Жидкий алюминий: подводные камни. Взгляд глазами химика / Хабр

Содержание

подводные камни. Взгляд глазами химика / Хабр

Написать эту статью меня сподвиг пост NotSlow Не так страшен жидкий металл. Там все просто: подстраховался от замыкания, нанес тонким слоем, прикрутил и радуйся низким температурам. Но так ли все хорошо на самом деле?

Для начала нужно выяснить, что это за жидкий металл такой. Среди чистых металлов единственный, который может быть жидким при комнатной температуре — это ртуть. В здравом уме никто сейчас не станет применять ртуть в качестве термоинтерфейса из-за ее крайней токсичности и испаряемости. Два других становятся жидкими уже при температуре человеческого тела — это цезий и галлий. Цезий — это «фтор наоборот» по своей химической активности, он возгорается и взрывается от малейших следов воздуха и влаги и даже разрушает стекло. Остается галлий (на КПДВ именно он). При комнатной температуре галлий все же твердый, однако с некоторыми другими легкоплавкими металлами он образует эвтектики, плавящиеся при 20,5°С (галлий-олово) и даже 15,3 °С (галлий-индий).

Еще ниже — в районе 5 °С — плавится тройная эвтектика галлий-индий-олово (62, 25 и 13% соответственно). Имеющиеся в продаже термоинтерфейсы типа «жидкий металл» — это как раз и есть сплавы на основе этих трех элементов, возможно с некоторыми дополнительными присадками.

Исходя из этого, ясны и подводные камни. Первый из них — это абсолютная несовместимость галлийсодержащих сплавов с алюминием!

Во времена, когда уроки химии в школе непременно сопровождались демонстрацией опытов, был среди них и опыт по амальгамированию алюминия. Алюминий покрывали слоем ртути и он тотчас начинал бурно окисляться, рассыпаясь прямо на глазах. Ртуть защищала алюминий от образования оксидного слоя и он образовывался уже на поверхности амальгамы, но не был способен остановить окисление, так как на поверхности жидкости он не удерживался сплошным слоем, растрескивался, и в трещинах открывалась свежая, неокисленная поверхность амальгамы.

Ровно так же действует и галлиевый сплав с той только разницей, что он способен буквально пропитывать алюминий насквозь, проникая в межкристаллитные промежутки. Алюминий, пропитанный жидким галлием, не только окисляется на глазах, но еще и крошится в руках.
Так что ЖМ следует держать от алюминия подальше. И это касается не только алюминиевых радиаторов: случайная капелька «жидкого металла» может уничтожить и корпус ноутбука, если тот из алюминиевого сплава, и любую другую алюминиевую деталь. Хотя бы корпус какого-нибудь конденсатора. Причем капелька эта является классическим катализатором — делает свое черное дело, не расходуясь сама.

Но и медь к галлию небезразлична. На рисунке выше я привел T-x диаграмму системы медь-галлий (из справочника «Диаграммы состояния двойных металлических систем» под ред. Лякишева), на которой видно бесчисленное множество интерметаллических соединений. Как только галлий вступит в контакт с медью, они тут же начинают образовываться. Жидкий галлий (к его сплавам это тоже относится) вообще очень охотно смачивает и металлы, и неметаллы, а явное химическое сродство этому крайне способствует. Так что «жидкий металл» будет просто впитываться в медь, образуя на границе между металлами корку интерметаллидов.

Последние не являются металлами с физической точки зрения, они тугоплавки, хрупки и обладают плохой тепло- и электропроводностью, но главное — «жидкий металл» будет расходоваться на их образование и просто уйдет из зазора. Многие из тех, кто пробовал в деле ЖМ, сообщают, что со временем он перестает работать, и сняв радиатор, они обнаружили, что жидкий металл «испарился». Испариться он не мог — заметное давление пара у его компонентов появляется только свыше тысячи градусов — он просто впитался в медь, прореагировал с ней. Устранить это явление помогает никелевое покрытие на меди, хоть оно и является дополнительным препятствием для тепла.

Кстати, впитываемость галлия и его сплавов в металлы еще касается паяных соединений — помните про ту маленькую капельку, которая может разрушить алюминиевый корпус? Так вот, такая же капелька, попавшая на припой, сделает и его хрупкой, а пайку ненадежной. В какой-то момент это «сработает». Поэтому лично я бы держал «жидкий металл» как можно дальше от любой электроники.

И последнее, о чем следовало бы написать: «жидкий металл», увы, небезвреден. Галлий по некоторым данным сравним по токсичности с мышьяком, второй его компонент, индий — также является токсичным тяжелым металлом. В отличие от ртути сплавы на основе галлия все же абсолютно нелетучи при обычной температуре, так что отравиться их парами не получится, однако из-за своей способности легко прилипать ко всему на свете эти сплавы невероятно мазучие. Испачкать ими, к примеру, руки — легче легкого, а отмыть их до конца очень сложно. Потом это все попадет в рот. Поэтому — работаем с «жидким металлом» и всем, что с ним контактировало

только в резиновых перчатках и отдельно от еды, питья и курения. И да, никогда не делайте так, как на КПДВ!

Жидкий металл алюминий Feidal Flussig metall 1кг, цена 2567 грн

Применение и характеристика: высококачественное, декоративное покрытие на основе металлического порошка, предназначенное для использования внутри и снаружи помещений. Используется для декоративной отделки стен, предметов интерьера, мебели. Материал дает возможность получить имитацию металла алюминия.

Состав: стирол-акриловая дисперсия, металлический порошок, функциональные добавки, вода.
Согласно европейским нормам содержание летучих органических соединений (ЛОС) в продукте категории А/L должно составлять не более 200г/л (с 2010 года). Данный продукт содержит ЛОС менее 40 г/л. 

Подготовка поверхности: основание должно быть однородно подготовленным, прочным, сухим и очищенным от жира, пыли, мела, извести. После тщательной обработки поверхности на основания, которые впитывают влагу, нанести акриловую грунтовку FEIDAL ACRYL-Tiefgrund или грунт-концентрат FEIDAL Tiefgrund-Konzentrat, разведенный в соответствующей пропорции. После полного высыхания грунта приступить к нанесению FEIDAL Flüssig metall.

Способ нанесения: перед использованием материал перемешать; использовать материал после вскрытия в течении 4 часов. Остаток материала хранить в плотно закрытой таре. Наносить шпателем-кельмой, равномерно распределяя материал по поверхности. После полного высыхания поверхности (8 часов при t°+20°С  и относительной влажности 50% – 60%) материал можно отполировать шпателем-кельмой. Для придания большей зеркальности использовать шлифмашину с зерном шлифовального круга 200, после этого 400, следующий 600 и в конце отполировать полировочной машиной с использованием полировальной пасты. После придания поверхности нужного «зеркала» покрыть сверху материал FEIDAL Dekowachs или FEIDAL Acryl-Panellack, FEIDAL Acryl Parkettlack, FEIDAL Acryl Möbellack, FEIDAL Superwachs, FEIDAL Perfekte Wachs, FEIDAL Klarlack  в зависимости от нужной степени защиты поверхности. После вскрытия поверхности воском или лаком степень «зеркала» незначительно уменьшится. При нанесении FEIDAL Flüssig metall необходимо использовать материал из одной партии на единую поверхность. В случае наличия материала разных партий изготовления нужно смешать его вместе в количестве, необходимом на единую поверхность (от угла до угла).

Время высыхания:

24 часа.
Температура: работать при t° окружающей среды и основания не ниже +7°С и не выше +30°С.
Растворитель: вода (тип: питьевая).
Расход: 4 м2/кг в зависимости от стиля нанесения. При увеличении толщины слоя расход увеличится.
Цвет: алюминиевый.

