправно пусковое реле.
6. Дефектная обмотка в компрессоре.
или короткозамкнутые обмотки.

Проверка защиты от перегрузки
Отключить блок от питания
источник.
Для проверки защиты от перегрузки снимите
крышку клеммной колодки компрессора. Исследовать

дно перегрузки для признаков
действующий. При наличии признаков искрения
либо проверьте непрерывность, либо подключите
перемычка между клеммами. При использовании перемычки подключите линию
шнур и установите регулятор температуры на
холодная установка. Если компрессор запускается,
перегрузки неисправен и должен быть заменен. Если компрессор не запускается,
проверьте неисправность пускового реле или
компрессор.
1. Удалите PTC и перегрузку из
компрессор.
2. Подключите один щуп омметра к
корпус компрессора. Убедитесь, что
зонд имеет хороший контакт с оголенным
металл. Подключить другой омметр
датчик к каждому из трех терминалов компрессора, по одному за раз.3. Если счетчик не показывает непрерывности
заземлите, установите PTC и перегрузите
протектор клемм компрессора. Если счетчик показывает, что клеммы компрессора заземлены,
заменить компрессор.
4. Подсоедините перемычку к клеммам защиты от перегрузки.
5. Убедитесь, что перемычка не
короткое замыкание на землю.
6. Снова подключите устройство к источнику питания.
Если компрессор запускается, перегрузка
·протектор неисправен и должен быть
заменены.

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Mayta9

2-5

нагрузка
~~~гс~~~~Про. тектор

Начинать
ямочка

Над-

Общий

Пусковое устройство PTC и рабочий конденсатор

Бегать
Конденсатор

Монтаж
Винт

Конденсатор
Ведет

Синий

~~~=оранжевый

ПРОВЕРКА УСТРОЙСТВА PTC
1. Отключите устройство от питания
источник.
2. Разрядите конденсатор.
Твердотельное пусковое устройство PTe представляет собой
нажимной компонент, установленный в начале
и запустить клеммы компрессора.
Это устройство подключается параллельно
рабочий конденсатор и включен последовательно с
пусковые обмотки компрессора. Это будет
произвести короткое замыкание по ходу
конденсатор при запуске компрессора
последовательность и полный ток подается на
пусковые обмотки, а также основную обмотку.Поскольку устройство PTe является температурным
чувствительный, разница в его температуре
вызывает изменение его сопротивления. Когда
ток сначала подается на компрессор
короткое замыкание устройства PTe с низким сопротивлением
рабочий конденсатор, тем самым создавая достаточный пусковой момент двигателя.
По мере приближения двигателя компрессора
скорость движения, ток через
Устройство PTe вызывает температуру и
устойчивость устройства PTe к увеличению
там, где это, кажется, разомкнутая цепь. 
Компрессор продолжает работать
рабочая обмотка параллельно последовательной
сочетание рабочего конденсатора и
начать обмотку.ПРИМЕЧАНИЕ. См. «Проверка конденсатора».
на стр. 2-7.
3. Снимаем провода с ПТе
клеммы устройства.
4. Дайте PTe остыть до комнатной температуры.
5. Извлеките устройство PTe из
компрессор.
6. С помощью омметра проверьте сопротивление между клеммами устройства PTe. Омметр должен зарегистрировать
от 3 до 20 Ом.
Крайняя разница между 3 и 20
Ом указывает на дефектное устройство PTe
который необходимо заменить.
ПРИМЕЧАНИЕ. Мы не рекомендуем использовать вольтметр для проверки работоспособности PTC.
устройство, потому что результаты теста
под влиянием ряда факторов, таких как
зависимости от линейного напряжения на

16008248

РАЗДЕЛ 2.КОМПОНЕНТЫ
@

1997 Корпорация Майтаг

2-6

компрессор, характеристика отклика
вольтметра и прибора PTe
температура во время работы компрессора
находится под напряжением.
ЗАМЕНА УСТРОЙСТВА PTC
1. Отключите устройство от питания
источник.
2. Отсоедините PTC от клемм компрессора. 
3. Отсоедините провода от PTC.
терминалы.
4. Замените PTC и повторно подключите
провода к нужным клеммам.

РАБОЧИЙ КОНДЕНСАТОР
Рабочий конденсатор установлен рядом с
компрессор. Он электрически подключен к цепи компрессора, чтобы обеспечить необходимую разность фаз между пусковой и рабочей обмотками для
запуск компрессора.Неисправности конденсаторов могут быть вызваны:

потеря электролитических свойств. То
компрессор будет работать под светом
нагрузки, но отключится от перегрузки в
высокие условия окружающей среды.

ПРОВЕРКА КОНДЕНСАТОРА

А

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Опасность травм

Разрядите конденсатор перед передачей.
Замкните его клеммы, используя
резистор с минимальным сопротивлением
1000 Ом.
Мы рекомендуем использовать анализатор конденсаторов при тестировании. желательно твердый
государственная единица измерения емкости и
мощность любого конденсатора и имеет автоматические средства разрядки конденсатора
через сопротивление.Альтернативный метод с использованием
Омметр
1. Отключите устройство от питания
источник. 

