Нержавейка цвет – Нержавеющая сталь для архитектуры, строительства и оформления интерьеров. Цвет сталь нержавеющая

Содержание

Цветная нержавейка | МЕТАЛЛОБАЗА №2 НЕРЖАВЕЙКА ЕСТЬ ВСЕГДА!

За счёт широкого применения в дизайне и архитектуре нержавейка подвергается обработке для получения декоративной поверхности. Цветная нержавейка является одним из самых привлекательных материалов для дизайнеров. Она получается путём окрашивания специальным методом нанесения цветного покрытия. Благодаря уникальным декоративным свойствам, наиболее популярным материалом является нержавейка под золото. Также возможны различные оттенки стали, например, бронзовая нержавейка или нержавейка чёрного цвета.

Нанесение покрытия возможно на зеркальный нержавеющий лист, поверхность суперзеркало, шлифованный лист нержавейки и другие виды поверхности.

Особенности цветной нержавейки

  • нержавейка после нанесения покрытия сохраняет все свойства;
  • возможность дальнейшей обработки металла;
  • повышенная прочность и устойчивость к коррозии металла после напыления;
  • практически неограниченный срок службы материала;
  • широко применяется в кровельных работах и при производстве наружной рекламы.

Чтобы купить нержавейку с покрытием под золото или другие виды цветной нержавейки в компании Металлобаза №2 оставляйте заявку на сайте или звоните по контактным телефонам компании.

nerzhaveyka-spb.ru

Нержавеющая сталь

Цветная нержавеющая сталь

Цветная нержавеющая сталь создается с помощью специальных электрохимических методов, позволяющих получать цветное покрытие более устойчивое к коррозии в сравнении с самой нержавеющей сталью.

Цветная нержавеющая сталь широко применяется для изготовления конструкций и отделки интерьеров общественных, присутственных мест – облицовки стен, колонн, проемов, лифтов и лифтовых шахт, столешниц, прилавок, так как этот «антивандальный» материал износоустойчив и сохраняет эстетичный внешний вид на протяжении всего срока службы.

В России наибольшей популярностью пользуется цветная нержавеющая сталь производства компаний INOX-COLOR GmbH & Co.KG. (Германия) и Rimex Metals Group (Англия).

Компания INOX-COLOR GmbH & Co.KG. применяет несколько запатентованных способов окрашивания нержавеющей стали.

Метод POLISPECTRAL® – электрохимический метод, основанный на свойстве нержавеющей стали образовывать защитную пленку из оксида хрома. Определенный цвет возникает при изменении толщины этой пленки. Перед окрашиванием, поверхность нержавеющей стали обрабатывается специальной полировкой для получения однородной поверхности. Затем в электрохимическом процессе POLISPECTRAL® на обработанной поверхности металла образуется пленка оксида хрома, которая преломляется в зависимости от угла падения света и создает определенный цвет. При окрашивании текстурированной стали этим методом структура декоративного рисунка нержавеющего листа остается неизменной.

Так как окрашивание поверхности стали возникает в процессе электрохимического воздействия, а не нанесением краски или пигментов, то материал с таким покрытием не подвержен старению и более устойчив к коррозии по сравнению с обычной нержавеющей сталью.

С помощью этого метода получают восемь стандартных цветов нержавеющей стали: “шампань”, “золото”, “бронза”, “стальной голубой”, “кобальтовый синий”, “зеленый”, “красный” и “черный” и огромное количество оттенков.

Второй метод компании INOX-COLOR GmbH & Co.KG. – PEARLTEC® – представляет собой струйную обработку поверхности нержавеющего листа стеклянными шариками одного размера. Этот метод обеспечивает ровную поверхность всей плоскости листа, напоминающей поверхность жемчуга.

С помощью этого метода на зеркальную или цветную поверхность нержавеющего листа можно наносить любые рисунки и символы. Это позволяет создавать имиджевую продукцию с фирменной символикой, сувенирные изделия и целые композиции для создания эксклюзивного дизайна и отделки интерьеров.

Базовые цвета

запатентованных

Образцы цветной нержавеющей стали производства INOX-COLOR GmbH & Co.KG.(Германия)

Образцы цветной нержавеющей стали производства Rimex Metals Group (Англия)

Нержавеющая сталь с травленным рисунком

Химическое травление нержавеющей стали — это процесс, позволяющий выполнять сложные рисунки, на поверхности стали. С помощью этого метода создают долговечные четкие рисунки, содержащие любые элементы изображения, которые могут быть заполнены цветом.

Химические процессы обработки поверхности стали, разрушают ее цветную поверхность. Таким образом, травлением на поверхность нержавеющей стали можно нанести текст или любой рисунок. Для этого используют кислотостойкую пленку, которую наносят на области, предназначенные остаться цветными, а остальная часть поверхности, не заклеенная пленкой, при травлении обесцвечивается.

Нержавеющая сталь с травленым рисунком имеет широкое применение в архитектуре, дизайне и строительстве. Из этого декоративного материала изготавливают архитектурные элементы зданий, предметы интерьера, а также применяют в качестве облицовочного материала для отделки экстерьеров и интерьеров. Функциональность нержавеющей стали с травленым рисунком соответствует уровню износостойкости обычной нержавеющей стали. Рисунок, нанесенный путем травления, не тускнеет и не стирается на протяжении всего срока службы изделия.

В России наибольшую популярность имеет травленая нержавеющая сталь производства английской компании Rimex Metals Group, использующей собственный запатентованный метод травления стали – MetalArt.

Примеры

Марка стали: нержавеющая сталь AISI 304, 316.

Тип обработки поверхности: зеркальная, сатинированная, комбинированная.

Толщина листа:от 0,8 мм до 2 мм.

Размеры листа: 2440 мм х 1220 мм.

www.tm-resource.ru

Лист цветной нержавеющий

Виды декоративных нержавеющих листов

Лист нержавеющий из цветных металлов относится к основному типу плоского металлопроката из нержавейки. Как правило, производства отгружают эту продукцию в следующих категориях:

  • Как плоский лист в размерах раскроя (м) – 1,5х6; 1,5х3; 1х4; 1,25х2,5; 1х2
  • Как рулон при раскрое (м) – 1,5; 1,25; 1.