Хранение: в плотно закрытой таре при t˚ не ниже +7°С  и  не выше +30°С, в сухом и прохладном месте. Беречь от мороза! Гарантийный срок хранения 2 года. Дата изготовления указана на упаковке.
Меры безопасности: работать в проветриваемом помещении, в рабочей одежде, перчатках. Утилизировать как бытовые отходы. Беречь от детей! Рабочий инструмент после использования промыть водой и очистить с помощью бытового моющего средства.
Не подлежит обязательной сертификации!

Окисление нанопорошка алюминия в жидкой воде при нагревании


Please use this identifier to cite or link to this item:

http://earchive. tpu.ru/handle/11683/1529

Title: Окисление нанопорошка алюминия в жидкой воде при нагревании
Authors: Годымчук, Анна Юрьевна
Ильин, Александр Петрович
Астанкова, А. П.
Keywords: окисление; нанопорошки; алюминий; жидкая вода; нагревание; водная суспензия; параметры; индукционный период; саморазогрев; тепло; окисленность; эксперименты
Issue Date: 2007
Publisher: Томский политехнический университет
Citation: Годымчук А. Ю. Окисление нанопорошка алюминия в жидкой воде при нагревании / А. Ю. Годымчук, А. П. Ильин, А. П. Астанкова // Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. — 2007. — Т. 310, № 1. — [С. 102-104].
Abstract: Показано влияние содержания нанопорошка алюминия в водной суспензии на параметры его окисления жидкой водой. Установлено, что после нагревания суспензии до 64. ..66 °С процесс окисления алюминия характеризуется последующим индукционным периодом и при определенных обстоятельствах саморазогревом суспензии с выделением тепла и водорода. Для достижения максимальной степени окисленности нанопорошка алюминия в условиях проводимого эксперимента необходимо придерживаться соотношения (в массовых частях) Н2О:Al=8:1…25:1.
URI: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/1529
ISSN: 1684-8519
Appears in Collections:Известия ТПУ

Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.

Алюминий.Жидкий метал.Feidal Flussig metall Жидкий Алюминий 1 кг

Описание Алюминий.Жидкий метал.Feidal Flussig metall Жидкий Алюминий 1 кг

DFA-Декор для Всех 🤝

– Качественные материалы 

– Быстрая доставка

– Тонируем материалы в любой цвет (всегда можно заказать точно такой цвет если не хватает)

-Гибкая система скидок 

– Все виды оплаты 

– В продаже есть все для декора (Трафареты,декоративные штукатурки,краски,профессиональные Инструменты для декора)

-Обучающие мастерклассы по работе с декоративными материалами,а также с нашими трафаретами !Рекомендуем перейти к нам на: Ютуб канал (Антон DFA) Инстаграм (DFA) ТикТок (DFA) Там Вы найдете много полезной информации на тему декора !) 

Звоните или пишите нам,мы обязательно поможем Вам с выбором и проконсультируем по всем вопросам !)
С Уважением,DFA

 

 

Жидкий металл алюминий Feidal Flussig metall 1 кг

Расход: 4м2 / кг в зависимости от стиля нанесения и толщины слоя.

Высококачественное, декоративное покрытие на основе натурального металлического порошка, предназначенный для использования внутри и снаружи помещений.

Используется для декоративной отделки стен, предметов интерьера, мебели. Материал дает возможность получить эффект натурального металла.

Состав стирол-акриловая дисперсия, металлический порошок, функциональные добавки, вода.

Согласно европейским нормам содержание летучих органических соединений (ЛОС) в продукте категории

А / L должен составлять не более 200г / л (с 2010 года). Данный продукт содержит ЛОС менее 15 г / л.

Подготовка поверхности: поверхность должна быть однородно подготовка, прочной, сухой, очищенной от жира, пыли, мела, извести. После тщательной обработки поверхности основания, впитывают влагу, нанести грунт FEIDAL ACRYL-Tiefgrund. После полного высыхания почвы начать нанесение FEIDAL Flüssig metall.

Способ нанесения: перед использованием материал перемешать; использовать материал после открытия в течение 4:00.  Остаток материала хранить в плотно закрытой таре. Наносить шпателем, равномерно распределяя материал по поверхности. После полного высыхания поверхности (8:00 при t ° + 20 ° С и относительной влажности 50-60%) материал можно отполировать шпателем. Для придания большей зеркальности использовать шлифмашину с зерном шлифовального круга 400, после этого 600, следующий 1000 и в конце отполировать полировочной машиной с использованием полировочной пасты. После придания поверхности нужного «зеркала» покрыть сверху материал FEIDAL Deko Wachs или FEIDAL Acryl Panellack, FEIDAL Acryl Parketlack, FEIDAL Acryl Mobellack в зависимости от нужной степени защиты поверхности. После покрытия поверхности воском или лаком степень «зеркала» несколько уменьшится. От партии к партии цвет материала может отличаться в связи с использованием натурального медного порошка. При нанесении FEIDAL Flüssig metall необходимо использовать материал из одной партии в единую поверхность. В случае наличия материала разных партий изготовления нужно смешать его вместе в необходимом количестве (от угла до угла).

Температура: работать при t ° окружающей среды и поверхности НЕ ниже + 5 ° С и НЕ выше + 30 ° С

Растворитель: вода (тип: питьевая).

Цвет: алюминиевый.

Хранение: в плотно закрытой таре при t ° НЕ ниже + 5 ° С, в сухом и прохладном месте. Беречь от мороза! Гарантийный срок хранения 2 года. Дата изготовления указана на упаковке.

Меры безопасности: работать в проветриваемом, в рабочей одежде, перчатках. Утилизировать как бытовые отходы. Беречь от детей! Рабочий инструмент после использования промыть водой и очистить с помощью бытового моющего средства.

Не подлежит обязательной сертификации!

 

Страница не найдена – Портал Продуктов Группы РСС

Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .

Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень – основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .

Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.

В любое время Вы имеете право:

  • выразить возражение против обработки Ваших данных;
  • иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
  • запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
  • передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
  • подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.

Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .

Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.

Сварка алюминия полуавтоматом: особенности и технология новичкам

Алюминий — это относительно дешевый и легкий металл, поэтому он активно используется в машиностроении, пищевой промышленности, авиастроении и в быту. Он отлично принимает форму матрицы при отливе, легко обрабатывается, а вот сваривается плохо. Рассмотрим технологию сварки алюминия при помощи метода MIG с рекомендацией по выбору полуавтомата, настроек, расходных материалов.

В этой статье:

Сложность сварки алюминия

Не каждый полуавтомат подойдет для сварки алюминия. Этот металл довольно капризный в плане сварки, поскольку имеет оксидную пленку. Температура плавления оксида составляет 2044 градуса. Поэтому, чтобы его пробить электрической дугой, необходима высокая сила тока. Но сам алюминий под оксидом плавится уже после 600 градусов. Получается, при высоком сварочном токе:

  • жидкая ванна разбрасывается по сторонам;
  • сложно контролировать дугу;
  • увеличивается количество подрезов, прожогов.
  • Если ток снизить, то не получится прожечь оксидную пленку — весь присадочный металл будет оставаться на поверхности, а не сплавляться с основным. Это сделает стык слабым, не герметичным. Поэтому нужны MIG аппараты, способные автоматически менять величину ампер в процессе сварки. На высоком токе прожигать оксид, а на низком сваривать основной металл. Такой режим называется импульсный или Pulse.

    Суть полуавтоматической сварки алюминия

    Для сварки алюминия полуавтоматом необходима алюминиевая проволока и инертный газ аргон. Процесс ведется горелкой, управляемой сварщиком вручную. Присадочная проволока подается автоматически. Поскольку алюминий жидкотекучий металл в расплавленном виде, соединение лучше выполнять в нижнем положении, угловые стыки — в лодочку.

