Абхм на газе: АБХМ на газе и дизеле

Опубликовано автором

Содержание

АБХМ на природном газе – АБХМ двухступенчатая прямого горения

LUC-DW900

холодопроизводительность, кВт – 3165

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 2641

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN350

Общая кВт – 15.1
LUC-DW100

холодопроизводительность, кВт – 352

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 293

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN125

Общая кВт – 3.6
LUC-DW800

холодопроизводительность, кВт – 2813

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 2347

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN350

Общая кВт – 15.1
LUC-DW700

холодопроизводительность, кВт – 2461

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 2054

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN300

Общая кВт – 14
LUC-DW630

холодопроизводительность, кВт – 2215

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 1848

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN300

Общая кВт – 14
LUC-DW560

холодопроизводительность, кВт – 1969

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 1643

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN300

Общая кВт – 10. 5
LUC-DW500

холодопроизводительность, кВт – 1758

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 1467

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN250

Общая кВт – 8.2
LUC-DW080

холодопроизводительность, кВт – 281

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 235

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN100

Общая кВт – 3
LUC-DW450

холодопроизводительность, кВт – 1582

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 1320

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN250

Общая кВт – 8.2
LUC-DW070

холодопроизводительность, кВт – 246

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 205

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN100

Общая кВт – 3
LUC-DW400

холодопроизводительность, кВт – 1407

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 1174

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN200

Общая кВт – 8. 2
LUC-DW060

холодопроизводительность, кВт – 211

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 176

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN100

Общая кВт – 2.7
LUC-DW360

холодопроизводительность, кВт – 1266

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 1056

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN200

Общая кВт – 8.2
LUC-DW050

холодопроизводительность, кВт – 176

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 147

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN100

Общая кВт – 2.7
LUC-DW320

холодопроизводительность, кВт – 1125

электропитание, ф/В/Гц – 3 / 400 / 50

теплопроизводительность, кВт – 939

Диаметр подсоединения (вход/выход) мм – DN200

Общая кВт – 5.6
 Полная авоматизация посредством программируемого логического контроллера Siemens со встроенной поддержкой протокола обмена данными ModBus.
Цветная сенсорная панель оператора, расположенная на лицевой панели шкафа управления. Полностью русифицирована.

Режим охлаждения

   Двухступенчатый абсорбционный чиллер прямого горения с режимом нагрева состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, газовой горелки, насосов хладагента и абсорбера (раствора), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования. В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 С. Насос хладагента используется для разбрызгивания хладагента (воды) с помощью форсунок на трубы испарителя для улучшения теплообмена.

   Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности. Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в промежуточный раствор (средней концентрации) за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты, выделяющейся при сжигании природного газа. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор.

Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор. Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения промежуточный раствор (средней концентрации) из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора.
Цикл нагрева горячей воды существенно отличается от цикла охлаждения в двухступенчатом абсорбционном чиллере прямого горения.

Режим нагрева

   В высокотемпературном генераторе водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента при помощи теплоты, выделяющейся при сжигании природного газа, пройдя через абсорбер, направляется в испаритель, в котором отдает теплоту, нагревая воду от потребителя. При передаче теплоты к нагреваемой воде, которая циркулирует по трубам испарителя, водяной пар конденсируется и поступает в абсорбер, в котором происходит разбавление крепкого раствора абсорбента, поступающего из высокотемпературного генератора, до слабого раствора. Насос подает слабый раствор абсорбента в высокотемпературный генератор, и цикл нагрева повторяется вновь.

Купить АБХМ (абсорбционный чиллер) LESSAR можно в компании “ВентРесурс”, позвонив по телефону: +7 (3532) 43-99-99.

Холодоснабжение на сжигании газа – Энергия холода

Концепция

Достаточно часто промышленные и коммерческие объекты сталкиваются с дефицитом электроэнергии. Это актуально для исторических центров крупных городов, районов с высокой концентрацией энергопотребителей или недостатком генерирующих мощностей.

