Как узнать производительность компрессора на выходе – Расчет производительности компрессора

Опубликовано 15.09.201904.07.2019 автором alexxlab

Содержание

Как правильно определить производительность компрессора

Один из главных параметров при выборе пневмокраскопультов для покраски автомобиля – производительность компрессора. В соответствии с ГОСТом – это количество воздуха, выходящее из устройства, пересчитанное на физические условия: температура + 20 °С, величина давления 1 бар. По ГОСТу реальные характеристики аппарата могут отличаться от паспортных величин на 5%.

Приобретая агрегат, подающий сжатый воздух на пневмокраскопульт, важно знать, что зарубежные производители указывают в паспортах производительность агрегата на входе, то есть объём всасываемого воздуха, измеряемый в литрах в минуту. Следует помнить, что потери на выходе могут составлять до 35%.

Влияние давления устройства для подачи сжатого воздуха на его работоспособность

Формула качественной покраски автомобиля – правильно подобранный агрегат, подающий сжатые газы на пневмокраскопульт. Краскораспылители могут иметь различные технологии распыления. Этот момент следует обязательно учитывать при покупке аппарата для нагнетания воздуха.

Если компрессор для покраски автомобиля купить без учета всех необходимых параметров, то с большой долей вероятности возникнут колебания давления, от чего снизится качество окрашивания авто. При подборе оборудования требуется также учитывать рабочее давление. У разных систем пневмопультов разные требования относительно этого показателя.

Если потребление газа окрасочным инструментом требуется больше, чем производительность компрессора, то в процессе эксплуатации будет происходить падение давления в ресивере. В результате работать таким краскораспылителем можно будет не больше пары минут, после чего прекращать работу в ожидании, пока компрессор не накачает требуемый объём газа.

Если же неправильно подобранный инструмент всё-таки будет справляться с нагрузкой и непрерывно подавать сжатый воздух на пульверизатор, то он начнёт перегреваться, станет срабатывать термореле. На тех моделях, на которых отсутствует автоматическая защита от перегрева, заклинит двигатель.

Подбирая компрессор для покраски автомобиля, надо помнить, что все они имеют систему авторегулирования давления, настроенную так, что она обеспечивает допуск – 2 бар от максимальной величины. К примеру, при эксплуатации компрессора имеющего Pmax=6 бар, значение давления на выходе может колебаться от 6 до 8 бар.

Исходя из этого, правильным выбором будет приобретение устройства с некоторым запасом по параметру. Чем выше максимальное значение P, которое может обеспечить аппарат, тем больше воздуха он может загрузить в ресивер, и тем больше времени последнему понадобится, чтобы опуститься до минимально допустимого давления. И в это время устройство будет отдыхать.

Особенности расчёта основного параметра агрегата для нагнетания воздуха

Расчет производительности компрессора производится в объёмных, а не в массовых долях. Это часто создаёт путаницу при проведении расчётов основного параметра оборудования для покраски автомобиля. Если вы решили остановить свой выбор на импортном устройстве, помните, что в каталогах фирм-производителей величиной А (производительность) обозначается максимальное всасывание воздуха на входе.

Эта величина не показывает, какой объём сжатого воздуха будет поступать на краскопульт для покраски автомобиля. Производительность по всасыванию определяется объёмом воздуха, который наполнит ресивер за единицу времени (литров в минуту). Собираясь купить компрессор для покраски авто впервые, следует ориентироваться на требуемое значение потребления воздуха пневмокраскопультом.

Аппарат должен работать в кратковременно-повторном режиме. Если он производит такое же количество сжатого газа, что и потребляет, то режим функционирования будет беспрерывным, и агрегат станет перегреваться. Это приведёт к быстрому выходу из строя двигателя. Реальную потребность в воздухе для самого распространённого вида компрессора – поршневого – можно рассчитать по формуле:

N = (Pmax–Pmin)xV/t, где

Pmax – давление, требуемое для включения агрегата;

Pmin – давление, при котором агрегат выключается

V – объём ресивера;

t – время (мин.) в течение которого P в ресивере упадёт с максимального значения до минимального.

Чтобы определить производительность импортного компрессора для покраски автомобиля, производительность, указанную в паспорте, надо разделить на коэффициент b. Его величина зависит от давления в таких пропорциях:

для 6 – 4 атм b=1,4;
для 6 – 8 атм b=1,5;
для 8 – 10 атм b=1,6.

Зависимость производительности агрегата от давления не прямо пропорциональна, и её нельзя увеличить в разы, снизив давление. Многие умельцы, чтобы увеличить производительность нагнетательных устройств, увеличивают шкив на двигателе на 30-35 %. Производительность аппарата становится больше, но при этом нагревается головка.