    Алюминиевая проволока необходима для равномерного перемешивания основного и присадочного металла, чтобы шов получился одинаковым по составу. Допускается использование порошковой алюминиевой проволоки для полуавтоматической сварки без газа. Тогда защитные функции сварочной ванны на себя берет порошок (флюс), расположенный в трубчатом канале проволоки. Он плавится, и его газы изолируют расплавленный металл от воздействия внешней среды. После сварки поверх шва образуется шлаковая корочка.

    Сварка порошковой проволокой алюминия без газа обходится дешевле по себестоимости, но проигрывает по качеству. Швы могут быть сильно пористыми, а часть присадочного металла разбрызгивается. Такой метод сварки алюминия допустим только в полевых условиях для стыковки мест, не требующих высокой прочности и герметичности.

    Отличия сварки алюминия полуавтоматом от аргонодугового метода

    Сварка алюминия аргоном доступна с аппаратами Pulse при помощи электрической дуги между электродом и изделием, но отличие заключается в исполнении процесса. В TIG сварке используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Он плавит кромки металла, а для заполнения стыка применяется дополнительная присадочная проволока, подающаяся свободной рукой сварщика. В MIG сварке движущаяся проволока из катушки в горелку выполняет сразу обе роли — поддерживает горение электрической дуги и плавясь, заполняет собой стык.

    Полуавтоматическая сварка алюминия более производительна, по сравнению с аргоновой, и дешевле по себестоимости. Но по качеству соединения проигрывает методу ТИГ, поэтому для особо ответственных стыков используется аргонодуговой метод (сварка блоков ДВС, наплавка ГБЦ под проточку). МИГ сварка подойдет для:

  • ремонта легкосплавных дисков;
  • сборки конструкций;
  • кузовного ремонта (некоторые элементы кузова иномарок выполнены из алюминия для облегчения веса и противостояния коррозии).

  • Кроме производительности, МИГ метод выигрывает по простоте. Все действия выполняются одной рукой. Подача проволоки осуществляется автоматически по выставленным настройкам. Если они верные, шов получится качественным (при правильных движениях горелкой), что облегчает задачу для новичка.

    Подготовка свариваемого материала

    Если полуавтомат не обладает импульсным режимом, потребуется механическое удаление оксидной пленки по всей зоне стыковки. Для это применяют щетку по металлу или шабер, можно воспользоваться шлифовальной машинкой, болгаркой. При толщине сторон более 5 мм нужна V разделка кромок под углом 45 градусов. Это обеспечит достаточное проплавление и крепость будущего стыка.

    Новая оксидная пленка образуется на поверхности спустя 1-2 часа, поэтому зачищать свариваемые стороны нужно непосредственно перед сваркой. Если в аппарате есть импульсный режим, достаточно только разделки кромок — удаление оксида произойдет катодным методом под действием высокого тока электрической дуги.

    Если сечение свариваемых деталей менее 3 мм, необходима подложка. Это может быть медная пластина, которая впоследствии легко отделится от алюминия (даже если соединение проплавится полностью и жидкий металл вытечет с обратной стороны). Без подложки увеличивается вероятность прожогов, прилипания деталей к сварочному столу.

    Алюминий обладает высокой теплопроводностью. При длинных сварочных швах на большой площади возможны серьезные коробления конструкции. Чтобы этого избежать, заготовки предварительно нагревают. В промышленных условиях это делают индукционными токами, в домашних — горелкой бензореза, паяльной лампой, на угольной печи и т. д.

    Требования к оборудованию

    Учитывая особые свойства алюминия (тугоплавкий оксид, повышенную текучесть металла, плавление основной структуры при температуре 600 градусов), необходимо правильно выбирать полуавтомат. Купите MIG аппарат с импульсным режимом или двойным импульсом.

    Аврора PRO SKYWAY 350

    У них должна быть возможность смены полярности на постоянном токе. Сварка алюминия полуавтоматом ведется на обратной полярности. Это означает, что к горелке подается плюс, а к изделию минус. При таком подключении тепло сварочной дуги концентрируется на конце сварочной проволоки. Она плавится быстрее, легче переходит в зону шва, а сам алюминий при этом нагревается меньше. Уменьшенное тепловложение позволяет формировать аккуратные швы, не перегревать изделие.

    Альтернатива импульсному оборудованию — использовать полуавтоматы AC/DC. Например, cварочный полуавтомат EWM PICOMIG 185 D3 Synergic TKG – это модель, способная работать на переменном токе. Тогда полярность будет меняться автоматически, с частотой колебания переменного тока (50 Гц). Это содействует разрушению оксида (когда тепло концентрируется на изделии) и быстрому переносу капли (когда тепло концентрируется на электроде).

    Для подачи алюминиевой проволоки нужны 4-х роликовые подающие устройства. Это обеспечит равномерную скорость без пробуксовки, проволока не будет “гулять”, дергаться. Ролики должны быть с U-образной канавкой без насечек. Насечки, призванные лучше цеплять проволоку, будут сминать мягкий алюминий.

    Рекомендуем использовать горелку с длиной не более 3-х метров. Подойдет горелка БАРСВЕЛД MIG-15 или Mig ERGOPLUS 25. Алюминий не такой упругий, как нержавейка или стальная проволока, поэтому при длинном рукаве и загибах движение будет затрудняться. Обычный канал из спирали меняют в горелке на тефлоновый — он обеспечивает лучшее скольжение присадки. Поскольку алюминий при нагреве расширяется, мундштук в горелке требуется с увеличенным отверстием, иначе проволока застрянет.

    При выборе полуавтомата для сварки алюминия важно учитывать:

  • Входящее напряжение. Для гаража и периодических работ достаточно 220 V. В полупрофессиональной деятельности пригодится аппарат работающий от сети 380 V.
  • Максимальную силу тока. Если будете варить только тонкие металлы до 5 мм, достаточно полуавтомата на 200 А. В работе с толстыми стенками алюминия до 10 мм выбирайте MIG аппарат на 300 А.
  • Режим 4Т. Длинные швы удобнее прокладывать с режимом 4Т. Тогда не требуется постоянно держать кнопку на горелке нажатой.
  • Регулировка индуктивности. Позволяет управлять еще лучше процессом отделения расплавленной капли от проволоки, что обеспечивает прекрасную проплавляемость и снижает разбрызгивание.
  • Вес аппарата. Если будете часто перемещаться с аппаратом, его вес должен быть до 20-25 кг. В противном случае понадобится тележка под баллон и полуавтомат. Как альтернативу, купите MIG инвертор с раздельным исполнением источника сварочного тока и подающего механизма (двухкорпусные модели), чтобы переносить только подающий механизм вокруг крупной свариваемой конструкции.
  • Транзисторы. Чтобы лучше контролировать сварочный ток, выбирайте полуавтоматы с транзисторами IGBT (это последнее поколение). Но их цена выше.
  • ПВ. Для долгой сварки с длинными швами важна продолжительность включения аппарата под нагрузкой. Выбирайте модели с ПВ 60, 80 или 100%. ПВ 40% — это для бытовых задач.
  • Охлаждение. Длительная сварка на повышенных токах 300-400 А потребует меньше перерывов, если у инвертора будет водяное охлаждение.
  • Расходные материалы

    В полуавтомат заряжается алюминиевая проволока, обеспечивающая сохранение однородности металла шва с основным материалом. Диаметр и вес катушки подбирается в согласии с возможностями аппарата. Покупайте проволоку для сварки алюминия с содержанием кремния, который дает:

  • защиту шва от коррозии;
  • плавный переход наплавленного металла;
  • легкую связываемость материалов.
  • Хороший выбор проволоки для алюминия в нашем каталоге.


    Настройки аппарата

    Перейдем к правильным настройкам полуавтомата для сварки алюминия. К аппарату подключается баллон с чистым аргоном. Расход выставляется в пределах 6-11 л/мин, в зависимости от толщины металла. Сила тока, при котором происходит капельный перенос присадочного металла, выставляется так.

