Смазка высокотемпературная для печей: Высокотемпературная смазка Ассоль для цепных передач и подшипников
Высокотемпературные смазки. Обзор известных материалов
К высокотемпературным, или термостойким, относят те смазочные материалы, которые способны выполнять заявленные функции при температурах, превышающих +150 °С.
- Чем они отличаются от традиционных смазок и какие требования выполняют?
- Где применяются термостойкие составы и как выбрать лучший из них?
На эти и другие вопросы ответим в статье.
Для начала представим рейтинг наиболее популярных высокотемпературных смазок.
Мы выбрали 4 наиболее известных состава и проанализировали комплекс их свойств.
EFELE SG-394
EFELE SG-394
5.0
лучший выбор
Прекрасная термо- и химически стойкая синтетическая смазка с пищевым допуском NSF h2.
Изготавливается на основе перфторполиэфира (ПФПЭ) и ПТФЭ. Работает в диапазоне температур от -20 до +260 °C.
EFELE SG-394 применяется в подшипниках и направляющих вафельных, ротационных, ярусных, туннельных печей, этикетировочных автоматов, линий жарки и термообработки и т.п.
Данный материал используется также в подшипниках, работающих под воздействием высоких нагрузок, температур и в контакте с агрессивными средами (например, в мебельном производстве, текстильной промышленности, оборудовании гофролиний, конвейерных системах, узлах трубопроводной арматуры).
Смазка EFELE SG-394 идеально подходит для цепных, открытых и закрытых зубчатых передач, уплотнений, гибких валов и тросов управления в оболочках.
EFELE SG-394 совместима с большинством эластомеров и пластмасс, не имеет температуры каплепадения, устойчива к воздействию химически агрессивных сред. Она работоспособна в условиях вакуума и запыленной среде, обладает отличными антикоррозионными свойствами и окислительной стабильностью, предотвращает скачкообразное движение и имеет длительный срок службы.
Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и доступной цене данная смазка занимает верхнюю позицию рейтинга.
Фасовки
- Шприцы с дозаторами 10 г и 25 г, наборы шприцов по 10 шт, картридж 800 г, ведро 10 кг
Molykote HP-300
Molykote HP-300
4.6
Синтетическая смазка на основе ПФПЭ с пищевым допуском. Диапазон рабочих температур – от -65 до +250 °C.
Molykote HP-300 применяется в направляющих и подшипниках печей, упаковочного и запаечного оборудования, уплотнениях, подшипниках и других узлах вакуумных систем, механизмах оргтехники, работающих под воздействием высоких температур. Помимо этого, данная смазка используется в узлах трения оборудования электронной промышленности, а также на производстве полупроводников.
Материал подходит для цепных передач, открытых и закрытых зубчатых передач, уплотнений, гибких валов и тросов управления в оболочках, подшипников качения и скольжения, направляющих качения и скольжения.
Molykote HP-300 обладает длительным сроком службы, устойчивостью к химически агрессивным средам и вымыванию водой. Смазка работает во влажной и запыленной среде, вакууме, не имеет температуры каплепадения, предотвращает скачкообразное движение, совместима с пластмассами и эластомерами. Однако по сравнению с EFELE SG-394 она имеет гораздо более высокую стоимость, что отодвигает ее на второе место.
Фасовки
- Банки 0,5 и 2 кг
Klubertemp HB 53-391
Klubertemp HB 53-391
3.8
Синтетическая смазка на основе перфторполиэфира с длительным сроком службы. Диапазон рабочих температур от -20 до +260 °C.
Klubertemp HB 53-391 используется в подшипниках промышленного оборудования, работающих под воздействием высоких нагрузок и температур.
Смазка не разрушается под воздействием агрессивных веществ, не вымывается водой, защищает узлы от коррозии. Из недостатков импортного материала следует отметить очень высокую стоимость и отсутствие описания в свободном доступе.
Фасовки
- Картридж 0,8 кг, ведра 10 и 45 кг
ADDINOL PFPE PREMIUM Xh3
ADDINOL PFPE PREMIUM Xh3
2. 4
Синтетическая термостойкая смазка на основе органического загустителя. Диапазон рабочих температур – от -40 до +280 °C.
