Что такое испаритель в холодильнике: Что такое «плачущий испаритель» холодильника

Ремонт испарителя холодильника в запененной части (стоимость)

Наша команда специалистов осуществляет ремонт испарителей холодильника: качественно и с приемлемой стоимостью услуг.

Испаритель холодильника: виды

Испаритель — это составляющая системы охлаждения холодильника, в которой испаряется хладагент. Хладон поступает в испаритель из конденсатора под давлением, которое создает компрессор. При испарении хладагент забирает тепло от стенок испарителя и отводит его в конденсатор, откуда тепло передается в окружающую среду. Различают открытие (ручной тип оттаивания), закрытие (капельный вид оттаивания) и отделенные (ветреный тип оттаивания) испарители.

Ручной тип оттаивания

Открытие испарители используются в традиционных однокамерных холодильниках и являются самим уязвимым узлом. Царапины в нем часто приводят к разгерметизации испарителя и утечке фреона, из-за чего требуется ремонт. Поэтому во время размораживания холодильника запрещается соскребать лед, откалывать примерзшие продукты.

Капельный вид оттаивания

Закрытый испаритель находится в задней стенке холодильника. Он изолирован пеной и закрыт внутренней стенкой. Холодильник с запененной частью не надо размораживать, и сам испаритель не подвержен механическому повреждению. В таких холодильниках влага оседает на задней стенке в виде капель, которые частично подмерзают, но «шуба» при этом не образовывается. Когда компрессор отключается, конденсат оттаивает и стекает вниз по стенке по направляющим желобкам в слив. Оттуда конденсат попадает в специальную ванночку. Емкость находится над компрессором, вблизи которого держится высокая температура, что способствует быстрому испарению влаги.

Таким образом, самой холодной частью холодильной камеры является задняя стенка. Морозильная камера имеет другой испаритель. Он также может быть закрытым или открытым.

Система No Frost

Отделенный испаритель расположен или за стенкой камеры, или за перегородкой. Он обдувается вентилятором, охлажденный воздух поступает в камеру по специальным каналам и обдувает ее. Образующаяся влага в процессе работы холодильника остается на самом испарителе. Когда компрессор отключается, слой инея размораживается и испаряется. Такие испарители применяют в холодильных камерах с системой No Frost.

Причины поломки испарителя

Неисправности испарителя возникают из-за механического повреждения, что затрудняет циркуляцию фреона или приводит к нарушению герметизации и, соответственно, утечке фреона. Также существует другая возможная причина поломки — засорение капиллярной трубки испарителя. Впоследствии из-за нарушения работы испарителя сбивается температурный режим в холодильнике и тогда его необходимо отправлять на ремонт.

Наведем некоторые признаки неисправностей испарителя:

1. Холодильная камера работает, но испаритель не покрывается инеем. Возможно, причина в засорении системы. Фильтр-осушитель будет холодным, а конденсатор теплым.
2. Недостаточное охлаждение в камере холодильника, холодильник работает в непрерывном режиме. Это означает, что происходит частичная утечка фреона.
3. На отсасывающей трубке со стороны испарителя не образовывается иней. Это значит, что не хватает хладагента.
4. На испарителе очень быстро нарастает шуба из снега. Вероятно, недостаточно плотно закрываются двери.
5. При рабочем электродвигателе испаритель не охлаждается. Это свидетельствует о засорении капиллярной трубки. Требуется ремонт.
6. Испаритель самопроизвольно оттаивает. В капиллярной трубке замерзла влага.
7. Испаритель холодильника сильно обмерзает. Это говорит о переизбытке фреона. Требуется перезаправка хладагента.
8. Недостаточное охлаждение в камере холодильника. Возможно, в испаритель попало масло.
9. На задней стенке холодильника появляется пузырь с воздухом. Утечка фреона в запененной части. Возникает из-за коррозии трубок. Требуется ремонт.

