Термокинг 25 ошибка: Коды неисправностей Thermo King серии SLX / SLXe / SLXi. Ошибки, действия водителя!
| Код | Неисправность |
| 00 | Нет аврийных сигналов. |
| 01 | Произошло отключение питания микропроцессора. На работе установки не отразится, отразится только на информации регистратора температуры.Восстановить питание и стереть код. |
| 02 | Отказ цепи или датчика температуры испарителя. Только для TG-VI и SR. Установка будет управляться датчиком нагнетаемого воздуха. |
| 03 | Отказ цепи или датчика температуры возвратного воздуха. Установка будет контролироваться датчиком нагнетаемого воздуха. |
| 04 | Отказ цепи или датчика температуры нагнетаемого воздуха (при его наличии). Установка будет контролироваться датчиком возвратноговоздуха. |
| 05 | Отказ цепи или датчика температуры окружающей среды (только для SR). Установка будет работать с пониженной производительностью. |
| 06 | Отказ цепи или датчика температуры охлаждающей жидкости дизеля. Установка будет работать с пониженной производительностью. |
| 07 | Отказ цепи или датчика оборотов дизеля. Установка будет работать с пониженной производительностью. |
| 08 | Отказ цепи или датчиков температуры возвратного и нагнетаемого воздуха. Рефрижератор будет контролироваться датчиком температуры испарителя(только для TG-VI и SR). |
| 09 | Высокая температура испарителя. Рефрижератор работать не будет. |
| 10 | Высокое давление нагнетания или датчик высокого давления. Рефрижератор работать не будет. |
| 11 | Установка контролируется по дополнительному датчику. Информационный сигнал, относится к кодам 03 и 04. |
| 12 | Неисправность датчиков температуры испарителя. Рефрижератор работать не будет. |
| 13 | Нарушение калибровки датчиков температуры (несоответствие показаний температуры на дисплее и температуры в полуприцепе). Контролируйтетемпературу в полуприцепе через вентиляционный лючок отдельным термометром. |
| 14 | Завершение оттайки не по температуре, а по времени. Сотрите код, если он повторится снова, требуется ремонт режима оттайки. |
| 15 | |
| 16 | Не произведён ручной запуск дизеля. В течении 5-ти минут дизель не был запущен вручную (тумблер был в положении “ON”). Сотрите код и запустите дизель. |
| 17 | Двигатель не запускается в режиме Автостарт. Сотрите код, попробуйте запустить двигатель в ручном режиме “Continuous”. |
| 18 | Высокая температура охлаждающей жидкости дизеля. Проконтролируйте натяжение ремня тосольной помпы и уровень охлаждающей жидкости.Рефрижератор работать не будет, пока не остнет. |
| 19 | Низкое давление масла дизеля (TG-V – прерывание цепи по высокому давлению). Проконтролируйте уровень масла в дизеле, добавьте масло,если необходимо. |
| 20 | Двигатель не запустился в режиме Автостарт. Проконтролируйте уровень топлива, прокачайте дизельное топливо. |
| 21 | Проверить цикл охлаждения. |
| 22 | Проверить цикл нагрева. |
| 23 | Авария цикла охлаждения. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 24 | Авария цикла нагрева. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 25 | Проверить генератор или цепь зарядки. Проверьте натяжение ремня генератора. В 95 случаях из 100, неисправен генератор. Рефрижератор работать небудет до устранения поломки. |
| 26 | Проверить мощность охлаждения. Контроль производительности холодильной системы. Следите за температурой в полуприцепе. |
| 28 | Прервана предрейсовая проверка. Предрейсовый контроль был прерван, проверьте другие коды. Сотрите коды. |
| 29 | Неисправность электроцепи или редуктора воздушной заслонки испарителя. Установка не сможет оттаивать, следите за температурой вполуприцепе, возможно попадание теплого воздуха в груовой отсек. |
| 30 | Воздушная заслонка испарителя заклинена (закрыта). Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 31 | Неисправность датчика давления масла дизеля или давления масла. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 32 | Низкая производительность холодильной системы. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 33 | Проверить обороты дизеля. |
| 34 | Неисправность электроцепи модуляции. Проверьте выключатель или предохранитель, следите за температурой в полуприцепе. |
| 35 | Неисправность электрической цепи главного реле работы. Проверьте предохранитель на плате реле. |
| 36 | Неисправность в работе стояночного электропривода. Порван ремень электродвигателя. Рефрижератор работать не будет до устраненияполомки. |
| 37 | Проверить уровень охлождающей жидкости дизеля. |
| 38 | Несоответствие электрических фаз стояночного электропривода. Не включается стояночный электропривод. Переподключите стояночное питание. |
| Неисправность термостата дизеля. Установка будет работать с пониженным обогревом, следите за температурой в полуприцепе. | |
| 40 | Неисправность цепи или соленоида высоких оборотов дизеля. Контролируйте работу установки на высоких оборотах дизеля. |