Таким образом, чтобы не привести двигатель к быстрой поломке, лучше выполнить простые расчёты и приобрести компрессор с необходимой производительностью.

krasymavto.ru

Как правильно определить производительность компрессора? Расчет производительности компрессора.

Главное что следует помнить при определении производительности компрессора винтового это тот факт, что производительность всегда определяется не в кубах уже сжатого воздуха, а в кубах воздуха приведенного к условиям на всасе компрессора.

Другими словами – говорим производительность компрессора при давлении 7 бар 10 м3/мин – а подразумеваем, что подавая в трубопровод сжатый воздух с избыточным давлением 7 бар компрессор возвращает в атмосферу воздух из трубопровода с атмосферным же давлением в объеме 10 м3 за одну минуту.

Или еще проще- компрессор всасывает из атмосферы 10 м3 в минуту, хотя именно это утверждение не совсем верно, поскольку в процессе сжатия часть воздуха все-таки уходит в «потери».

Именно по этой причине современные стандарты требуют от изготовителей компрессоров указывать значение производительности на выходном вентиле компрессора приведенное к условиям всаса.

Каковы эти условия? Обычные условия (FAD в европейском варианте) это +20оС 1 бар атмосферного давления и 0% относительной влажности. Существуют так же Нормальные условия, отличие в том, что производительность приводится к температуре 0оС. При кажущейся незначительности нормальные кубы существенно отличаются от условий при 20 0С.

При определении потребного объема сжатого воздуха на новое производство проектный отдел должен тщательно суммировать характеристики потребления отдельными технологическими линиями, учесть коэффициент одновременности работы, определить коэффициент «запаса», добавить возможные утечки.

После чего можно получить приблизительное оценочное значение потребности. Разумеется, точность такого подсчета напрямую зависит от опыта и квалификации специалиста осуществляющего расчет. Однако при несложных системах расчет можно выполнить и самостоятельно.

Для этого нужно собрать все паспортные значения расходов сжатого воздуха. Стандартный запас – 18%. Проектное значение непроизводственных утечек – 10%.

Коэффициенты одновременного срабатывания пневмоустройств могут, конечно, существенно отличаться, но редко превышают 80%. Итак FAD = (Сумма расходов)*1,18*1,1*0,8.

Если требуется определить расход исходя из скорости наполнения пневмоцилиндров то в первом приближении можно воспользоваться простым уравнением P1*V1/T1 = P2*V2/T2

Где P1 – атмосферное давление в бар.

V1 – искомый приведенный объем в литрах

T1 – температура окружающего воздуха в Кельвинах ( 20оС +273)

P2 – абсолютное рабочее давление в бар (1+7).

V2 –объем пневмоциллиндра в литрах

T2 – температура сжатого воздуха в Кельвинах ( 35оС +273)

При замене существующего парка компрессоров задача на первый взгляд оказывается более простой. Как правило, на производстве уже имеется статистика потребления сжатого воздуха, на основании которой рассчитываются экономические параметры.

Однако отталкиваться от этих цифр означало бы полностью исключить положительное влияние от возможной модернизации системы. Правильнее всего было бы произвести предварительный аудит системы.

По результатам такого аудита можно увидеть непроизводственные утечки, определить реальное количество потребляемого воздуха, выявить график потребления. На основании такой детальной информации можно с большой точностью спроектировать новую или модернизировать старую пневмомагистраль и осуществлять подбор оборудования.

Имея на руках графики изменения расходов и давления по подразделениям, всегда имеется возможность точно рассчитать, какая из систем снабжения наиболее выгодна для предприятия. Мы можем предлжить услугу пневмоаудита для вас. Условия проведения вы найдете здесь….

www.elintechno.ru

Производительность компрессоров — Акции — ПневмоЛенд

Количество литров сжатого воздуха, которое компрессор способен нагнать за минуту времени. Указанная в каталогах величина всегда обозначает производительность на всасывании (производители обычно измеряют ее при температуре окружающей среды в 20 градусов). Эта величина может меняться в зависимости от температуры воздуха, а так же от модели оборудования. Поэтому стоит выбирать компрессор с 30-50% запасом по производительности по сравнению с указанной.

Компрессоры средней производительности выпускаются горизонтальными, оппозитными, угловыми и вертикальными.

Угловые компрессоры занимают меньшую площадь, хотя динамическая уравновешенность их хуже, чем оппозитных. Примером могут служить угловые вертикально-горизонтальные крейцкопфные компрессоры типа П (прямоугольные), которые чаще всего выполняют двухрядными.

Большинство покупателей при поиске компрессорного оборудования ориентируются на понятие «производительность компрессора».

Но далеко не все из них знают о нюансах, которые скрываются за этим простым термином.

В этой статье мы расскажем о всех особенностях термина «производительность компрессора», чтобы вы могли избежать возможных ошибок при выборе оборудования.