    Толщина металла, мм Диаметр проволоки, мм Сила тока, А
    2-3 0.8 95-110
    4-5 1.0 130-160
    6-7 1.2 200-250

    Если у вас полуавтомат с импульсом, задайте базовый ток на 40% ниже от импульсного. Базовый ток будет поддерживать горение дуги, а импульсный — пробивать оксид и передавать каплю. Частота импульса для сварки алюминия желательна 1-3 Гц в секунду. Это уменьшит тепловложение, обеспечит прожог оксида, качественное соединение основного металла.

    Еще проще настроить полуавтомат для сварки алюминия новичку будет с синергетикой. Синергетическое управление требует указать в меню только:

  • толщину установленной в подающий механизм проволоки;
  • тип свариваемого материала;
  • тип подключенного газа.

  • Все выбирается на дисплее. Крутилкой сварщик только задает силу тока. На основании этих вводных программа сама подберет оптимальный режим, выставит базовый ток, напряжение. Хороший выбор полуавтоматов с синергетическим управлением вы можете подобрать в разделе электросварочное оборудование.

    Процесс сварки алюминия полуавтоматом

    Установите алюминиевую проволоку в полуавтомат, заправьте конец между роликами, направьте его в канал. Включите протяжку и дождитесь выхода проволоки из горелки. Чтобы она не застряла, временно открутите мундштук.

    Установите силу тока и импульс в согласии с толщиной металла (см таблицу выше), откройте баллон с аргоном. Присоедините кабель массы к изделию. Наденьте защитную маску, краги.

    Источник видео: Рутектор


    Сварка полуавтоматом алюминия ведется так:

    1. Поднесите горелку к месту стыка и удерживайте на расстоянии 3-5 мм от конца проволоки. Само сопло может быть удалено от поверхности до 6-10 мм.
    2. Нажмите на кнопку горелки.
    3. После зажигания электрической дуги введите горелку справа налево или от себя, чтобы наложенный шов оставался позади.
    4. Наклон горелки при сварке алюминия должен быть почти вертикальным — удерживайте отклонение от прямого угла на 10-15 градусов.
    5. Если алюминий сечением до 3 мм и нет зазора между сторонами, просто ведите горелку ровно по линии стыковки. В случае толщины пластин 5-7 мм и щели 1-2 мм потребуется колебательные движения полумесяцем или по спирали.

    Когда была предварительная подготовка с разделкой кромок, нужна сварка в несколько проходов. Корневой шов тонкий и ведется без поперечных колебаний, а последующий шов нужен для заплавления ширины стыка и образования валика. Используя правильно подобранное сварочное оборудование у Вас получится сваривать алюминий полуавтоматом даже без значительной практики.

    Ответы на вопросы: как правильно производить сварку алюминия полуавтоматом

    Алюминиевая проволока застревает в канале, что делать? СкрытьПодробнее

    Алюминий более мягкий, чем сталь или нержавейка, поэтому легко поддается изгибам и деформируется. Постарайтесь максимально выровнять сварочный рукав горелки, а так-же под сварку алюминиевой проволоки должны быть ролики с U образной канавкой, тефлоновый кабель канал, токосъемник под алюминиевую проволоку.

    Сколько роликов должно быть в подающем механизме для сварки алюминия? СкрытьПодробнее

    Лучше использовать модели с четырьмя роликами. Они увереннее толкают присадочный материал. На двух роликах возможна пробуксовка, а если их затянуть сильнее, проволока начнет заминаться.

    Можно ли варить алюминий с углекислотой? СкрытьПодробнее

    Нет. Алюминий является активным металлом и при контакте с окислителем сразу защищается, вырабатывая пленку. Углекислота состоит из углерода и кислорода, поэтому будет вступать в реакцию со сварочной ванной. Для работы нужен инертный газ, который бы “успокаивал” расплавленный металл, не вступая с ним в реакцию.

    Можно ли полуавтоматом заварить силумин? СкрытьПодробнее

    Силумин — это сплав алюминия с кремнием. Присадка придает металлу прочности и улучшает его литейные свойства. Для сварки силумина полуавтоматом необходима алюминиевая проволока с кремнием, но лучше все же использовать TIG сварку.

    Подойдет ли полуавтомат для сварки алюминиевых труб? СкрытьПодробнее

    Если это не герметичная конструкция (теплица, беседка, раскладушка и пр.), то полуавтомат подойдет. Для герметичных стыков лучше использовать аргонодуговую сварку.

    Остались вопросы

    Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

    Обратная связь


    Как делают кованые диски

    Настоящим я выражаю свое согласие ООО «Пауэр Интернэшнл–шины» (ОГРН 1027739435570, ИНН 7703247653) при оформлении Заказа товара/услуги на сайте www.4tochki.ru в целях заключения и исполнения договора купли-продажи обрабатывать – собирать, записывать, систематизировать, накапливать, хранить, уточнять (обновлять, изменять), извлекать, использовать, передавать (в том числе поручать обработку другим лицам), обезличивать, блокировать, удалять, уничтожать – мои персональные данные: фамилию, имя, номера домашнего и мобильного телефонов, адрес электронной почты.

    Также я разрешаю ООО «Пауэр Интернэшнл–шины» направлять мне сообщения информационного характера о товарах и услугах ООО «Пауэр Интернэшнл–шины», а также о партнерах.

    Согласие может быть отозвано мной в любой момент путем направления ООО «Пауэр Интернэшнл–шины» письменного уведомления по адресу: 129337, г. Москва, ул. Красная Сосна, д.30

    Конфиденциальность персональной информации

    1. Предоставление информации Клиентом:

    1.1. При оформлении Заказ товара/услуги на сайте www.4tochki.ru (далее – “Сайт”) Клиент предоставляет следующую информацию:

    – Фамилию, Имя, Отчество получателя Заказа товара/услуги;

    – адрес электронной почты;

    – номер контактного телефона;

    – адрес доставки Заказа (по желанию Клиента).

    1.2. Предоставляя свои персональные данные, Клиент соглашается на их обработку (вплоть до отзыва Клиентом своего согласия на обработку его персональных данных) компанией ООО «Пауэр Интернэшнл–шины» (далее – «Продавец»), в целях исполнения Продавцом и/или его партнерами своих обязательств перед Клиентом, продажи товаров и предоставления услуг, предоставления справочной информации, а также в целях продвижения товаров, работ и услуг, а также соглашается на получение информационных сообщений. При обработке персональных данных Клиента Продавец руководствуется Федеральным законом «О персональных данных» и локальными нормативными документами.

    1.2.1. Если Клиент желает уничтожения его персональных данных в случае, если персональные данные являются неполными, устаревшими, неточными, либо в случае желания Клиента отозвать свое согласие на обработку персональных данных или устранения неправомерных действий ООО «Пауэр Интернэшнл–шины» в отношении его персональных данных, то он должен направить официальный запрос Продавцу по адресу: 129337, г. Москва, ул. Красная Сосна, д.30

    1.3. Использование информации предоставленной Клиентом и получаемой Продавцом.

    1.3.1 Продавец использует предоставленные Клиентом данные в целях:

    · обработки Заказов Клиента и для выполнения своих обязательств перед Клиентом;

    • для осуществления деятельности по продвижению товаров и услуг;
    • оценки и анализа работы Сайта;
    • определения победителя в акциях, проводимых Продавцом;

    · анализа покупательских особенностей Клиента и предоставления персональных рекомендаций;

    · информирования клиента об акциях, скидках и специальных предложениях посредством электронных и СМС-рассылок.

    1.3.2. Продавец вправе направлять Клиенту сообщения информационного характера. Информационными сообщениями являются направляемые на адрес электронной почты, указанный при Заказе на Сайте, а также посредством смс-сообщений и/или push-уведомлений и через Службу по работе с клиентами на номер телефона, указанный при оформлении Заказа, о состоянии Заказа, товарах в корзине Клиента.