Лист цветной нержавеющий – это металлоизделие горячей или холодной прокатки, которое будет отличаться от продукции черной стали повышенными параметрами:

  • Прочности
  • Надежности
  • Коррозийной устойчивости
  • Потенциалом мехобработки и сваривания

Использование цветного листа из нержавейки имеет также преимущества в категории массы, конструкции из него обеспечены легкостью и безопасностью.

Помимо различия в способах прокатки, лист нержавеющий подлежит классификации и по типу своей поверхности. Сегодня это сбалансированный по цене сортамент плоских металлоизделий:

  • Полированных листов (обычно используется при изготовлении декоративных или функциональных элементов)
  • Матовых листов (такая же сфера)
  • Рифленых (применяют как антискользящие и противопожарные элементы)
  • Шлифованных (производство, строительство и т.д.)
  • Необработанных листов (широкая сфера)

Качества цветного нержавеющего листа, относящие к его экологической и асептической «чистоте» (устойчивость к агрессиям сред, собственная химическая «пассивность» и т.д.), допускают его широкую эксплуатацию в:

  • фармацевтических,
  • пищевых
  • и химических производствах.

Например, этот плоский прокат применим в изготовлении участков различных технологических линий, емкостей, поддонов, инвентарных изделий и т.д. Нержавеющий цветной лист, имеющий большую толщину, востребован в строительстве как исходный материал для труб и конструкций. А листы нержавеющие с декорированными поверхностями – становятся незаменимыми в облицовочных, отделочных и интерьерных работах. Так, зеркальные, матовые или шлифованные металлоизделия из нержавеющего листа – это современный материал отделки:

  • Фасадов, колонн
  • Интерьеров метро, торговых и развлекательных зданий
  • Лифтов
  • Бассейнов

А также материал изготовления:

  • Оборудования
  • Мебели
  • Напольных покрытий и т.д.

«ЦветМеталл» реализует лист цветной нержавеющий всех перечисленных типов покрытия, отпускаемых как в рулонах, так и плоскими пластинами нужного размера. Мы осуществляем работы по гибке, резке и доставке любой нержавейки.

cvet-metall.com

Записки флинта: Нержавейка, радикально-черный цвет…

Эпиграф:
– Что вы на меня смотрите такими злыми глазами,
как солдат на вошь? Вы на себя посмотрите.

– Но ведь мне аптекарь говорил,
что это будет радикально-черный цвет.
Не смывается ни холодной, ни горячей водой,
ни мыльной пеной, ни керосином…
Контрабандный товар.

– Контрабандный? Всю контрабанду делают в Одессе,
на Малой Арнаутской улице. Покажите флакон…
И потом посмотрите. Вы читали это?..

И.Ильф и Е.Петров. “Двенадцать стульев”.

Good Lord!
Уже прошло 5 лет с тех пор как я написал короткую заметку на Ганзе о воронении “на коленках”:
http://talks.guns.ru/forummessage/44/48603.html
 
И вот опять схожая необходимость, но в отношении совсем другой, на этот раз не черной, а нержавеющей стали, нарисовалась на моем оружейном перекрестке. Так что в тот самый вечер, когда Америка решала кому быть ее следующим президентом, в моем гараже решалась гораздо менее глобальная, но от того не менее волнительная проблема ;), как заворонить нержавеющую сталь и будет ли работать флакон с Малой Арнаутской, а вернее от

http://www.caswellcanada.ca/shop/stainless-steel-blackener-370-1-pint.html
и не постигнет ли меня участь уездного предводителя дворянства. 😉

Воронение нержавейки до сих пор являлось зетеей не для кухонной мастерской. Даже многие оружейники, если необходимо “зечернить” нержавейку чаще всего прибегают к разного рода адгезивным покрытиям, но не к химическому воронению. Но, похоже, Наука и Жизнь 😉 не стоят на месте и нужные составы “просочились” и в кухонные лаборатории.
Итак, для пущей ясности пресловутый флакон именуется и разъясняется так:
Stainless Steel Blackener 370 is an acidic liquid concentrate used full strength or diluted with up to 3 parts water to blacken stainless steel at room temperature. Recommended for color coding parts and blackening engravings on stainless steels. Produces a pleasing dark gray/black finish. No sealer required.

И выглядит он так:

Понятно, что эта животрепещущая проблема 😉 встала не из праздного любопытства, но из некоторой неудовлетворенности, которая наличествовала в каком-то дальнем
и потаенном уголке сознания вот уже почти год.
Я лично ничего не имею против нержавейки, но когда это сделано вот так:

 Но не так!
Но по порядку…

Именно год назад, когда писалась вот эта тема-пародия:
http://talks.guns.ru/forummessage/2/261490.html
на заднем дворе уже плелись тайные интриги и строились каверзные
планы по свержению с престола 308-го и возведению на трон 6BR . 😉
Заговор не провалился. Но что-то было нетак с “престолонаследником” … 🙁

Ладно, хватит иносказаний.
Речь идет о винтовке, которая была предметом описания в самой
первой теме раздела “Винтовка глазами владельца”:
http://talks.guns.ru/forummessage/56/1.html
Remington 700 VS в 308-м калибре.
После 5000 выстрелов я решил, используя тот же ствол, врезать новый, более тугой патронник, что и было сделано. А еще через месяц-другой я склонился к мысли о полной перестволке под 6BR.
Благо затворная группа прекрасно для этой цели подходила.
Новый ствол был о 28-ми дюймах, с твистом 1:8, но… был из нержавейки . :-/
Бaррел-мэйкеры уже давно завели эту моду,.. стволы из нержавейки строгать. 🙁
У оружейника, к которому я обратился, черной болванки под 0.243 под руками не было, да и преимущества нержавейки, приводимые оружейником в качестве аргументов за нержавейку, возымели свое действие. Вот я и согласился, подумав, какая хрен разниица, что ствол “белый”. Мне стрелять из него, а не любоваться. 