Под «производительностью» мы понимаем производство «чего-либо» за единицу времени. Применительно к компрессорному оборудованию этим «чем-то» является сжатый воздух или газ. Здесь мы будем говорить именно о сжатом воздухе, как о наиболее распространенном продукте в области компрессорной техники (хотя все сказанное, в равной мере, относится и к другим газам).

Производительность компрессора — это параметр, который определяет, какой объем воздуха/газа он может сжать в единицу времени.

Производительность компрессора принято измерять в «единицах объема за единицу времени», т.е. в л/мин, м³/мин, м³/ч и т.д.

Но все мы знаем, что воздух меняет свой объем при изменении температуры и давления.

Это означает, например, что компрессор, установленный на берегу моря (где атмосферное давление и, соответственно, плотность воздуха выше) будет иметь бо́льшую производительность, чем тот же компрессор, установленный высоко в горах.

Или другой пример: один и тот же компрессор в жаркий день доставит потребителю меньший объем сжатого воздуха, чем в холодный.

Кроме того, влажность воздуха также оказывает влияние на производительность компрессора.

Вот почему при указании производительности компрессора необходимо также указывать условия (температуру, давление, влажность), при которых эта производительность определяется.

Давайте теперь разберемся, как изготовители компрессоров обычно указывают производительность своих изделий.

Производительность указывается в так называемых «нормальных» кубических метрах в час (минуту) – Nm³/h, Nm³/min. Под буквой «N» подразумеваются «нормальные условия», установленные Международным Союзом Теоретической и Прикладной Химии (IUPAC) — температура 0°С, абсолютное давление 101325 Па (760 мм рт. ст.), относительная влажность 0%.

Тут следует сделать оговорку – в России продолжает действовать ГОСТ 2939-63 «Газы. Условия для определения объема», согласно которому объем газов должен приводиться к следующим условиям: температура 20°С, абсолютное давление 101325 Па, относительная влажность 0%. Это означает следующее:

встретив обозначение Nm³/h, можно с уверенностью сказать, что это производительность, приведенная к «нормальным условиям», установленным IUPAC;
встретив такое же обозначение на русском языке нм³/ч, однозначно сказать, какие из «нормальных условий» (российские ГОСТ или международные IUPAC) подразумеваются в данном конкретном случае уже нельзя.

Если такую единицу измерения мы встретим в описании импортного компрессора (т.е. переведенном на русский язык), то это «нормальные условия» UIPAC.

Если же такая единица измерения встречается в описании компрессора отечественного производства или в техническом задании, то варианта может быть два – либо производитель (заказчик) придерживается российских стандартов и это «нормальные условия» по ГОСТ, либо производитель (заказчик) «шагает в ногу со временем J» и это «нормальные условия» по международным стандартам.

Этот вопрос необходимо обязательно уточнить! Почему это так важно, мы увидим чуть дальше.

Очень многие зарубежные изготовители компрессорного оборудования указывают производительность компрессора в m³/h (m³/min) FAD при определенном выходном давлении.

Это не что иное, как сокращение от «Free Air Delivery» или «Подача Атмосферного Воздуха». Очень часто встречается пояснение, что это производительность компрессора, приведенная к условиям всасывания, которые обязательно при этом указываются.

Иными словами, производительность по FAD – это количество сжатого компрессором атмосферного воздуха за единицу времени при заданных условиях на входе.

Теперь попробуем разобраться, как соотносятся между собой производительности, указанные в Nm³/h и в m³/h FAD.

Тут нам придется освежить в памяти некоторые знания, полученные в школе :).

Если считать воздух идеальным газом (это можно сделать при приблизительных расчетах производительности), то справедливо следующее выражение:

где P₁, V₁, T₁ – давление, объем и температура воздуха на входе в компрессор (условия всасывания),

P₂, V₂, T₂ – давление, объем и температура воздуха на выходе из компрессора (условия нагнетания),

R – универсальная газовая постоянная.

Нет ничего страшного в том, что мы здесь говорим «объем», а не «производительность». Ведь «производительность» — это «объем» воздуха, сжатый компрессором за «единицу времени».

Из выражения, приведенного выше, легко можно получить следующее:

В этом выражении индексы ₁ и ₂ не обязательно указывают на «вход» и «выход» компрессора. Это просто разные условия состояния воздуха.

Добавив в данное выражение значение интервала времени, получим аналогичное выражение, но уже для производительности:

где Q₁ и Q₂ – производительность при различных условиях.

Теперь обозначим индексом _N параметры, относящиеся к нормальным условиям, а индексом _FAD — параметры определения производительности FAD:

Подставим в полученное выражение параметры для нормальных условий и условий FAD, которые указал производитель компрессора (они, как правило, перечислены в сноске к таблице характеристик компрессора, например, температура 20°С, абсолютное давление 1 бар = 100000 Па).