    2. Предоставление и передача информации, полученной Продавцом:

    2.1. Продавец обязуется не передавать полученную от Клиента информацию третьим лицам. Не считается нарушением предоставление Продавцом информации агентам и третьим лицам, действующим на основании договора с Продавцом, для исполнения обязательств перед Клиентом и только в рамках договоров. Не считается нарушением настоящего пункта передача Продавцом третьим лицам данных о Клиенте в обезличенной форме в целях оценки и анализа работы Сайта, анализа покупательских особенностей Клиента и предоставления персональных рекомендаций.

    2.2. Не считается нарушением обязательств передача информации в соответствии с обоснованными и применимыми требованиями законодательства Российской Федерации.

    2.3. Продавец получает информацию об ip-адресе посетителя Сайта www.4tochki.ru и сведения о том, по ссылке с какого интернет-сайта посетитель пришел. Данная информация не используется для установления личности посетителя.

    2.4. Продавец не несет ответственности за сведения, предоставленные Клиентом на Сайте в общедоступной форме.

    2.5. Продавец при обработке персональных данных принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональных данных от неправомерного доступа к ним, а также от иных неправомерных действий в отношении персональных данных.

    Bar’s Leaks 1186 Жидкий алюминий Stop Leak – 16,9 унций.

    Заявление об удовлетворенности клиентов JB Tools: Хотя JB Tools не является «уполномоченным» перепродавцом всех продуктов, которые она продает, JB Tools поддерживает все продукты, которые она продает, и предлагает своим клиентам 100% гарантию удовлетворения . Чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов, JB Tools стремится и строго соблюдает свою политику возврата и предлагает своим клиентам замену продуктов в зависимости от наличия продукта или полный возврат средств (за вычетом стоимости обратной доставки) по выбору клиента. Поскольку JB Tools является независимым реселлером, JB Tools может предлагать продукты, которые она продает, по наиболее конкурентоспособным ценам, что приводит к существенной экономии средств непосредственно для клиентов JB Tools. JB Tools гордится тем, что является надежным интернет-продавцом, на которого клиенты могут положиться в плане качественных продуктов по разумным ценам. Стремление JB Tools к удовлетворению потребностей клиентов не имеет себе равных, поэтому JB Tools предлагает своим клиентам лучшую в своем классе программу гарантий для всех своих клиентов на все продукты, продаваемые JB Tools.Если клиент JB Tools считает, что продукт, приобретенный у JB Tools, имеет дефектное состояние и/или неисправность, клиенты JB Tools могут быть уверены, что JB Tools будет работать со своими клиентами для обеспечения решения проблем в соответствии с положениями JB Tools. Гарантийная программа, доступ к которой можно получить, нажав здесь.

    Отказ от ответственности: Компания JB Tools не позиционирует себя ни производителем, ни аффилированным лицом производителя, ни «уполномоченным» дистрибьютором данного продукта. Приобретая этот продукт в компании JB Tools, покупателям не могут быть гарантированы какие-либо предоставляемые производителем услуги, предлагаемые производителем этого продукта (включая любое обучение или техническую поддержку, которые могут быть доступны в противном случае). Кроме того, при покупке этого продукта у JB Tools гарантия производителя, если таковая имеется, потенциально связанная с продуктом, может не соблюдаться производителем. JB Tools предоставляет этот отказ от ответственности, чтобы исключить вероятность путаницы, которая может повлиять на ваше решение о покупке этого или любого другого продукта у JB Tools, а также чтобы не возникло путаницы в отношении существования какой-либо аффилированности между JB Tools и производителем. этого продукта.Тем не менее, клиенты JB Tools могут быть уверены, что JB Tools поддерживает свою гарантийную программу в 100% случаев. Кроме того, в связи с гарантией соответствия JB Tools, JB Tools соответствует цене и/или любой акции, связанной с ее продуктами.

    (PDF) Теплофизические свойства жидкого алюминия

    Кроме того, критическая температура и критическая плотность

    были оценены путем экстраполяции плотности жидкой фазы

    на высокие температуры.Полученная таким образом критическая температура

    значительно ниже, чем большинство значений, приведенных в литературе

    . Критическая плотность, однако, лежит где-то в

    среднем поле в широком диапазоне зарегистрированных значений.

    БЛАГОДАРНОСТЬ

    Финансирование открытого доступа предоставлено Грацским университетом

    Technology. Эта работа частично финансировалась Австрийским научным фондом

    (FWF), проект № P23838-N20,

    , и Австрийским агентством содействия исследованиям (FFG),

    , проект «Поверхностно-натяжная сталь» (№855678).

    ОТКРЫТЫЙ ДОСТУП

    Эта статья распространяется в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International

    (http://creativecommons. org/licenses/by/4.0/),

    , которая разрешает неограниченное использование и распространение.

    воспроизведение на любом носителе при условии, что вы укажете

    автора(ов) и источник,

    предоставите ссылку на лицензию Creative Commons и

    укажете, были ли внесены изменения .

    ССЫЛКА

    1. A. Schmon, K. Aziz, M. Luckabauer, and G. Pottlacher: Int. Ж.

    Теплофиз., 2015, т. 1, с. 7, стр. 1618–26.

    2. B. Wilthan, C. Cagran, C. Brunner и G. Pottlacher: Ther-

    mochim. Акта, 2004, том. 415, стр. 47–54.

    3. C. Cagran, T. Hu

    ¨pf, B. Wilthan, and G. Pottlacher: High Tem-

    p.-High Press., 2008, vol. 37, стр. 205–19.

    4. H. Preston-Thomas: Metrologia, 1990, vol. 27, стр. 3–10.

    5. G. Pottlacher and T. Hu

    ¨pf: в Thermal Conductivity 30/Thermal

    Expansion 18, DS Gaal, ed., DEStech Publications, Inc., Lan-

    caster, 2010, стр. 195 –206.

    6. Д. Р. Лиде, изд.: CRC Handbook of Chemistry and Physics, 85th

    ed. , CRC Press, Boca Raton, FL, 2004–2005, стр. 12/219.

    7. Т. Ху

    ¨pf: Ph.D. Диссертация, Грацский технологический университет, Грац, 2010.

    8. А. Шмон: доктор философии. Диссертация, Технологический университет Граца, Грац,

    2016.

    9. П.Г. Клеменс и Р.К. Уильямс: Междунар. Встретились. Изд., 1986, вып. 31 (5),

    с. 208.

    10. B. Wilthan, W. Schu

    ¨tzenho

    ¨fer и G. Pottlacher: Int. J. Ther-

    mophys., 2015, vol. 36, стр. 2259–72.

    11. Азиз К., Шмон А., Поттлахер Г.: High Temp.-High Press.,

    2014, vol. 43, стр. 193–200.

    12. Азиз К., Шмон А., Поттлахер Г.: High Temp.-High Press.,

    2015, vol. 44, стр. 475–81.

    13. К. Азиз, А. Шмон, Э. Кашниц, Дж. Раттенбергер и Г. Пот-

    tlacher: Int. Ж. Термофиз., 2016, т. 1, с. 37, с. 15.

    14. А. Шмон, К. Азиз, Г. Поттлахер: Металл. Матер. Транс. А,

    2015, том. 46А, стр. 2674–79.

    15. Браатен О., Кекшус А., Кванде Х. : JOM, 2000, vol. 52,

    стр. 47–53.

    16. F. Henning: Temperaturmessung, Springer, Berlin, 1977, p. 136.

    17. И. Эгри, Г. Лохо

    ¨фер, С.Зауэрланд: Междунар. J. Thermophys., 1993,

    vol. 14, стр. 573–84.

    18. Дж.В.С. Рэлея: Proc. Р. Соц. Лондон, 1897 г., т. 1, с. 29, стр. 71–97.