Тем не менее, смотрeлось это безобразие достаточно кошмарно, чтобы раздражать даже мое непритязательное чувство прекрасного. 😕
Прошел год. За это время все мои попытки выжать из этого ствола более (наверное, надо сказать “менее”) полуминуты успешно провалились. А ведь родной 308-й бил лучше. Что-то было действительно нетак с “престолонаследником”.

Но вот, перелистывая, BR-овские форумы, я наткнулся на идею, а вернее похожую ситуацию, в которой в процессе обсуждения всплыла мысль о “концевых эффектах” лаппинга. Смысл здесь в том, что кастом-стволы шлифуются в большинстве случаев вручную. И нарезы на концах болванки немного срабатываются. Поэтому, оружейнику надо отчекрыжить от конца под дульный срез 2, а то и 3 дюйма, чтобы убрать этот “концевой эффект”. С другого конца врезается патронник и пульный вход. Поэтомому на этом казенном конце проблема сама собой разрешается.

Оружейник не смог опровергуть моих сомнений, допустим, вспомнив точно какой длины была год назад оригинальная болванка и сколько конкретно он срезал, подгоняя тогда под длину 28 дюймов. Поэтому и не особо сопротивлялся, как только я высказал свои сомнения на предмет “концевого эффекта” лаппинга.

Сказано-сделано…
Он отрезает 2 дюйма, делает новую “корону” дульного среза и возвращает мне винтовку. Теперь длина ствола всего 26 дюймов, т.е. точно такая же, что и у оригинального 308-го. Но выглядит все это достаточно убого, как Вы могли уже убедиться выше.
Заказав предварительно у Caswell’а химикат и получив его намедни, я начинаю шаманить у себя в гараже.

Несмотря на то, что производитель подчеркивает, что радикально-черный цвет 😉 достигается при комнатной температуре детали, я, не растеряв еще последние крохи знаний основ химии, предварительно прогреваю ствол газовой горелкой:

и начинаю священодейство. 😉


Распишем процедуру по порядку.

1. Приготовить ратвор, разведя 20-25 мл Stainless Steel Blackener 370 в таком-же количестве дистиллированной воды.
В инструкции производитель пишет, что в зависимости от желаемого оттенка,
разводить в 2, 3, а то и в 4 раза. Я развел в 2 раза.

2. Закрепить ствол (предварительно отлученный от ложи, прицела и всего прочего, что может мешать или быть повреждено открытым газовым пламенем) в тисках за ствольную коробку, используя две дощечки для удержания ствольной коробки между “губами” тисков.
Закрепляйте хорошо, чтобы ствол не сорвался.
Но и без фанатизма, чтобы чего доброго ствольную коробку
не смять тисками.

3. Обезжирить ствол спиртом.
Я использовал 99%-й изопропанол. У нас он называется Rubbing Alcohol
(спирт для растираний) и продается в любой аптеке.
Его же, кстати, я использую для обезжиривания и обезвоживания
канала ствола перед стрельбой.

4. Газовой горелкой равномерно прогреть ствол до тактильного ощущения “очень теплый, почти горячий”.

5. Увлажнить чистую сухую тряпицу раствором из пункта 1 и нанести его на ствол, равномерно втирая по всей поверхности. Несколько раз повторить процедуру, увлажняя тряпицу небольшой свежей порцией раствора и постоянно втирая его в поверхность ствола.
Старайтесь не оставлять капель на поверхности. Постоянно втирайте раствор.
Дрюкался я так примерно с полчаса. Потом оставил минут на десять.

6. Новую сухую чистую тряпицу увлажнить WD-40 и точно также втирать.
Вот здесь и происходит окончательное закрепление цвета. Из темно-темно серого он становится…
Чтобы бы вы подумали? Радикально-черным! 😉
Пункт 6 повтроить раза 2-3.

7. Собрать винтовку.


И что же у нас получается?

А получается вот что:

Ну и в сборе:
Как будет держаться это воронение и, главное, как будет
теперь стрелять эта винтовка, покажет время.
Но это уже тема отдельного разговора.

Сегодня же мне хотелось поделиться этим небольшим фокусом,
“секрет” которого, возможно, заинтересует кого-то из Вас.


Впервые опубликовано 5 ноября 2008 г.
http://talks.guns.ru/forum/2/380804.html

oldflint.blogspot.com

Какая сталь лучше для часов? Сравнение и характеристики |

При изготовлении часов используется несколько видов нержавеющей стали (Stainless Steel). Чем они различаются? Какая лучше? Давайте разберемся.

Как правило, часы делаются из следующих марок стали: 303, 304, 316, 316L, 316F, 440, 904L. Все они относятся к «нержавейке» и обладают высокой устойчивостью к коррозии, а также хорошо обрабатываются и полируются.

904L

Из этой стали делаются часы марки Rolex. Это сталь с высокой долей примесей Ni, Cr и Mo. Она стоит в 3 раза дороже, чем обычная 316-я сталь.

440

Из этой стали делают, в основном, ножи и подобные инструменты. Часы — редко. Эта сталь хуже и дешевле 316-й марки, она не содержит никель.

316L и 316F

Большинство качественных часов делаются из стали этой марки.

316

Эта марка аналогична 316L, но в ней чуть больше содержания углерода.

303

Это самый дешевый и мягкий сорт стали, который легок в обработке. Такие часы особенно дешевы. В этой стали много углерода, различных примесей (серы, к примеру). Все самые дешевые часы и браслеты делаются из стали марки 303. Иногда бывает, что корпус делается из стали 304 или лучше, а браслет — из 303-й стали.

304

Это более дорогая и более «чистая» сталь в сравнении с 303-ей. В ней меньше углерода и больше доля легирующих элементов, что обуславливает ее бОльшую устойчивость к коррозии.

Ниже мы поговорим о марках 904 и 316.

Химический состав

Сплав стали основывается на железе (Fe), углероде (С) и группе других химических элементов, которые уже придают стали конкретные свойства. В случае нержавеющей стали это, как правило, никель (Ni), хром (Cr), иногда — молибден (Мо), медь (Cu) и другие (см. таблицу).