Не забываем при этом, что температуру следует указывать не в °С, а в °К – градусах Кельвина, (°С + 273):

Итак, даже используя простейшую формулу пересчета, мы получили очень важный результат:

Производительность компрессора, приведенная к нормальным условиям (760 мм рт. ст., 0°С), на 8% меньше производительности, приведенной к условиям всасывания (1 бар, 20°С).

Предположим, вам требуется подобрать компрессор с производительностью 150 Nm³/h в модельном ряду какого-то определенного зарубежного производителя. Вы находите компрессор с производительностью 155 m³/h, но не обращаете внимания на условия, для которых эта производительность указывается.

Вас все устраивает, совершается покупка. И только после ввода компрессора в эксплуатацию оказывается, что его производительность указана для условий 1 бар, 20 °С. А производительность при нормальных условиях: 155 × 0,92 = 142,6 Nm³/h.

Это может стать катастрофой!

Производительности компрессора может не хватить для нормальной работы установленного оборудования!

Есть еще один момент, который следует учитывать при подборе компрессора.

Производительность зарубежных компрессоров, как правило, определяется и указывается в соответствии с приложением С стандарта ISO1217.

В этом приложении есть интересная таблица:

Объемная производительность при заданных условиях л/с (м³/мин)	Максимально допустимые отклонения объемной производительности %	Максимально допустимые отклонения потребляемой мощности %
от 0 до 8,3 (0…0,5)	± 7	± 8
от 8,3 до 25 (0,5…1,5)	± 6	± 7
от 25 до 250 (1,5…15)	± 5	± 6
более 250 (15…)	± 4	± 5
ВНИМАНИЕ: приведенные в данной таблице допуски включают в себя производственные допуски при изготовлении компрессоров и допуски на точность измерений при тестировании.

Пример

Рассмотрим пример: в характеристиках компрессора указана производительность FAD 13,74 м³/мин, а потребляемая мощность 96,39 кВт.

В соответствии с таблицей, реальная производительность может отличаться от заявленной на ± 5%, т.е. находиться в пределах от 13,05 до 14,43 м³/мин.

То же касается и потребляемой мощности. Отклонение ± 6% дает нам интервал от 91,57 до 101,21 кВт.

Согласитесь, «разброс» почти в 1,5 м³/мин и 10 кВт является довольно ощутимым.

При подборе компрессорного оборудования обязательно уточняйте, для каких условий указана его производительность.

Так как при измерении производительности и потребляемой мощности компрессора допускается погрешность, всегда ориентируйтесь на худший вариант (минимальная производительность и максимальная потребляемая мощность).

Соответственно, выбирайте производительность компрессора с запасом.

При выборе прибора следует руководствоваться кругом технических задач, условиями проведения работ и его ценой. В нашем магазине представлен огромный ассортимент различных инструментов и оборудования. Если у вас возникли вопросы, обращайтесь по указанным на сайте телефонам. Наши специалисты всегда готовы ответить на ваши вопросы и помочь выбрать необходимую модель устройства. Доставка товаров осуществляется по всей территории России в короткие сроки. Купить недорого различные приборы и инструменты можно в нашем интернет-магазине www.pnevmoland.ru.

Компания Пневмоленд является одной из немногих, которые предлагает своим клиентам полный цикл услуг — от поставки промышленного компрессорного и насосного оборудования до выполнения всех видов ремонтных и сервисных работ. Наша компания – официальный сервисный центр в Белгороде, Воронеже, Москве, Курске, Липецке, Орле и Тамбове торговых марок KRAFTMANN, ALUP, ABAC, FUBAG, REMEZA, ZAMMER, ATMOS, EWM, KSB, ENDRESS, HITACHI, BLUE WELD, NOVUS, PROJAHN, STEINEL.

Наши условия работы ориентированы на установление прочных взаимовыгодных и долговременных отношений, удовлетворяющих запросу самого требовательного Заказчика.

Заказать и купить понравившиеся товары Вы можете в компании Пневмолендт или на нашем сайте www.pnevmoland.ru . Цена Вас приятно обрадует.

www.pnevmoland.ru

Как выбрать компрессор? – читать далее

Итак, Вы решили приобрести компрессор. Но какой именно выбрать, чтобы он удовлетворил все потребности и в то же время не превосходил их, чтобы не переплачивать за агрегат, ресурсы которого Вы не будете использовать даже наполовину?

В этой статье мы постараемся раскрыть все ключевые характеристики для правильного выбора компрессора, ответить на самые важные вопросы. Давайте разложим все по шагам:

Шаг 1 Выбираем тип компрессора

По технологии сжатия воздуха наибольшее распространение в мире получили – поршневые и винтовые компрессоры. Если требуется мобильность (работа на стройке, на улице) при этом потребность в воздухе не слишком большая, то имеет смысл обратить внимание на поршневые компрессоры. Если же есть потребность в постоянной подаче воздуха и предполагаются интенсивные работы – следует выбрать

винтовой компрессор.