Материал предназначен для обслуживания тяжелонагруженных подшипников скольжения и качения, направляющих роликов конвейерных систем, узлов лакировочных, сушильных и обжиговых печей, электромоторов, туннельных печей, вентиляторов горячего газа, безмасляных компрессоров и т.д. Подходит также для различной запорной и трубопроводной арматуры.
Смазка ADDINOL PFPE PREMIUM Xh3 снижает износ и трение, устойчива к концентрированным кислотам, щелочам, растворителям, спиртам и галогенам. Однако по некоторым рабочим характеристикам данный материал уступает ранее рассмотренным, при том что находится с ними на одном ценовом уровне.
Фасовки
- Картридж 0,8 кг, банка 1 кг, ведро 10 кг
Преимущества высокотемпературных смазок
В отличие от обычных смазок, высокотемпературные при нагревании не плавятся и не вытекают из узлов. Для сравнения – кальциевые составы теряют смазочную способность и пластичную структуру уже при +80 °С, литиевые – при +130 °С. При более интенсивном нагреве они коксуются, выгорают, высыхают.
Термостойкие смазки отлично работают в гораздо более широком температурном диапазоне. Большинство из них выдерживают до +250…+300 °С, а некоторые – до +1500 °С.
Высокотемпературные свойства смазок достигаются путем использования синтетических базовых компонентов, комплексных загустителей (например, фторопласта), специальных присадок.
Некоторые термостойкие материалы имеют двойной механизм смазывания. До достижения определенных температур они действуют как традиционные смазки, а при дальнейшем нагреве – как твердые.
Применение специальных компонентов и технологий при изготовлении высокотемпературных смазок существенно увеличивает их стоимость, поэтому их нецелесообразно применять в обычных условиях – там, где могут работать стандартные материалы.
Жаростойкие составы наиболее эффективны лишь в тех узлах, которые постоянно или с определенной периодичностью подвергаются воздействию высоких температур.
Требования к термостойким смазкам, как и к традиционным, определяются конкретными условиями их применения.
Подавляющая часть промышленного высокотемпературного оборудования работает при +200… +250 °С, поэтому верхняя граница термостойких смазок должна включать эти значения. В местах соприкосновения трущихся деталей они должны обеспечивать устойчивый смазочный слой, предотвращающий непосредственный контакт поверхностей.
В конструкции большинства современных механизмов используются детали из пластмасс и эластомеров. Поэтому жаростойкие сервисные материалы должны быть совместимы не только с металлами, но и с этими материалами.
Виды высокотемпературных смазок
- Жидкие (масла)
- Пластичные
- Пасты
- Антифрикционные покрытия
Термостойкие масла изготавливаются на основе нефтяных или синтетических (чаще силиконовых) масел, в составе могут содержать специальные присадки.
Пасты включают частицы твердосмазочных веществ, в большой концентрации диспергированные в масле. Под действием нагрузок или высоких температур жидкие масла выдавливаются из зон трения или разрушаются, твердые же смазки заполняют микронеровности поверхностей и сглаживают их.
Антифрикционные покрытия также состоят из твердых частиц. Однако диспергированы они не в масле, а в специальном связующем веществе органической или неорганической природы. После нанесения это вещество отверждается, удерживая твердые смазки на защищаемой поверхности. Большинство АФП способны выдерживать колоссальные нагрузки и температуры.
Пластичные смазки используются для подшипников и других деталей, смазывание которых жидкими материалами не предусмотрено (например, узлов ходовой части или тормозных механизмов транспортных средств, некоторых элементов промышленного оборудования).
Термостойкие пластичные смазки различаются по виду загустителя. Натриевые сохраняют свои свойства при температурах до +200 °С, однако не могут применяться в узлах, контактирующих с водой. В настоящее время такие материалы используются очень редко.
Смазки на основе кальциевого комплекса эксплуатируются при тех же температурах, что и натриевые (до +200 °С), не смываются водой, доступны по цене. Сегодня они нашли широкое применение практически во всех сферах производства. Самые известные кальциевые смазки – УНИОЛ 2М/1, ВНИИНП 207, ВНИИНП 214 и др.
