Вакуумный насос из компрессора от холодильника: Как из компрессора холодильника сделать вакуумный насос, и где он может пригодиться

Принципиальные отличия компрессора от насоса

Существует мнение, что компрессоры – это те же самые насосы, которые нагнетают газ вместо жидкости. В какой-то степени так и есть, однако между ними существуют значительные различия. Разбираемся в деталях.

 

Для начала рассмотрим их сходства: 

И те и другие по принципу действия подразделяются на объемные и динамические (лопастные).

И насосы и компрессоры способны обеспечить широкий диапазон производительности и давления.

Поршневые насосы и компрессоры используются при низкой производительности и высоком давлении.

Центробежные насосы и компрессоры хороши при высокой производительности, но низком напоре. Центробежный компрессор по другому называется воздуходувкой.

И, наконец, винтовые насосы и компрессоры используются для обеспечения средних значений производительности и давления.

В компрессорах, как и в насосах, может использоваться несколько рабочих ступеней (рабочих колес) при необходимости обеспечить высокое давление.

И там и там используются уплотнения, подшипники, системы смазки. Однако на этом сходства заканчиваются.

 

Слово на букву T (Термодинамика)

Основное различие между насосами и компрессорами связано с термодинамической природой газов. Из-за несжимаемости жидкости ее поведение может быть объяснено относительно простым уравнением Бернулли, в котором плотность жидкости предполагается постоянной в течение всего технологического процесса.

Газ, напротив, весьма хорошо сжимаем. Из-за этого   работа компрессора представляет собой гораздо более сложный процесс по сравнению с работой насоса по перемещению жидкости.

Конструкция головки динамического компрессора определяется такими свойствами газа, как его плотность, молекулярная масса и отношение удельных теплоемкостей на входе каждого рабочего колеса. Еще одним существенным отличием является то, что энергия накапливается в газах при увеличении давления и физического сжатия молекул газа.

Кроме того, по мере увеличения давления газовой смеси, жидкие фракции могут отделяться в зависимости от степени сжатия и фактического состава (влажности) газа. Компрессорная линия при необходимости должна содержать осушитель, ибо попытка сжать жидкость приведет к выходу компрессора из строя.

Эффект Джоуля-Томсона

Интересным побочным эффектом является то, что сжатие газа приводит к увеличению его температуры, а его расширение, напротив, к охлаждению. Эффект обычно наблюдается в аэрозольной упаковке (например, дезодоранта или краски), но также используется в холодильниках, кондиционерах и при сжижении газов. При обычных температурах и давлениях все реальные газы, кроме водорода и гелия, нагреваются при сжатии. Британские физики Джеймс Джоуль и Уильям Томсон исследовали это явление во второй половине 19 века.

В целях повышения эффективности работы компрессора требуется понизить температуру сжимаемого газа. Для этого используют теплообменники, жидкостные или воздушные.  Возможным побочным эффектом охлаждения сжатого воздуха является выделение из него жидкой фракции (по сути, выпадение росы). Жидкость мгновенно выводит компрессор из строя. По этой причине, большинство компрессоров требуют установки осушителей на всасывающей линии, а также между уровнями многоступенчатых компрессоров.  Чрезмерное попадание влаги в центробежных компрессорах может привести к коррозии рабочего колеса, перегрузки двигателя и даже к отказу подшипников. В поршневых компрессорах попадание жидкости ведет к немедленному повреждению головки из-за отсутствия внутренних зазоров в поршневой камере.

Надежность

В технологических линиях надежность и непрерывность работы компрессоров, как правило, более критична по сравнению с насосами. Они имеют более высокие затраты на приобретение и обслуживание при равной мощности. Настройка работы компрессоров более сложная, они часто являются наиболее уязвимым звеном во всей системе. Для инженеров настройка компрессорной линии может стать настоящей головной болью.

В большинстве случаев надежность компрессоров имеет первостепенное значение, поскольку в соответствиями с требованиями технологических процессов их выход из строя недопустим. Они должны непрерывно работать в течение 5 лет между ремонтами. Для достижения этой цели, компрессоры требуют высокотехнологичных вспомогательных компонентов, таких как смазка подсистем, уплотнений и подшипников. Дополнительная защита в виде контроля помпажа для центробежных компрессоров и датчиков вибрации, как правило, интегрирована в высокоскоростных компрессорных установках.