Поршневые компрессоры			Винтовые компрессоры
Безмасляный коаксиальный компрессор	Масляный коаксиальный компрессор	Ременной компрессор	Винтовые компрессор
В безмасляных коаксиальных компрессорах поршневая группа изготовлена из специальных материалов, благодаря которым значительно сокращается коэффициент трения. Эти компрессоры обычно обладают невысокой стоимостью, так как прямой привод прост в обслуживании и наименее затратен в производстве.	В масляных коаксиальных компрессорах все внутренние детали поршневой группы смазываются маслом. Масло служит для предотвращения прямого контакта “металл-металл” движущихся частей, оно образует пленку между ними и значительно уменьшает трение.	В ременных компрессорах использу- ется ременной привод от электродвигателя к шкиву, вращающему маховик компрессорной головки. Маховик позволяет компрессорной головке работать с меньшей частотой, чем двигатель, что увеличивает ее ресурс. Маховик также используется для воз- душного охлаждения компрессорной головки во время работы.	Винтовой компрессор нагнетает воздух последовательно посредством винтовой пары, которая вращается в резервуаре с маслом. Это обеспечивает низкий коэффициент трения и эффективный теплоотвод от рабочей зоны. Масляный клин создает отличные условия для сжатия воздуха.
На выходе получается чистый воздух, без вкраплений масла. Невысокая стоимость.	Высокая производительность. Легкие в управлении и обслуживании.	Обладают повышенным ресурсом, а также высоким КПД.	Обеспечивают круглосуточный режим работы. Обладают высокой производительностью и малым уровнем шума.
Не рассчитаны на длительные нагрузки. Имеют ограниченный ресурс.	Требуют поддержания уровня масла. Предназначены для периодического использования.	Высокий уровень шума.	Высокие первоначальные инвестиции.

Пример приблизительного рассчета производительности в таблице:

ЗАДАЧА	ПНЕВМОИНСТРУМЕНТ	Производитель- ность, л/мин	Необходимое давление, бар
Подготовка поверхности под покраску	Пневмошлифмашина прямая	103	6
Аэрография	Аэрограф	9	1
Уборка рабочего места	Пневмопистолет моющий	85	4

МАКСИМАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ – У ПНЕВМОШЛИФМАШИНЫ

Расчет нужной производительности компрессора будет производиться по ней:
103 л/мин + 20% = 123,6 л/мин – необходимая производительность пневмоинструмента
Использовать компрессор планируется периодчески, поэтому рассматриваются коаксиальные компрессоры с КПД = 0,65.

Расчет производительности компрессора на входе: 123,6 ÷ 0,65 = 190,15 л/мин.
Требуемое давление компрессора – 8 бар, так как необходимо давление – 6 бар для пневмошлифмашины.

ТРЕБОВАНИЯ К КОМПРЕССОРУ:
давление – 8 бар, производительность – не меньше 190 л/мин.

Шаг 2 Рассчитываем производительность компрессора

В паспорте компрессора обычно указывается производительность на входе. Это значение нужно умножить на КПД.

Для поршневых коаксиальных компрессоров КПД ~ 0,65.
Для поршневых ременных компрессоров КПД ~ 0,75
Для винтовых компрессоров КПД ~ 0,95.

Производительность компрессора = Паспортная производительность на входе * КПД.
Определите, какой из планируемых к подключению пневмоинструментов имеет максимальную производительность (указана

в паспорте изделия). К значению максимальной паспортной производительности нужно прибавить 20% необходимого запаса.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОМПРЕССОРА ДОЛЖНА БЫТЬ БОЛЬШЕ, ЧЕМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
ПНЕВМОИНСТРУМЕНТА.

Шаг 3 Определяем необходимое рабочее давление

Накачав воздух до максимального рабочего давления (Pmax), компрессор отключается. Повторный запуск происходит после
падения давления до уровня давления включения (Pmin). Разница между Pmax и Pmin, как правило, составляет 2 бара.
То есть у компрессоров с Pmax = 8 и 10 бар, Pmin, как правило, составляет 6 и 8 бар соответственно.
Pmin = Pmax – 2 бара.
Pmin КОМПРЕССОРА ДОЛЖНО БЫТЬ БОЛЬШЕ НЕОБХОДИМОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПНЕВМОИНСТРУМЕНТА.
ДАВЛЕНИЕ, НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ НОРМАЛЬНОЙ РАБОТЫ, УКАЗАНО В ПАСПОРТЕ ПНЕВМОИНСТРУМЕНТА.