(1) Короткое замыкание· приведет к пуску
обмотки, находящиеся под напряжением в начале
режим все время. Компрессор
мог запуститься, но защита от перегрузки
в конце концов споткнется, и рано или
позже, отключение непрерывно.

2. Отсоедините провода конденсатора.

(2) Разомкнутая цепь· При нормальных условиях должна позволять компрессору
начать. Под большой беговой нагрузкой,
однако компрессор обычно
поездка по перегрузке.4. Установите переключатель омметра в положение
шкала 10 000 Ом (R x 10K).

(3) Конденсатор с малой емкостью· A
конденсатор может потерять емкость на

3. Замкните клеммы с помощью
резистор с минимальным сопротивлением
1000 Ом, чтобы быть уверенным, бесплатно
остается повредить омметр.

5. Подсоедините провода омметра к
клеммы конденсатора и соблюдайте
метр точка нижний конец.

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2·7

а. Если указатель отклоняется в нижнюю
заканчивается и остается там, конденсатор закорочен и подлежит замене.в. Если указатель отклоняется в сторону
верхний конец шкалы, а затем
медленно возвращайтесь к нижнему пределу,
конденсатор хороший. 

б. Если нет отклонения
указатель, конденсатор открыт и
необходимо заменить.

КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ

IIIiliai MlitIlI:4
(Середина отстаивания)

ФРБИХ ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ

.... СРЕДНЯЯ
7 САМЫЙ ХОЛОДНЫЙ

Холодильник имеет две температуры
контролирует:
1. Отделение для свежих продуктов — свежие продукты
контроль температуры пищи определяет
температура его отсека и
управляет работой компрессора
соответственно.2. Морозильная камера – Морозильная камера
Управление отделением регулирует перегородку
который регулирует количество воздуха
разрешен вход в отделение для свежих продуктов.
Включение регулятора температуры морозильной камеры
к самым холодным настройкам уменьшает
поток охлажденного воздуха в отделение для свежих продуктов. Поскольку в контроле температуры свежих продуктов используется чувствительный элемент
которые должны быть достаточно охлаждены перед
остановка компрессора, пониженный воздух
расход приводит к увеличению времени работы компрессора
и более низкие температуры морозильной камеры, в то время как
поддержание необходимой температуры в отделении для свежих продуктов. И наоборот, повернув регулятор температуры морозильной камеры в сторону самого теплого
настройки, вы увеличиваете поток воздуха в
отделение для свежих продуктов и уменьшите поток в морозильную камеру. Это охлаждает
температура в отделении для свежих продуктов
управлять чувствительным элементом быстрее, в результате чего
более короткое время работы компрессора и
Более высокая температура в морозильной камере. Отсек для свежих продуктов будет
оставайтесь рядом с рекомендованными свежими продуктами
температуры, если температура морозильной камеры не установлена ​​на экстремальную температуру.Дифференциал между включением/выключением
температура будет варьироваться примерно на 10°F.

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР
Чувствительная трубка контроля температуры
находится в отделении для свежих продуктов.
Чувствительная трубка обернута вокруг
тепловая масса, расположенная сзади справа
угол корпуса блока управления. Маленький
количество воздуха проходит через термик
масса, обеспечивающая постоянное время работы
РАЗДЕЛ 2.  КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2-8

Термическая масса

Термопара
Лента

во время изменений окружающей среды.Чтобы проверить
температуры включения/выключения, прикрепите
лампочка термисторного термометра для
контрольную щуповую трубку и установите органы управления на
среднее положение.
Дайте компрессору выполнить два или
три полных цикла. Если температура
показания не превышают двух градусов
требования контроль неисправен
и подлежит замене. Не пытайтесь
перекалибровать.
Неисправное управление может привести к тому, что компрессор будет работать постоянно или вообще не будет работать.
Если одно из этих условий существует, проверьте
следующее:

• Компрессор работает непрерывно
1.Поверните ручку управления в положение ВЫКЛ. Если
компрессор продолжает работать, перейдите к шагу 2. Если компрессор
упоры проверить трубку щупа, чтобы сделать
убедитесь, что он расположен правильно и
что поток воздуха через регулятор
жилье не ограничено. Если трубка щупа установлена ​​правильно и
нет ограничения по воздуху, проверьте
контроль рабочих температур. 
2. Уберите регулятор достаточно далеко, чтобы
отсоедините один из проводов от его
Терминал. Если компрессор продолжает работать, значит, в цепи короткое замыкание.
проводка агрегата.• Компрессор победил
1. Удалите элемент управления достаточно, чтобы
обнажить его клеммы.
2. Короткое замыкание клемм управления.
Если компрессор запускается, установите
новый контроль. Если компрессор вышел из строя
для начала проверьте таймер разморозки,
розетка компрессора и блок
проводка на дефекты.

ЗАМЕНА ТЕМПЕРАТУРЫ
КОНТРОЛЬ
1. Отключите устройство от питания
источник.
2. Откройте дверцу для свежих продуктов и извлеките
любой пищевой продукт на верхней полке.
РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2-9

3. Удалите передний крепежный винт в
корпус регулятора температуры.Удерживая переднюю часть корпуса термостата, снимите
задний крепёжный винт. Опустите
корпус регулятора температуры.
4. Отключить регулятор температуры
корпус электрический быстроразъемный.
6. Снимите регулятор температуры
жилье от холодильника и
поставить на ровную рабочую поверхность. 