Однако, если посмотреть на проблему с другой стороны, можно увидеть, что часто при дефиците электрической энергии весьма доступным как по цене, так и по объемам потребления, является природный газ. Его использование для энергоснабжения хладоцентра позволяет сократить значительный объем потребляемой электроэнергии, идущей на питание классических парокомпрессионных машин.

Применяемые нами АБХМ Thermax на прямом сжигании природного газа обладают широким спектром технических характеристик:

  • мощность: 175 – 5450 кВт
  • температура охлажденной воды: до 1ºC и -2ºC с раствором гликоля
  • холодильный коэффциент: 1,40 – 1,45

Следует отметить, что такие АБХМ могут работать не только на магистральном газе. В качестве источника тепла может служить:

  • природный газ
  • жидкий нефтяной газ
  • сжиженный природный газ
  • пропан
  • керосин
  • биогаз
  • дизельное топливо

Это открывает большие перспективы использования данного оборудования в добывающей и обрабатывающей промышленности, где источником энергии для АБХМ могут служить побочные продукты, получаемые в ходе технологического процесса.

 

Пример применения

 

международный dыставочный центр “Минводы экспо”

 
«Минводы ЭКСПО» – это крупный международный выставочный центр. Общая площадь комплекса составляет около 30 тыс. м2.

АБХМ в выставочном центре установлены с самой распространенной в сфере коммерческой недвижимости целью применения данного типа холодильных машин. Их основное назначение – производство холода для системы центрального кондиционирования помещений.

Выбор абсорционных чиллеров в данном проекте обусловлен не только значительной экономией на эксплуатационных расходах. МВЦ «Минводы ЭКСПО» находится в энергодефицитном регионе, что значительно затрудняет использование обычных чиллеров, потребляющих электричекую энергию.

Основная выгода применения АБХМ на данном объекте достигается благодаря низкой себестоимости выработки холода за счет использования прямого сжигания газа вместо потребления электроэнергии.

 

Чиллер-нагреватель

Поскольку в АБХМ на прямом сжигании топлива установлена горелка, такое оборудование можно использовать как для охлаждения, так и для нагрева. Во многих случаях это позволяет избавиться от дополнительного оборудования для отопления – горячую воду с температурой до 60ºC можно получать через контур испарителя.

Также существуют АБХМ с дополнительным теплообменником, в котором можно получать горячую воду с температурой до 95ºC. Такой чиллер-нагреватель может быть настроен как для одновременной выработки горячей и холодной воды, так и для режима либо «тепло», либо «холод».

 

Выводы

Выбор абсорционных чиллеров, работающих на прямом сжигании природного газа и других видов топлива обусловлен не только значительной экономией на эксплуатационных расходах, при наличии доступного источника топлива, но и нахождением объекта в энергодефицитном регионе, что значительно затрудняет использование обычных чиллеров, потребляющих электричекую энергию.

   

АБХМ (абсорбционные чиллеры) – ответы на типичные вопросы

Сегодня многие заинтересованы в том, чтобы понять, подходят ли для решения поставленной задачи – снизить общее энергопотребление – абсорбционные чиллеры (АБХМ). Поздравляем Вас, Вы задались очень хорошим вопросом! Ниже приведена статья, в которой более подробно рассматриваются некоторые ключевые вопросы, которые нам постоянно задают касательно абсорбционных чиллеров. Сразу следует отметить, что энергии холода не существует, хотя многие спрашивают, существуют ли лучи холода. Этот и другие мифы в сфере холодильной техники следует развеивать.

Типы тепловой энергии, используемой для абсорбционных холодильных машин

К сожалению, Вы не можете использовать просто любой тип бросового тепла для запуска абсорбционного чиллера (акцент сделан на части “бросовое”, если вы хотите сделать этот проект экономичным). Если бы это было возможно, то мы собирали бы горячее дыхание наших собак, чтобы охлаждать дом летом. Абсорбционные чиллеры предназначены для работы конкретно с заданным источником тепла: горячей водой температурой около 90°С или насыщенным паром давлением не менее 0.15–8.3 бар (изб.). Эти требования к источникам тепла будут варьироваться в зависимости от марки и модели абсорбционного чиллера, который Вы выберете для своего проекта, но это разумная отправная точка для Вашего обзора. В следующей таблице приведены некоторые дополнительные данные, которые будут полезны:

 

Горячая вода (°С)

Водяной пар (бар, изб.)