Из таблицы следует, что каждый вид стали — это фиксированная группа химических элементов.

В части часов нас могут интересовать следующие физические свойства стали:

— цвет, качество и простота полировки,
— твердость (устойчивость к царапинам),
— устойчивость к коррозии.

Все эти свойства задаются элементами, входящими в состав стали.

Цвет, качество и простота полировки

Здесь нужно понимать, что эти показатели во многом субъективны. Реальный цвет нержавеющей стали во многом зависит от содержания никеля и хрома. Никель придает большую желтизну, а хром — больше блеска и белого цвета.

Лабораторные тесты показывают, что сталь 904L отдает чуть больше в желтый цвет, чем 316-я сталь. Это связано с большим содержанием никеля. При этом 904-я сталь отлично блестит благодаря высокому содержанию хрома.

Что касается сталей 316F и 316L, то их химический состав почти идентичен. Однако у стали 316F репутация более «белой» и «блестящей». Почему? Причина проста — все дело в обработке и полировке. В этой стали больше фосфора и большее содержание серы, что упрощает обработку и полировку. Поэтому в индустрии часов считается, что сталь 316F — это версия стали 316L, которая более проста в обработке и полировке.

Это означает, что при одинаковой обработке и полировке корпус из стали 316F будет более блестящим, ярким и «белым». Однако эти различия будут минимальны и при чуть большей обработке корпус из стали 316L продемонстрирует аналогичный результат. Однако затраты (а значит, и цена) на обработку стали 316F будут ниже.

При всем этом нужно учитывать, что во многом блеск и качество полировки зависят от уровня работ.

Сталь в дешевых часах

В недорогих часах корпус делается из дешевых сплавов стали, а затем покрывается при помощи электролиза тонким слоем никеля и сверху еще одним тонким слоем хрома. Такие часы получаются очень сильно блестящими и «белыми», но вместе с тем эти часы выглядят дешево, у них нет такого «благородного» отблеска стали. Кстати, такие часы очень сильно царапаются и у них слабая защита от коррозии.

Вышесказанное показывает, почему производители не стремятся следовать примеру Rolex и производить часы из стали 904L. Дело тут не только в сложности обработки этого металла. Дело в том, что такая сталь не дает визуальных преимуществ. Экономических, кстати, тоже.

Твердость

Твердость — физическая характеристика материала, которая обозначает его сопротивление к воздействиям. В нашем случае — к царапинам. Эта характеристика абсолютно объективна. При этом царапается все. Сталь 904L также прекрасно царапается, о чем свидетельствуют корпусы старых часов Ролекс.

В среднем, твердость стали 904L составляет 85-90 HR (твердость по Роквеллу). У Ролексов она должна быть на уровне 90 HR. Твердость стали 316L составляет 79-90 HR, в часах, как правило, 82-84 HR. У 316F твердость чуть ниже, но обычно должна составлять те же самые 82-84 HR. Этого достаточно для использования часов.

Сопротивление коррозии

Это также объективная и измеряемая физическая характеристика. Вопрос в среде. Это может быть, например, как морская вода, так и человеческий пот. Во всех таких повседневных случаях использования нержавеющая сталь демонстрирует прекрасные результаты.

Благодаря большему содержанию никеля, хрома, молибдена и наличию меди сталь 904L демонстрирует лучшие результаты, чем сталь 316. Однако высокий процент никеля в этой стали может вызвать аллергические реакции у некоторых чувствительных людей.

Что касается стали 316, то 316L чуть более устойчива, чем 316F.

Выводы

Сталь 904, которую использует Rolex, обладает большей твердостью, она более устойчива к коррозии. Визуально она выглядит благодродно. Однако она дорогая. Нужно ли ее использовать в часах — предмет отдельной дискуссии.

Стали 316L и 316F

316L — обладает одинаковой или чуть большей твердостью, чем 316F, чуть более устойчива к коррозии. Ее немного сложнее полировать и обрабатывать. Цена этих марок стали в целом одинакова.

getat.ru

ГОСТ. Как определить пищевую нержавейку? Чем отличается пищевая нержавейка от технической?

Нержавеющая сталь является самым популярным материалом, из которого изготавливается тара и посуда, контактирующая с продуктами питания. Нержавейка отличается хорошими антикоррозийными свойствами, долговечностью и малым весом. Однако стоит учитывать, что этот материал не всегда устойчив к агрессивным средам, в этом случае применяются специальные составы пищевого назначения.

Разумеется, хранить продукты питания лучше всего в стальной или стеклянной посуде, так как популярный сегодня пенопропилен не отвечает всем необходимым требованиям. Кроме этого, его срок службы намного меньше, чем у изделий, изготовленных из стали.

Многие интересует, как отличить пищевую нержавейку от материала, непригодного для хранения продуктов питания? Чтобы ответить на этот вопрос, стоит рассмотреть плюсы, особенности и классификацию этого металла.

Преимущества пищевой нержавеющей стали

Если говорить о плюсах пищевой нержавейки, то стоит выделить:

  • экологическую безопасность материала;
  • простоту обслуживания;
  • устойчивость материала к большинству химических веществ;
  • износостойкость;
  • соответствие нормативам растворения тяжелых металлов.

Кроме этого, уже давно доказано, что вместо сковород с антипригарным покрытием намного полезнее использовать посуду, изготовленную из пищевой нержавейки. Из этого же материала изготавливаются самые лучшие варочные плиты и поверхности холодильников.

Какая нержавейка считается пищевой

Нержавеющая сталь, пригодная для хранения и приготовления продуктов питания – это высоколегированный металл, в состав которого входит 25% хрома. Именно благодаря этому химическому элементу сплавы славятся своими антикоррозийными характеристиками. В случае контакта с агрессивной средой на поверхности металла образуется специальная защитная пленка. Благодаря этому поверхностному слою металл не ржавеет.

Кроме этого, в пищевую нержавейку добавляются титан, молибден, никель и прочие химические компоненты, дополнительно повышающие антикоррозийные свойства материала.