    19. Д.Л. Каммингс и Д.А. Блэкберн: J. Fluid Mech., 1991,

    vol. 224, стр. 395–416.

    20. О. Розенбаум, Д. Де Соуза Менесес, Ю. Оже, С. Шерманн,

    и П. Эчегут: Rev. Sci. Инструм., 1999, вып. 70 (10).

    21. В.А. Петров и А.Ю. Воробьев: ВТП.,

    2003–2007, т. 1, с.35–36, стр. 677–89.

    22. H. L. Peng, T. Voigtmann, G. Kolland, H. Kobatake, and J. Brillo:

    Phys. Ред. Б, 2015 г., том. 92 (18), с. 184201.

    23. J. Schmitz, B. Hallstedt, J. Brillo, I. Egry, and M. Schick: J. Mater.

    Науки, 2012, т. 1, с. 47, стр. 3706–12.

    24. М.Дж.Ассаэль, К.Какосимос, Р.М. Баниш, Дж. Брилло, И. Эгри, Р.

    Брукс, П. Н. Квест, К.С. Mills, A. Nagashima, Y. Sato и

    WA Wakeham: J. Phys. хим. Ссылка Данные, 2006, т. 1, с.35 (1),

    стр. 285–300.

    25. Рекомендуемые значения теплофизических свойств для выбранных

    коммерческих сплавов, K.C. Миллс, изд., Woodhead Publishing Ltd,

    Кембридж, Соединенное Королевство, 2002 г., стр. 19–25.

    26. Рекомендуемые значения теплофизических свойств сплавов восьми

    , основных составляющих и их оксидов, Ю.С. Тулукиан, изд.,

    Лафайет, Индиана, 1966, стр. 434–35.

    27. Справочник Smithells Metals, 7-е изд., Э.А. Брандес и Г.Б.

    Брук, ред., Баттерворт-Хайнеманн, Оксфорд, Соединенное Королевство,

    1992, стр. 14/7–14/10.

    28. В. Д. Дротнинг: Высокотемпературный. наук, 1979, т. 1, с. 11, стр. 265–76.

    29. Г.Р. Собирается: междунар. Ж. Термофиз., 1983, т. 1, с. 4 (3), стр. 209–26.

    30. К.Ю. Хо, М. В. Акерман, К.Ю. Ву, Т.Н. Хэвилл, Р. Х. Богард,

    Р.А. Матула, С.Г. Ох и Х. М. Джеймс: J. Phys. хим. Ссылка

    Данные, 1983, том. 12 (2), с. 197.

    31. Р.О. Симмонс и Р. В. Баллафф: Phys. Обр., 1960, вып. 117 (1),

    стр. 62–68.

    32. Р. Брандт и Г. Нойер: Int. Ж. Термофиз., 2007, т. 1, с. 28 (5),

    стр. 1429–46.

    33. Р.А. Макдональд: J. Chem. англ. Данные, 1967, вып. 12 (1),

    стр. 115–18.

    34. U. Schmidt, O. Vollmer, and R. Kohlhaas: Z. Naturforsch., 1970,

    vol. 25а, стр. 1258–64.

    35. П.Д. Десаи: Междунар. Ж. Термофиз., 1987, т. 1, с. 8 (5), стр. 621–38.

    36. Д.И. Марчидан и М. Чопек: Rev. Roum. Чими, 1970, вып. 15,

    стр. 1005–09.

    37. Э.Х. Buyco и F.E. Davis: J. Chem. англ. Данные, 1970, вып. 15 (4),

    стр. 518–23.

    38. Д.А. Дитмарс, К.А. Плинт и Р.К. Шукла: Междунар. J. Thermophys.,

    1985, vol. 6 (5), стр. 499–515.

    39. Теплофизические свойства вещества 1—Теплопроводность,

    Ю.С. Тулукиан, Р.В. Пауэлл, С.Ю. Хо и П.Г. Клеменс, ред. ,

    Plenum Publishing Corporation, New York, NY, 1970, p.9.

    40. Б. Джорданенго, Н. Бенацци, Дж. Винкель, Дж.Г. Gasser, and L.

    Roubi: J. Non-Crystalline Solids, 1999, тт. 250–252, стр. 377–83.

    41. Теплофизические свойства вещества 10—Температуропроводность, Ю.С.

    Тулукиан, Р. В. Пауэлл, К. Ю. Хо и М.К. Николау, ред.,

    Plenum Publishing Corporation, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, 1973, с. 2.

    42. Т. Кэмпбелл, Р.К. Калия, А. Накано, П. Вашишта, С. Огата и

    С. Роджерс: Phys. Преподобный Летт., 1999, вып. 82, стр. 4866–69.

    43. Б. Дж. Кин: Int. Матер. Изд., 1993, т. 1, с. 38, стр. 157–92.

    44. Дж. Брилло и Г. Колланд: J. Mater. наук, 2016, т. 2, с. 51,

    стр. 4888–4901.

    45. H. Kobatake, J. Brillo, J. Schmitz, and P. Pichon: J. Mater. наук,

    2015, т. 1, с. 50, стр. 3351–60.

    46. W. Schro

    ¨er and G. Pottlacher: High Temp.-High Press., 2013,

    vol. 43, стр. 201–15.

    47. Морель В., Бултель А., Б.Г. Че

    ‘рон: Int. J. Thermophys., 2009,

    vol. 30, стр. 1853–63.

    48. С. Блэрс и М.Х. Абасси: J. Coll. Интерфейсная наука, 2006, т. 1, с. 304,

    стр. 549–53.

    49. C. Boissie

    `re and G. Fiorese: Rev. Phys. Заявл., том. 12, с. 857.

    50. А.А. Ликалтер: физ. А, 2002, том. 311, стр. 137–49.

    51. Х.Д. Джонс: физ. Ред. А, 1973, том. 8 (6), стр. 3215–26.

    52. Оценка данных измерений — Руководство по выражению

    неопределенности в измерениях, JCGM, 2008.

    53. Б. Уилтан: доктор философии. Диссертация, Технологический университет Граца, Грац,

    2005, доступ через https://www.tugraz.at/institute/iep/forschung/

    thermophysics-and-metalphysics/phd-theses/.

    54. Т. Махер: магистерская диссертация, Технологический университет Граца, Грац,

    2014, доступ через https://www.tugraz.at/institute/iep/forschung/

    thermophysics-and-metalphysics/master- тезисы/.

    ОПЕРАЦИИ С МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИМИ МАТЕРИАЛАМИ A

    Жидкий алюминий – фильтр для литья алюминия

    Жидкий алюминий

    Алюминий

    имеет температуру плавления 660°С. Как правило, исходная температура литья жидкого алюминия поддерживается на уровне около 730°C или даже ниже. Жидкий алюминий
    обладает хорошей текучестью, а температура литья ниже, чем у исходного алюминия, примерно 710–730 °C. Для агрегата, который непосредственно использует жидкий алюминий в электролизере, когда высокотемпературный жидкий алюминий поступает в смесительную печь, его следует своевременно смешивать с холодным материалом. Добавление бракованного алюминия, алюминиевого шлака и т.п. в смесительно-раздаточные печи.
    Часть промежуточного сплава (технический кремний) добавляется в печь заранее для формирования состояния плавления под давлением, что не только увеличивает фактический выход, но и снижает температуру.
    В то же время поверхность добавляемого холодного материала должна быть очищена, на ней не должно быть масла и т.п., в противном случае тепло может сжигаться, что способствует горению. Таким образом, эффективное снижение температуры жидкого алюминия до соответствующей температуры литья может уменьшить большое влияние температуры на потери при литье.

    Уменьшить силу контакта между жидким алюминием и воздухом. Чем больше контактная сила между жидким алюминием и кислородом, тем серьезнее потери от окисления и тем больше потери при литье.