•

6. Снимите ручку управления, потянув
это сразу от температуры
контроль.
7. Снимите электрические и заземленные
ведет от регулятора температуры
терминалы.
8. Снимите элемент управления, нажав на
вкладку большим пальцем правой руки, чтобы освободить
замок.Левой рукой вращайте
управления из его фиксирующих выступов.
9. Чтобы снять термомассу, вставьте
плоская отвертка между
тепловая масса и корпус блока управления
площадь. Поверните отвертку, чтобы освободить
масса от его стопорного язычка.
10. Установите запасной элемент управления в
обратный порядок снятия.

Термическая масса

МОДЕЛИ С АВТОМАТИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ ЗАСЛОНКАМИ
Холодильник модели Auto Damper имеет
два элемента управления и оба с капилляром
ощущение. Автодемпфер управляет
температура свежих продуктов и контроль температуры морозильной камеры, управление морозильной камерой
температура.Температура в отделении для свежих продуктов
поддерживается демпферным узлом
расположен в задней части температуры
корпус управления. При изменении температуры воздуха заслонка заслонки открывается и
Закрыть.  Звено ремня и шестерни соединяют
ручка управления свежими продуктами к заслонке
контроль.
Поворот ручки управления свежими продуктами в положение COWEST увеличивает
поток морозильного воздуха в свежие продукты
раздел. Регулятор температуры морозильной камеры прогревается быстрее
и остывает медленнее, увеличивая
время работы компрессора, необходимое для поддержания удовлетворительного контроля температуры в морозильной камере.Повернув ручку управления свежими продуктами в
Настройка ТЕПЛЕЕ уменьшает поток
охлажденный воздух в отдел свежих продуктов.
Температура в морозильной камере
регулятор прогревается медленнее и охлаждается
быстрее, уменьшая время работы компрессора, необходимое для поддержания
довольный контроль температуры морозильной камеры.

Отвертка

ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ МАССЫ
РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2·'0

ПРОВЕРКА АВТОДЕМПФЕРА
1. Отключите устройство от питания
источник.

2. Откройте дверцу для свежих продуктов и извлеките
любой пищевой продукт на верхней полке. 13. Погрузить в стакан со льдом (не
вода) следите за тем, чтобы дверь переместилась в закрытое положение.
14. Снимите со льда и нагрейте капилляр.
трубка (согреть рукой), часы
дверь для противоположной реакции.

3. Установите регулятор свежих продуктов на
самое холодное положение.

4. Ослабьте винты на каждом конце
приборную панель и снимите переднее крепление
прикрутить регулятор температуры
Корпус.

5. Удерживая переднюю часть корпуса термостата, снимите
задний крепёжный винт. Аккуратно потяните за
корпус регулятора температуры вперед
чтобы вывернуть винты на лицевой панели, затем опустите
жилье.6. Отключить регулятор температуры
корпус электрический быстроразъемный.

ЗАМЕНА АВТОДЕМПФЕРА
КОНТРОЛЬ
1. Выполните шаги с 1 по 9, проверяя авто
демпфер.
2. Установите новый автоматический демпфер и изолятор в сборе.
3. При переустановке демпферного ремня автомобиля
и задний редуктор, поместите большое отверстие в
ремень над большой шестерней на авто демпфере заднего редуктора.
4. Установите трубку крышки морозильной камеры на место. 
это держатель.

7. Снимите регулятор температуры
жилье от холодильника и
поставить на ровную рабочую поверхность.

5. Установите блок управления в обратном порядке.
порядок удаления.S. Снимите заднюю шестерню автоматического демпфера и
ремень от автоуправления демпферами.

9. Снимите трубку крышки морозильной камеры.
от его держателя.
10. Снимите автоматический демпфер и изолятор с корпуса блока управления.
11. Отметьте положение двери на двери
Корпус.
12. Размотайте капиллярную трубку автоматического демпфера.
приблизительно четыре дюйма.

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2·11

МОДЕЛИ С АВТОМАТИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ ЗАСЛОНКАМИ

большое отверстие
компакт-диск на месте
ремень над шестерней

Ii' Расцепить зубы

Шестерня (Авто
Демпфер)

\V для регулировки натяжения
+ / • на ремне

Авто демпфер....- ........рулон

Разместите большое отверстие
в ремне над большой шестерней
Слайд-контроль быть
~ введено для выравнивания больших
зуб с большой шестерней
полость колеса
Поместите ремень в оба
задние направляющие

12' Переместите регулятор в положение

Пояс

\. V справа, чтобы выровнять
большой зуб с
большое зубчатое колесо
полость

Задний
ремень ~H+---l""tr:.....
гиды

я

,,

/

/

,/

ЗАМЕТКА:

/

-

_"",","3I"!L

по центру
Поместите крайний правый

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2-12

Таймер разморозки
Система разморозки испарителя морозильной камеры
IS приводится в действие электрическим таймером.Таймер
монтируется в корпусе управления, расположенном
в отделении для свежих продуктов.