| 41 | Неверная температура охлаждающей жидкости дизеля. Проконтролируйте натяжение ремней и уровень охлаждающей жидкости. |
| 42 | Временное состояние перегрева. Агрегат будет работать только на малых оборотах дизеля. |
| 43 | Временное состояние перегрева. Агрегат будет работать только на малых оборотах дизеля. |
| 44 | Топливная система. Проконтролируйте уровень топлива в баке, добавьте если необходимо дизтопливо, сотрите код, повторите запуск дизеля. |
| 45 | Неисправность электрической цепи клапана горячих паров. Рефрижератор будет работать с уменьшенной точностью поддержания температуры. |
| 46 | Препятствие воздушному потоку внутри полуприцепа. Проверьте положение груза, заслонку и чистоту испарителя. |
| 47 | Датчик дополнительного испарителя (для мультитемпературных рефрижераторов). |
| 48 | Ремни, муфта сцепления и частота вращения ротора генератора. В большинстве случаев – неисправность генератора.Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 49 | Неисправность цепей или датчиков температуры электронного регистратора температуры. Влияет только на регистратор температуры. |
| 50 | Сбой таймера системы регистратора температуры. Касается только информации регистратора температуры. Сотрите код, установите дату и время. |
| 51 | Неисправность цепи защитного отключения. |
| 52 | Неисправность электрической цепи режима обогрева. Может отсутствовать тепло. |
| 53 | Неисправность электрической цепи или клапана экономии топлива. Рефрижератор будет работать с пониженной производительностью на тепло. |
| 54 | Истекло время проведения тестового режима. Время диагностики истекло. Установка работает с пониженной производительностью. |
| 55 | Нарушение оборотов дизеля. Обороты дизеля вышыли за пределы нормы, контролируйте обороты. |
| 56 | Низкая скорость вентилятора испарителя. |
| 57 | Высокая скорость вентилятора испарителя. |
| 58 | Низкая скорость вентилятора конденсатора. |
| 59 | Высокая скорость вентилятора конденсатора. |
| 60 | Повышенное напряжение электрической сети. |
| 61 | Низкое напряжение АКБ. |
| 62 | Показания амперметра не точные. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 63 | Остановка дизеля, причина не известна. Контролируйте уровень топлива, масла и воздушного фильтра. Попробуйте прокачать соляру ручной помпой |
| 64 | Напоминание о необходимости предрейсовой проверки. Выполните предрейсовый контроль для стирания кода. |
| 66 | Низкий уровень масла в дизеле. Проверьте уровень масла в двигателе, добавьте сколько необходимо. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 67 | Цепь соленоида линии хладагента (Pilot). Установка работает с пониженной производительностью. |
| 68 | Неисправность микропроцессора. |
| 69 | Намагничивание электроцепи. |
| 70 | Показания счётчиков мото-часов превышает 99 999. Не оказыват влияние на работу установки. |
| 71 | Счётчик мото-часов № 4 превышает настроенный предел измерений. Сигнал для установки интервалатехобслуживания, зависит от выбора заказчика, не сказывается на работе холодильного агрегата. |
| 71 | Счётчик мото-часов № 5 превышает настроенный предел измерений. Сигнал для установки интервалатехобслуживания, зависит от выбора заказчика, не сказывается на работе холодильного агрегата. |
| 71 | Счётчик мото-часов № 6 превышает настроенный предел измерений. Сигнал для установки интервалатехобслуживания, зависит от выбора заказчика, не сказывается на работе холодильного агрегата. |
| 74 | Микропроцессор возвращен к заводским установкам. Изменились все программируемые настройки, на настройки “по умолчанию”.Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 75 | Внутренний код неисправности микропроцессора. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 76 | Внутренний код неисправности микропроцессора. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 77 | Внутренний код неисправности микропроцессора. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 78 | Внутренний код неисправности микропроцессора. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 79 | Переполнена память регистратора данных. Не требуется принятия действий. Сотрите код. |
| 80 | Датчик температуры компрессора |
| 81 | Высокая температура компрессора. |
| 82 | Остановка по высокой температуре компрессора. |
| 83 | Низкая температура охл. жидкости |
| 84 | Перезапуск невозможен. Проверьте другие коды. |
| 85 | Принудительная работа установки. Временное ненормальное состояние контроля, происходящее от других кодов. |
| 86 | Неверные показания датчика давления нагнетания. Установка работает с уменьшенной производительностью. |
| 87 | Датчик давления всасывания(TG-V – Ошибка прохождения проверки тестером). Установка работает с уменьшеннойпроизводительностью. |
| 88 | Авария микропроцессора. |
