Шоковая заморозка что такое: Шоковая заморозка – что это такое?

Шоковая заморозка – что это такое?

Всю свою историю человечество ищет способы сохранять пищевые продукты неограниченно долгий срок без потери питательных и вкусовых свойств. Охлаждение и заморозка использовались людьми давно, но только в 20-х годах XX века североамериканский естествоиспытатель Кларенс Берсдай сделал открытие о роли экстремально низких температур, наблюдая за рыбаками Ньюфаундленда. Те особым образом заготавливали рыбу, почти моментально замораживая ее при −40 °C. После оттаивания продукт имел свойства свежего улова. Однако, лишь 70 лет спустя технология шоковой заморозки получила широкое распространение и стала играть ключевую роль в повышении конкурентоспособности предприятий, заготавливающих мясопродукты, фрукты, овощи, кондитерские изделия и другую номенклатуру пищевой промышленности.

Узнайте подробнее:

• Преимущества шоковой заморозки
• В чем секрет процесса шокового охлаждения?
• Оборудование для глубокой заморозки
• Особенности заморозки продуктов
• Выводы

Шоковая заморозка – замораживание продуктов питания в температурном диапазоне +90/-18 не более чем за 240 минут.

Преимущества шоковой заморозки

Шоковая заморозка рыбы, мяса, овощей, фруктов по подсчетам компаний, перешедшим на новую технологию, снижает себестоимость продукции сразу по нескольким составляющим:

• Сокращение суммарного времени подготовки к длительному хранению – в среднем, в 6 – 7 раз. Это позволяет значительно увеличивать производительность на старых производственных площадях. Кроме того, появляется возможность уменьшить площадь производства в 2 раза, сохранив объем выпуска замороженных продуктов;
• Сокращение штата сотрудников – в среднем, на 30%;
• Уменьшение прямых потерь (вымораживания). Вместо 10% массы теряется не более 1%.

Кроме ощутимого снижения себестоимости производитель получает прямое конкурентное преимущество за счет:

• Значительного улучшения качества продукции;
• Отказа от использования вредных консервантов;
• Кратного увеличения допустимого времени хранения;
• Построения более дешевого оптимизированного логистического процесса. Ведь такой бизнес в гораздо меньшей степени зависит от цикличности и проблем с поставщиками.

Цех глубокой заморозки окупается на 17% – 20% быстрее, чем хладокомбинат с традиционным оборудованием. Кроме того, ассортимент заготовки значительно расширяется. Большинство специфических конкурентных преимуществ, которые линия глубокой заморозки привносит в бизнес мяса, мясных полуфабрикатов и рыбы в равной степени свойственны и работе с растениеводческой продукцией (грибы, ягоды, овощи, фрукты, зелень).

В чем секрет процесса шокового охлаждения?

Почему открытие Кларенса Берсдая так долго не могло завоевать рынок? Все дело в том, что он копировал на своих опытных производствах сам метод, не зная теоретической подоплеки процесса. Ошибочно считалось, что особые свойства заготовки зависят только от экстремально низкой температуры, которую необходимо поддерживать все время хранения. Роль температурной динамики не была выяснена, поэтому внедрение технологии зачастую оборачивалось провалом: времени на обработку продукта тратилось больше, чем раньше, но явного выигрыша в качестве и сроке хранения получить не удавалось.

Лишь в конце XX века исследования низкотемпературной деструкции биологических тканей расставили все точки над “и”. Оказывается, ключ к успеху лежит в остановке формирования кристаллов льда. Чем быстрее происходит фазовое изменение вещества, тем больше количество ледяных фракталов (зачатков кристаллизации) образуется, но тем меньше их размер.

К примеру, при традиционной заморозке мяса, длящейся 2 – 2,5 часа, плотность фракталов меньше, но размер их на порядки больше. Крупные кристаллы разрывают тканевые оболочки и повреждают клеточную структуру. В результате мышечные волокна расслаиваются, рвутся, измельчаются. Питательные соки попадают в межтканевое пространство. Такое мясо после разморозки очень отличается по своим свойствам от свежего: оно более жесткое после приготовления в пищу, его микрофактура становится неестественной, вкусовые и ароматические свойства в значительной степени утрачиваются. Кроме того, качественный состав витаминов и ферментных групп существенно ухудшается. Кроме потери потребительских свойств, низкотемпературная деструкция влияет на потерю продукта с так называемым вымораживанием, которое напрямую зависит от попадания соков в межтканевые зоны.

Кроме остановки роста кристаллов льда, существует еще один бонус, который дает фабриканту и конечному потребителю аппарат шоковой заморозки – это уменьшение времени первой стадии процесса (снижения температуры с плюсовой до нулевой). Большая скорость прохождения этой зоны защищает от развития колоний микроорганизмов, изначально существующих в свежих мясопродуктах, овощах, фруктах и ягодах.