Устранение неисправностей, ремонт испарителя холодильной камеры, стоимость

Сначала мастер при помощи течеискателя определяет место утечки хладагента. Этот прибор действует по принципу металлоискателя — обнаружив утечку, он подает звуковой сигнал. Обнаружив место утечки, необходимо запаять его или поменять всю систему. После герметизации системы необходимо вакуумировать холодильник и потом заправить фреоном. Если утечки нет, значит, засорена капиллярная трубка. Необходимо проверить температуру ее начального участка при работе холодильника. Если труба засорена, температура трубки будет ниже температуры фильтра-осушителя. Необходимо отпаять испаритель, промыть и продуть трубки сухим воздухом или хладагентом. Если засор невозможно убрать, нужно заменить испаритель.

Утечка фреона в запененной части испарителя: ремонт и цена

Утечка фреона в запененной части — это достаточно серьезная поломка, ремонтом в таком случае занимаются только высококвалифицированные мастера, которые имеют необходимое оборудование. Такие поломки рассматривают в индивидуальном порядке. Стоимость ремонта зависит от серьезности проблемы. Мастер снимает конденсатор, срезает изоляционный наружный лист, удаляет пену, заменяет нужные части трубопровода. Потом обрабатывает монтажной пеной вырезанные участки, возвращает на место изоляционный лист и прикрепляет его при помощи клея.

Ремонт испарителя предполагает наличие хороших навыков и большого опыта работы (особенно ремонт запененной части). Попытки отремонтировать систему охлаждения самостоятельно могут повлечь за собой самые неприятные последствия. Если вы обнаружили неисправность холодильной камеры, обращайтесь к нашим специалистам. Мастер оперативно выполнит диагностику и определит точную стоимость ремонта.

 

Испаритель холодильника и морозильной камеры: функция и принцип работы

Первый холодильник появился в 1805 году. Но лишь только в начале XX века изобрели прибор, который положил начало промышленному выпуску холодильного оборудования.

В наше время невозможно представить свою жизнь без этого устройства. Сложно найти дом или квартиру, где нет холодильника. В число важнейших деталей этого прибора входит испаритель. Что это такое и чем грозит выход из строя этого элемента, расскажем в статье.

Содержание

1. Испаритель в холодильнике: что это такое
2. Виды испарителей
3. Функции и принцип работы
4. Замена испарителя
5. Порядок замены
6. Причины и последствия поломки испарителя
7. Заключение

Испаритель в холодильнике: что это такое

По-другому его называют теплообменником. Это крайне важная и в то же время хрупкая деталь. Если вдруг по какой-то причине испаритель выйдет из строя, наладить работу холодильника будет затруднительно.

Он передает тепло от охлажденного элемента к испаряющемуся. Изготавливают его в основном из алюминия и стали. Залог успеха работы всего холодильного оборудования — правильная и бесперебойная работа испарителя.

Виды испарителей

Они бывают нескольких видов:

1. Открытый. Он используется в небольших по размеру холодильниках и устаревших моделях.
   Испаритель морозильной камеры имеет форму листа, С-образную или согнутого О. Такой прибор отличается повышенной уязвимостью. Вмятины на нем приведут к нарушению герметичности и утечке хладагента. В таком случае придется заправить хладагентом систему и заменить испаритель. Обойдется все это недешево, поэтому при размораживании нельзя соскребать лед или пытаться отколоть сильно замерзшие продукты.
2. Закрытый. Его еще называют “плачущим”. Этот испаритель находится на задней стенке. Его плюсы состоят в том, что такой холодильник не нужно размораживать, его легко мыть, а прибор надежно защищен от повреждений. Когда отключается компрессор, подмерзший конденсат тает и стекает по стенке холодильника. Задняя стенка — самая холодная часть холодильной камеры.
3. Отделенный. Он располагается за перегородкой или стенкой камеры. Прибор обдувается вентилятором. Испарители, вынесенные за пределы камеры, используются в холодильниках с системой No Frost.

Функции и принцип работы

Для чего нужен испаритель в холодильнике? Хладагент циркулирует по прибору во время работы компрессора, забирает тепло холодильного оборудования, в результате чего происходит конденсация влаги на задней стенке вашего холодильника.

Тепло и влага забираются из воздуха, а также из продуктов. Хладагент моментально преобразует капельки влаги в иней. Как только компрессор прекратит свою работу, иней начнет таять, а вода — стекать по прибору в специальную емкость.