| 89 | Датчик электронного клапана постоянного давления. Установка работает с уменьшенной производительностью. |
| 93 | Низкое давление всасывания |
| 94 | Датчик температур нагнетаемого воздуха дополнительного испарителя. |
| 100 | Авария обогревателя испарителя. |
| 102 | ЕСОТ Выход из параметров низкий. |
| 103 | Низкий уровень пропана. |
| 105 | Цепь соленоида давления в ресивере. Установка работает с уменьшенной производительностью на тепло. |
| 106 | Неисправен сбросной клапан конденсатора. Установка работает с уменьшенной производительностью. |
| 107 | Неисправен входной соленоид конденсатора. Установка работает с уменьшенной производительностью. |
| 108 | Неисправность цепи или датчика дверей полуприцепа. Дверь в открытом состоянии была более часа. |
| 109 | Высокое давление нагнетания или неисправен датчик. Не работайте на высоких оборотах дизеля. |
| 110 | Неисправен соленоид всасывающей линии. Установка работает с пониженной производительностью. |
| 111 | Установка некорректно сконфигурирована. Неверные режимы холодильной установки. Режимы микропроцессора неправильно подобраны. |
| 112 | Цепь вентиляторов дополнительных испарителей. Вентилятор не работает в указанном отсеке. |
| 113 | Цепь электрообогрева. |
| 114 | Множественные аварии, запуск невозможен. Проверьте и сотрите коды. |
| 123 | Температура на входе в испаритель. |
| 124 | Температура на выходе из испарителя. |
| 125 | СО Датчик уровня резервуара. |
коды неисправностей от сервиса в Москве
Бесперебойная работа рефрижератора — залог успешного функционирования бизнеса, поломка влечет за собой:
- сбои в логистике
- простой техники
- упущенная прибыль
- риск порчи товара (в зависимости от дальности точки разгрузки изотермический фургон может рассеить, созданные агрегатом климатические условия до доставки товара)
- поломки смежных систем из-за несвоевременного или некачественного обслуживания, что влечет дополнительные расходы и удлиняет срок по восстановлению работоспособности
Именно по этим причинам так важна своевременная и качественная диагностика ошибок! На практике причины поломки в 70% случаев подлежат предотвращению, потому что не являются естественным износом.
Своевременное выявление неисправностей поможет избежать сложного ремонта или полного выхода из строя ТС. Мы рекомендуем клиентам делать проверки не реже 1 раз в 6 месяцев и обязательно вне стандартных регламентных работ. Такой подход гарантирует бесперебойность работы и убережет от внештатных ситуаций.
Виды диагностики ошибок и поломок рефрижераторов
Современные установки наделены датчиками для считывания неисправностей, которые выдаются в виде кодов, требующие расшифровки, уточнения через дополнительные манипуляции. Для поиска причины неисправностей используют несколько диагностики: компьютерный, механический и комплексный. Последний вариант используется в случае рода поломок сложносоставных механизмов, поэтому для точности и снижения расходов проводится дополнительная проверка. Специальное оборудования поможет считать и расшифровать полученную информацию с бортового устройства. Так для оказания услуги считывания ошибок СТО принимает установки Российских, Американских, Корейских, Итальянских и других производителей:
- Carrier (Кариер)
- Autoclima
- Transcooler (Транскуллер)
- Zanotti (Занотти)
- Thermal Master (Термал мастер)
- Thermo King (Термокинг)
- Terra Frigo (Террафриго)
- Элиндж
- Dongin Thermo / Донжин термо
- H-Thermo / Хвасунг Термо
Без зависимости от года выпуска агрегата мастера выявляют поломки и выдают заключение с планом работ и сметой по восстановлению функционирования.
Частые неисправности и ошибки
Для выявления поломок рефрижераторов, требуется диагностика, кроме случаев механических повреждений и разгерметизации кузова самого фургона.
Самая распространенная причина выхода из строя – недостаток либо полное отсутствие фреона в системе охлаждения, поломка моторчиков и других узлов, поэтому мастера сервиса периодически слышат жалобы от клиентов: “не морозит”, “ не охлаждает” и “не держит температуру”, потому что за состоянием ТС следят бессистемно.
Вторая по распространенности проблема возникновения ошибок касается электронных блоков управления рефрижераторов. Сложносоставной механизм особенно подвержен риску порчи при некачественном обслуживании. Пул клиентов компании систематически пополняется благодарными клиентами, которые обратились в техцентр с подобной проблемой с целью провести диагностику.
Разгерметизация фургона. Такая поломка происходит по нескольким причинам: естественный износ, нарушения нагрузок, дтп и ошибки при приемке или передаче товаров на складских станциях.
Сервис располагается на большой площади, где организовано несколько взаимно подключаемых участков: слесарный, кузовной, агрегатный, что обеспечивает комплексное обслуживание и сдачу грузовой машины со 100% готовностью для выхода в рейсы.