Оборудование для глубокой заморозки

Для повышения скорости протекания процесса кроме мощных теплообменников в состав шок фризеров (так называются агрегаты шоковой заморозки) входят специальные вентиляторы, увеличивающие теплообмен продукта с воздухом. Еще один способ интенсификации заморозки заключается в контакте со специальными металлическими элементами: они могут быть выполнены в виде валков или пластин, производящих мягкую опрессовку частей разделанных туш или фрагментов, предварительно заключенных в специальную упаковку.

Глубокая заморозка продуктов, оборудование для которой насчитывает сотни моделей десятков брендов, по сочетанию систем загрузки и теплообмена делится на:

1. Камеры (шкафы) шоковой заморозки. Используются на предприятиях пищевой промышленности, торговли, общественного питания для быстрого охлаждения или заморозки готовой продукции и полуфабрикатов;
2. Конвейерные аппараты для заморозки. Как правило, предназначены для подготовки к длительному хранению фрагментов толщиной до 25 мм с габаритами около 100 х 100 мм. На таком оборудовании производится, к примеру, обработка разделанной курятины;
3. Люлечные камеры. В них проводится шоковая заморозка полуфабрикатов большинства типов: котлет, биточков, сосисок, готовых вторых блюд. Продукция поступает в аппарат, как правило, в вакуумной упаковке, с весом комплектации не более 1 кг;
4. Флюидизационные камеры. Подходят для мелкофрагментных продуктов независимо от их типа. Это могут быть фрукты, ягоды, мелкая рыба и т.
   п. Достигается рекордно быстрый воздушный теплообмен;
5. Спиральные аппараты для заморозки. Предназначены для экстремальной заморозки порционных мясных и овощных блюд.

Посмотреть и подобрать модель под необходимую задачу Вы можете в разделе –
“Камеры шоковой заморозки”

Особенности заморозки продуктов

Качество шоковой заморозки – это скорость. В принципе, любой продукт можно заморозить в любой комплектации и фасовке. Но насколько это будет экономически целесообразно? Главный принцип обработки мясных продуктов в камерах шоковой заморозки – это оптимизация теплообмена за счет всех составляющих процесса: температуры охлаждающей среды, скорости потока этой среды, скорости прохождения продукта через камеру, и, наконец размеров фасовки. Именно этот последний элемент является предметом главной предварительной подготовки – сортовой разделки.

Так, например глубокая заморозка курицы тушами не производится. Гораздо эффективнее использовать филе, крыло, голень и другие продукты разделки. То же самое касается любых других мясопродуктов и полуфабрикатов.

Выводы

Шоковая заморозка в современном пищевом бизнесе становится стандартом цивилизованного ведения дела. Без нее производство обречено на выживание за счет снижения норм прибыли. В настоящий момент на территории постсоветских стран происходит несколько запоздалая технологическая революция, связанная с заменой оборудования на хладокомбинатах, предлагающих централизованные услуги и линиях, расположенных у непосредственных производителей. У каждого участника пока еще есть возможность сохранить и увеличить долю своей продукции на рынке, разумно подойдя к оптимизации бизнеса с помощью шоковой заморозки.

Свяжитесь с нами, и мы ответим на все вопросы!

Комфортнее писать?

Мы ждем ваши письма на электронную почту [email protected]

Хочется поговорить?

Наш телефон + 7 (499) 112-32-04 всегда доступен для Вас!

Любите кофе и личное общение?

Мы всегда будем рады видеть Вас в нашем офисе по адресу: г. Железнодорожный, ул. Керамическая, д.3.

Что такое шоковая заморозка?

Во все времена люди старались продлить срок хранения продуктов, и изобретение холодильных камер открыло в этом направлении новые перспективы. От небольшого количества до практически «промышленных» масштабов в рамках домашней кухни мы привыкли замораживать мясо, а летом овощи и фрукты, чтобы зимой обеспечить семью витаминами. 

Надо сказать, что часто замороженные продукты рождают жаркие споры, например есть ли польза в замороженных овощах, используются ли консерванты в производстве. Эту тему мы подробно разобрали в статье про главные мифы о замороженных овощах.

Революционным для заморозки можно назвать 1912 год, когда Кларенс Бердсай – американский ученый и по совместительству бизнесмен – отправился в Канаду как раз по вопросам бизнеса. Там он увидел, что местные жители морозят рыбу так, что после размораживания она не теряет во вкусе и остается прежней текстуры. После нескольких лет экспериментов, в конце 20-х готов прошлого столетия, Бердсай представил основные принципы глубокой заморозки.

Если говорить простыми словами, что такое шоковая заморозка, то это процесс, когда продукты замораживаются до очень низких температур за несколько часов.