Внимание. Такая особенность работы не позволяет размещать продукты вплотную к задней стенке холодильного оборудования, так как содержимое холодильника будет примерзать, образуя вокруг себя слои льда. Продукты, которые расположены близко к испарителю, ухудшают охлаждение.

Если не соблюдать эти меры, влага будет стекать не в емкость, а на дно холодильной камеры. Это приведет к повреждению лакокрасочного покрытия и разрушению металлических элементов.

Замена испарителя

Самая распространенная причина его выхода из строя — механическое повреждение. Чаще всего поломки происходят в однокамерных холодильниках, в которых испаритель по совместительству еще и морозильник.

В современных холодильниках поломки случаются гораздо реже, так как испаритель там лучше защищен. Но если такое все-таки происходит, то заменить деталь сложно — проще купить новый холодильник.

Если компрессор включается, холодильник работает, но температура в нем повышена и не снижается с помощью терморегулятора, то скорее всего испаритель вышел из строя.

Важно. Это не обязательно означает, что неисправен именно испаритель. Такие же проявления возможны при неисправности конденсатора и других поломках. Без проведения профессиональной диагностики достоверно узнать, в чем причина поломки, невозможно.

Порядок замены

В первую очередь ознакомьтесь с правилами безопасности при ремонте холодильника. Далее определите тип испарителя и приобретите новый. Для работы вам потребуется набор инструментов и оборудование для сварки трубок, хладагент и инструменты для заправки системы хладагентом.

Освобождаем холодильник от продуктов и отключаем от электропитания. Теперь можно приступать к замене прибора:

1. Осторожно отпаяйте трубопровод там, где крепится испаритель, и затем снимите его.
2. Присоединительные трубки освободите от старого припоя.
3. Продуйте струей холодного воздуха новый испаритель и трубопроводы.
4. Состыкуйте патрубки и припаяйте испаритель. Убедитесь, что система герметична и пайка выполнена качественно.
5. Систему заполните фреоном до нужного уровня.

При самостоятельной замене есть определенные риски. Главный из них — сложность процесса дозаправки фреоном. Выполнить такую работу без специального оборудования нельзя, а его покупка для единоразовой замены нецелесообразна.

Если вы считаете, что прибор вышел из строя, лучше всего обратиться в службу ремонта. Только специалист выявит причину неисправности и квалифицированно сделает ремонт. Тогда вам не придется тратить время и приобретать дополнительные инструменты.

Причины и последствия поломки испарителя

В основном все поломки связаны с механическими повреждениями трубок и утечкой фреона. Иногда причина — износ элементов или коррозия металла, но зачастую это происходит из-за неправильных и неосторожных действий владельцев техники.

Повреждение происходит в процессе размораживания холодильника. Это небыстрая процедура, поэтому находится много желающих ее ускорить. Многие начинают отбивать лед ножом вместо того, чтобы использовать вентилятор или поставить емкости с горячей водой. В результате повреждаются стенки и трубки прибора.

Также к повреждению холодильника приводят агрессивные химические средства для мытья. Но и заводской брак тоже исключать не стоит: некачественное соединение трубок или неплотную припайку.

Главный признак неисправности — нарушение температурного режима. Появляется неприятный запах портящихся продуктов, наросты снега и льда на стенках холодильника. Чтобы холодильник окончательно не вышел из строя, проблему устраняют в кратчайшие сроки. Без испарителя прибор не будет выполнять своей главной задачи – охлаждать продукты и обеспечивать их сохранность.

Заключение

Испаритель — неотъемлемая часть холодильника. Благодаря этой детали поддерживается низкая температура. Без него невозможно перемещение хладагента по системе охлаждения, поэтому выход элемента из строя требует немедленных мер.

В некоторых ситуациях можно попытаться отремонтировать прибор своими силами, но более надежный вариант – обратиться за помощью к профессионалу.

Смотрите это видео на YouTube

Холодильные испарители – INTARCON

11 октября 11 октября 2022 г.

Все, что вам нужно знать о холодильных испарителях

Хосе Мигель Молина2022-10-11T12:03:46+02:00

Блог

Холодильные испарители играют фундаментальную роль в любой холодильной или морозильной системе, независимо от того, встроены ли они в компактную систему или как автономный блок. Но знаете ли вы, что такое испаритель и как он работает?