ГОСТ и марки нержавейки

Если говорить о государственных стандартах, то в них не прописаны правила, относящиеся к нержавеющей стали. Именно поэтому специалисты затрудняются ответить, какой именно материал рекомендуется использовать в пищевой промышленности. В свою очередь производители этого нержавеющего металла отвечают, что независимо от его марки он подходит для пищевых продуктов.

Неужели действительно в нормативах ничего не говорится о пищевой нержавейке? ГОСТ 5632-72 – это, пожалуй, самый близкий нормативный документ, который можно использовать при выборе лучшего сплава для применения в быту. В этом Государственном стандарте говорится о марках высоколегированной стали и коррозийно-стойких и жаропрочных сплавах. Рассмотрим подробнее эту классификацию.

08Х18Н10

Под этой маркой изготавливают аустенитную коррозийно-стойкую нержавейку. Европейский аналог – AISI 304. Данный материал не является магнитным. Его применяют во всех промышленных и коммерческих отраслях.

Этот материал отличается низкой ценой и хорошим качеством. Его часто используют в пищевой промышленности, но только при условии, что металл не будет контактировать с каустической содой или сульфаминовыми растворами.

12Х18Н10Т

Европейский аналог этой марки – AISI 321. Эта жаропрочная сталь также не является магнитной. Нержавейку этой марки часто используют при изготовлении элементов печных арматур, теплообменников и коллекторов выхлопных систем. Все дело в том, что эта сталь подходит для использования при высоких температурах от 600 до 800 градусов.

08Х13

Европейским аналогом этого материала является AISI 409. Данная сталь широко применяется при производстве кухонной утвари и столовых приборов. Такая пищевая нержавейка чаще всего встречается в магазинах. Такую популярность материал получил благодаря высокой степени адгезии и способности адаптироваться к разным эксплуатационным условиям.

Данную посуду можно смело нагревать или хранить в ней продукты в морозильной камере.

20Х13-40Х13

Сталь этого типа относится к категории композитных материалов, поэтому она часто используется при изготовлении бытовых и промышленных моек, а также для производства посуды для гигиенической или тепловой обработки продуктов питания. Европейский аналог этой марки – AISI 420. Если на посуде стоит одна из этих маркировок, то ее смело можно покупать для использования в быту. Эта нержавейка не ржавеет, хорошо переносит резкую смену температуры, а также является довольно пластичным и износостойким материалом.

12Х13

В Европе этот материал выпускается с маркировкой AISI 410. Сталь этого типа чаще используется при производстве оборудования для виноделия, переработки пищевых продуктов и изготовления спирта. Кроме этого, данный материал отличается повышенной жаропрочностью в условиях слабоагрессивной среды.

08Х17

В Европе эта сталь выпускается под маркой AISI 430. Такая нержавейка является незаменимой, если пища в посуде подвергается термической обработке. Сталь этого типа отличается самой высокой прочностью. Однако этот материал быстро деформируется в условиях серной среды. При этом нержавейка не ржавеет и выдерживает механические нагрузки. Из этого материала рекомендуется покупать сковороды, так как 08Х17 характеризуется высоким коэффициентом теплопроводности.

Все прочие материалы используются в особых условиях, их стоимость намного выше. Однако далеко не всю нержавеющую сталь можно смело применять для приготовления и хранения пищи. Чтобы не вникать, чем отличается пищевая нержавейка от технической, намного проще прочитать несколько полезных рекомендаций. Они позволят быстро определить, подходит ли данный материал для продуктов питания. Это полезно знать каждому потребителю, волнующемуся о своем здоровье.

Как отличить пищевую нержавейку от технической?

Чтобы определить состав антикоррозийного сплава, а также возможность его использования в быту, можно выписать марки, которые были перечислены выше. Если такая маркировка стоит на посуде, то она подходит для приготовления и хранения пищи.

Но иногда бывает, что перед глазами материал неизвестной марки, а продавец настойчиво утверждает, что данный сплав – абсолютно экологически чистый и не может нанести вреда человеку. В этом случае достаточно поместить металл в 2-процентный уксусный раствор и дождаться реакции. Если оттенок материала изменился, он стал темным, то его лучше не использовать. Неизменность цвета говорит о том, что нержавейка действительно является пищевой. Ее можно использовать.

Существует еще один метод, который часто используют потребители, начитавшись информации о том, как определить пищевую нержавейку. Они используют для этого магнит. Но стоит понимать, что данный метод совершенно бездейственный, так как нержавеющая сталь бывает магнитящаяся и немагнитящаяся. Соответственно, использование магнита никак не поможет определить, можно ли применять материал для продуктов питания.

Чтобы выбрать лучший металл, стоит изучить информацию о товаре и попросить у продавца сопроводительные документы. Любая посуда должна производиться в соответствии с определенными нормами и требованиям. Если на изделии отсутствует маркировка, то от такого товара лучше отказаться. В противном случае можно приобрести некачественную и опасную для здоровья человека утварь.

fb.ru

Записки флинта. Нержавейка, радикально-черный цвет…

flint 05-11-2008 22:47

Эпиграф:

– Что вы на меня смотрите такими злыми глазами,
как солдат на вошь? Вы на себя посмотрите.

– Но ведь мне аптекарь говорил,
что это будет радикально-черный цвет.
Не смывается ни холодной, ни горячей водой,
ни мыльной пеной, ни керосином…
Контрабандный товар.

– Контрабандный? Всю контрабанду делают в Одессе,
на Малой Арнаутской улице. Покажите флакон…
И потом посмотрите. Вы читали это?..

И.Ильф и Е.Петров. “Двенадцать стульев”


Good Lord!
Уже прошло 5 лет с тех пор как я написал короткую заметку на Ганзе о воронении “на коленках”: http://guns.allzip.org/topic/44/48603.html

И вот опять схожая необходимость, но в отношении совсем другой, на этот раз не черной, а нержавеющей стали, нарисовалась на моем оружейном перекрестке. Так что в тот самый вечер, когда Америка решала кому быть ее следующим президентом, в моем гараже решалась гораздо менее глобальная, но от того не менее волнительная проблема , как заворонить нержавеющую сталь и будет ли работать флакон с Малой Арнаутской, а вернее от
http://www.caswellcanada.ca/shop/stainless-steel-blackener-370-1-pint.html
и не постигнет ли меня участь уездного предводителя дворянства .