Одноступенчатая АБХМ

85-93°С

0.15-1.4 (бари)

Двухступенчатая АБХМ

135-200°С

1.5-8.3 (бари)


Если у Вас нет минимального количества тепла, которое обычно требуется, Вы можете использовать то, что у Вас есть. Однако это, скорее всего, снизит эффективность вашей работы и уменьшит холодопроизводительность Вашего чиллера.

В качестве альтернативы, если ваше бросовое тепло обладает более высоким температурным потенциалом или находится под большим давлением, чем то, что необходимо для АБХМ, тогда поздравляем! Обычно относительно легко понизить его до требуемого давления или температуры.


Расчет абсорбционных бромистолитиевых холодильных машин (АБХМ)

Это может быть непростым вопросом. Настоятельно рекомендуется привлечь хотя бы одного эксперта к вашим расчетам, прежде чем Вы примете решение о приобретении какого-либо оборудования! Если Вы хотите составить быструю оценку потенциального количества холода, которое Вы могли бы получить, есть два значения, которые Вам необходимо выяснить:

№1 – Сколько холода можно выработать с имеющимся бросовым теплом? Во-первых, если Вы используете источник бросового тепла для питания Вашего чиллера, Вам нужно будет рассчитать максимальную охлаждающую нагрузку, которую может обеспечить ваше бросовое тепло. Если Вы используете АБХМ на природном газе, то это довольно неоднозначный вопрос – можете перейти к пункту № 2 ниже.

Возьмите Вашу скорость передачи отработанной тепловой энергии (в кДж/с) и умножьте ее на COP вашего чиллера (холодильный коэффициент), чтобы получить количество энергии для охлаждения (холодопроизводительность), которую может обеспечить Ваше бросовое тепло.

COP = (холодопроизводительность (кВт)) / (подводимое тепло (кВт))

Холодопроизводительность (кВт) = COP×(кол-во тепловой энергии (кВт))

Типичный одноступенчатый абсорбционный чиллер (АБХМ) будет иметь COP 0.7, в то время как типичный двухступенчатый абсорбционный чиллер будет иметь COP 1.2 и более.

№2 – Какое количество холода вам необходимо? Это значение может оказаться больше или меньше того, что вы рассчитали в пункте №1. Если Вы строите новое здание, Ваш главный инженер должен иметь модель, показывающую, какова Ваша расчетная пиковая нагрузка на охлаждение. Если Вы заменяете существующий чиллер, то Вы можете использовать холодопроизводительность Вашего существующего чиллера в качестве неплохой отправной точки, предполагая, что существующее оборудование правильно подобрано для Вашего применения.

Ваша команда технического обслуживания объекта должна иметь хорошее представление о том, являются ли Ваши чиллеры недонагруженными или перегруженными в течение всего года.

Если Вам нужно меньше тепла чем Ваш теоретический абсорбционный чиллер имеет возможность производить (№2 < №1), то всё в порядке. Если Вам нужно определенно больше холода, чем то количество, которое бросовое тепло может обеспечить, тогда Вам нужно будет задать себе несколько вопросов:

  • Есть ли у Вас намерение производить дополнительное тепло для достижения Вашей необходимой нагрузки по холоду? Это может сделать всю идею абсорбционного охлаждения менее экономичной.

  • Есть ли у Вас намерение установить меньший дополнительный электрический чиллер (ПКХМ) для удовлетворения ваших пиковых нагрузок по холоду? Тогда Вам потребуется установка двух разных типов чиллеров.