UNE ВЫПУСК)

РАЗМОРАЖИВАНИЕ
3

ЕНЭ
(БЕЛЫЙ

2

nMER~,G
МОТОР
1

НАГРЕВАТЕЛЬ
РАЗМОРАЖИВАНИЕ

1

ТЕРМОСТАТ

4

Оглавление~=~

я

ПЕРВАЯ ОПЕРАЦИЯ РАЗМОРАЖИВАНИЯ CUCK
ЮНЕ (СИНИЙ)

3

ЛИНИЯ

fWHI'T1 :)

2

н-:а.

,n_1
Ir;crOR

я

РАЗМОРАЖИВАНИЕ
НАГРЕВАТЕЛЬ

РАЗМОРАЖИВАНИЕ

ТЕРМОСТАТ

4

я

К·КОМПРЕССОР
(ОРН

ВТОРОЙ CUCK-НОРМАЛЬНАЯ РАБОТА

Вал управления таймером предназначен для
регулировка отверткой. Когда вручную
установка таймера для запуска разморозки,
поворачивайте вал управления по часовой стрелке, пока не
установить примерное местонахождение
цикл разморозки. Затем медленно поверните вал,
и сразу останавливаться при первом нажатии
слышно. Схема иллюстрирует
цепи таймера последовательно.

000
000
000
000

Таймер (до

'....-:..y....- заранее повернуть
по часовой стрелке}

1-й щелчок — Таймер выключает контур компрессора и вентилятора морозильной камеры примерно на 21–23 минуты (см. технические характеристики в разделе 6). В то же время это
включил лучистый обогреватель. Однажды
температура окончания оттайки
термостат достигает точки отключения,
оконечный термостат откроет
цепь к инфракрасному обогревателю.Тем не менее
контур компрессора остается открытым для
продолжительность интервала разморозки.
2-й щелчок — таймер выключает
размораживает контур и запускает компрессор,
вентилятор морозильной камеры и двигатель вентилятора конденсатора.
Теперь двигатели компрессора и вентилятора
управляется контролем температуры для
период примерно от 8 до 10 часов
(см. производительность данных для таймера
использовано) времени работы компрессора, после
начинается новый цикл оттаивания. 

Дж

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Mayta9

2-13

задний крепежный винт.Опустите
корпус регулятора температуры.
5. Отключить регулятор температуры
корпус электрический быстроразъемный.
#1
белый

6. Снимите регулятор температуры
корпус из холодильника и
поставить на ровную рабочую поверхность.
7. Аккуратно нажимайте на таймер до тех пор, пока он не очистит
два передних фиксатора.

ПРОВЕРКА ТАЙМЕРА РАЗМОРАЖИВАНИЯ:
Отсоедините все провода от таймера и
прикрепите щупы омметра к клеммам
указано в прилагаемой таблице. Если
непрерывность не указана, таймер
дефектный.
Тестировать

Там Таймер
РучкаК··

Проверить между
Терминалы

Мотор таймера
Схема

Оставить как есть

1 и 3

Разморозка
Схема

1-й клик

1 и 2

Компрессор
Схема

2-й клик

1 и 4

8.Поверните таймер вверх к задней части
Корпус.
9. Поднимите таймер по направлению к передней части
корпуса, чтобы освободить заднюю фиксирующую защелку.
10. Отсоедините электрический разъем
от таймера.
11. Установите запасной таймер в
обратный порядок снятия. 

НАГРЕВАТЕЛЬ РАЗМОРАЖИВАНИЯ И
ТЕРМОСТАТ
В этих моделях используется инфракрасный обогреватель.
удалить скопившийся иней с
испаритель морозильной камеры и сливной желоб
во время цикла разморозки.

ЗАМЕНА ТАЙМЕРА
1. Отключите устройство от питания.
2. Откройте дверцу для свежих продуктов и удалите
любой пищевой продукт на верхней полке.3. Снимите передний крепежный винт.
в корпусе регулятора температуры.
4. Удерживая переднюю часть корпуса терморегулятора, снимите

Таймер разморозки включает разморозку.
нагреватель каждые 8–10 часов суммарного времени работы компрессора. Когда
температура в районе термостата
достигает приблизительно +380 F. контакты термостата размыкают цепь к
нагреватель разморозки.
Нагреватель оттайки спиральный.
провод сопротивления, заключенный в термостойкую стеклянную трубку.

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2·14

Удалите передний крепежный винт в
корпус регулятора температуры.Удерживая переднюю часть корпуса,
снимите задний крепежный винт. 
Нижний корпус управления.

Проверка омметром определит, все ли
фазы цикла оттаивания. · функционируют
правильно. Контакты термостата оттаивания
открываются примерно при +380 F. и закрываются при
приблизительно +150 F.
Термостат оттаивания имеет сопротивление 240 кОм.
резистор, подключенный внутри через
два терминала. Этот резистор позволяет проверить нагреватель оттайки, даже если
температура испарителя + 150 F. или
выше.
Для проверки можно использовать омметр.
нагреватель оттайки и термостат без
демонтаж морозильной камеры
даже если температура испарителя +15 0
Ф.или выше. Для проверки выполните следующее:
1. Отключите устройство от питания
источник.

