Расчет остывания воды в емкости: Время охлаждения (нагрева). Расчет в Excel.
Наше оборудование и услуги |
Расчет холодопроизводительности чиллера
По причине конструктивных особенностей, рекомендуемое значение разности температур на чиллере 3-5 С. При необходимости большей разницы используют 2-х насосную, или 2-х контурную схему охлаждения, с использованием промежуточной емкости, или теплообменника. Расчет производительности насосаРасчет сопротивления стальных и пластиковых трубопроводов
Рекомендуемое значение 0.8м/с на стороне всасывания насоса и 1.2м/с на стороне нагнетания. Скорость свыше 3м/с приводит к возникновению кавитации. Расчет произведен с со степенью шероховатости трубопровода, соответствующего стальным, медным и пластиковым водопроводным трубопроводам Расчет пропускной способности задвижки, клапана и др. трубопроводной арматуры Kv Kvs, м3/чРасчет минимального объема жидкости для чиллераРасчет температуры при смешивании двух жидкостей
Расход жидкостей может быть задан в любых единицах, но одинаковых для обоих жидкостей. Расчет времени охлаждения емкости с жидкостьюРасчет концентрации антифризов (этиленгликоля, спиртов и пр. С водой и смесей с различными концентрациями)Расчет мощности чиллера для экструдера, термопластавтомата, миксера |
РАСЧЁТ МОЩНОСТИ ОХЛАЖДЕНИЯ. ПРИМЕРЫ. – enteksys.ru
При подборе чиллера основной задачей является определение требуемой мощности охлаждения. От этого параметра будут зависеть и мощность чиллера и размер и выбор схемы всей системы охлаждения в целом.
В данной статье мы рассмотрим несколько простых вариантов расчёта чиллера для охлаждения, которые в основном могут понадобиться для расчёта мощности охлаждения различных технологических процессов на производстве.
Мощность охлаждения или нагрева, или, другими словами, тепловая мощность и мощность охлаждения определяется как быстрота выделения тепла и равна отношению количества теплоты ко времени, в течение которого она выделялась:
Где: — количества теплоты (Дж), t – время в течение которого теплота выделялась (с).
Как известно, количество теплоты в общем виде зависит от массы, теплоёмкости тела, разницы начальной и конечной температур и определяется формулой:
Где: m-масса (кг), c — удельная теплоёмкость (Дж*кг* ⁰С), ΔT – разница между начальной и конечной температурой.
В том случае если начальная температура больше конечной количество теплоты будет отрицательным, тело охлаждается. Если положительным — нагревается.
Подставляя значение количества теплоты в формулу тепловой мощности получаем:
Из формулы видим, что мощность охлаждения или нагрева зависит от массы, теплоёмкости изменения температуры и времени.
Представив формулу в виде:
Видим, что отношение массы ко времени — это массовый расход. Соответственно представляя массу как произведение объёма на плотность легко получить формулу мощности охлаждения для некоторого объёма вещества или объёмного расхода вещества. А именно:
Оперируя этими двумя формулами, мы можем вычислить мощность нагрева и охлаждения любого тела без перехода фазового состояния.
Допустим нам необходимо охладить полиэтиленовый гранулят массой 5 тонн после формования за 1 час. Температура после формования, например 220 ⁰С. Температура до которой необходимо охладить – 60 ⁰С.
Зная теплоёмкость полиэтилена равную 2,2 (кДж*кг*⁰С), используем формулу нахождения мощности через массу:
Мощность необходимая для охлаждения 5-ти тонн полиэтилена равна 490 кВт.
Далее рассмотрим пример вычисления мощности охлаждения некоторого объёма жидкости. Возьмём для примера 2000 л молока после приёмки и охладим его до необходимой температуры 2-4 ⁰С за 2 часа.
Теплоёмкость парного молока 3,93 (кДж*кг*⁰С)
Плотность – 1018 (кг/м3)
Подставляя всё в формулу вычисления мощности через объём и плотность получаем:
Мощность необходимая для охлаждения 2000 л парного молока равна 41,12 кВт.
В следующем примере рассмотрим охлаждение технологического процесса, охлаждаемого проточной водой, с целью перевести охлаждение на циркуляционное.
Для вычислений нам понадобятся расход воды и температура на входе в охлаждаемое оборудование и на выходе из него.
Предположим, что расход охлаждающей воды составил 4 м3/час, температура на входе 15 ⁰С, а на выходе 45 ⁰С.
Используем соответствующую формулу:
В целом, используя приведённые три примера возможно рассчитать мощность охлаждения для большинства технологических процессов на производстве.
Холодопроизводительность чиллера – Как рассчитать
расчет холодопроизводительности чиллераКак рассчитать холодопроизводительность чиллера. Чиллеры обеспечивают охлажденную воду, которая затем используется для кондиционирования воздуха в зданиях. Количество холода, которое они производят, варьируется, и важно знать, сколько охлаждения производит или может производить чиллер. Внизу страницы также есть видеоурок.