• 1 Что такое холодильный испаритель и для чего он используется?
  • 1.1 Типы холодильных испарителей
    • 1.1.1 В зависимости от охлаждаемой среды:
    • 1.1.2 В зависимости от условий выхода хладагента:
    • 1.1.3 По конструктивным характеристикам:
    9002 3
• 2 Выбор процесс работы холодильного испарителя
  • 2. 1 Номинальная мощность
  • 2.2 Относительная влажность
  • 2.3 Мощность испарителя

Что такое холодильный испаритель и для чего он используется?

В холодильной технике испаритель представляет собой теплообменник, в котором хладагент, циркулирующий внутри холодильного контура, поглощает тепловую энергию из окружающей среды, которая затем охлаждается. Именно так хладагент переходит из жидкого состояния в парообразное, что и дало ему название. В результате хладагент испаряется, поглощая температуру или энергию охлаждаемой среды.

Его функция заключается в максимально эффективной передаче тепловой энергии от охлаждаемой среды (это может быть холодильная камера или вторичная жидкость, как в случае систем непрямого охлаждения) к жидкости, которая испаряется (в в этом случае основной хладагент).

Типы холодильных испарителей

Мы можем сделать различные классификации испарителей; среди них мы различаем:

В зависимости от охлаждаемой среды:

• Воздух – хладагент: используется в системах прямого испарения и в большинстве холодильных камер. В этих системах наше оборудование напрямую охлаждает окружающий воздух.
• Хладагент – Хладагент: в основном используются в каскадных системах, где разница температур конденсации и испарения очень велика. Этот процесс в основном осуществляется поэтапно, образуя две законченные холодильные системы.
• Жидкость – хладагент: используются, когда охлаждаемая среда является жидкостью, и обычно используются в непрямых системах или процессах охлаждения пищевых продуктов.

В зависимости от условий выхода хладагента:

• Затопленный: этот тип испарителя используется в двухступенчатых системах с частичным или полным впрыском и в системах с отделителем жидкости на выходе. В этих испарителях хладагент внутри испарителя не испаряется полностью, а на выходе из испарителя имеется двухфазная смесь с очень хорошей теплоотдачей.
• Сухие: наиболее распространены и используются в большинстве холодильных установок. В них хладагент полностью испаряется внутри испарителя и часто происходит перегрев образующегося пара.

По своим конструктивным характеристикам:

• Простые: распространены в бытовых холодильниках и холодильных ларях. Они образуют сам холодильный контур, соединяя два предварительно сформированных металлических листа, чтобы хладагент циркулировал внутри них.
• Трубки и ребра: обычно используются в холодильных камерах, в основном в испарителях хладагент-воздух. Хладагент испаряется внутри трубок, соприкасающихся с тонкими металлическими листами.
• Пластины: используются в испарителях хладагент-жидкость или хладагент-хладагент. Их работа основана на разделении обеих жидкостей медной, алюминиевой или стальной пластиной, которая действует как проводящий агент.
• Незакрытые трубки: используются для охлаждения жидкости путем установки неизолированной трубки, внутри которой испаряется хладагент.
• Коаксиальные трубки: они состоят из одной или нескольких трубок внутри рубашки и отвечают за охлаждение жидкости.
• Корпус – трубы: очень часто используются, в которых хладагент циркулирует внутри труб, а охлаждаемая жидкость циркулирует внутри корпуса.

Процесс выбора холодильного испарителя

Для правильного выбора холодильного испарителя мы должны учитывать ряд факторов, таких как холодопроизводительность, требуемая нашим холодильным оборудованием, относительная влажность, диапазон и необходимая скорость воздуха.

Кроме того, нам придется обратить внимание на другие факторы, такие как тепловой скачок, т. е. разница температур внутри камеры и используемого хладагента. Важно найти баланс в тепловом зазоре, потому что чем меньше тепловой зазор, тем выше эффективность. Таким образом, он будет работать с более низкой степенью сжатия, и оборудование будет экономить энергию. Однако, с другой стороны, это будет и дороже, и первоначальные вложения будут выше.