3. Отсоедините жгут проводов таймера.
разъем от таймера разморозки.
4. Установите омметр на шкалу R x 1K и
подсоедините щупы к №2 и
Клеммы №3 разъединяющей вилки.
5. Счетчик должен показывать от 20 до
40 Ом. Сопротивление не критично. Пока есть непрерывность между клеммами № 2 и 3, нагреватель оттайки находится в рабочем состоянии. Если
нет показаний сопротивления (обрыв
цепи) нагреватель оттайки и термостат необходимо проверять по отдельности. ПРИМЕЧАНИЕ. При использовании глюкометра избегайте
прикасаться к зондам, так как это может
привести к ложным показаниям и ошибочному диагнозу.

2. Откройте дверцу для свежих продуктов и извлеките
любой пищевой продукт на верхней полке.

~B!!!L~U~E_ _ _ _ _ _ _ _ _ _+;::o::tii1WHITE
СИНИЙ

БЕЛЫЙ

РАЗМОРАЖИВАНИЕ
ТЕРМОСТАТ НАГРЕВАТЕЛЬ
ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОСТИ ДИАГНОСТИКИ
ПРОВЕРЬТЕ 240K ОМ

Для проверки нагревателя оттайки и термостата при температуре испарителя
+ 15°F или ниже, действуйте следующим образом:
1. Отключите устройство от питания
источник и подключите его к ваттметру.2. Подключите ваттметр к источнику питания.
и вручную ускорить разморозку
таймер для цикла разморозки. См.

раздел таймера разморозки для информации
при ручном переводе таймера.
3. Ваттметр должен показывать между
345 и 475 Вт в зависимости от
модель (общая мощность двигателя таймера
и нагреватель оттайки). Если показание составляет от 0 до 4,5 Вт, нагреватель оттайки или термостат неисправен. Для дальнейшей изоляции неисправной детали выполните
к шагу 4. 
РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2-15

4.Отключите устройство от ватт
метр.
5. Выполните шаги 2 и 3 проверки
нагреватель и термостат, когда
температура испарителя выше
+15°F или выше.
6. Если счетчик показывает приблизительно
240кОм, термостат оттаивания
неисправен.
Чтобы использовать омметр, установите его на
Масштаб R x 1K. Если показание составляет приблизительно от 20 до 40 Ом, нагреватель оттаивания
и термостат в рабочем состоянии.

7. Снимите нагреватель и экран.
(Обратите внимание на размещение и ориентацию
щита, он проходит между
нагреватель и крышку испарителя.)
8. Установите запасной нагреватель в
обратный порядок снятия.
ПРИМЕЧАНИЕ. При установке сменного цемента
черт, не трогай гллсс. SIIIот от
кончики пальцев могут зацепить dllmlllge.

Термостат разморозки
(минимум 1/4 дюйма
зазор между
термостат
и трубное соединение)

ЗАМЕНА ИЗЛУЧАТЕЛЬНОГО ОБОГРЕВАТЕЛЯ
1. Отключите устройство от питания
источник.
2. Снимите льдогенератор, если он есть.
3. Снимите крышку испарителя,
открутив четыре (4) угловых крепежных винта. 

Мыло'
Блокировать
Сияющий

4. Наклоните верхнюю часть крышки испарителя.
вперед и отсоединить провод
разъем жгута.5. Снимите крышку испарителя и вентилятор.
мотор в сборе. Это очень важно
чтобы эта часть была переустановлена ​​в
так же, как это было изначально.
6. Отсоедините провод инфракрасного обогревателя.
ведет. С помощью длинногубцев снимите
фиксаторы нагревателя оттайки. (Один
с правой стороны нагревателя и один
с левой стороны).

Сияющая нижняя передняя часть и
Нагреватель нижний задний
и защитная катушка

ЗАМЕНА РАЗМОРОЗКИ
ТЕРМОСТАТ
Термостат прекращения оттаивания расположен в верхней правой части испарителя.1. Выполните первые пять шагов замены
обогреватель.
РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2·16

2. Отсоедините провода от термостата.

монтажный зажим, который защелкнулся
вокруг трубки испарителя.

3. Снимите термостат оттаивания и
клипса монтажная. Это делается с помощью релизов.

4. Установите новый термостат оттайки в
обратном порядке снятия, убедитесь, что
термостат расположен согласно чертежу. 

Удалить двигатель
Жгут проводов

Удалить землю
Проволочный винт

Удалить вентилятор
Кронштейн двигателя
Винты (3)

ДВИГАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА КОНДЕНСАТОРА
Двигатель вентилятора конденсатора подключен в
параллельно компрессору.Если компрессор работает, а двигатель не
двигатель либо неисправен, либо отключен.
Если ни один из них не работает, проверьте управление охлаждением, таймер оттаивания и электропроводку шкафа.

ПРОВЕРКА КОНДЕНСАТОРА
МОТОР ПРЯМОЙ
1. Отключите устройство от питания
источник.

3. Отсоедините двигатель вентилятора конденсатора.
проводной разъем на клеммах двигателя.
Чтобы отсоединить проводной разъем от
двигателя вентилятора конденсатора, возьмитесь за разъем большим пальцем, вставленным между
разъем и фиксирующий рычаг, как
показано, затем отсоедините разъем
от мотора.4. Подсоедините тестовый шнур 115 В к конденсатору.
двигатель и подключите к источнику питания.
Если двигатель не работает, он неисправен и должен быть заменен.