Эти два значения – величина нагрузки по холоду и подведение бросового тепла – являются всего лишь двумя частичками пазла в подборе абсорбционной холодильной машины. Какой бы ни была Ваша ситуация, имейте в виду следующее:

  • Пиковые нагрузки могут быть нетипичными нагрузками. Вы же не хотите подобрать чиллер, чтобы он несколько часов/раз в году обеспечивал пиковую нагрузку, а в остальные дни застрять с ним, работающим на 5 или 10% мощности 364.9 дней в году. Вам может понадобиться несколько чиллеров, чтобы они могли закрыть пиковые нагрузки, но также эффективно работали при средних нагрузках.

  • Все дело в частичном наложении профилей нагрузок друг на друга. Пиковые нагрузки бросового тепла и пиковые нагрузки по холоду, вероятно, не случаются в одно и то же время. (Вам повезло, если эти пики совпадают!) Если либо нагрузки источника бросового тепла, либо нагрузки по холоду значительно колеблются во времени, Вы можете быстро оказаться в ситуации, когда абсорбционный чиллер не сможет покрыть всю или большую часть вашей нагрузки по холоду.

  • Стоит знать Ваш профиль нагрузки. Возможно, у Вас есть SCADA-система, полная данных о Вашей нагрузке по холоду и Вашем источнике бросового тепла… или Вам, возможно, придется найти расходомер и температурные датчики, и сделать некоторые записи данных. В любом случае, получите эти данные. Изучите, как меняется Ваша нагрузка от часа к часу, ото дня ко дню и от сезона к сезону. Это может помочь Вам справиться с проблемой частичного наложения профилей друг на друга, которая упомянута выше, и поможет вам понять, насколько сильно нагружен чиллер данного размера.


Капитальные затраты

Очень многие спрашивают про стоимость АБХМ (абсорбционного чиллера)!

Ниже приведены некоторые диапазоны капитальных затрат для отдельных абсорбционных чиллеров. Это относится только к капитальным затратам на установку чиллера (включая ШМР и ПНР АБХМ) и не включает в себя никаких других расходов, которые могут быть связаны с обвязкой чиллера, таких как клапаны, трубопроводы, датчики, расходы владельца (включая проектирование) и т. д. Они предназначены только для справки и не являются заменой ТКП от реальных поставщиков оборудования.

Холодопроизводительность, кВт

Одноступенчатая АБХМ на горячей воде или водяном паре, $/кВт

Двухступенчатая АБХМ на горячей воде или водяном паре, $/кВт

С огневым обогревом, $/кВт

350 -1400

315

560

270

1400-2800

233

417

233

2800-4200

207

370

238

4200-5600

193

347

-

Движение вперёд

Если Вы серьезно задумываетесь об установке абсорбционного чиллера (АБХМ), то мы настоятельно рекомендуем сначала провести технико-экономическое обоснование, чтобы определить, является ли это экономически выгодным для конкретно Ваших условий. Потратив несколько тысяч долларов на предварительное исследование, Вы можете впоследствии избежать огромной ошибки, которая обойдется Вам в сотни тысяч долларов.

Хотите сделать решительный шаг? Позвоните нам сегодня, чтобы подготовить технико-экономическое обоснование. Мы предлагаем бюджетные предварительные технико-экономические обоснования, которые действительно могут помочь Вам сделать отличный старт.


Пример установки АБХМ для системы тригенерации (CCHP)

Задача: технико-экономический анализ, проектирование и поставка системы тригенерации на базе АБХМ

Дата: 11.10.2017

Сфера: административные центры

Поставленная система: для системы комфортного кондиционирования воздуха на объекте установлена АБХМ в схеме тригенерации. Срок окупаемости по сравнению с применением ПКХМ (электрического чиллера) составляет 3.5 года.

Абсорбционная бромистолитиевая холодильная машина холодопроизводительностью 670кВт.

