Правила хранения баллонов: Внимание, взрывоопасно, или Правила хранения газовых баллонов

Содержание

Правила эксплуатации газовых баллонов

4) При размещении баллонов с газом следует учитывать, что на расстоянии 1 м от баллонов не должны находиться радиаторы отопления, печи и прочие отопительные приборы. А источники тепла с открытым огнем должны быть расположены дальше, чем 5 метров от баллонов. Особенно это относиться к баллонам с кислородом.

5) В случае эксплуатации баллонов, не рекомендуется расходовать находящийся в них газ полностью Показатель остаточного давления газа, находящегося внутри баллона, должно превышать 0,05 Мпа (или 0,5 кгс/см2).

6) Если требуется произвести выпуск газа из баллонов с углекислотой, азотом, аргоном или со сварочной смесью, то рекомендуется воспользоваться редуктором, предназначенным для данного газа. На камере низкого давления должен иметься предохранительный пружинный клапан и манометр. Клапан должен быть отрегулирован на соответствующее значение разрешенного давления в емкости, в которую требуется перепустить газ.

7) Если невозможно выпустить газ на месте потребления из-за неисправности вентилей, баллоны следует возвратить на наполнительную станцию, которая должна произвести выпуск газа в соответствии с инструкцией.

8) На наполнительных станциях, занимающихся заполнением баллонов растворимыми, сжиженными и сжатыми газами, работники обязаны заносить все операции в журнал. В него необходимо заносить следующую информацию:

  • дату;
  • номер заполняемого баллона;
  • дату, когда произошло освидетельствование;
  • массу газа в сжиженном состоянии в кг;
  • подпись лица, который наполнил баллон.

9) Наполнение баллонов различными газами должно быть выполнено по инструкции, которая была разработана и утверждена организацией.

10) Перед заполнением баллонов следует убедиться в том, что они прочно укреплены и присоединены к рампе наполнения.

11) Запрещено закачивать газ в баллоны, которые:

  • не окрашены в соответствующий цвет и не имеют надлежащей надписи;
  • не соответствуют сроку освидетельствования;
  • не прошли проверку пористой массы;
  • имеют повреждения на корпусе;
  • имеют неисправные вентили;
  • не имеют установленные клейма;
  • не имеют избыточное давление газа.

12) Все операции по перенасадке колец для колпаков и башмаков, а также замене вентилей, должны происходить в пунктах освидетельствования этих баллонов.

13) Насадка башмаков разрешена только после того, как будет выпущен газ, откручены вентили и проведена соответствующая дегазация баллонов. Очищать и окрашивать баллоны, наполненные газом, строго запрещено.

14) Баллоны, в которых находятся ядовитые газы, хранить необходимо в закрытых помещениях, которые обустроены в соответствии с требуемыми для этого случая, нормами.

15) На территории складских помещений должны быть развешены плакаты и правила, в которых изложена информация по обращению с баллонами.

16) Склады, предназначенные для хранения взрыво- и пожароопасных газов, должны быть расположены в зоне, защищенной от молний.

17) Для перемещения баллонов в местах потребления и наполнения, должны использоваться специальные тележки или другие устройства.

18) Для перевозки полных баллонов с газом рекомендуется использовать рессорный транспорт или автокары, причем между баллонами должны быть положены прокладки и они должны находиться в горизонтальном положении. Прокладкой могут быть либо деревянные бруски, либо резиновые или веревочные кольца толщиной от 25 мм.

19) При необходимости транспортировки водным, воздушным, авто- или железнодорожным транспортом, эта процедура должна производиться в соответствии с правилами соответствующего министерства и ведомства.

Правила хранения и использования газовых баллонов

28 Отдел надзорной деятельности и профилактической работы по Пермскому муниципальному району управления надзорной деятельности и профилактической работы Главного управления МЧС России по Пермскому краю напоминает правила использования и хранения газовых баллонов.