Комплексные кальциевые смазки изготавливаются с использованием как нефтяных, так и синтетических базовых масел. Например, ЦИАТИМ 221С – это высокотемпературная силиконовая смазка.
Кальциевые, силиконовые, полимерные, графитовые и другие высокотемпературные материалы широко используются на предприятиях химической, энергетической, нефтеперерабатывающей, пищевой, металлургической и других видов промышленности, при обслуживании автомобилей.
Ниже приведены некоторые примеры применения термостойких смазок:
- Подшипники печей, сушилок и другого высокотемпературного оборудования
- Резьбовые соединения экструдеров
- Узлы пищевого оборудования
- Узлы оборудования по производству и переработке полимеров
- Подшипники вентиляторов
- Подшипники насосов по перекачке химически агрессивных сред
- Подшипники обжиговых вагонеток, тележек печей
- Ступичные подшипники
- Суппорты дисковых тормозов
- Электрические узлы автомобилей
- Форсунки дизельных двигателей
- Резьбовые соединения выхлопной трубы
- Термовалы принтеров
- Узлы энергетической запорной арматуры
- Конвейерные цепи
Следует помнить, что только правильный подбор высокотемпературных смазок с учетом особенностей каждого конкретного применения способен повысить срок службы механизма и значительно увеличить интервал между его обслуживанием.
Высокотемпературные смазки для роликов вафельных печей
Дроссельная заслонка: принцип работы, разновидности, чистка и восстановление
Твердая смазка: инновационная технология снижения трения и износа
Гильзовка двигателя – как осуществляется капитальный ремонт мотора? Установка сухих гильз
Обслуживание сельскохозяйственной техники с антифрикционным покрытием MODENGY 1001
Качество вафельной продукции во многом зависит от бесперебойной работы применяемого для ее изготовления оборудования.
Производство вафельной продукции включает следующие этапы:- Подготовка сырья
- Приготовление теста
- Выпечка вафельных листов
- Охлаждение
- Приготовление начинки
- Формование вафель
- Упаковка
Наиболее актуальные задачи при обслуживании оборудования встают возникают на этапе выпечки в связи с необходимостью смазки роликов вафельниц. Этот процесс проходит в зависимости от технологии и рецептуры вафельной продукции при температурах +150…+230 °С . В условиях постоянного воздействия высоких температур традиционные смазки роликов быстро испаряются, вытекают или коксуются.
Применение высокотемпературных смазочных материалов на минеральной или синтетической основе решает эту задачу на какое-то время. Однако при испарении таких смазок образовавшийся на поверхности трения лаковый слой приводит к заклиниванию подшипников и необходимости аварийной остановки всей линии для замены вышедших из строя узлов.
Внеплановая остановка вафельной печи для ремонта или досмазывания и последующий ее запуск в условиях непрерывного цикла производства представляет собой большие технологические трудности и ведет к простою оборудования и снижению объема выпускаемой продукции.
Оптимальным решением задачи обеспечения долговременного смазывания роликов вафельниц является применение специальной высокотемпературной пластичной смазки EFELE SG-394 на основе перфторполиэфирного (PFPE) масла загущенного ПТФЭ.
Достоинства смазки для вафельной печи EFELE SG-394:
- Работоспособность при температурах до +260 °С
- Совместимость с эластомерами и пластмассами
- Длительный срок службы
- Пищевой допуск NSF h2
- Высокая несущая способность
- Высокая окислительная стабильность
- Предотвращает скачкообразное движение
- Устойчивость к химически агрессивным средам
Применение смазки для печи EFELE SG-394 обеспечивает продолжительную бесперебойную работу линий по производству вафельной продукции.
Продукт выпускается в различных фасовках и упаковках, что дает возможность выбрать наиболее подходящую форму исходя из требований конкретной специфики и объемов производства.
Применение высокотехнологичного смазочного материала EFELE SG-394 позволяет увеличить интервал между обслуживанием оборудования и получить ощутимый экономический эффект за счет снижения трудозатрат, а так же снизить затраты на расходные материалы для оборудования.