Воронение нержавейки до сих пор являлось зетеей не для кухонной мастерской. Даже многие оружейники, если необходимо “зечернить” нержавейку чаще всего прибегают к разного рода адгезивным покрытиям, но не к химическому воронению. Но, похоже, Наука и Жизнь не стоят на месте и нужные составы “просочились” и в кухонные лаборатории.

Итак, для пущей ясности пресловутый флакон именуется и разъясняется так:
Stainless Steel Blackener 370 is an acidic liquid concentrate used full strength or diluted with up to 3 parts water to blacken stainless steel at room temperature. Recommended for color coding parts and blackening engravings on stainless steels. Produces a pleasing dark gray/black finish. No sealer required.

И выглядит он так:


Понятно, что эта животрепещущая проблема встала не из праздного любопытства,
но из некоторой неудовлетворенности, которая наличествовала в каком-то дальнем
и потаенном уголке сознания вот уже почти год.

Я лично ничего не имею против нержавейки, но когда это сделано вот так:

Или так:

Но не так!

Но по порядку…
Именно год назад, когда писалась вот эта тема-пародия:
http://guns.allzip.org/topic/2/261490.html
на заднем дворе уже плелись тайные интриги и строились каверзные
планы по свержению с престола 308-го и возведению на трон 6BR .
Заговор не провалился. Но что-то было нетак с “престолонаследником” …

Ладно, хватит иносказаний.
Речь идет о винтовке, которая была предметом описания в самой
первой теме раздела “Винтовка глазами владельца”:
http://guns.allzip.org/topic/56/1.html
Remington 700 VS в 308-м калибре.

После 5000 выстрелов я решил, используя тот же ствол, врезать новый, более тугой патронник, что и было сделано. А еще через месяц-другой я склонился к мысли о полной перестволке под 6BR.
Благо затворная группа прекрасно для этой цели подходила.
Новый ствол был о 28-ми дюймах, с твистом 1:8, но… был из нержавейки :upset:.

Бaррел-мэйкеры уже давно завели эту моду,.. стволы из нержавейки строгать . У оружейника, к которому я обратился, черной болванки под 0.243 под руками не было, да и преимущества нержавейки, приводимые оружейником в качестве аргументов за нержавейку, возымели свое действие. Вот я и согласился, подумав, какая хрен разниица, что ствол “белый”. Мне стрелять из него, а не любоваться.

Тем не менее, смотрeлось это безобразие достаточно кошмарно, чтобы раздражать даже мое непритязательное чувство прекрасного .

Прошел год. За это время все мои попытки выжать из этого ствола более (наверное, надо сказать “менее”) полуминуты успешно провалились. А ведь родной 308-й бил лучше. Что-то было действительно нетак с “престолонаследником”.
Но вот, перелистывая, BR-овские форумы, я наткнулся на идею, а вернее похожую ситуацию, в которой в процессе обсуждения всплыла мысль о “концевых эффектах” лаппинга. Смысл здесь в том, что кастом-стволы шлифуются в большинстве случаев вручную. И нарезы на концах болванки немного срабатываются. Поэтому, оружейнику надо отчекрыжить от конца под дульный срез 2, а то и 3 дюйма, чтобы убрать этот “концевой эффект”. С другого конца врезается патронник и пульный вход. Поэтомому на этом казенном конце проблема сама собой разрешается.

Оружейник не смог опровергуть моих сомнений, допустим, вспомнив точно какой длины была год назад оригинальная болванка и сколько конкретно он срезал, подгоняя тогда под длину 28 дюймов. Поэтому и не особо сопротивлялся, как только я высказал свои сомнения на предмет “концевого эффекта” лаппинга.

Сказано-сделано.
Он отрезает 2 дюйма, делает новую “корону” дульного среза и возвращает мне винтовку. Теперь длина ствола всего 26 дюймов, т.е. точно такая же, что и у оригинального 308-го. Но выглядит все это достаточно убого, как Вы могли уже убедиться выше.

Заказав предварительно у Caswell’а химикат и получив его намедни, я начинаю шаманить у себя в гараже.
Несмотря на то, что производитель подчеркивает, что радикально-черный цвет достигается при комнатной температуре детали, я, не растеряв еще последние крохи знаний основ химии, предварительно прогреваю ствол газовой горелкой:

и начинаю священодейство .


Распишем процедуту по порядку.

1. Приготовить ратвор, разведя 20-25 мл Stainless Steel Blackener 370 в таком-же количестве дистиллированной воды.
В инструкции производитель пишет, что в зависимости от желаемого оттенка,
разводить в 2, 3, а то и в 4 раза. Я развел в 2 раза.

2. Закрепить ствол (предварительно отлученный от ложи, прицела и всего прочего, что может мешать или быть повреждено открытым газовым пламенем) в тисках за ствольную коробку, используя две дощечки для удержания ствольной коробки между “губами” тисков.
Закрепляйте хорошо, чтобы ствол не сорвался.
Но и без фанатизма, чтобы чего доброго ствольную коробку
не смять тисками.

3. Обезжирить ствол спиртом.
Я использовал 99%-й изопропанол. У нас он называется Rubbing Alcohol
(спирт для растираний) и продается в любой аптеке.
Его же, кстати, я использую для обезжиривания и обезвоживания
канала ствола перед стрельбой.

4. Газовой горелкой равномерно прогреть ствол до тактильного ощущения “очень теплый, почти горячий”.

5. Увлажнить чистую сухую тряпицу раствором из пункта 1 и нанести его на ствол, равномерно втирая по всей поверхности. Несколько раз повторить процедуру, увлажняя тряпицу небольшой свежей порцией раствора и постоянно втирая его в поверхность ствола.
Старайтесь не оставлять капель на поверхности. Постоянно втирайте раствор.
Дрюкался я так примерно с полчаса. Потом оставил минут на десять.