    1) Сократить время контакта жидкого алюминия с кислородом: 1 В условиях выполнения производственных требований алюминий в печи должен как можно быстрее превращаться в готовый продукт, а лучше работать дежурным при смене находится на дежурстве.Не оставляйте жидкий алюминий в печи слишком долго; 2 Рационально разместить литейное оборудование, максимально сократить длину желоба, чтобы уменьшить время пребывания жидкого алюминия в воздухе, и в то же время закрыть верхнюю часть желоба алюмосиликатной изоляционной плитой, которая не обладает только определенным теплоизоляционным эффектом, но и снижает содержание кислорода в желобе.

    Короче говоря, чтобы предотвратить длительное хранение жидкого алюминия в смесительной печи по разным причинам, чтобы сократить время контакта между жидким алюминием и кислородом, чтобы уменьшить потери отливки.

    2) Контролируйте метод смешивания жидкого алюминия: будь то ручное смешивание или механическое перемешивание, дверца печи открывается, что не только вызывает большие колебания поверхности жидкости, увеличивает площадь контакта с кислородом, но также увеличивает содержание кислорода в печь. Это количество ускорит вышеуказанную химическую реакцию, и потери при горении возрастут. Электромагнитное перемешивание может осуществляться в закрытом состоянии, а колебания уровня жидкости малы, что позволяет эффективно избежать соответствующих недостатков и в то же время уменьшить влажность воздуха в печи и уменьшить вероятность поглощения водорода жидким алюминием. .

    3) Контролируйте высоту продувки рафинирования жидким алюминием: общий метод рафинирования заключается в ручном распылении рафинирующего агента в печь, а затем его перемешивании и рафинировании, но для производства некоторых сплавов его необходимо продувать азотом для рафинирования (длительный время рафинирования, до 30 минут) Слева и справа), должна быть определенная высота пузырька и горизонтальная сторона, вертикальная голова, приводящая к большим колебаниям жидкого алюминия, поэтому лучше отрегулировать давление азота, высота пузырьков контролируется на уровне 10-15 мм.

    ADTECH продолжает фокусироваться на производстве металлургического материала.

    ADTECH является одним из первопроходцев, которому следует международное предприятие, которое продолжает фокусироваться на производстве металлургического материала.
    1. Керамический пенный фильтр
    2. Блок дегазации
    3. Коробка фильтра
    4. Серия литья с горячим верхом
    5. Форсунка для литья в рулоны
    6. Серия Flux
    7. Другие металлургические материалы

    ПРОДАЖИ@ADTECHAMM.COM

    4 12 сентября 2019 г.

    ЖИДКИЙ АЛЮМИНИЙ

    ЖИДКИЙ АЛЮМИНИЙ

    Котлы работают как термоизолированные котлы, которые поддерживают температуру металла в течение 5-7 часов с минимальными потерями тепла от 8 до 10 °C в час (в зависимости от погодных условий).Необходим предварительный нагрев электролизеров до температуры 900°C, а затем получение расплавленного металла при температуре 750°C.


    Как ваш готовый продукт?

    Каждое готовое изделие маркируется штрих-кодом с указанием имени заказчика, партии продукции, марки сплава и веса пачки.

    Как добиться температурной стабильности в термике?

    Котлы работают как термоизолированные котлы, которые поддерживают температуру металла в течение 5-7 часов с минимальными потерями тепла от 8 до 10 °C в час (в зависимости от погодных условий).Необходим предварительный нагрев электролизеров до температуры 900°C, а затем получение расплавленного металла при температуре 750°C.

    ¿Сколько поддонов можно изготовить с помощью непрерывнолитой заготовки?

    Алюминиевые слитки непрерывного литья характеризуются своим весом, размерами и повторяемой геометрией.Таким образом, мы получаем компактные пучки с высоким сопротивлением до 4 или 5 уровней. Прослеживаемость составляет 100 % в слитках непрерывного литья благодаря выгравированному номеру сплава, партии производства и дате.

    Как я могу быть вашим поставщиком сырья?

    Мы будем рады принять вас в качестве поставщика, вы можете заполнить нашу контактную форму в разделе поставок, и член нашей команды свяжется с вами, чтобы помочь вам в этом процессе.

    41186 – Интернет-магазин Smits Group Pty

    • Ремонт
    • Останавливает утечки
    • Безопасен в использовании и мгновенно герметизируется
    • Гарантированно останавливает утечки охлаждающей жидкости
    • Содержит Xtreme Cool
    • Предотвращает перегрев и снижает температуру
    Описание

    Rislone Liquid Aluminium™ Cooling System / Radiator Stop Leak — лучшая защита радиатора от утечек, которую можно купить за деньги.Научно разработан для постоянной герметизации утечек охлаждающей жидкости, которые являются причиной большинства проблем с перегревом. Liquid Aluminium™ является частью линии остановки утечек нового поколения, которая не только герметизирует утечки, но и кондиционирует систему.

    Содержит Xtreme Cool™, который предотвращает перегрев и снижает температуру воды. Безопасно и легко герметизирует течи в пластиковых, алюминиевых и металлических (медь/сталь) радиаторах, радиаторах отопителей, прокладках и заглушках. Работает с легковыми автомобилями, грузовиками, микроавтобусами, Utes, SUV и RV.Используйте со всеми типами антифризов, включая обычный зеленый или синий (на силикатной основе) и красный/оранжевый или желтый (OAT/HOAT) антифриз с увеличенным сроком службы. У большинства автомобилей утечки прекращаются мгновенно.

    Для серьезных утечек, таких как лопнувшая прокладка головки блока цилиндров, рекомендуется использовать Rislone Head Gasket Fix

    .

    ЛУЧШИЙ РАДИАТОР ОСТАНОВИТЬ УТЕЧКУ ЗА ДЕНЬГИ

    Устранение утечки

    Экстремальный холод

    Liquid Aluminium™ надежно герметизирует утечки в пластиковых, алюминиевых и металлических радиаторах, сердцевинах нагревателей, прокладках и заглушках.

    Один из немногих продуктов, отвечающих требованиям ASTM D6107 для присадок для предотвращения утечек, используемых в охлаждающих жидкостях двигателя.

    Xtreme Cool™ снижает поверхностное натяжение охлаждающей жидкости, повышая смачивающую способность. Это улучшает теплопередачу, снижая температуру охлаждающей жидкости, помогая предотвратить перегрев и утечки.

     

    Дозировка и способ применения

    Использование – 1/2 (половина) флакона в небольшой системе охлаждения, например, в 4-цилиндровых двигателях.

    Используйте 1 (одну) бутылку для систем стандартного размера, большинства 4-, 6-, 8- и 10-цилиндровых двигателей.

    Для более крупных систем используйте 1 флакон на каждые 12 литров емкости системы охлаждения.

     

    Утилизация

    Соблюдайте местные законы и правила. Там, где это разрешено, утилизируйте в канализационные системы. Никогда не выливайте на землю или в ливневую канализацию.

     

    ПРИМЕЧАНИЕ. Загрязненные или частично забитые системы охлаждения следует промыть перед использованием.Беречь от замерзания.

    НАПРАВЛЕНИЯ:

    1. Дайте двигателю остыть. Убедитесь, что двигатель достаточно остыл, чтобы можно было безопасно снять крышку радиатора.
    2. Хорошо встряхнуть. Налейте LIQUID ALUMINIUM™ прямо в радиатор. При использовании в небольшой системе охлаждения, такой как 4 цилиндра без кондиционера, установите ½ баллона. СОВЕТ: Если прямой доступ к радиатору недоступен, установите его в переливной бачок.
    3. Заполните радиатор и расширительный бачок до нужного уровня и установите на место крышку радиатора.
    4. 4 Включите нагреватель и вентилятор на высокой скорости.
    5. Движение/холостой ход двигателя от 10 до 20 минут.
    6. Оставьте RISLONE LIQUID ALUMINIUM™ в системе охлаждения для постоянной защиты.
    Спецификации

    Лист технических данных

    Паспорт безопасности

     

    Часто задаваемые вопросы

    Можно ли устанавливать Rislone® Liquid Aluminium™ в существующую антифризную охлаждающую жидкость?