Во-первых, чтобы выполнить этот расчет, нам нужно знать несколько вещей.
- Объемный расход воды в испаритель
- Температура охлажденной воды на входе и выходе
Затем нам нужно найти следующие свойства воды температура + температура на выходе)/2
Рекомендуемый веб-сайт для поиска этих свойств: PeaceSoftware.
de
Давайте посмотрим, как рассчитать холодопроизводительность. Сначала мы рассмотрим, как считать в метрических единицах, а затем в имперских.
Метрические единицы:
Расход охлажденной воды в испарителе составляет 0,0995 м3/с, температура на входе 12*С, на выходе 6*С. Это означает, что средняя температура составляет 9 ° C, поэтому мы ищем свойства воды при этой температуре, чтобы найти плотность 999,78 кг / м3 и удельную теплоемкость 4,19.кДж/кг/К.
Используя уравнение энергии Q = ṁ x Cp x ΔT, мы можем рассчитать холодопроизводительность.
Q = (999,78 кг/м3 x 0,0995 м3/с) x 4,19 кДж/кг/К x ((12*с+273,15К) – (6*с+273,15К))
Прибавляем 273,15К к Цельсия, чтобы преобразовать его в единицы Кельвина. Удельная теплоемкость (Cp) измеряется в кДж на кг на кельвин.
Это дает нам окончательный ответ: Q = 2500 кВт охлаждения. Полные расчеты приведены ниже.
Теперь давайте посмотрим, как рассчитать холодопроизводительность чиллера в имперских единицах измерения
Имперские единицы:
Расход охлажденной воды в испарителе измеряется как 12 649 фут3/ч, температура охлажденной воды на входе составляет 53,6*F, температура на выходе составляет 42,8*F.
Средняя температура составляет 48,2 * F, поэтому нам нужно рассчитать свойства воды при этой температуре.
Хорошим веб-сайтом для этого является Peacesoftware.de, хотя нам нужно будет преобразовать единицы измерения в имперские, поэтому для этого мы будем использовать Удельную теплоемкость и плотность воды
Это даст нам удельную теплоемкость 1,0007643 БТЕ/фунт F и плотность 62,414 фунт/фут3
Используя уравнение энергии Q = ṁ x Cp x ΔT, мы можем рассчитать холодопроизводительность.
Q = (16 649 фут3/ч x 62,414 фунта/фут3) x 1,0007643 БТЕ/фунт-фут x (53,6F – 42,8F)
Даем нам холодопроизводительность 8 533 364 БТЕ/ч. см. полные расчеты ниже.
Расчет холодопроизводительности чиллера в имперских единицах как рассчитать холодопроизводительность чиллераРасчет подпиточной воды градирни на примере
Рифка Айсия Вспомогательная система
Прошло много времени с тех пор, как я в последний раз писал статью об инженерной системе. В этом посте я хочу поделиться с вами тем, как рассчитать подпиточной воды градирни .
Градирню необходимо дополнить, т.к. уровень воды снижается во время работы. Есть аспекты, которые способствуют расчету подпиточной воды градирни. Это:
- Потери на испарение
- Потери на дрейф
- Продувка
Общая потребность в подпиточной воде для охлаждающей воды = потери на испарение + потери на унос + продувка.
Давайте рассмотрим по порядку, как рассчитать каждый компонент.
Потери на испарениеПотери на испарение – это потери воды в результате испарения. Он рассчитывается по следующему уравнению:
Потери на испарение = 0,00085 Wc (T 1 -T 2 )
Где:
T 1 – T 2 = температура воды на входе минус температура воды на выходе ( o F )
0.
0008 константа скорости вращения). Фактическая скорость испарения зависит от времени года и климата.
Нанос – это унос воды в пар нагнетания градирни. Потери на унос в градирне зависят от конструкции каплеуловителя.
Потери на унос = 0,02 % подачи воды [для новой разработки конструкции каплеуловителя]
ПродувкаПродувка – это часть оборотной воды, которая сбрасывается для снижения концентрации твердых частиц за счет испарительного охлаждения. Требование продувки связано с циклом концентрации (COC) . COC лучше всего описывается как отношение содержания хлоридов в циркуляционной воде и в подпиточной воде.
Продувка = [Потери при испарении – (COC – 1) x Потери на дрейф] /(COC – 1)
Цикл концентрирования обычно 3–4 цикла. Когда цикл концентрации ниже 3 циклов, количество сбрасываемой воды будет большим.
Допустим, у нас есть градирня со следующими данными:
Расход воды на входе = 10 000 галлонов в минуту
Температура воды на входе = 100 o F
Температура воды на выходе = 85 o F
5 Потери на дрейф 0,02%
Циклы концентрирования = 5
Еще раз напомним, подпиточная вода градирни = потери на испарение + потери на унос + продувка.


трубопроводной арматуры Kv Kvs, м3/ч