6. Новую сухую чистую тряпицу увлажнить WD-40 и точно также втирать.
Вот здесь и происходит окончательное закрепление цвета. Из темно-темно серого он становится…
Чтобы бы вы подумали? Радикально-черным !
Пункт 6 повтроить раза 2-3.

7. Собрать винтовку.


И что же у нас получается?

А получается вот что:

Ну и в сборе:

Как будет держаться это воронение и, главное, как будет
теперь стрелять эта винтовка покажет время.
Но это уже тема отдельного разговора.

Сегодня же мне хотелось поделиться этим небольшим фокусом,
“секрет” которого, возможно, заинтересует кого-то из Вас.


С уважением


флинт

nnikolaich 06-11-2008 02:20

Доброго здравия. Чертовски приятно когда что-то сделанное своими руками хороше получается. Душа поет. Красиво. А эпиграф вдруг напомнил, как по молодости я у цыган бывал. Так вот там один старик лошадей красил – потом можно было мыть несколько раз и краска не слезала. Желаю от души, чтобы и ваша работа оказалась долговечной и успешной.
С уважением, Николаич.

mihasic 06-11-2008 04:36

Оф-фигеть. Поздравляю, получилось весьма прилично.

Vodogray 06-11-2008 06:35

Леонид, спасибо за ваш труд по продвижению “разумного, доброго, вечного” в наши ряды.

V1 06-11-2008 08:45

Здорово. А зачем???

quote:
Originally posted by flint:

Новый ствол был о 28-ми дюймах, с твистом 1:8, но… был из нержавейки


И? На строевом смотре взгреют что ли?

Durnev 06-11-2008 09:03
quote:
Originally posted by V1:

Здорово. А зачем???



Для души. Мы не промысловые охотники и не профиснайперы (в данном контексте), а посему все делается для той самой, потаенной в недрах твоего сердца, никогда невидимой ни одним паталагоанатомом, но так остро ощущаемой ДУШИ….
V1 06-11-2008 09:07

Моя душа от железячек не зависит, как, вероятно, и стрельба этой железячки до и после, от воронения или его отсутствия. “Руки чесались” или “а вот хочу” – вполне удовлетворительное объяснение. Но я спрашил всегона-всего “Практически хоть что-то лучше стало?” Кроме внешнего вида (для эстетов).

vano-sha 06-11-2008 09:37

а что касаемо обычной стали, похоже и ее тоже оксидирует эта штука на ура, интересно конечно коррозионная стойкость

V1 06-11-2008 09:59

Да и не беру я. И вполне можете услышать от меня “а вот хочу” на вопросы вроде чего я измываюсь над мосинкой и зачем мне обрез м14
т.е. больше никаких мотивов кроме вида? (Есть несколько нержвеющих изделий существующих только в нерже в списке подарков себе, но я не фанат блескучек, то есть совсем не фанат. Оттого и интересууюсь.)

flint 06-11-2008 10:13

Дим,
Я вполне серьезно.
Тут ить как с бабой… :upset:…
Ежели страхолюдь какая, то и озоровать с ней не всласть.
И перфомансу у койке никакого от себя не жди .
Точно говорю!
Ежели глаз не радует,
то и стрелять хорошо не могу.

А супротив блескучек я ничё не имею!
Но хочется или все блеск, или все чернь.
Вона Марлин с Ремом выше висят.
Ляпота!

gron525 06-11-2008 10:34

супер… посмотрим как будет держаться….

Dr. Watson 06-11-2008 14:48

“Вот вам Наяда. Возможно лучше вашего Титаника. … Дааа, таких усов нет даже у Аристида Бриана. Но жить с ними в Советской России не рекомендуется.”(с) по памяти оттуда же.

Док

WWR 07-11-2008 12:10
quote:
Зато ни одна из “ворон” в стае больше не выглядит “белой”.

Леонид! В этой “стае” диссонанс вводит золотое льюповское колечко. Может и его зачернить? (шутка)Калугин 07-11-2008 12:38

Да и затвор как-то подозрительно поблёскивает

С уважением, Андрей

huntsv 07-11-2008 12:51
quote:
Originally posted by flint:
Так что в тот самый вечер, когда Америка решала кому быть ее следующим президентом, в моем гараже решалась гораздо менее глобальная, но от того не менее волнительная проблема , как заворонить нержавеющую сталь и будет ли работать флакон с Малой Арнаутской…

Не патриотичный Вы какой-то . Но это шутка, а так получилось очень даже…
Вопрос в том, была ли это действительно нержавейка? Просто интересно, какое содержание хрома?
И ещё, Вы не пробовали, до того, как, потереть ствол раствором медного купороса? Медь осаждалась?

вадим 07-11-2008 17:08

а мою “еврейскую” душу зело интересует вопрос:а не стала ли теперь эта нержавейка ржавейкой?мож лучше было ресивер хромануть?

глухарь 07-11-2008 18:13
quote:
Originally posted by вадим:
а мою “еврейскую” душу зело интересует вопрос:а не стала ли теперь эта нержавейка ржавейкой?мож лучше было ресивер хромануть?

Кстати, ствольная нержавейка, ох как ржавеет!!!!!!

вадим 07-11-2008 18:23
quote:
Кстати, ствольная нержавейка, ох как ржавеет!!!!!!

национальная индейская изба!(с) 40 лет скоро и нибожемой
huntsv 07-11-2008 18:29
quote:
Originally posted by глухарь:

Кстати, ствольная нержавейка, ох как ржавеет!!!!!!


Значит, содержание хрома, в ствольной нержавейке, оч. мало? И эти стволы не для ленивых . Могу предположить, что если обыкновенный ствол ржавеет, то нерж. ствол просто покрывается тёмными пятнами.

OllBY 07-11-2008 18:55

Любой нержавеющий ствол ржавеет – это научный факт, объявляемый производителями всех стволов. Некоторый производители утверждают, что их стволы меньше ржавеют чем другие, но всё равно ржавеют.
Удачи.