    Да, Liquid Aluminium™ специально разработан для непосредственного добавления в систему охлаждения без промывки антифриза.Его также можно использовать только в воде. Но при использовании в воде рекомендуется добавить в систему еще одну бутылку Liquid Aluminium™ после установки антифриза.

     

    Будет ли работать в новом антифризе с увеличенным сроком службы?

    Да, Liquid Aluminium™ совместим как с обычным, зеленым, так и с синим

    (на силикатной основе) и красный/оранжевый или желтый (OAT/HOAT) антифриз и/или вода с увеличенным сроком службы.

     

    Нужно ли сливать воду из системы охлаждения после использования Liquid Aluminium™?

    Нет, этот продукт предназначен для использования в системе охлаждения для защиты от будущих утечек и перегрева.

     

    Сколько времени нужно, чтобы увидеть результаты?

    Мы рекомендуем вам проехать на холостом ходу в течение 10–20 минут. В большинстве случаев утечка будет устранена мгновенно, но в других случаях потребуется до 20 минут. Если утечка не устранена в течение 20 минут, может потребоваться повторное нанесение или механический ремонт.

     

    Будет ли Liquid Aluminium™ закупоривать сердцевину моего нагревателя?

    Нет, Rislone® Liquid Aluminium™ Cooling System / Radiator Stop Leak является частью системы предотвращения утечек следующего поколения, которая сертифицирована для использования во всех типах систем охлаждения.Гарантированно безопасно и легко герметизирует протечки в пластиковых, алюминиевых и металлических (медь/сталь) радиаторах, сердцевинах отопителей, прокладках и заглушках. Примечание. Если вы используете Rislone® для предотвращения утечек из сердцевины нагревателя, убедитесь, что вы перевели регулятор нагревателя в положение HOT. Некоторые автомобили имеют клапан, который регулирует поток охлаждающей жидкости через сердечник и открывается только в положении HOT.

     

    Каковы рекомендации по дозировке?

    Используйте 1 (одну) бутылку для систем охлаждения стандартного размера, это подходит для большинства 6-, 8- и 10-цилиндровых двигателей.Для небольших систем охлаждения, таких как 4-цилиндровые двигатели, устанавливайте 1/2 (половину) баллона. Для более крупных систем используйте 1 (одну) бутылку на каждые 15 литров емкости системы охлаждения.

     

    Как Xtreme Cool™ охлаждает автомобиль?

    Добавка Xtreme Cool™ к жидкому алюминию снижает поверхностное натяжение охлаждающей жидкости, повышая смачивающую способность. Это улучшает теплопередачу, снижая температуру охлаждающей жидкости, помогая предотвратить перегрев и утечки.

    Раствор сульфата алюминия (квасцы) — USALCO

    В производственном процессе USALCO ® используется только лучшее доступное сырье. USALCO ® Сульфат алюминия изготавливается путем растворения тригидрата оксида алюминия (АТГ) в серной кислоте и воде с получением сульфата алюминия высшего качества.

    Сульфат алюминия – один из самых универсальных химикатов, используемых как на муниципальном, так и на промышленном рынке. Конечное использование сульфата алюминия включает:

    • Очистка питьевой воды
    • Очистка сточных вод (осветление и удаление фосфора)
    • Озера и пруды (удаление избыточных питательных веществ, таких как фосфаты, которые способствуют росту водорослей… в конечном счете, это обеспечивает контроль над водорослями)
    • Бумажные фабрики (нейтрализация загрузки, проклейка канифоли и контроль пека)
    • Краситель (закрепление красителей на тканях и текстильных изделиях без изменения цвета красителя)
    • Производство синтетических катализаторов
    • Птичники в качестве добавки к подстилке для борьбы с аммиаком.

    Не содержащий железа сульфат алюминия (квасцы) наиболее широко используется в муниципальных системах очистки питьевой воды и сточных вод. В применениях с питьевой водой квасцы действуют как превосходный первичный коагулянт. Путем нейтрализации заряда и флокуляции в сырой воде квасцы удаляют:

    • Мутность
    • Взвешенные вещества
    • Общий органический углерод (TOC)
    • Биохимическая потребность в кислороде (БПК)

    Сульфат алюминия легко гидролизуется с образованием нерастворимых осадков, которые помогают удалить мельчайшие частицы, которые не могут быть легко отфильтрованы и/или слишком малы для осаждения под действием силы тяжести в течение полезного периода времени.

     Загрузите нашу схему водоочистных сооружений, чтобы узнать больше

    USALCO ® поставляет свой раствор сульфата алюминия (квасцы) навалом в грузовиках для муниципалитетов и промышленных пользователей. Мы используем специальные грузовики для обеспечения качества и имеем несколько заводов для удовлетворения ваших потребностей. USALCO ® также может предоставить гранулированный сульфат алюминия для тех применений, где заказчик не может обеспечить оптовую поставку жидкого материала.

    Собственность УМ Квасцы
    Al2O3 Вт.% 8,28
    Fe2O3 частей на миллион 50 макс.
    Удельный вес при 60°F 1,33
    Боме @ 60°F 35,77
    Плотность 11.08
    Цвет фунтов/галлон Прозрачный до янтарного или светло-зеленого
    Сухие 17% квасцы Масс.% 48.20

    USALCO ® Сульфат алюминия (квасцы) представляет собой высококачественный, не содержащий железа, прозрачный раствор, который соответствует спецификациям стандарта Американской ассоциации водопроводных сооружений B403-16 и соответствует требованиям NSF/ANSI/CAN 60 при максимальная доза 150 мг/л.

    USALCO ® жидкий сульфат алюминия готов к использованию и хорошо смешивается с водой.

    Знание литья – Система рафинирования жидкого алюминия

    17 10 月 Литейное знание — Система рафинирования жидкого алюминия

    Опубликовано в 05:34 в Новости от администратора

    Знание литья – Система рафинирования жидкого алюминия

    Система очистки жидкого алюминия

    представляет собой оборудование для дегазации и очистки, которое очищает металл, удаляя физические (включения газообразного водорода), химические (щелочные металлы) и металлургические (щелочные соли и интерметаллические шламы) примеси.ЛАРС? Работа системы основана на проверенном принципе высокоэнергетической диффузии и химического переноса массы. Хотя системы, использующие вращающееся устройство барботирования газа, доступны в промышленности уже много лет, только LARS? предлагает запатентованный предварительный нагрев газа и другие сложные функции для оптимального рафинирования расплавленного алюминия. В adtech эта машина называется чашей для дегазации, коробкой для дегазации, машиной для дегазации или оборудованием для рафинирования и дегазации расплавленного алюминия.

    Keywrods=Оборудование для очистки и дегазации расплавленного алюминия, Устройство для дегазации возврата при очистке алюминия, Оборудование для дегазации и очистки, Система дегазации расплавленного алюминия, Поточный дегазатор расплавленного алюминия с 3 роторами.

    Предварительный подогрев технологического газа на месте обеспечивает превосходную дегазацию и улавливание включений. Предварительный подогрев газа достигается за счет пропускания газа через канал, образованный винтовой канавкой (выточенной на внешнем диаметре графитового вала) и внутренней стенкой графитового цилиндра. Затем газ захватывает тепло от графитового цилиндра, погруженного в расплавленный алюминий. Соответственно, путь потока газа удлиняется в 30 раз по сравнению с исходной длиной прямого пути потока. Предварительный нагрев газа помогает сохранить мелкие пузырьки, предотвращая их нежелательный рост после контакта газа с расплавленным алюминием.