Поломки всегда являются скрытыми, поэтому так важна системность наблюдений за состоянием транспорта.
Где сделать диагностику ошибок рефрижератора?
Крупный центр коммерческого транспорта на территории выделил зоны под
- сервис: для всех возможных поломок и неисправностей
- склад запчастей в наличии
- автомойку
- шиномонтаж
Клиенты компании выделяют удобство и комфорт комплексного обслуживания, а также лояльную ценовую политику, которой придерживается вся компания, периодически дополнительно предоставляя посетителям сто спецпредложения и акции. Обученный персонал, который проходит систематическую аттестацию и богатое инструментальное и машинное оснащение техцентра залог простого и быстрого обслуживания, ко всему, на все детали и манипуляции предоставляется полная гарантия.
Для консультации по вопросам услуг фирмы или для записи на диагностику ошибок и неисправностей рефрижераторов, пожалуйста, обратитесь к менеджера удобным для Вас способом:
- почта: [email protected]
- телефон: +74996482000
- или закажите бесплатный обратный звонок за 25 секунд!
Контакты:
| +7 (499) 507 22 50 | [email protected] |
Режим работы:
| Отдел продаж: | Отдел продаж запасных частей и сервис: | Грузовая эвакуация: |
| Пн. — Вс.: с 09:00 до 18:00 | ежедневно с 09:00 до 21:00 Возможны срочные ночные ремонтные и отгрузочные работы* | Круглосуточно — 24/7 |
Адрес:141031, Московская область, г.о. Мытищи, МКАД 85 км, ТПЗ «Алтуфьево», пр. Автомобильный, вл. 1, стр. 1
На карте:
Распознайте код и исправьте его
Знаете ли вы, что делать, если вы обнаружите, что в вашем грузовике отображается код Thermo King 26? Если вы прочитали этот код в своем Thermo King, значит, с ним что-то не так.
Если вы нашли код ошибки, вам необходимо проверить проблему и устранить ее как можно скорее. Для тех, кто ничего не знает о коде, вам нужно знать больше кодов Thermo King.
Что такое Thermo King?Компания Thermo King является мировым лидером в области контроля температуры на транспорте. Компания Thermo King будет поддерживать работу ваших грузовиков и прицепов с максимальной производительностью, чтобы они могли развивать свой бизнес. Компания Thermo King занимает лидирующие позиции в мире по разработке и внедрению инновационных систем контроля температуры на транспорте для различных транспортных средств.
Распознавание кодов Thermo KingПри чтении на грузовике Thermo King отображается код ошибки. Это может быть проблема, которую нужно решать немедленно. Во-первых, вы должны знать, что существует три типа кодов Thermo King. Они разделены в соответствии с проблемой и типами действий, которые вам необходимо предпринять:
- Журнал аварийных сигналов — это тип проблемы, о которой вы должны сообщить в службу поддержки, потому что она ухудшится, если вы не исправите ее правильно.
прочь. - Проверьте аварийный сигнал — эта проблема не меньше, чем предыдущая, поскольку она может стать более серьезной проблемой, если вы не изучите ее сразу.
- Аварийный сигнал отключения . Если вы обнаружите коды, указывающие на эту проблему, примите срочные меры! Это серьезная проблема, которая, если вы продолжите использовать приборы, может повредить устройство или нагрузку.
прочь.Если вы просмотрите список кодов ошибок Thermo King, вы сможете распознать и решить проблему вашего Thermo King. Понимание того, что означает тревога, поможет более успешно ответить на вопрос. Два распространенных кода ошибки, которые чаще всего отображаются на вашем Thermo king, — это коды 17 и 26.
Код 17 компании Thermo King, вероятно, является одним из наиболее распространенных кодов ошибок. Что это значит? Если отображается этот код, это означает, что двигатель вашего автомобиля не завелся.
Что вы должны сделать, чтобы справиться с этим, это исправить это прямо сейчас или немедленно сообщить об этом сигнале тревоги.
Код 26 компании Thermo King — это следующий распространенный код ошибки, который может отображаться, и который вам необходимо принять во внимание. Это означает, что вы должны проверить вместимость холодильника. Что касается этой проблемы, вы должны контролировать температуру загрузки вручную. Вы также должны немедленно сообщить об этом сигнале тревоги.
Доказано, что использование Thermo King для повышения производительности ваших мобильных приложений очень полезно для развития вашего бизнеса. Вот почему вам также необходимо распознавать коды ошибок, которые могут указывать на то, что вы можете немедленно решить проблемы, чтобы они не ухудшились. Не оставляйте коды аварийных сигналов в покое, если это произойдет.
Устраните ошибку как можно скорее или немедленно сообщите о проблемах, будь то код 17 компании Thermo King или код 26 компании Thermo King.