Применение – абсорбционная холодильная машина

Применение – абсорбционная холодильная машина

Cтраница 1

Применение абсорбционных холодильных машин оказывается особенно эффективным и экономичным в тех случаях, когда требуемое для них тепло является ВЭР производственного процесса ( см. гл.  [1]

Экономические показатели от применения абсорбционных холодильных машин прежде всего определяются источником тепла, используемым для выработки холода.  [3]

Имеется ряд производств, где применение абсорбционных холодильных машин весьма перспективно.  [4]

Результаты вычислений представлены в табл. XI.7. Анализ их показывает, что в данных условиях применение абсорбционной холодильной машины целесообразно только при использовании ВЭР. Однако в иных условиях, например при сезонности нагрузки на холодильную машину и резерве тепла ТЭЦ в летнее время, возможен иной результат.  [5]

Результаты вычислений представлены в табл. 12.6. Анализ их показывает, что в данных условиях применение абсорбционной холодильной машины целесообразно только при использовании ВЭР. Однако в иных условиях, например при сезонности нагрузки на холодильную машину и резерве тепла ТЭЦ в летнее время, возможен иной результат.  [7]

В ЧССР выпускают серийно холодильные станции с использованием абсорбционных холодильных машин холодопроизводительностью 18 – 20 МВт. Применение абсорбционных холодильных машин позволит сократить и упростить машиностроительную базу, так как они состоят в основном из аппаратов, которые можно изготовлять во вспомогательных цехах крупных предприятий.  [8]

В холодильных установках, применяемых в химической промышленности, используют почти все типы холодильных машин, но наибольшее распространение получили паровые компрессионные и абсорбционные. Как показывает технико-экономический анализ [1-3], применение абсорбционных холодильных машин обосновано при использовании вторичных энергетических ресурсов в виде дымоных и отработанных-газов, факельных сбросов газа, продуктов технологического производства, отработанного пара низких параметров. В ряде производств экономически выгодно комплексное использование машин обоих типов при создании энерготехнологических схем.  [9]

На некоторых предприятиях, кроме холода, требуется тепло, носителем которого может быть, например, вода с температурой 40 – 60 С, используемая или для технологических целей, или для отопления. В таких случаях следует проверить целесообразность применения абсорбционных холодильных машин, в абсорберах которых вода нагревается до необходимой температуры. Недостатками абсорбционных машин, ограничивающими их применение, являются сравнительно низкая экономичность при использовании дорогих источников тепла, большая металлоемкость, громоздкость, повышенный расход охлаждающей воды.  [11]

На промышленных установках для разделения газов способом охлаждения в настоящее время применяются в основном компрессионные холодильные машины. Однако в ряде случаев, при наличии дешевой тепловой энергии ( тепловых отходов различных производств) п дешевого природного газа как топлива, оказывается выгодным применение абсорбционных холодильных машин; их преимущества становятся заметными при большой производительности и тогда, когда необходимо вести охлаждение до минус 30 С, минус 50 С.  [13]

К этому же направлению относятся работы по экономии тепла не в самом производстве соды, а в теплоисточнике. К таким разработкам относится утилизация тепла дистиллерной жидкости для нагревания химически очищенной или обратной сетевой воды в аппаратах мгновенного вскипания, работающих по схеме испаритель – конденсатор, способ утилизации тепла газов кальцинации для тех же целей, способ утилизации тепла продукционной соды в аппаратах кипящего слоя с нагревом сырой воды. Примером утилизации тепла основного производства на теплоисточнике может служить применение абсорбционных холодильных машин, работающих в зимнее время в режиме теплового насоса для получения охлажденной воды, необходимой в содовом производстве, и с одновременной выработкой тепла, используемого для теплофикации. Применение пиковых холодильных машин и сухих градирен позволит стабилизировать производство соды за счет применения охлаждающей воды при температуре 19 – 21 С, снизить расход материальных и энергетических ресурсов, получить значительный экологический эффект, а также улучшить показатели работы технологических аппаратов, в которых отводится тепло.  [14]