2. Снимите изолирующий кожух с
задняя часть шкафа. 
РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2-17

ЗАМЕНА ВЕНТИЛЯТОРА КОНДЕНСАТОРА
МОТОР
1. Отключите устройство от питания
источник и удалить изолированный
крышка с задней стороны шкафа.
2. Отсоедините двигатель вентилятора конденсатора.
проводной разъем на клеммах двигателя.

о

о

о

Дж
о

о

3.Выверните винты, которые крепят
двигатель вентилятора к кронштейнам.
4. Переместите лопасть вентилятора на сменный двигатель, убедившись, что он установлен так же, как и предыдущий.
оригинал.

ПРОВЕРКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ
МОТОР ВЕНТИЛЯТОРА

6. Установите провода двигателя вентилятора и заземление.
провод.

1. Отключите устройство от питания
источник.

6. Установите ранее снятые детали и выполните пробный запуск устройства.

2. Снимите льдогенератор, если он есть.
с одним.
3. Снимите полки морозильной камеры.

ДВИГАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ
Вентилятор морозильной камеры обеспечивает циркуляцию охлажденного воздуха
во всех свежих продуктах и ​​морозильной камере
купе.Лопасть вентилятора изготовлена ​​из
полиэтилен и надевается на
вал.  Важно при замене
лопасть вентилятора, что ступица лопасти вентилятора
обращены наружу к задней части
морозильная воздушная башня. Если вентилятор выходит из строя или работает неустойчиво, снижается циркуляция воздуха.
приведет к плохим характеристикам охлаждения.

4. Снимите крепежные винты крышки испарителя.
5. Наклоните верхнюю часть крышки испарителя.
вперед и отсоединить провод
разъем жгута.
6. Снимите крышку испарителя и вентилятор.
двигатель в сборе и поместите его на
рабочая поверхность.7. Отсоедините двигатель вентилятора испарителя.
ведет. Провода самоблокирующиеся
и важно сжать обойму
перед отсоединением проводов от клемм. Подсоедините клеммы двигателя к
сервисный шнур и подключите сервис
шнур к источнику питания.
8. Если двигатель не работает, он неисправен и подлежит замене.

16008248

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ
@

1997 Корпорация M8ytag

2·18

ИП.....- - -

Двигатель вентилятора
скобка

Монтаж
Винты

Лопасть вентилятора испарителя

ЗАМЕНА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ
МОТОР ВЕНТИЛЯТОРА
1. Выполните шаги с 1 по 5, «Проверка
двигатель вентилятора морозильной камеры».
2. Снимите воздушную градирню морозильной камеры с
крышку, нажав на монтажные выступы
внутрь. Удалите винты, которые
закрепите кронштейн двигателя в сборе
крышка испарителя.
3. Снимите лопасть вентилятора, потянув ее
вал.
4. Удалите винты, которыми крепится
задний кронштейн к переднему кронштейну.
Снимите двигатель с задней
монтажный кронштейн.

6. Установите лопасть вентилятора на замену в том же положении, что и на
оригинальный вал двигателя.
7.Установите двигатель и кронштейн в сборе на крышку испарителя.
8. Подсоедините провода и
провод заземления к двигателю.
9. Соберите эти детали ранее
снять и проверить устройство.
Лопасть вентилятора снабжена упором на
лицо ступицы. Когда лезвие
расположен таким образом, чтобы упор упирался в
конце вала, он установлен правильно.

5. Установите новый мотор сзади
монтажный кронштейн. Установите заднюю часть
кронштейн к переднему монтажному кронштейну.

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2-19

РАЗДЕЛ 2. КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

2·20

РАЗДЕЛ 3. ШКАФ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ
ПИЩЕВОЙ ЛАЙНЕР
Все пищевые вкладыши изготовлены из ударопрочного материала.
полистироловый материал с глянцевым
поверхность. Все модели производятся с
вспененная изоляция и их вкладыши
не может быть заменен из-за склеивания
свойства пенопласта. Лайнеры, которые
вспененный на месте можно отремонтировать с помощью
комплект заплат для вкладыша или комплект лент, если вкладыш
становится треснувшим.

АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЙ/
МОНТАЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Полки
В моделях, описанных в этом разделе, используется несколько различных типов полок.
руководство.Следующая информация может
использовать, чтобы определить, к какому типу вы относитесь
работает и как его можно обслуживать.

около шести дюймов и потянув за правый конец
стержни из розеток в боковой стене.
Чтобы заменить полку, выполните процедуру снятия в обратном порядке, убедившись, что левый конец
стержни полностью вдавливаются в
поддерживает.
Некоторые модели имеют возможность расширения по ширине. 
полка морозильной камеры, которая регулируется вбок
открыть пространство во всю высоту для высоких упаковок, таких как пицца, правая сторона
полка поддерживается широкой ножкой, которая
скользит вбок по каналам на нижней стороне полки.Полка также может
настроить на две высоты. Это требует
извлечение полки из морозильной камеры,
выдвигая ножки из каналов, снова вставляя их в положение альтернативной высоты
и вернуть полку в морозильную камеру, чтобы
альтернативные розетки. (обычно справа
раздел поддержки будет полностью расширен до
поверхность правой стены, если только вертикальное хранение
узких упаковок желательно.)