ЧЕМ ШОКОВАЯ ЗАМОРОЗКА ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ ОБЫЧНОЙ?

Популярность продуктов, замороженных шоковым способом, постоянно растет. И не только потому что они позволяют значительно сократить время готовки. Главное достоинство шоковой заморозки от обычной – это то, что продукты практически полностью сохраняют свою биологическую ценность, даже витаминный состав. Дело в том, что внутри любого продукта есть молекулы воды. Когда происходит охлаждение, они превращаются в лед, который и повреждает ткани. И если при обычной заморозке кристаллы льда крупные, то при глубокой – они очень маленькие.  Микрокристаллический лед не разрушает внутриклеточные связи, не меняют объем и качества продуктов.

Поэтому температура (ее показатель фиксирует градусы в центре продукта), как и последовательность, и время прохождения этапов являются обязательными условиями шоковой заморозки, которые гарантируют нужный результат. В среднем время, если сравнивать с обычной заморозкой, сокращается в 4 раза – и в целом, и на каждом этапе.

• Охлаждение – снижение температуры продукта от комнатной (+20 °С) до 0 °С

• Подмораживание – на этом этапе температура опускается до -5 °С и продукт переходит из мягкого или жидкого состояния в твердое. Это как раз то самое время, когда образуются микрокристаллы льда

• Домораживание – последний этап и окончательная заморозка до -18 °С

Кстати, чтобы продукты не потеряли пользу, нужно не только правильно их заморозить, не менее важно и правильно разморозить. Особенно это важно, когда речь идет об овощах, в которых сохранить витамины сложнее всего. Подробнее о правильной разморозке овощей мы написали в отдельной статье.

КАКИЕ ПРОДУКТЫ МОЖНО ЗАМОРОЗИТЬ?

Сейчас проще сказать, какие продукты не замораживают. Тем не менее мы выделили те, подвергаются глубокой заморозке чаще всего.

• Овощи, собранные на пике зрелости и замороженные по шоковой технологии, обладают практически теми же характеристиками, что и сезонные свежие. А не в сезон в них витаминов в разы больше, так как они не подвергались длительной транспортировке и хранению. Например, все овощи Bonduelle выращены на плодородных полях Черноземья в фермерских хозяйствах, которые расположены рядом с производством. После сбора овощи отправляются на завод, и за несколько часов они проходят все циклы – от подготовки до глубокой заморозки. Это и моно овощи, и смеси, которые можно использовать в приготовлении салатов, супов или горячих блюд, и готовые блюда – их надо всего лишь обжарить 7-10 минут на сковороде, и можно подавать на стол.    

• Фрукты требуют более бережного обращения, замораживаются по более мягкой технологии и всего 30-45 минут. Их вкус, аромат, внешний вид остаются неизменными.

• Мясо, птица и рыба – это скоропортящиеся продукты. Их замораживают при помощи мощной струи ледяного воздуха, чтобы ускорить процесс кристаллизации.

• Хлеб, торты, пирожные, булочки, пирожки могут замораживаться как в виде полуфабрикатов и тогда требуют последующей выпечки в духовом шкафу, так и в готовом виде. В этом случае их следует только разогреть.  

• Пицца, пельмени, вареники, блинчики не требуют предварительной разморозки, а сразу отправляются в духовку или в кастрюлю.

ПРЕИМУЩЕСТВА ШОКОВОЙ ЗАМОРОЗКИ

Как мы уже сказали, основные достоинства шоковой заморозки – это сохранение вкуса, структуры и пищевой ценности продуктов. Но у этого метода есть и еще несколько важных преимуществ:

Чистота продукта. Заморозка тот способ обработки продуктов, в котором не используют консерванты или усилители вкуса, поэтому их биохимический состав не подвергается «корректировке». 

Масса продукта практически не меняется. То есть если вы покупаете условный килограмм свежих овощей, то и в замороженном виде вы покупаете тот же килограмм овощей, поскольку микрокристаллы льда не утяжеляют продукт и, с другой стороны, усушки веса тоже не происходит.

Время заморозки сокращается в 3-10 раз, что приносит пользу не только качеству продуктов, но и экологии, так как для производства требуется меньше электроэнергии.

Увеличивается срок годности продуктов. В замороженном виде мясо хранится не пару дней, как свежее, а до полугода, овощи и фрукты – до года. 

Экономия времени. На первый взгляд не очевидное преимущество, но оно очень важное. К примеру, если мы говорим об овощах, то когда вы достаете их из пакета, вам не надо их чистить, мыть и резать – все это уже сделано. Остается только приготовить. А как это сделать правильно и вкусно, читайте в статье  «Как правильно приготовить свежезамороженные овощи».

В поисках лучшей шоковой заморозки для вас!