 

Безопасность

Компрессоры потенциально гораздо более травмоопасны. Сжатый газ заключает в себе большую потенциальную энергию, к которой всегда следует относиться с должным уважением. Добавьте сюда вероятность возгорания, если Вы имеете дело с горючими газами, и получите гремучую смесь технологических рисков, возникающих при эксплуатации компрессоров. По этой причине, проектирование, подбор и монтаж компрессоров требует большого мастерства, знаний и опыта по сравнению с использованием насосов.

 

Резюмируем: компрессоры – это не просто насосы, которые перекачивают газ. Это самостоятельный класс оборудования, имеющего дело с другими физическими процессами и требующими другого подхода и знаний для их грамотной эксплуатации.

 

Об авторе: Алексей Циммер, сооснователь инженерного интернет-каталога zenova.ru

 

P.S. 

Каталог винтовых  компрессоров находится здесь.

Каталог поршневых компрессоров вы найдете здесь.

Вакуумный насос своими руками из компрессора – Бизнес журнал

Раньше, вообще мало кто думал, что такое вакуумный насос и для чего он необходим. А ведь это необходимая штука как в обиходе, так и при промышленном производстве, мелкосерийном изготовлении различных изделий, для упаковки и для решения многих инновационных задач. В основном, данные приборы делаются только в условии производства, но при существовании конкретных способностей и деталей, его можно выполнить собственными руками.

Кстати, если вас интересует ремонт холодильных компрессоров переходите на сайт , здесь работают профессионалы которые отремонтируют ваш холодильник быстро и самое главное качественно!.

Для работы с более серьезными объемом нужно пользоваться либо более производительными насосами с разными переделками, либо компрессором. Мощность компрессора зависит от необходимостей в использовании вакуумаотора, а компрессор бывает как компактный, от аквариума, так и более мощный — для накачки шин автомобиля, и работ связанных с покраской. Но смысл переделок от этого не меняется.

Применяем мембранный компрессор от аквариума

Например, для применения в виде вакуумного насоса компрессора от аквариума с небольшой работоспособностью, довольно доработать узел, в котором находятся клапана и встроить трубку для отвода конденсата и попавшей влажности.

Чтобы это сделать нужно поменять местами клапана, тогда мембранный насос будет не усугублять воздух, а откачивать его из конкретного объема. Конструкции мембранных насосов различные, но принцип реконструкции один. Пример переделки маленького аквариумного насоса в вакуумный продемонстрирован на фото.

Для более значительных задач необходимо применять компрессор мощнее. Например, можно применять прибор от старого холодильника. В основном, с помощью подобного компрессора масляного типа, можно достичь давления около 5 атм, что вполне достаточно для бытовых потребностей. Сборочная схема устройства очень проста.

Масляные и безмасляные компрессоры высокой продуктивности

Масляный компрессор присоединяется к ресиверу, в виде какого можно использовать любой маленькой баллон с газом или аналогичный сосуд. Насос имеет три вывода:

  • для залива масла;
  • для забора воздуха;
  • для подачи воздуха.

Дальше все просто — в компрессор заливается простое моторное масло через необходимую трубку, к трубке для забора воздуха подсоединяется пылеулавливающий фильтр, а к трубке подачи воздуха присоединяется ресивер через разветвитель. Сейчас устройство можно применять и как компрессор с ресивером, и как вакуумный насос с очень большой работоспособностью. Для применения в виде компрессора, необходимо только подключить шланг подачи воздуха к разветвителю от ресивера. Если устройство нужно в виде вакуумного насоса, тогда шланг подсоединяется к отрезку трубы забора воздуха.

Это отнюдь не все способы и вариации переделки компрессоров в вакуумные насосы. На случай с безмасляным компрессором, Отсутствует необходимость ставить маслоотделитель, но фильтр на патрубке подачи воздуха обязан быть поставлен обязательно. Пробуйте, и для решения любых задач можно сконцентрировать вакуумный насос из средств находящихся под рукой.

Вакуумная система Джеймса Боднара

От Боевая страница Джеймса Боднара (вакуумная система для радиоуправляемых самолетов/планеров)
Используется с разрешения.

Непрерывный запустить вакуумный насос для вакуумного мешка.