Высокотемпературная смазка | Смазка для экстремально высоких температур
Синтетическая смазка для экстремально высоких температур
Постоянная температура до 1500°F / (815°C)
Прерывистая температура до 1690°F / (921°C)
DSF-5000 ® — синтетическая пластичная смазка «Технически усовершенствованная», предназначенная для использования в оборудовании, где постоянные рабочие температуры могут достигать 1500° F / 815° C, а периодически даже выше. ДСФ-5000 ® не содержит загустителей на основе глины и не выгорает, не расплавляется и не обугливается в жестких условиях высокой температуры. DSF-5000 ® представляет собой смазку класса NLGI 1,5/2 и расфасована в стандартные картриджи, а также в контейнеры для насыпных грузов.
- Без загустителей на глиняной основе
- Не обугливается
Использовать на:
Шарнирные штифты 9 0011 • Робототехника • Духовки • Литейные цеха • Клапаны • Конвейеры • Формы 9000 3
Синтетическая смазка на основе диэфира для применения при экстремальных температурах. DSF-5000 ® предназначена для применений, в которых обычные смазки неприемлемы. DSF-5000 ® не содержит загустителей на основе глины или других соединений, способствующих «прогреву» или карбонизации. ДСФ-5000 ® представляет собой смазку класса NLGI II и предназначена для использования в обычном смазочном оборудовании, таком как пневматические и ручные устройства для нанесения смазки. DSF-5000 ® — это высокотемпературная синтетическая смазка, специально разработанная для областей применения, где чрезвычайно высокие температуры могут достигать или превышать 1500°F (815°C), а периодически даже выше.
Области применения:
- Колесные подшипники печной тележки
- Ролики и подшипники конвейера печи
- Рамы тентера
- Подшипники контроллера заслонки
- Шаровые краны с металлическим седлом для тяжелых условий эксплуатации 9 0012
- Специальные втулки и шейки
- Петли и подшипники бункера
- Петли дверцы сушилки
- Механизмы приводных клапанов
DSF-5000 ® рекомендуется для использования во многих типах высокотемпературных подшипников, клапанов, конвейеров, печей, подшипников столов, используемых в литейных цехах, дверных защелок печей, управления заслонками и многих других промышленных областях.
DSF-5000 ® не рекомендуется использовать при экстремально высоких нагрузках или в подшипниках, работающих на очень высоких скоростях. В следующем списке представлены некоторые из множества применений DSF-5000 ® .
Клапаны: DSF-5000 9Было доказано, что 0020 ® чрезвычайно эффективен для смазывания компонентов клапанов, используемых в смазочных средах с экстремально высокими температурами.
Печи: DSF-5000 ® – превосходная сверхвысокотемпературная смазка для смазывания колесных подшипников печей, осей петель и т. д. Обеспечивает долговременную смазку, не пригорает и не обугливается.
Подшипники: DSF-5000 ® отлично подходит для низкоскоростных подшипников, где допустимая нагрузка не является экстремальной, а устойчивость к высоким температурам имеет решающее значение.
Формы: DSF-5000 ® является превосходной смазкой/разделительной смазкой для пресс-форм в большинстве операций с пресс-формами. Он демонстрирует долговременную стабильность в сверхвысокотемпературных смазках, где большинство смазочных материалов могут выгорать и науглероживаться.
Конвейеры печей: DSF-5000 ® отлично подходит для смазки подшипников скольжения, роликовых узлов, ангарных узлов, конвейерных роликов и других внутренних деталей, где решающее значение имеют стойкость к высоким температурам и надлежащие свойства сверхвысокотемпературной смазки.
DSF-5000 ® предназначен для устранения большинства механических повреждений и сокращения времени простоя, вызванного неправильной смазкой в сверхвысокотемпературной среде смазки.
Мы в Superior приветствуем ваши вопросы и запросы. Звоните нам в любое время по бесплатному телефону 800-476-2072
- Подпишитесь на обновления этого продукта
- Имя
Лицо
- Электронная почта
почта
Сохранение подписки… Пожалуйста, подождите!