Примечание:  Прежде чем читать эту статью, обратите внимание на тот факт, что шоковые морозильники оптимизированы только для замораживания продуктов при температуре 3 ° C или ниже.

Если вы хотите заморозить продукты при температуре около 90 ° C или ниже, прочитайте нашу статью о морозильной камере Artlock.

В качестве альтернативы, если вы хотите узнать больше о том, как работают камеры шоковой заморозки, прочитайте нашу статью для получения дополнительной информации.

 

Высокоэффективная морозильная камера: Шоковая морозильная камера

Шоковая морозильная камера — это машина, которая отлично подходит для мгновенной заморозки ингредиентов комнатной температуры. Отличительной особенностью наших высокотехнологичных морозильных камер шоковой заморозки, как и других камер мгновенной заморозки, является то, что они могут за очень короткий промежуток времени доводить продукты до температуры -40°C. Это означает, что шоковая заморозка и мгновенная заморозка могут обеспечивать высококачественную консервацию быстрее, чем любые другие морозильники, представленные в настоящее время на рынке. Реальный вопрос в том, в чем разница между шоковой заморозкой и мгновенной заморозкой? Давайте ответим здесь и сейчас.

Морозильные камеры быстрого замораживания способны проходить через зону максимальной температуры кристаллизации (от -1℃ до -5℃) менее чем за час. С другой стороны, камерам шоковой заморозки требуется около 90 минут, чтобы достичь зоны (от -1 ℃ до -5 ℃). Это было сделано с помощью всесторонних испытаний, которые мы провели в нашем выставочном зале морозильной камеры Mita в Токио.

В зависимости от ингредиентов или продуктов, которые замораживаются, время достижения кристаллизации на молекулярном уровне как в шоковой, так и в мгновенной заморозке может иметь одинаковое время замораживания. Ингредиенты или продукты, которые замораживаются, имеют тенденцию к уменьшению порций, чтобы заморозить продукты так же быстро, как в морозильной камере. Конечно, если вы раздаете такие маленькие продукты, то желательно использовать более ДОСТУПНЫЕ варианты шоковой заморозки.

Сэкономьте БОЛЬШУЮ сумму, используя шоковые морозильники

Когда дело доходит до экономии денег и повышения прибыльности за счет увеличения продаж, наличие мгновенного замораживателя или шоковой заморозки поможет любому владельцу бизнеса, который занимается продажей ингредиентов или продуктов питания своим клиентам.

Поддержание качества продуктов питания и ингредиентов — один из многих шагов, на которых в первую очередь должен сосредоточиться умный владелец бизнеса. С шоковой заморозкой владельцам бизнеса не нужно беспокоиться о том, чтобы их ингредиенты или основные продукты оставались свежими, потому что технология шоковой заморозки увеличивает срок службы запасов за счет быстрой заморозки продуктов.

Ниже приведены некоторые из лучших шоковых морозильников на современном рынке.

Серия IRINOX: доступно 8 различных режимов!

Известная итальянская марка IRINOX известна в бизнес-сообществе как высокопроизводительный производитель.
Компания IRINOX известна тем, что прислушивается к мнению шеф-поваров и других профессионалов рынка и производит шоковые морозильники для удовлетворения их потребностей.

1. Шоковая заморозка
Свежеприготовленные блюда при температуре 90 ℃ можно быстро заморозить до 3 ℃ до сердцевины. Преодолевая умеренную зону на высокой скорости, аромат, цвет, свежесть и безопасность ингредиента сохраняются.

2. Шоковая заморозка
Мгновенная заморозка продуктов до -18℃. Максимально умеренная зона кристаллизации может быть пройдена на сверхскорости и предотвращает вытекание разрушенных внутренних пищевых клеток. Запах, цвет, свежесть, безопасность, питательность наряду с влажностью и консистенцией могут сохраняться в неизменном предзамороженном состоянии.

3. Разморозка
Благодаря идеальной силе ветра и внутренней температуре можно разморозить ингредиенты без повреждений. Дату разморозки можно установить и запланировать в соответствии с другими выполняемыми операциями.

4. Тепло- и холодоизоляция
Может поддерживать температуру хранения от 85℃ до -35℃. Он может сохранить множество продуктов питания при заданной температуре.

5. Разогрев
Может нагревать сердцевину замороженного продукта до 75℃. Нагреватель также имеет таймер, который можно установить и использовать во время других приготовлений.

6. Приготовление при низкой температуре
Может автоматически разогревать и готовить пищу. Благодаря этому блюда, приготовленные при низкой температуре, могут быть приготовлены в различных выбранных состояниях (предварительно подогреты, охлаждены, заморожены).