Шаг 4 Выбираем объем ресивера

Одной из основных функций ресивера является снижение частоты перезапуска компрессора и предоставление времени

для остывания компрессорной головки. Коаксиальные компрессоры обычно имеют ресиверы объемом 24/50 л,
ременные компрессоры – 50/100 л.
Мощные ременные компрессоры, используемые на производстве, имеют ресиверы 270/500 л. Если есть возможность, пред-
почтительнее выбрать больший объем ресивера. Ресивер увеличенного объема лучше снижает пульсацию давления воздуха,
позволяет выдерживать большие пиковые нагрузки, делает систему подачи воздуха более гибкой к разным режимам работы.

ПО ВОЗМОЖНОСТИ НУЖНО ВЫБИРАТЬ РЕСИВЕР БОЛЬШЕГО РАЗМЕРА.

ЗАДАЧА	ПНЕВМОИНСТРУМЕНТ	Производитель- ность, л/мин	Необходимое давление, бар
Покрытие деревянного настила	Краскораспылитель	175	3,5
Ремонтные работы с использованием дрели	Пневмодрель	142	6,3
Ремонтные работы с исполь- зованием углошлифмашины	Пневмошлифмашина угловая	184	6,3

МАКСИМАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ – У ПНЕВМОШЛИФМАШИНЫ.
Расчет нужной производительности компрессора будет производиться по ней:
184 л/мин + 20% = 220,8 л/мин – необходимая производительность пневмоинструмента.
Использовать компрессор планируется интенсивно, поэтому рассматриваются ременные
компрессоры с КПД = 0,75.
Расчет производительности компрессора на входе: 220,8 ÷ 0,75 = 294,4 л/мин.
Требуемое давление компрессора – 8,3 бар, так как необходимо давление – 6,3 бар –
для пневмодрели и пневмошлифмашины.
ТРЕБОВАНИЯ К КОМПРЕССОРУ:
давление – 10 бар, производительность – не меньше 295 л/мин.

www.m-instrument.ru

Подбор компрессора для своего производства: как правильно выбрать – советы по выбору

Рекомендации по выбору компрессора. Производительность, количество потребителей сжатого воздуха, рабочие параметры (давление и номинальный расход воздуха) и предполагаемый режиму работы – все это и многое другое влияет на выбор эффективного оборудования для ваших задач.

Начнем с анализа того, что мы имеем и что нам требуется.

«Скажите, у вас есть компрессор с пятидесятилитровым ресивером?». Нередко с такого или подобного вопросов начинается беседа покупателя с менеджером нашей компании. После этого продавцу приходится тратить много времени на то, чтобы объяснить, что задать такой вопрос все равно что спросить, есть ли в продаже автомобиль с четырьмя колесами и что объем ресивера никак не может являться отправной точкой при выборе компрессора. Из чего же нужно исходить, делая выбор? Исходить нужно из ваших потребностей. Мысль не очень оригинальная, но справедливая, причем справедливая при выборе любого оборудования. Поскольку лучше всего о своих потребностях осведомлены вы сами, за вами и первое слово. Происходит подбор компрессора по производительности, количеству потребителей сжатого воздуха, рабочим параметрам(давление и номинальный расход воздуха) и предполагаемому режиму работы.

Рабочие параметры пневмоинструмента или пневмооборудования указываются в паспорте. Если по каким-либо причинам эта информация отсутствует, можно у своих коллег или любого продавца пневмооборудования выяснить характеристики аналогичных устройств. Как правило, возможная небольшая ошибка не будет роковой. Для справки мы приводим параметры наиболее часто применяемого на практике инструмента. Понятно, что пневмоинструмент используется в работе не непрерывно, а время от времени, соответственно изменяется текущее воздухопотребление. Для определения характеристик компрессора ориентируются на усредненное значение потребности в сжатом воздухе. Чтобы ее рассчитать, нужно, исходя из опыта эксплуатации и знания технологии планируемых работ, представить, каковы будут продолжительность и периодичность между включениями инструмента, возможна ли одновременная работа нескольких устройств и каких. Сказанное касается тех, кто впервые приобретаеткомпрессор.

Если вы уже используете источник сжатого воздуха, который по каким-либо соображениям не удовлетворяет потребностям вашего предприятия, например, в связи с ростом количества потребителей или увеличившейся интенсивностью работ, нужно знать технические характеристики используемого компрессора, включая объем ресивера, а также сформулировать конкретные претензии к его работе. Например, если компрессор не обеспечивает требуемый расход воздуха, что часто приводит к перерывам в работе, следует экспериментально установить, за какой период времени давление в ресивере падает ниже допустимого уровня.