Спасибо за подписку. Мы отправим вам электронное письмо всякий раз, когда у нас будет что-то новое об этом продукте.
Масло и смазка для цепи высокотемпературной печи | Петрохим, Инк. ,
ПЕТРО-ГАРД ® 220 , OPTI-LUBE 220 и PURE-LUBE РАСПЫЛИТЕЛЬ НА 16 УНЦИЙ, H-1, H-2, ISO 86, ISO 100, ISO 220 и полностью синтетические материалы. HT-2000 H-2, ISO 100, полностью синтетический для конвейерных роликовых цепей на шарикоподшипниках, штифтовые/роликовые цепи, лепестковые цепи, направляющие и зубчатые колеса, которые работают в условиях экстремально высоких температур печи. HT-2000 имеет несколько одобрений OEM и заслуживающих доверия свидетельств пекарен и других отраслей промышленности по всему миру.ПРИМЕНЕНИЕ: • Цепи для пекарских печей • Цепи с роликовыми подшипниками на конвейерах печей непрерывного действия • Цепи с штифтами и роликами в туннельных, круговых, противневых печах • Линия банок для напитков • Литографические цепи и многие другие промышленные применения.
Технические данные | Испанская версия |
Паспорт безопасности | Испанская версия |
NSF International |
ПРИМЕНЕНИЕ: Все ингредиенты, используемые в HT-300, одобрены USDA h3. • Цепи хлебопекарных печей: обычные (туннельные и противневые печи/печи для хлеба и булочек), цепи конвейерных печей непрерывного действия на шарикоподшипниках, печи с рожками для мороженого, печи с рожками и сахарными рожками, а также цепи кукурузных/мучных лепешек. • Тендерные рамы на текстильных предприятиях; Роликовые цепи на конвейерных лентах; Опорные ролики для печей на цементных заводах. • Герметичные подшипники на весь срок службы; Цепи сушильных шкафов для покрасочных линий. • Литографические цепи для печей линии банок для напитков; Подшипники колес печных тележек на огнеупорных заводах и многое другое.
Технические данные | Испанская версия |
90 011 Паспорт безопасности | Испанская версия |
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА: • Зарегистрирован NSF H-2, соответствует рекомендациям USDA 1998 H-2 — может использоваться на пищевых предприятиях для контакта с пищевыми продуктами. Не содержит канцерогенов и экологически безопасен. • Исключительная защита от износа: обладает одним из самых высоких показателей смазывающей способности для защиты от износа, трения, ржавчины и коррозии; таким образом, продлевая срок службы подшипников, цепей и оборудования. • Уменьшение карбонизации и окисления: PETRO-GARD®68 представляет собой чистую, беззольную пленку жидкости, которая снижает потребление энергии за счет поддержания оптимальной силы тока, устранения растяжения и волочения цепи и многого другого.
Технические характеристики | Испанская версия |
Паспорт безопасности 9 0250 | Испанская версия |
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА: • Зарегистрировано NSF H-2, соответствует рекомендациям USDA 1998 H-2: Может использоваться на пищевых предприятиях для контакта с пищевыми продуктами. Не содержит известных канцерогенов и безопасен для окружающей среды. • Исключительная защита от износа: обладает одним из самых высоких показателей смазывающей способности для защиты от износа, трения, ржавчины и коррозии; таким образом, продлевая срок службы подшипников, цепей и оборудования. • Снижение карбонизации и окисления: PETRO-GARD® 220 представляет собой чистую, беззольную жидкую пленку, которая снижает потребление энергии за счет поддержания оптимальной силы тока, устранения растяжения и волочения цепи. • Более низкая испаряемость и летучесть: очень стабильна при высоких температурах, обеспечивает более длительные интервалы смазки, экономит деньги на расходе смазочного материала, имеет меньше дыма и не имеет неприятных запахов. • Высокая температура воспламенения: PETRO-GARD® 220 имеет высокую температуру воспламенения, превышающую 615°F, и может применяться как в горячей, так и в холодной цепи во время производства, что снижает затраты на техническое обслуживание и повышает производительность.
Технические данные | Испанская версия |
. NSF International |