7. Ферментация
Multi-Fresh — это первая в мире камера мгновенной заморозки, способная к ферментации. Правильно рассчитывая время нагрева, морозильник IRINOX запускает оригинальную программу ферментации компании и выполняет процессы разморозки и ферментации. Весь процесс ферментации от нагревания до консервации можно контролировать вручную.

8. Пастеризация
Приготовленный продукт может быть автоматически переведен в любое желаемое состояние (предварительный подогрев, охлаждение, заморозка). С помощью этой функции внутреннее хранилище можно нагреть до 80 ℃, а ингредиенты и оборудование можно пастеризовать.

С серией QXF заморозить легко!

Если вы ищете действительно многоцелевой морозильник, то QXF — это то, что вам нужно. Неудивительно, что с его двойной комбинацией шоковой и шоковой заморозки он набирает популярность в последние пару лет. Серия QXF охватывает температуры мгновенной заморозки, таким образом, быстро замораживая сырые или приготовленные блюда, сохраняя при этом некоторую изначальную свежесть и вкус содержимого! Текстура некоторых продуктов будет изменена.

Управление шоковой заморозкой и шоковой заморозкой!

Вот 3 дополнительных функции шоковой заморозки и шоковой заморозки.
・ Сохраняет аромат еды благодаря мгновенной заморозке.
・ Вспышка проходит температурную зону, где бактерии распространяются и укореняются.
・ Сокращает время заморозки и повышает эффективность работы.

Помимо того, что это очень простая в использовании камера шоковой заморозки, она также обладает множеством дополнительных функций благодаря использованию микрокомпьютера, установленного внутри морозильной камеры. Это позволяет пользователям вручную контролировать температуру в этих специальных морозильных камерах шоковой заморозки.
Дополнительные функции включают в себя:

Датчик внутренней температуры
・ 3 функциональная система (внутренняя температура・Температура хранения・Таймер)
・Запрограммированные функции, специально разработанные для ингредиентов.
・ УФ-лампа

Оптимальный способ заморозки сладостей: Hengel

Шоковая морозильная камера Hengel специализируется на мультикультурных сладостях и представляет собой камеру шоковой заморозки, специализирующуюся на кондитерских изделиях. При замораживании сладостей в ортодоксальной морозилке молекулы воды разрушают пищевые клетки внутри замороженных ингредиентов. В результате теряется текстура и аромат конфет, а также происходит расщепление масел и жиров.

С другой стороны, шоковая заморозка Hengel замораживает сладости с мощной способностью замораживания. Благодаря этому внутренние клетки конфет не разрушаются, а также предотвращается ухудшение как вкуса, так и сухости.

Благодаря встроенному в морозильник линейному термодатчику стало возможным не только поддержание внутренней температуры, но и установка таймера замораживания и нагревания продуктов. При этом вкусовые качества кондитерских изделий сохраняются в замороженном виде.

Серия HBC: поддерживает 3 РАЗЛИЧНЫХ режима охлаждения Изображение

Особенностью серии HBC является реализация аналогичной технологии мгновенной заморозки. Все морозильники серии HBC имеют 3 различных режима охлаждения, перечисленных ниже.

1. Soft Chill
– Выпускает холодный воздух при температуре холодного фронта -1C, чтобы заморозить ингредиенты и их сердцевину при температуре ниже 3C. Небольшие предметы, такие как пудинг, небольшие фрукты или овощи.

2. Hard Chill
– При холодных фронтах -20℃ ядро ​​ингредиента замораживается при температуре ниже 3℃. Гораздо быстрее, чем Soft Chill, и рекомендуется для продуктов, которые имеют проблемы с ростом бактерий.

3. Шоковая заморозка
– При холодных фронтах -40℃ ядро ​​ингредиента замораживается до -18～-20℃.

Дополнительные функции включают
– Контроль температуры ядра
При установке температуры ядра машина переходит в режим консервации при достижении заданной температуры.

– Управление таймером
Имеет предустановленный таймер, таймер для перехода морозильной камеры в режим консервации по достижении назначенного времени.

– Контроль внутренней температуры
При изменении температуры морозильник переходит в режим консервации, когда внутри устройства достигается заданная температура.

Автоматы шоковой заморозки с защитой от утечки пищевых продуктов

Создано Kokuekireiki. Co., Ltd, эта морозильная камера с защитой от вытекания капель была специально разработана для предотвращения высыхания ингредиентов и продуктов питания и сохранения их свежести (влажности и всего *).

В этом шоковом морозильнике используются самые современные технологии для предотвращения проникновения поступающего воздуха в морозильную камеру. Это позволяет ингредиентам или продуктам, находящимся в морозильной камере, минимизировать потерю влаги. Отличительной чертой является то, что вы можете лично выбрать размер шоковой заморозки в соответствии с вашими потребностями. В среднем, наш шоковый морозильник от «Kokuekireiki» также снижает затраты на электроэнергию до 1/5 стоимости обычного шокового морозильника!