Вот что это… Это насос из маленького холодильника. У нас был холодильник в нем не было фреона, поэтому мы его разобрали. Лучшее место насос можно найти в мастерской по ремонту бытовой техники или в магазине подержанной техники.

Если вы получаете весь холодильник, пожалуйста, утилизируйте фреон, а не просто вырезайте линии. Я не хочу заболеть раком кожи, потому что ты истощил озон. Позвольте мне объяснить, как работает это хитрое изобретение. Это создает давление с одной стороны и вакуум с другой. Слева вакуумная сторона. Мы купили латунный фитинг с компрессионным кольцом 1/4 с одной стороны и наружная трубная резьба 1/8 с другой стороны. Он вкручивается в тройник. Один сторона идет к топливному насосу/вакуумметру, другая идет к сам вакуумный пакет. Но, прежде чем он попадет в сумку, нам нужен способ регулировать давление. Без него насос создавал бы максимальный вакуум (около 27 дюймов ртути, я думаю) и раздавил бы пену в вакууме сумка.

Мой папа нашел идеальную вещь. Это латунный клапан, предназначенный для выпуска воздуха. газопроводов для газовых каминов.

Оттуда идет очистить трубку на 3/8 от вакуумного мешка. С правой стороны насоса это сторона давления. В насосе есть масло. Пока работает, немного масла вытекает с напорной стороны. Чтобы исправить это, эта белая бутылка в верхней части напорной линии находится резервуар. Нижняя часть бутылки (указывая вверх на картинке) в нем просверлены отверстия, чтобы проветрите. Когда воздух и масло выходят из трубки в эту бутылку, воздух замедляется, масло отделяется от воздуха и остается в бутылке когда воздух выходит из нижней части бутылки. Когда вы закрываете насос выключается, масло возвращается в насос. Мы запускаем этот насос так долго как 48 часов подряд без проблем. Стало немного теплее, поэтому мы поставь бытовой вентилятор на низкое направление на него. Насос работает отлично и такой тихий, что вы едва ли заметите, что он работает.

Теперь ты могут спросить, а что я упаковываю в вакуумные пакеты? Мои боевые крылья, конечно. я нашел отличное место для недорогих тканей из стекловолокна, кевлара и углеродного волокна, Эпоксидная смола системы West и самоклеящаяся пленка. Он называется John R. Sweet Co. Это крупный бизнес, который начал свою деятельность с поставок каноэ. и энтузиаст каякинга из композитных материалов. Теперь он обслуживает модель энтузиастов тоже, но со значительной экономией по сравнению с другими места. Я использую двухдюймовый кусок углеродного волокна весом 5,7 унции на верх и низ самой толстой части крыла, слой 1,7 унции Кевлар оттуда вперед, затем кусок стекловолокна на 2 унции поверх верх и низ крыла. Нанесите эпоксидную смолу, снимите ее ракелем и положите. он в сумке в течение двух дней. Вуаля.

 

Самодельный вакуумный насос и воздушный насос – Новости Матери-Земли

Большинство экономных людей не одобрят покупку продукта, который может использоваться только один или два раза в год. Но когда тот же самый инструмент можно спасти — почти без затрат — скорее всего, хмурые взгляды превратятся в улыбки, независимо от того, как часто используется устройство!

Так обстоит дело с самодельным вакуумным насосом и воздушным насосом MOTHER EARTH NEWS, который представляет собой не что иное, как слегка модифицированный компрессор холодильника, но все еще способен накачивать шины, наполнять воздушные резервуары, перезаряжать системы охлаждения или откачивать тепловые трубы, всего лишь с небольшой доработкой. Наша исследовательская группа обнаружила несколько лет назад, что многим людям буквально 9 лет.0028 умоляет избавиться от старых холодильников, у большинства из которых были плохие дверные уплотнители или капризные термостаты, но зато хорошие компрессоры , поэтому найти «сырье» для этого проекта не должно быть проблемой, даже если для этого потребуется поездка в твоя местная свалка.