Номинальная мощность

На номинальную мощность испарителя влияют тепловой скачок, температура внутри камеры и используемый хладагент. Как рассчитать номинальную мощность?

Относительная влажность

В дополнение к этому важно знать влияние на относительную влажность. Зная расчетную температуру испарения и рабочую температуру, получим тепловой скачок.

По мере повышения температуры относительная влажность внутри камеры будет снижаться.

Относительная влажность воздуха является важным параметром при проектировании холодильных камер, так как каждому продукту требуется разная относительная влажность для сохранения в наилучших условиях и сохранения всех его свойств. Наиболее требовательными продуктами являются в основном свежие продукты, в то время как, например, в морозильных камерах его роль менее актуальна.

Мощность испарителя

По мере увеличения теплового скачка будет увеличиваться и передаваемая мощность. Это происходит из-за поведения теплообменника и может быть объяснено уравнениями теплопередачи, которые моделируют этот тип теплообменника.

 

INTARCON предлагает широкий ассортимент холодильных испарителей , основанных на максимальной эффективности нашего оборудования, адаптированных к любому типу холодильной камеры и потребностям охлаждаемых продуктов.

Кроме того, наш ассортимент холодильных испарителей доступен с технологиями CO2, Nh4, гликоля…. Наше оборудование отличается наличием:

• Высокоэффективных катушек.
• Встроенные расширительный и электромагнитный клапаны.
• Оптимальное охлаждение.
• Предварительно подключенный электронный контроллер (дополнительно).
• Легкий доступ для обслуживания и очистки.

Список литературы

• ^[1] Собственная разработка: INTARCON
• ^[2] Основы холодильного оборудования. Глава 5. Испарители и системы оттаивания. Авторы: Анхель Барраган Сервера, Хоакин Наварро Эсбри, Франсиско Молес, Адриан Мота Бабилони и Бернандо Перис.

---

Конденсатор, компрессор или испаритель – что это?

Конденсаторы, компрессоры и испарители играют решающую роль в работе холодильных систем, от кондиционеров до коммерческих холодильных камер и морозильных камер. Холодильные системы на самом деле не работают, охлаждая воздух в холодильнике или морозильной камере. Скорее, они используют хладагент для поглощения тепла внутри системы и выделения его наружу в процессе, называемом холодильным циклом.

Хладагент циркулирует через конденсатор, компрессор и испаритель, непрерывно удаляя все больше и больше тепла из охлаждаемого помещения, пока не будет достигнута желаемая температура. Каждый из этих трех компонентов отвечает за разные аспекты холодильного цикла, которые мы рассмотрим ниже.

Принципы цикла охлаждения

Жидкости поглощают тепло при переходе из жидкого состояния в газообразное. Газы выделяют тепло при переходе из газа в жидкость. Небольшое количество хладагента постоянно проходит один и тот же цикл сжатия, конденсации, расширения и испарения в замкнутом контуре, чтобы переносить тепло из одной области в другую. Этот непрерывный цикл возможен, потому что хладагент имеет такую ​​низкую температуру кипения (от 4 до 10 градусов Цельсия), что позволяет ему легко переходить из жидкого состояния в газообразное и обратно.

Если вы когда-нибудь трогали заднюю сторону холодильника или кондиционера, вы бы заметили, что помимо холодного воздуха они также выделяют тепло. Это сторона конденсатора системы, где отводится тепло. Сторона испарителя — это место, где воздух охлаждается, поскольку именно здесь тепло передается от воздуха хладагенту.

Испаритель

Змеевик испарителя является частью системы, в которой хладагент поглощает тепло. Отсюда дует холодный воздух. Змеевик испарителя расположен внутри или рядом с устройством обработки воздуха, где находится вентилятор. Змеевики испарителя изготавливаются из металлов, которые легко проводят тепло, таких как медь, алюминий или сталь.

Жидкость под высоким давлением поступает из конденсатора через расширительный клапан, который снижает давление на хладагент, превращая его в газ. В этих змеевиках происходит теплопередача, создавая холодную поверхность. Вентилятор перемещает воздух по холодной поверхности, создавая прохладный воздух.