Заключительные мысли о шоковой заморозке

У шоковой заморозки есть свои плюсы, такие как несколько режимов заморозки и низкие цены. Но с низкой ценой у линии шоковой заморозки есть некоторые недостатки. Например, текстура и влажность не будут такими же, как до предварительной заморозки, время, необходимое для замораживания продуктов, может занять час или больше в зависимости от шоковой заморозки. Кроме того, срок службы шоковой заморозки относительно наших скороморозильных камер относительно меньше.

Прежде чем покупать камеру шоковой заморозки, важно знать, как она работает. Вы можете узнать больше, прочитав нашу статью.

Когда дело доходит до бизнеса, требуется дополнительное преимущество, чтобы превзойти конкурентов. Когда дело доходит до заморозки, вы можете использовать шоковую заморозку для достижения этой цели, но если вы действительно хотите убедиться, что ваши продукты замораживаются эффективно, шоковая заморозка не для вас. Они отлично подходят для тех из нас, кто только открывает новый бизнес и нуждается в доступной коммерческой морозильной камере. Если вам нужен морозильник мгновенной заморозки с воздушным охлаждением, который очень похож на шоковую заморозку с точки зрения удобства использования, но лучше приспособлен для работы с деликатными продуктами, такими как хлеб, приготовленные блюда с мягкой текстурой, то могу я предложить взглянуть на нашу линейку эксклюзивных морозильных камер. ?

Преимущества амортизатора

Преимущества технологии замораживания шока

Сохранение свежести и вкуса

. проветривание

Сокращение времени заморозки в 3-5 раз

Продление срока годности

Дробеметные камеры – свежие продукты круглый год!

Кто не знает, как размороженные продукты и блюда из обычной морозилки теряют вид и превращаются в неказистую бесформенную пищу, водянистую и рассыпчатую, которую совсем не хочется есть?! Такие продукты и блюда не пользуются спросом на рынке и в ресторанах, а предприятия терпят большие убытки.

Продукты питания, овощи, фрукты, зелень, грибы, размороженные после шоковой заморозки, имеют такой же свежий и привлекательный вид, как свежие, как и изначально. Это происходит потому, что при заморозке в холодильных камерах в тканях продуктов образуются микрокристаллы воды, которые не портят и не рвут их структуру, а при традиционной заморозке происходит ровно наоборот.

Интенсивное охлаждение приготовленных блюд особенно актуально для ресторанов. Часто бывает необходимо, чтобы готовые блюда были заморожены в камерах на определенный срок. Перед помещением в обычные морозильные камеры посуду оставляют охлаждаться при комнатной температуре на длительное время. Соответственно, в процессе охлаждения продукты теряют влагу и становятся непривлекательными на вид. Даже если такие размороженные блюда подвергнуть многократной термической обработке, их внешний вид уже не будет прежним!

Приглашаем всех, лично прийти к нам в офис и попробовать заморозить продукты или готовые блюда. Мы уверены, что результат оставит у вас исключительно положительные впечатления.

Камеры шоковой заморозки — экономия с пользой!

Камеры шоковой заморозки признаны наиболее эффективным и экономичным морозильным оборудованием с большими возможностями и широкими областями применения. Одним из основных преимуществ таких камер является экономичность. Проявляется благодаря следующим факторам:

• Снижение потерь веса продукции в 2-3 раза. Камеры шоковой заморозки быстро снижают температуру внутри продукта, поэтому влага в продукте превращается в микрокристаллы, а после разморозки продукт сохраняет все органолептические показатели (вкус, цвет, запах, консистенцию). При обычном способе заморозки успевают образоваться макрокристаллы влаги, которые при последующем оттаивании портят внешний вид продукта и разрушают внутреннюю структуру клеток (волокон) продукта, а при разморозке приводят к обильное увлажнение и соответствующие потери питательных свойств продукта, а также его веса.
• Сократить время охлаждения и заморозки в 3–10 раз. Это позволяет значительно снизить затраты на электроэнергию, а также позволяет использовать оборудование гораздо дольше. При этом скорость интенсивной заморозки зависит от вида и консистенции продукта.
• Сокращение производственных площадей в 1,5 – 2 раза. Уменьшение площади, занимаемой морозильным оборудованием, достигается небольшими размерами камер. При этом они могут загружать не только стандартное количество гастроемкостей (20 уровней), но и до 25 уровней. С экономической точки зрения для ресторанов (особенно с большим объемом производства) можно заморозить достаточно большое количество блюд и полуфабрикатов и сэкономить время приготовления. Причем камеры шоковой заморозки можно делать «сквозными», что позволяет загружать продукты с одной стороны, а выгружать с другой.
• Сокращение срока окупаемости на 15 – 20%. Камера шоковой заморозки окупается намного быстрее, чем морозильная камера с такими же габаритными размерами. Обычные морозильные камеры гораздо больше по размерам, и продукты в них замораживаются значительно дольше.
• Лучшие материалы. Все камеры шоковой заморозки изготовлены из высококачественных пищевых материалов, обеспечивающих идеальную защиту конструкций от коррозии. Кроме того, камеры соответствуют международным гигиеническим и санитарным нормам. Имеются необходимые сертификаты соответствия.
• Снижение затрат на сырье. Продукты, замороженные в камерах шоковой заморозки, при разморозке не теряют в весе. Благодаря этому появляется возможность оптимизировать первоначальную массу закупаемых сырьевых ингредиентов для дальнейших бизнес-процессов, ведь продукты больше не «утекают сквозь пальцы» при разморозке.
• Технологические бизнес-процессы. При использовании такого оборудования, как камеры шоковой заморозки, появляется возможность более технологично вести бизнес-процессы на производстве. Соответственно увеличивается товарооборот за счет рациональных этапов загрузки, хранения и разморозки продуктов питания.
Компания