Консольные (свежие продукты) полки

0

111111111111111

III

0

111111

0

- ......... ...
........ - --9
1'-"

III
III/
я

!!!!!!!!!!!!!!!!

я

[

л

,

Дж
1]

II

н
консольный
Полки

МОРОЗИЛЬНЫЕ ПОЛКИ

, Ир

Хрустящие полки

Некоторые модели оснащены полным
регулируемая по ширине морозильная полка.Эта полка
можно снять, подняв левый конец вверх

{гл

~

~

Дж

19

РАЗДЕЛ 3.  ШКАФ И КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

3-1

РЕГУЛИРУЕМЫЕ КОНСОЛЬНЫЕ ПОЛКИ:
Тип №1 - (Конструкция рамы с двумя опорными крюками.)
Стеклянные или проволочные консольные полки могут быть
доступны с вашим холодильником. Чтобы снять полку, наклоните переднюю часть вверх и поднимите заднюю.
прямо вверх на долю дюйма и потяните
прямо. Чтобы зафиксировать полку в другом положении, наклоните полку передней
вверх. Вставьте крючки в желаемые отверстия полки и дайте полке встать на место.Убедитесь, что полка надежно заперта
в нужное положение перед загрузкой продуктов.

Подрезать

Тип №2 - (трехопорная крюковая рама
дизайн.)

Чтобы снять полку, возьмитесь за полку за
одной рукой вперед и отжаться под
полку обратно другой рукой. Вытащить
полка прямо. Чтобы зафиксировать полку в
другое положение держите полку горизонтально,
направляя опорные крюки в пазы
в держателе полки в задней части
кабинет. Опускайте полку до тех пор, пока крючки
зафиксировать в положении. Убедитесь, что полка
надежно зафиксировать в этом положении перед загрузкой продуктов. КОНСОЛЬНАЯ ОТДЕЛКА ПОЛКИ
Накладки консольных полок легко снимаются, если положить полку на ровную поверхность.
поверхность. Поднимите переднюю часть полки,
возьмитесь за правую нижнюю часть переда
подрезать и потянуть на себя. Далее удалить
стекло задней обшивки, затем снимите
отделка.
Установите новую заднюю накладку на стекло.
Затем установите полку в вертикальное положение.
(полка спереди вверх) установить стекло и заднее
обрезать, прикладывая направленное вниз усилие к
поперечная скоба задней металлической полки до щелчка
надежно на месте.Затем установите передний
Отделка на стекле и передней металлической полке
поперечная скоба.

ЧИСТЫЕ ПОЛКИ
1. Удалите полки кантилевера, если это необходимо
чтобы разрешить удаление более четких.
2. Удалите более четкие ящики, потянув
выйти на остановку. Поднимите и снова потяните.
3. Аккуратно снимите стекло. Стекло просто
лежит на полке.
4. Поднимите полку и вытяните вперед. Наклон
в одну сторону, чтобы вынуть из холодильника.
5. Обратная процедура для переустановки. 

ПОЛКИ ДЛЯ МЯСНЫХ СКОВОРОДОВ В СБОРЕ
Замена компонентов полки для сковороды для мяса
(Тип № 1) (Mavtag и Jenn-Air)
Чтобы разобрать полку в сборе:
1.Выдвиньте форму для мяса до упора, поднимите
слегка и одновременно потяните за
полностью вывернуться.
2. Поднимите и снимите полку в сборе.
из холодильника.
РАЗДЕЛ 3. ШКАФ И КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

3·2

3. Переверните узел полки вверх дном.
4. Снимите ползунковый регулятор, согнув
задний щелчок и снятие управления с
передняя отделка. Для полок с защитой от разбрызгивания,
открутите винт, который держит
управления, затем поднимите его с полки.
6. Отсоедините ползунок от
Лента.6. Снимите задний ковш, согнув его.
пока один конец не выйдет из полки
рука. Отсоедините ленту и
снимите и совок, и ленту
с полки.
7. Чтобы снять направляющие с полки,
используйте отвертку, чтобы нажать спереди
щелкать до тех пор, пока рейку можно будет сдвинуть к
задняя часть полки. Рельс может быть
легко снимается с полки.

СОВОК

.....

--- .. ..

'.,

8. Ролики {если применимо} можно легко
сняли с направляющих, открутив винт.

Замена компонентов полки для сковороды для мяса
(Тип №2)
Разобрать полку в сборе.1. Выдвиньте форму для мяса до упора, поднимите
слегка и одновременно потяните за
полностью вывернуться.
2. Поднимите и снимите полку в сборе.
3. Установите ползунок в самое нижнее положение.
должность. Отцепите совок от
управление слайдом.
4. Согните совок, пока не выйдет один конец.
из полки рука то полностью
убери это.
РАЗДЕЛ 3. ШКАФ И КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

3·3

6. Снимите лицевую панель и ползунок,
сгибание язычка, который торчит
через боковой рычаг полки. То
тогда управление можно немного повернуть
и сняли с полки.Дж~,.
~

~~

Морозильник
Контроль
Ручка
:--

я

,

-~

®

Контроль
Нажмите Блокировка
Р ч
Вкладка вниз к
Отключить
нас
Контроль
И лифтВыкл.

компакт диск
.&

л

Л.