Собери за час

Преобразование охладителя в насос очень просто. Для работы потребуются труборез или ножовка, дрель с набором насадок, паяльник и немного универсального сантехнического припоя 50/50, ручная пила, 9/ 16-дюймовый ключ и пара плоскогубцев. Что касается крепежа, вам понадобятся шесть шурупов № 8 X 1″ с плоской головкой, резьбовой крепеж № 6 X 2″ для дерева, тройник 1/4″, труба 1/4″ на 1/4″. ″ трубное раструбное соединение, труба 1/4″ на штуцер для шланга 1/4″, постоянное раструбное соединение 1/4″ с наружной резьбой 45° (можно приобрести у местного поставщика холодильного и теплоснабжения), 1/4″ X 2″ болт с гайкой и шайбой и 1/4-дюймовый шток 0-100 фунтов на квадратный дюйм манометр. Также потребуется лом 2 X 4 длиной около 32 дюймов и отрезок шланга велосипедного насоса.

Первым делом, конечно же, нужно исследовать один или два холодильника, пока не найдете автономный герметичный компрессор. (Имейте в виду, что и не все канистровые компенсаторы давления одинаковы. Некоторые из них имеют постоянный масляный резервуар, в то время как другие используют циркулирующий хладагент в качестве смазки, и, следовательно, , а не будут работать бесконечно долго после утилизации. Спросите своего местного механика по холодильной технике. Он или она может сказать вам, какой тип вы выберете.) Снимите механизм, отвинтив его монтажную платформу от рамы холодильника и перерезав линии «подвода» хладагента как можно дальше от привода. (Важно: Всегда надевайте защитные очки и перчатки и работайте в хорошо проветриваемом помещении, когда сливаете хладагент.) канистры) и самая верхняя трубка с внешним диаметром 3/16″ (которая представляет собой сливной шланг ) на корпусе. Обрежьте впускную линию примерно до 6 дюймов в длину, а выпускную линию до фута или около того… следя за тем, чтобы не сломать ни одну из стенок трубопровода при резке. Сделав это, удалите 8-дюймовую секцию с наружным диаметром 1/4 дюйма. медная трубка с развальцовкой от одной из линий, оставленных в основном корпусе кулера (если вы не можете ее найти, просто разогните на 45° кончик согнутого прямого куска трубки) и отрежьте 2-дюймовый штуцер с «воронкообразного» конца.

Теперь наденьте накидную гайку на этот короткий отрезок и, взяв оставшийся 6-дюймовый отрезок 1/4-дюймовой линии, приготовьтесь прикрепить малый отрезок к выпускной трубе насоса, а более длинный участок к его «вытяжке». шланг. (Эта всасывающая трубка будет «окружать» свою более узкую половинку… а напорная трубка должна вместить в пределах его соответствующей половины.) Очистите все соединяемые поверхности стальной ватой и тонкой наждачной бумагой, затем припаяйте соответствующие детали друг к другу. Когда изделие остынет, закрепите 1/4-дюймовую раструбную муфту на открытом конце вакуумной трубки. (Вы также можете воспользоваться этой возможностью, чтобы заглушить припоем любые дополнительные шланги, идущие от канистры, если они еще не загерметизированы.) тройник – на «руках» напротив друг друга – и манометр к третьему выходу разветвления. (Возможно, вы захотите использовать герметик для резьбы, чтобы предотвратить утечку.) Наконец, припаяйте болт 1/4″ X 2″ к задняя часть тройника (сторона к задней части манометра).

Завершите проект, измерив длину монтажной платформы компрессора и отрезав часть 2 X 4, чтобы она соответствовала этому размеру (оставшийся кусок дерева можно обрезать, чтобы он соответствовал ширине конструкции). Разорвите более длинную доску пополам (с широкой стороны), затем прикрепите пару деревянных полозьев к основанию рамы, а поперечину к ее верхней поверхности, вставив 1-дюймовые шурупы в имеющиеся отверстия в древесину. (В это время вы также можете просверлить отверстие диаметром 1/4 дюйма в поперечной опоре, чтобы удерживать датчик и тройник на месте… но не забудьте затянуть накидную гайку на муфте 9).0028 перед установкой латунных компонентов.) Когда это будет сделано, все, что останется, это прикрепить блок электрического реле двигателя (автоматический предохранительный выключатель) к 2 X 4 с помощью 2-дюймового шурупа для дерева и прикрепить воздушный шланг к его колючий сосок с зажимом.

Инструмент двойного назначения

Как и мы, вы обнаружите, что самодельный компрессор/вакуумный насос — это надежный и универсальный инструмент.