представляет поистине уникальную технологию, позволяющую сохранить естественный вид, вкус и цвет замороженных продуктов.

Позвоните нам и мы договоримся об удобном для вас времени.

Камеры шоковой заморозки — новый взгляд на заморозку продуктов!

Камера шоковой заморозки: новые возможности для длительного хранения

Камера шоковой заморозки – лучший вариант не только для максимально быстрого охлаждения и заморозки продуктов, но и для увеличения срока их хранения. Данная технология позволяет при дальнейшей разморозке получать блюда отличного качества и внешнего вида на объекте. Безопасность пищевых продуктов достигается за счет следующих факторов:

• Удобство использования камер. В современных камерах шоковой заморозки крайне сложно установить ошибочные программы охлаждения, что может привести к порче замороженных продуктов. Достаточно выбрать подходящий для типа продукта режим, и процесс заморозки начнется автоматически. В этом случае практически полностью исключается возможность порчи продуктов и готовых блюд. При традиционном способе заморозки продукты обычно либо превращаются в глыбу льда, либо остаются полностью замороженными.
• Срок годности. Эффективная система принудительной вентиляции и воздушного охлаждения позволяет увеличить возможный срок хранения замороженных продуктов и даже готовых блюд с недель в обычной камере до любой продолжительности в камерах шоковой заморозки.
• Структура продукта. В оборудовании для интенсивной заморозки происходит очень быстрый процесс охлаждения и заморозки; поэтому внутри продуктов в кратчайшие сроки образуются микрокристаллы воды. Затем, как и при традиционной заморозке, молекулы воды превращаются в более крупные кристаллы. Из-за этого нарушается структура ткани изделия, и оно теряет первоначальную форму. Этого не происходит при заморозке в шоковых морозильных камерах.
• Бактериологическая среда. Поскольку в камерах интенсивной заморозки процессы охлаждения и заморозки протекают быстрее, развитие многих видов болезнетворных бактерий замедляется, а затем и останавливается буквально в первые минуты. В основном это связано с тем, что температура воздуха внутри камеры в первые 10 минут падает до -20 градусов. В традиционных морозильных камерах при медленном процессе заморозки бактериологическая среда намного дольше сохраняет жизнеспособность, что вызывает процесс гниения и приводит к порче продуктов.
• Скорость заморозки. Интенсивное охлаждение позволяет доставать приготовленные горячие блюда прямо из духовки, плиты или пароконвектомата, сразу же загружать их в камеры и подвергать охлаждению, а затем заморозке. При этом охлаждение происходит в кратчайшие сроки, а приготовленные блюда сохраняют свои вкусовые качества. Потому что внутри такого оборудования происходит быстрое снижение температуры: охлаждение почти до нуля градусов происходит за 90 минут, а температура хранения достигается за 240 минут.
• Свежесть продукта. При традиционной заморозке, чтобы охладить и заморозить блюда в камерах, их сначала оставляют медленно охлаждаться при комнатной температуре. При такой технологии они теряют часть своих лучших качеств и застывают, уже стоя в воздухе и проветриваясь. Кроме того, при традиционном охлаждении и заморозке сам процесс занимает довольно продолжительное время (от 8 часов – время, необходимое для охлаждения, до 24 часов – время, необходимое для заморозки).
• Отсутствие подготовки продукта. Для сохранения всех органолептических свойств продуктов при замораживании в камерах шоковой заморозки не требуется химической или термической обработки пищевых продуктов. Исключением могут быть некоторые виды ягод, фруктов и овощей, которые по технологическим причинам требуют определенных видов обработки для сохранения чистоты и биохимии.