При небольших тепловых нагрузках, существенной разбросанности объектов охлаждения, а также при непосредственном включении элементов холодильного цикла в схему основного производства, например, при газоразделении, целесообразно использование локальной системы получения холода с непосредственным охлаждением объектов рабочим телом холодильной машины. При этом несколько снижаются энергетические затраты. В холодильных установках, применяемых в химической промышленности, используют почти все типы холодильных машин, но наибольшее распространение получили паровые компрессионные и абсорбционные. Как показывает технико-экономический анализ [1, 8, 11], применение абсорбционных холодильных машин обосновано при использовании вторичных энергетических ресурсов в виде дымовых и отработанных газов, факельных сбросов газа, продуктов технологического производства, отработанного пара низких параметров. В ряде производств экономически выгодно комплексное использование машин обоих типов при создании энерготехнологических схем.  [15]

Страницы:      1

Абсорбционные холодильные машины 1. Энергоэффективное тепло-холодоснабжение объектов на базе абсорбционных холодильных машин

Абсорбционные холодильные машины BROAD 1

Абсорбционные холодильные 1 Энергоэффективное холодоснабжение объектов строительного рынка России на базе абсорбционных холодильных машин Абсорбционные холодильные холодильные машины Математическое моделирование

Подробнее

ЗАБОТИМСЯ О ПРИРОДЕ.

СОХРАНЯЕМ ЭНЕРГИЮ.

Абсорбционные холодильные машины SL ЗАБОТИМСЯ О ПРИРОДЕ. СОХРАНЯЕМ ЭНЕРГИЮ. ООО ЭРСТ ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ OOO «ЭнергоРесурсоСберегающие Технологии» («ЭРСТ») ПРЕДСТАВЛЯЕТ ООО ЭРСТ ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ

Подробнее

Тепловые насосы абсорбционного типа

Тепловые насосы абсорбционного типа Абсорбционные тепловые насосы (АБТН) являются высокоэффективным энергосберегающим оборудованием для теплоснабжения различных объектов и предназначены для нагрева воды

Подробнее

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ

B y J o h n o n Отбор тепла продуктов сгорания ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ В соответствии с Законом Украины «О теплоснабжении», одним из основных направлений развития систем теплоснабжения является внедрение

Подробнее

Трехступенчатая АБХМ Целесообразность применения АБХМ определяется экономической выгодой во многих случаях эксплуатация абсорбционного чиллера обходится на порядок дешевле парокомпрессионной установки.

Подробнее

Абсорбционные бромистолитиевые

Абсорбционные бромистолитиевые термотрансформаторы и некоторые технологии их использования для утилизации сбросной теплоты Докладчик: Ведущий инженер Института теплофизики СО РАН Горшков В.Г. Научно техническая

Подробнее

Современные системы кондиционирования

Современные системы кондиционирования Суть определения «современная система кондиционирования» заключается в том, что это должна быть система, наиболее сбалансировано учитывающая такие критерии, как первоначальные

Подробнее

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЮ ДЛЯ

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЮ ДЛЯ ОАО ЗАЗ МАТЕРИАЛЫ ЭНЕРГОСЕРВИСНОЙ КОМПАНИИ ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ РЕЗЮМЕ В условиях постоянного роста цен на энергоносители снизить потребление электроэнергии и тепла

Подробнее

Новые направления развития энергетики

6-я я Международная конференция Энергоэффективность в жилищно-коммунальном хозяйстве и промышленности, АДСОРБЦИОННЫЕ ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОГО ТЕПЛА И ВТОРИЧНЫХ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ

Подробнее

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ И LEED

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ И LEED Содержание 2 1. Подразделения системы LEED. 2 2.Примеры реализации энергоэффективных проектов 4 2.1. Жилая недвижимость 2.2. Коммерческая недвижимость 2.3. Гостиницы 3. Система

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ КОТЕЛЬНЫХ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ КОТЕЛЬНЫХ Содержание Введение 3 Государственная стратегия 4 Решения в области распределенной энергетики 5 Преимущества перехода на когенерационную систему энергоснабжения Преимущества