2 Flint: Я однажды смотрел серию передач об изготовлении штучных стволов дря гладких ружей. Там все процедуры химического воронения заканчивались шлифовкой ствола на высокооборотистом проволочном круге. При этом мастер объяснял, что проволочная щётка не наносит никакого вреда поверхности и только закрывает поры металла, делая воронение практически вечным.
Удачи.

вадим 07-11-2008 18:57

есть такой домашний способ проверки-магнит прилепить. если не лепится-то и ржаветь не будет. а вот если в той или иной степени лепится-это уже не совсем нержавейка.

вадим 07-11-2008 19:01
quote:
Любой нержавеющий ствол ржавеет

смотри фото. ствол 70-забытого года выпуска и ни микрона ржи. при том что сам винт предыдущий юзер изнасиловал досмерти.вадим 07-11-2008 19:08
quote:
высокооборотистом проволочном круге. При этом мастер объяснял, что проволочная щётка не наносит никакого вреда поверхности и только закрывает поры металла

вот жалко фоток не сделал. я на таком круге высоко темпернатурную затычку(не оружейную ) почистил. царапины на глаз до 0,5мм.хотя возможно что от материала щетки зависит.OllBY 08-11-2008 07:10
quote:
Originally posted by вадим:
есть такой домашний способ проверки-магнит прилепить. если не лепится-то и ржаветь не будет

Не поверите, как далеко шагнула наука и техника (причём ещё в прошлом веке, практически в начале его). Существуют нержавеющие стали, которые, таки да – магнитные. Из нержавеек (их в принципе 4 типа) только одна немагнитная. И все – ржавеют. Плёнка хрома как не старайся, а может разрушится.

TSV 08-11-2008 15:32

с которыми сталкивался:
65Х13 – магнитится. закаливается. ржавеет, если не заполировать поверхность.
4Х13 – магнитится. закаливается. не ржавеет. по крайней мере не доводилось видеть
12Х18Н10Т – не магнитится. не закаливается. не ржавеет. эту ничем заворонить не удастся.

VVal 08-11-2008 20:06

аустенитные нержавейки не магнитятся. и не закаливаются. мартенситные- магнитятся и калятся. считается -чтобы не ржавела надо не менее 12% хрома.
я бы нержу не воронил.
крацовка стальными щетками всегда входила в технологию воронения “ржавым лаком”. долго и дорого, но на истирание работает феноменально. хотя ржавеет “на ура”. и на Тозе и на Ижмехе применялась широко для массового производства дробовиков.

вадим 09-11-2008 11:44
quote:
Из нержавеек (их в принципе 4 типа) только одна немагнитная. И все – ржавеют.

это наверное я такой невезучий. мне магнитной и ржавеющей нержавейки пока не попадалось. хотя я не специалист в металургии и верю что такая существует.VVal 09-11-2008 11:47

а любой ножик из нержи магнитом помацать? не из столового набора конечно

вадим 09-11-2008 11:57

вот такой подойдет?правда это пока еще не ножик а только заготовка, но вдруг?

VVal 09-11-2008 18:08

вот и проверьте. если нержавейка, и не магнитится- сразу выбросить. чтоб зря не мучиться.

вадим 09-11-2008 19:06
quote:
если нержавейка, и не магнитится- сразу выбросить.

а что взять вместо?при учете того что я с этим пёрышком нырять собираюсь, в море?я уже всяко-разные железяки пробывал, но после морской воды корозия просто ураганная. а эта нержавейка, может и не самая лучшая для обычного ножа, зато она НЕРЖАВЕЙКА при любых условиях.nnikolaich 09-11-2008 19:37
quote:
а что взять вместо?при учете того что я с этим пёрышком нырять собираюсь, в море

Доброго всем здравия. Для моря пилку бы ему, стропорезик хороший. и носик попрямей.

Durnev 09-11-2008 19:48

Я вас расстрою… чистый никель тоже магнитится. А еще обладает магнитострикционными свойствами…

Karl1 09-11-2008 20:13
quote:
Originally posted by OllBY:

Не поверите, как далеко шагнула наука и техника (причём ещё в прошлом веке, практически в начале его). Существуют нержавеющие стали, которые, таки да – магнитные. Из нержавеек (их в принципе 4 типа) только одна немагнитная. И все – ржавеют. Плёнка хрома как не старайся, а может разрушится.


На Винче у меня ствол магнитится, местами сохранилось воронение, но ни разу даже следа ржавчины не видел снаружи.
Внутри раковины есть…
Значит все таки ржавеет.

вадим 09-11-2008 21:37
quote:
Для моря пилку бы ему, стропорезик хороший. и носик попрямей.

этож пока только болванка, а так все планируется.Лесник78 15-05-2009 12:22

flint, как дела? Насколько стойким к истиранию оказалось покрытие?

И ещё. Специфика воронения нержавейки, насколько я понимаю, в том, что в ней присутствует хром. В связи с этим вопрос: а другие хромсодержащие стали удастся заворонить таким способом? Интересует, например, сталь 30ХГСА.

Koshey 15-05-2009 13:16

Даа. Как всегда… Прочел на одном дыхании.

Казалось бы, простая операция, зачернить ствол, но как написано!!!

——————
С Уважением,
Константин.

vano-sha 15-05-2009 13:28

вы вообще о чем это хим окрашивание а не воронение

DocFly 15-05-2009 14:25
quote:
Originally posted by vano-sha:
вы вообще о чем это хим окрашивание а не воронение

Придирки это, а не окрашивание

Warbird 15-05-2009 17:09

Леонид спасибо, отличный (традиционно!)рассказ Очень любопытно про сам ствол 6БР и его приведение к четвертьминутному бою. Ибо перестволка в 6БР вероятно через какое то время предстоит и мне

Yep 15-05-2009 18:11

греть все же не стоило.
при нагревании на каждые 10 градусов хим процессы протекают в 2-4 раза быстрее,
но некоторым процессам лучше для результата, если они протекают медленно.
производитель скорее всего подобрал оптимальную температуру.

guns.allzip.org