Тип 1
Сборка морозильной камеры

ЗАМЕНА ВОЗДУХА В МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЕ
БАШНЯ В СБОРЕ
Flex Scoop для расцепления штифтов
От рамы полки и управления

1.  Отключите устройство от питания
источник.
2. Снимите льдогенератор, если он есть.

КОНТРОЛЬ ХОЛОДА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ
Есть два ручных управления морозильной камерой, как
следует:

3. Снимите крепежные винты крышки испарителя.

Узел воздушной башни морозильной камеры (тип №1)

4.Наклоните верхнюю часть крышки испарителя
вперед, отсоедините жгут проводов
разъем.

Управление холодом морозильной камеры находится в морозильной камере
узел воздушной башни, расположенный в морозильной камере
купе. Управление морозильной камерой регулируется
перегородка, которая регулирует количество
охлажденный воздух, подаваемый в оба отсека. Ниже приводится описание
как это работает:
Повернув ручку управления морозильной камерой в сторону большего числа, вы уменьшите
поток охлажденного воздуха в свежие продукты
отделение и увеличить поток в
морозильное отделение; следовательно, снижение
температура морозильной камеры.Повернувшись к меньшему числу,
вы увеличиваете поток охлажденного воздуха в
отделение для свежих продуктов и уменьшите поток в морозильное отделение. 

6. Отделите воздушную колонну морозильной камеры от
крышку, освободив замок
вкладки.
6. Соберите новые детали в морозильной камере.
в порядке, обратном снятию.
Модели с ручным управлением заслонкой морозильной камеры
(Тип №2)
Регулятор холода морозильной камеры находится в
корпус регулятора температуры свежего
отделение для еды. Ручка управления есть
соединен с заслонкой рычагом привода
и активационная лента.РАЗДЕЛ 3. ШКАФ И КОМПОНЕНТЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

3-4

Поворачивая ручку управления морозильной камерой в сторону большего числа, вы можете уменьшить
поток охлажденного воздуха в свежие продукты
купе; следовательно, снижение
температура морозильной камеры.
Повернувшись к меньшему числу, вы
увеличить подачу охлажденного воздуха в
отделение для свежих продуктов и уменьшение
поток в морозильное отделение.
Замена заслонки ручной морозильной камеры
Контроль:
1. Отключите устройство от питания
источник.Передний замок
Вкладки

2. Откройте дверцу для свежих продуктов, затем удалите все продукты сверху. 
полка.
3. Удалите передний крепежный винт в
корпус регулятора температуры.
4. Удерживая переднюю часть корпуса термостата, снимите
задний крепежный винт и нижний корпус блока управления.

ТИП 2
Ручное управление заслонкой
Рычаг привода и лента

Замена привода управления морозильной камерой
Рука и лента:

•

Выполните шаги 1-6, замена руководства
Управление заслонкой

5. Отключить регулятор температуры
корпус электрический быстроразъемный.1. Поднимите рычаг привода, чтобы отсоединить его от блока управления kn-""'=-.

я ТН
МОДЕЛИ
ТОЛЬКО)
___
_ _ _ _ _ _ _ младший --)
(OoNRPICREOVMISAKIOENARL
~

ВОДА

,ГР

л

(ПО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМУ
ИЛИ ЛЬДОПРОИЗВОДИТЕЛЬ
ТОЛЬКО ДЛЯ МОДЕЛЕЙ)

ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОСТИ ДИАГНОСТИКИ
ПРОВЕРЬТЕ 240КОМ

ВЕНТИЛЯТОР МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

СИНИЙ

КОНДЕНСАТОР ~
ВЕНТИЛЯТОР

РАЗДЕЛ 7. СХЕМЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

7·6

ПОТОК ХЛАДАГЕНТА

ЙОДЕР
КОНДЕНСАТОР-.....•
ПЕТЛЯ

Это
я

.......

...............

РАЗДЕЛ 7. СХЕМЫ

16008248
@

1997 Корпорация Майтаг

7-7

16008248

РАЗДЕЛ 7. СХЕМЫ
@

1997 Корпорация Mayta9

7·8

Обслуживание клиентов
240 Эдвардс Ст.
Кливленд, Теннесси 37311

 

---

Исходные данные Exif:

 Тип файла: PDF
Расширение типа файла: pdf
Тип MIME: приложение/pdf
PDF-версия: 1.6
Линеаризованный: Нет
Дата создания: 2003:10:08 23:58:24-05:00
Создатель: Xerox Documents On Demand 4.2
Дата изменения: 2014:03:11 12:50:11-04:00
Имеет XFA: нет
Набор инструментов XMP: Adobe XMP Core 4.2.1-c043 52.372728, 2009/01/18-15:08:04
Производитель: Adobe Acrobat 9.46 Плагин захвата бумаги
Дата метаданных: 2014:03:11 12:50:11-04:00
Инструмент Creator: Xerox Documents On Demand 4.2
Формат: заявка/pdf
Идентификатор документа: uuid:442cdf1a-49e8-4fda-bc8c-4958b83b930c
Идентификатор экземпляра: uuid:a7d35bc4-49ff-4f71-854d-b439d9d28798
Количество страниц : 90
 

Метаданные EXIF ​​предоставлены EXIF.инструменты .