Поршневой компрессор

Существуют различные типы компрессоров, используемые в технике в качестве источников сжатого воздуха. В компрессорах этого типа воздух сжимается в замкнутом пространстве цилиндра в результате возвратно-поступательного движения поршня. К

parangonv.ru

Производительность компрессоров | EN-PROF.RU – статьи о генераторах и компрессорах

Компрессор предназначен для сжатия воздушных масс, применяется в промышленности, сфере ремонта и быту. Его определяющей характеристикой является производительность. Это параметр указывается в паспорте устройства и считается главным при выборе.

Определение производительности компрессоров

Существует множество разновидностей компрессоров. Чаще всего применяют поршневые и винтовые воздушные модели. Независимо от конструкции выбор должен основываться на эксплуатационных характеристиках. К ним относится способ нагнетания воздуха, продолжительность включения и производительность компрессора.
Последний параметр определяет объем сжатого воздуха (газа), вырабатываемого во время функционирования. Существует два способа измерения этого значения:

По выходу. Рассчитывают объем вырабатываемого сжатого воздуха за единицу времени;
По входу. Учитывается объем, всасываемый во входной патрубок.

Производительность может измеряться в л/мин или м³/мин. Это не влияет на выбор определенной модели воздушного компрессора. Сначала выполняется расчет этой величины, а затем проводятся испытания. Это делается при нормальном давлении (105 Па) и температуре +20°С. Изменение параметров скажется на характеристиках установки и ее фактических эксплуатационных качествах.
Методика измерения зависит от конструкции компрессора. Для поршневых необходимо применять способ по выходу, так как на входе это значение может быть больше в 1,5-2 раза. Некоторые недобросовестные производители пользуются этим и указывают объем всасываемого воздуха. Этот момент необходимо уточнить в технической документации оборудования или на сайте изготовителя.

Что влияет на производительность

Показатель не является постоянной величиной и может изменяться под воздействием внешних и внутренних факторов. Степень погрешности может быть незначительной, но для точного производственного процесса ее необходимо знать.
Прежде чем посчитать фактическую производительность поршневых воздушных компрессоров или их винтовых аналогов, необходимо учесть следующие факторы:

Температуру и влажность окружающего воздуха;
Степень изношенности установки;
Мощность. Определяет степень роста производительности во время работы компрессора.

На выбор методики расчета влияют конструктивные особенности системы. К ним относятся тип силовой установки, время срабатывания входного и выходного клапанов, а также фактическое потребление воздуха точками забора.

Поршневые компрессоры

Принцип работы поршневых моделей основан на подаче воздуха в ресивер при движении поршня. Нагнетание осуществляется синхронным действием клапанов. С помощью ресивера происходит накопление сжатого газа и его дальнейшая транспортировка по выпускному трубопроводу.
Фактическая производительность компрессора этого типа зависит от его конструкции:

Количество поршней и их суммарного поперечного сечения;
Расчетного коэффициента подачи.

Последняя величина определяется по формуле:
Λ=λ0*(1,01-0,02*(Р1/Р2))
Где λ0 – объемный коэффициент, равный 0,92;
Р1 и Р2 – начальное и конечное давление воздуха.
Рассчитав эти величины можно найти показатель производительности по следующей формуле:
Q=n*λ*z*F*s*n
Где n – количество поршней;
Λ – коэффициент подачи;
Z – число всасывающих сторон;
F – сечение поршней;
S – ход поршней;
N – скорость вращения вала.
Зная эти переменные можно сделать выбор оптимальной модели воздушного компрессора. Со временем диаметр поршней может уменьшиться из-за длительной эксплуатации. В результате этого показатель фактической производительности снизится по сравнению с расчетным.

Винтовые модели

Функционирование винтовых компрессоров происходит за счет вытеснения воздуха в результате вращения вала. Для этого в конструкции предусмотрены ведущий и ведомый валы. Зазор между ними минимальный, для обеспечения герметичности есть ограждающий корпус. При достижении максимального значения объема воздуха внутри камеры профили зубцов ведомого вала перекрывают входное отверстие. Одновременно с этим открывается выходной патрубок.
Самый простой способ определения производительности – паспортную величину умножить на КПД. Для моделей этого типа значение последнего равно 0,95, что является максимальным показателем для компрессоров. Для точных расчетов необходимо знать следующие параметры:

Время нагнетания нужного объема;
Периодичность открытия/закрытия входного канала;
Возможные потери давления из-за увеличения зазоров между валами.

Проверить фактическую производительность компрессора можно при подключении его к воздухосборнику. Время заполнения последнего определит показатели устройства. Эта же методика применима для поршневых моделей. Выбор воздухозаборника основывается на параметрах компрессорной установки.