Подробнее

Абсорбционные холодильные машины

Источник: www.brighthubengineering.com Инновационные технологии Абсорбционные холодильные машины Николай Шилкин Абсорбционные холодильные машины с успехом применяют в районах с высокими нагрузками на систему

Подробнее

Энергоэффективность и экологичность

Энергоэффективность и экологичность Scancool промышленные тепловые насосы Промышленные тепловые насосы обеспечивают экономию энергии до 80%! Промышленные тепловые насосы Scancool специализируются на эффективной

Подробнее

Холод для магазиностроения

Холод для магазиностроения Принцип работы холодильной установки Суть искусственного охлаждения перенос определенного количества тепла из одного объема, например, торгового оборудования в другой атмосферу.

Подробнее

AUSTRO ENERGY SYSTEMS INT. AG, 1

AUSTRO ENERGY SYSTEMS INT. AG, E-Mail: [email protected], www.aes-int.com 1 О компании Компания «Austro Energy Systems Int. AG» уже более 12 лет является ведущим производителем когенерационных тепло электростанций

Подробнее

Модель HDFN-SE

АБСОРБЦИОННЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ. ГАЗОВЫЕ АБХМ Модель HDFN-SE 80 100 120 150 180 210 260 310 Холодопроизводительность квт 280 350 420 530 630 740 915 1090 Теплопроизводительность квт 246 310 370 465 557

Подробнее

Тепловой насос «Воздух-Вода» UNITHERM

Тепловой насос «Воздух-Вода» UNITHERM для отопления и горячего водоснабжения 50 Гц R-410 INVERTER Диапазон производительности 6 квт 16 квт Инновационная система отопления, горячего водоснабжения и охлаждения!

Подробнее

Абсорбционные холодильные машины 16JL/JLR абсорбционный чиллер с паровым нагревом/водяным нагревом 16JL 527,0-3516,0 квт 16JLR 388,0-2637,0 квт Четырнадцать типоразмеров с номинальной холодопроизводительностью

Подробнее

Паровинтовые установки (ПВУ) AES

Паровинтовые установки (ПВУ) AES AUSTRO ENERGY SYSTEMS AG 1 Паровинтовые установки Паровинтовые установки (ПВУ) от Austro Energy Systems Int. AG ведущие в мире системы роторно-паровых двигателей в целях

Подробнее

ВЕСТНИК ГГТУ ИМ. П. О. СУХОГО

68 ВЕСТНИ ГГТУ ИМ. П. О. СУХОГО 4 2015 УД 621.577 ОЦЕНА ЭНЕРГЕТИЧЕСОЙ ЭФФЕТИВНОСТИ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ СИСТЕМ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛОНАСОСНЫМИ УСТАНОВАМИ ПАРООМПРЕССИОННОГО

Подробнее

Рисунок 4.5. Схема системы ОВКВ

Тема 9. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. В состав типичной системы ОВКВ входит отопительное или холодильное оборудование, насосы и/или вентиляторы, трубопроводы, чиллеры (холодильные

Подробнее

Технологии из Австрии

Технологии из Австрии В ногу со временем «Год назад я подписал Указ о том, что к 2020 году мы должны снизить на 40 процентов энергоёмкость российского валового внутреннего продукта. ..повышение энергоэффективности

Подробнее

Не стоит выбрасывать прибыль в трубу

Не стоит выбрасывать прибыль в трубу Утилизация тепла промышленных уходящих газов дает уникальную возможность уменьшить расходы на электро- и тепловую энергию или компенсировать рост их стоимости и одновременно

Подробнее

как производству перевести системы охлаждения на дешевый источник энергии – Клуб директоров

Компания «ПРОМВЕНТХОЛОД» поделилась способом оптимизации затрат на охлаждение с помощью перехода на неочевидный дешевый источник энергии. Идея будет интересна представителям промышленных предприятий, энергоцентров, а также владельцам и менеджерам торгово-развлекательных и офисных центров.