Используя камеры шоковой заморозки, можно значительно увеличить срок хранения пищевых продуктов, не беспокоясь об их сохранности, а также более эффективно планировать производство по приготовлению и заморозке блюд, избегая необходимой ежедневной готовки. Все камеры достаточно просты в управлении и обслуживании. В этом могут убедиться все наши клиенты.

Приходите к нам в офис и попробуйте лично заморозить ваши продукты. Мы уверены, что результат превзойдет ваши ожидания!

Шоковая заморозка – продлите срок службы ваших продуктов!

Лучший способ экономичного хранения и увеличения срока годности продуктов питания и готовых блюд – интенсивное охлаждение или шоковая заморозка.

Известно, что под влиянием микроорганизмов значительно снижаются свойства пищевых продуктов и сроки их хранения. То есть вне зависимости от того, где находятся бактерии (в окружающей среде или в самих продуктах), в течение определенного периода времени происходят процессы естественного распада и гниения. Поэтому шоковая заморозка — один из самых оптимальных и быстрых способов остановить их воздействие на продукты.

Процесс замораживания, которому подвергаются продукты питания, овощи, фрукты, грибы, зелень в обычных морозильных камерах, занимает более 8 часов. Особенно чувствительны к воздействию микроорганизмов приготовленные блюда, которые могут охлаждаться перед заморозкой. Время их охлаждения и заморозки может занимать до 24 часов, соответственно сроки хранения готовых блюд традиционным способом значительно ниже, чем при шоковой заморозке.

Сроки годности пищевых продуктов при интенсивном охлаждении составляют:

• Готовые блюда, охлажденные до определенной температуры, могут храниться до шести дней. При этом их можно приготовить в любое время для употребления. Такая реставрация займет совсем немного времени – до 15 минут.
• Замороженные готовые блюда можно хранить до 14 дней.
• Замороженное мясо, рыба, кондитерские изделия, батончики и другие полуфабрикаты можно хранить до 45 дней.
• Замороженные продукты, грибы, зелень, овощи, фрукты, мясо, рыба можно хранить до полутора лет.

Камеры шоковой заморозки – чистота и свежесть ваших продуктов!

Шоковая заморозка – наиболее оптимальный и экономически целесообразный способ надолго сохранить вкусовые и питательные качества продуктов и готовых блюд, которые после разморозки остаются свежими, ароматными и вкусными. Основные преимущества данного вида хранения продуктов и посуды:

• Свежесть продуктов. Эта технология заморозки предотвращает потерю влаги и заветривание продуктов и готовых блюд. Таким образом, после оттаивания продукты имеют прекрасный свежий вкус и запах, и полностью готовы к дальнейшему употреблению или приготовлению. Пищевая ценность и вкусовые качества соответствуют свежеприготовленным блюдам.
• Бактериологическая среда. Благодаря особому температурному режиму шоковой заморозки все виды бактерий практически перестают размножаться и погибают уже в первые минуты этого процесса. Таким образом полностью исключаются процессы гниения и порчи продукта, а блюда после разморозки остаются свежими и вкусными.
• Сохранение витаминов и минералов. Шоковая заморозка — отличный способ сохранить в овощах и фруктах витамины и минералы, которые теряются при традиционной заморозке или хранении их на открытом воздухе, а также уберечь от естественной порчи.

Чтобы лично убедиться в этом, приглашаем желающих прийти к нам в офис и заморозить свою продукцию в камерах шоковой заморозки. Таким образом, можно убедиться на примере уникальных свойств шоковой заморозки.

Оптимизация процессов шоковой заморозки

В настоящее время ни одно ресторанное или торговое предприятие не сможет правильно выстроить и оптимизировать бизнес-процессы без оснащения производственного или торгового процесса качественными камерами интенсивного охлаждения.

Давайте рассмотрим пример.

• Точный расчет количества продуктов и посуды для заморозки. Процесс охлаждения и заморозки продуктов в камерах шоковой заморозки занимает четко определенное время. Это позволяет планировать рабочий день сотрудников практически поминутно. Ведь зная количество свободных камер в любой момент, специалисты смогут рассчитать и заказать точное количество блюд или продуктов, которые будут заморожены на определенный период времени. Таким образом, можно детально спланировать все производственные бизнес-процессы на предприятии (доставка ингредиентов-приготовление-упаковка-охлаждение-заморозка-разморозка-тепловая обработка-подача блюд на стол и т.д.), практически исключив неприятные сюрпризы на работе .
• Планирование работы персонала. Разморозка блюд и продуктов из камер интенсивного охлаждения занимает строго определенный период времени, поэтому персонал ресторана или кафе всегда может спланировать разогрев, приготовление и подачу замороженных полуфабрикатов или готовых блюд, а при необходимости быстро обслужить большое количество одинаковые или разные блюда.