Способы повышения производительности компрессоров

Увеличение объема сжатого воздуха из выходного патрубка возможно без нарушения целостности конструкции и соблюдения норм эксплуатации, описанных в технической документации. Чаще всего выполняют мероприятия по подготовке воздуха перед его подачей в компрессор.
При понижении температуры газа происходит уменьшение расхода удельной энергии. Еще одним фактором является влажность. Чем она выше – тем меньше показатель производительности. Для регулирования этих факторов необходимо сделать выбор холодильника-осушителя. С его помощью на выходе компрессора происходит подготовка воздушных масс для дальнейшего использования.
Кроме этого можно предпринять следующие меры для повышения объема воздуха на выходе устройства:

Изменение частоты вращения рабочего вала. Для этого рекомендуется выбрать и установить коллекторный электродвигатель вместо силовой установки переменного тока;
Монтаж дополнительных кинематических механизмов (мультипликаторов) для изменения передаточных чисел от вала электродвигателя к рабочему. Актуально для моделей с ременной передачей;
Покупка преобразователя частоты. Эго можно собрать самостоятельно, но с учетом фактических характеристик силовой установки.

После применения вышеописанных способов необходимо выполнить расчет производительности компрессора и сверить его с фактическими данными. Возможно появление негативных явлений – перегрев электродвигателя, повышение шума. Проверить это можно только после пробной эксплуатации.
Но самым оптимальным вариантом является выбор и приобретение воздушного компрессора с большей производительностью. Нужно помнить, что любое конструктивное изменение влечет за собой изменение характеристик и как следствие – скажется на износоустойчивости всей установки.

en-prof.ru

Выбор компрессора :

Шаг 1 – выбор типа компрессора

По технологии сжатия воздуха наиболее популярные компрессоры – поршневые и винтовые. Поршневые компрессоры выбирают, если потребность в воздухе небольшая и периодическая, а также требуется мобильность подачи воздуха (стройка, улица). Винтовые компрессоры незаменимы для интенсивной работы.

Шаг 2 – расчет производительности компрессора

В паспорте компрессора обычно оказывается производительность на входе. Это значение нужно умножить на КПД.
Для поршневых коаксиальных компрессоров КПД ~0.65.
Для поршневых ременных компрессоров КПД ~0.75.
Для винтовых компрессоров КПД ~0,95.
Производительность компрессора = Паспортная производительность на входе * КПД.

Определите, какой из планируемых к подключению пневмоинструментов имеет максимальную производительность (указана в паспорте изделия). К значению максимальной паспортной производительности нужно прибавить 20% необходимого запаса.

Производительность компрессора должна быть больше, чем производительность пневмоинструмента.

Шаг 3 – определение необходимого рабочего давления

Pmin компрессора должно быть больше необходимого давления для пневмоинструмента. Давление, необходимое для нормальной работы, указано в паспорте пневмоинструмента.

Шаг 4 – выбор размера ресивера

Одной из основных функций ресивера является снижение частоты перезапуска компрессора и предоставление времени для остывания компрессорной головки. Коаксиальные компрессоры обычно имеют ресиверы объемом 24/50 л, ременные компрессоры – 50/100 л.

Мощные ременные компрессоры, используемые на производстве, имеют ресиверы 270/500 л. Если есть возможность, предпочтительнее выбрать больший объем ресивера. Ресивер увеличенного объема лучше снижает пульсацию давления воздуха, позволяет выдерживать большие пиковые нагрузки, делает систему подачи воздуха более гибкой к разным режимам работы.

По возможности нужно выбирать ресивер большего размера.

Примеры подбора компрессора

Домашняя творческая мастерская

Максимальные требования по производительности – у прямой пневмошлифмашины.

Расчет нужной производительности компрессора будет производиться по ней:
103 л/мин + 20% = 123,6 л/мин – необходимая производительность пневмоинструмента.

Использовать компрессор планируется периодически, поэтому рассматриваются коаксиальные компрессоры с КПД = 0,65.

Расчет производительности компрессора на входе:
123,6 /0,65 = 190,15 л/мин.

Требуемое давление компрессора – 8 бар, так как необходимо давление – 6 бар – для пневмопистолета накачки с манометром.

Требования к компрессору:
давление – 8 бар, производительность – не меньше 190 л/мин.

Выбор: все коаксиальные компрессоры FUBAG, начиная с OL231/24 CM2.

Реконструкция частного дома

Максимальные требования по производительности – у угловой пневмошлифмашины.

Расчет нужной производительности компрессора будет производиться по ней:
184 л/мин + 20% = 220,8 л/мин – необходимая производительность пневмоинструмента.

Использовать компрессор планируется интенсивно, поэтому рассматриваются ременные компрессоры с КПД = 0,75.

Расчет производительности компрессора на входе:
220,8 /0,75 = 294,4 л/мин.

Требуемое давление компрессора – 8,3 бар, так как необходимо давление – 6,3 бар – для пневмодрели и пневмошлифмашины.

Требования к компрессору:
давление – 8 бар, производительность – не меньше 295 л/мин.

Выбор: компрессоры FUBAG B2800B/50 CM3, F1-310/24CM3.

weldarc.ru