Как сэкономить на охлаждении

Последнее время коммунальные услуги только дорожают и каждое предприятие заинтересовано в том, чтобы оптимизировать затраты любым законным способом. На производстве, да и не только, электроэнергия является одной из наиболее весомых статей расходов. Как только не пытаются сэкономить: делают утепление, используют энергоэффективное освещение, проводят энергоаудит, автоматизацию и так далее. Сегодня мы расскажем о том, как сократить затраты на электроэнергию, которая используется для систем охлаждения и кондиционирования.

Заменить электроэнергию природным газом

Решение простое: потребуется только покупка специального оборудования. На любом промышленном предприятии есть природный (магистральный) газ. Обычно его применяют для производства тепла в собственной газовой котельной, но также могут использовать в различных технологических процессах. Кроме этого, газ может применяться в производстве электроэнергии на собственных ГПУ или ГТУ (газопоршневых или газотурбинных установках).

Все знают, что природный газ — самый дешевый, доступный (при наличии магистрали) и наиболее эффективный (КПД около 100%) источник тепла как в частных домах, так на коммерческих или промышленных объектах.

Поэтому нужно максимально использовать природный газ, повышая КПД производственных процессов, и отказываться от дорогого, хотя и эффективного электричества. И вот мы подходим к главной идее: если на вашем предприятии есть дешевый источник энергии в виде магистрального газа и есть потребность в работе холодильных установок, вам стоит перевести эти установки на газ. 

Абсорбционная холодильная машина

Абсорбционные холодильные машины: преобразуем газ в холод и экономим

Если быть точнее, вам нужно установить оборудование, которое будет работать на природном газе и преобразует тепловую энергию в холод. Это оборудование – абсорбционные холодильные машины или сокращенно АБХМ.

Обычно на предприятии или в ТРЦ стоят парокомпрессионные установки («чиллеры»), работающие на электричестве. Но, имея в доступе газ или любой другой дешевый источник тепла, — хоть выхлопные газы от ГПУ или пар, вы сможете получать холод, который обойдется вам на порядок дешевле за счет применения АБХМ. Например, для производства одного мегаватта холода парокомпрессионный чиллер затрачивает в среднем 250 кВт, в то время как АБХМ всего 20 кВт! Да, мы не ошиблись, именно 20 кВт!

Кстати, АБХМ могут производить не только холод, но и на тепло. Такие машины объединяют в себе функции чиллера и отопительного котла. Такие агрегаты называются АБТН – абсорбционные тепловые насосы. Летом они работают на охлаждение, а зимой могут производить горячую воду.

АБХМ не только экономят электроэнергию, но обладают рядом значительных преимуществ перед стандартными парокомпрессионными чиллерами. Приведем полный список.  

Преимущества АБХМ
  1.  Потребление электроэнергии в 10 раз меньше, чем у классических чиллеров.
  2. Стоимость 1 кВт холода в 3 раза ниже, чем у стандартного парокомпрессионного чиллера.
  3. Отсутствие переплаты за подключение к энергосетям или выделение дополнительных мощностей.
  4. Отсутствие шума и вибраций, характерных для компрессоров большой мощности.
  5. Отсутствие трущихся частей. Как следствие – отсутствие износа.
  6. Низкие эксплуатационные расходы.
  7. Срок службы более 25 лет. Срок службы стандартного чиллера – 10 лет.
  8.  АБХМ может работать в режиме котла и производить горячую воду для нужд отопления, ГВС или технологических процессов.
  9. Никакого вреда экологии.
Недостатки АБХМ

Единственный минус АБХМ — это цена. Цена АБХМ в среднем на 20% выше, чем у классических чиллеров. Но эта разница нивелируется за счет экономии эксплуатационных затрат (электроэнергии) в течение 1 года.

Для кого будут полезны АБХМ
  • Промышленные предприятия: энергетика, металлургия, электроника, нефте и газопереработка, нефтехимия, пищевая промышленность.
  • Торгово-развлекательные центры.
  • Офисные центры.
  • ТЭС на базе ГТУ.