Газовые баллоны для снабжения газом бытовых газовых приборов, в том числе кухонных плит, водонагревательных котлов, газовых колонок, должны, располагаться вне зданий в пристройках – в шкафах или под кожухами, закрывающими верхнюю часть баллонов и редуктор, из негорючих материалов у глухового простенка на расстоянии не ближе 5 м от входов в здание, цокольные и подвальные этажи. Пристройки и шкафы для газовых баллонов должны запираться на замок и иметь жалюзи для проветривания в нижней части, а также иметь предупреждающие надписи «Огнеопасно. Газ». Размещение и эксплуатация газобаллонных установок, в состав которых входит более двух баллонов, а также установок, размещенных внутри зданий для проживания людей, должны осуществляться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов по безопасности в газовом хозяйстве. У входа в индивидуальные жилые дома (в том числе коттеджи, дачи), а также в помещениях зданий и сооружений, в которых применяются газовые баллоны, размещается предупреждающий знак пожарной безопасности с надписью «Огнеопасно. Баллоны с газом». При использовании установок для сжигания горючих газов запрещается:

  1.  эксплуатация газовые приборы при утечке газа и проверять герметичность соединений с помощью источников открытого пламени – спичек, зажигалок, свечей, и, конечно же, не сушить белье над газом;
  2. проведение ремонта наполненных газом баллонов.

При эксплуатации газовой плиты гораздо безопаснее вначале зажечь спичку, а затем только открыть кран. Не меньшую осторожность следует проявлять и при перемещении кухонной посуды на плите: тем самым снижается вероятность загорания одежды на человеке. В случае возникновения чрезвычайной ситуации и пожара немедленно звоните по телефона вызова пожарных и спасателей 01 и 101.

Условия хранения аргона и правила использования газа — рассказывает эксперт ООО «Бовенит»

При возникновении ситуаций, когда требуется организовать правильные и грамотные условия для хранения такого вещества, как аргон, рекомендуется воспользоваться теми требованиями, которые перечислены в «Правилах устройств и безопасной эксплуатации сосудов». Органом Государственного технического надзора РФ этот документ с регламентом был утвержден 18.04.1995 года.

Правила эксплуатации:

  • В компании, работа которой связана с взаимодействием такого вещества, как аргон, необходимо выделить человека, который будет нести ответственность за соблюдение этих правил.
  • Необходимо проследить, чтобы во время перевозки вентили не подвергались какому-либо механическому воздействию, поэтому их лучше всего будет прикрыть специальными колпаками.
  • В баллоны с аргоном не должно попасть масло, поэтому в процессе перевозки и хранения стоит позаботиться о принятии мер для этих целей.
  • Баллоны должны быть оснащены исправными вентилями. Также, стоит убедиться в исправности корпуса баллона. Для этого необходимо проверить баллон на наличие трещин, вмятин и прочих повреждений, и убедиться в их отсутствии.
  • Баллоны должны иметь рабочее давление более 150 атмосфер, а пробное давление не должно быть меньше 225 атмосфер.
  • Для перевозки и хранения требуются баллоны, окрашенные в серый цвет, с надписью зеленого цвета «Аргон чистый».
  • Остаточное давление в баллонах должно составлять не меньше 1 атмосферы.
    Такое условие должно обеспечить отсутствие различного рода загрязнений и примесей в аргоне.
  • В процессе транспортировки следует проследить, чтобы баллоны были расположены одинаково, а именно, вентили были направлены в одно и то же направление.
  • В местах, в которых может произойти скопление аргона, следует отслеживать уровень концентрации кислорода, содержащегося в воздухе, причем его объемная доля не должна быть более 19%.
  • Этапы приемки емкостей с этим газом должны соответствовать нормам, которые были определены ГОСТом 10157-79.

В ГОСТе 26460 сформулированы все правила, касающиеся хранения, перевозки, упаковки и маркировки аргона. Приобрести газовые баллоны с техническим газом можно в нашей компании.

Также читайте:

Меры безопасности при работе с аргоном

Классификация аргона по сортам

Сколько баллонов с газами можно перевозить

Правила хранения и транспортировки баллонов с углекислотой

Пользующийся огромным спросом во многих областях промышленности диоксид углерода или углекислота — это газ, который при высокой концентрации способен нанести вред здоровью человека, вызвать легкое удушье или кислородное голодание. Емкости, наполненные углекислотой, считаются очень опасным грузом, который нужно оберегать от нагрева и ударов. Для безопасного хранения этого вещества рекомендуется использовать изготовленные в соответствии с ГОСТ 949-73, специальные металлические баллоны. Указанные меры необходимы во избежание взрыва.

При соблюдении всех правил транспортировки особо опасных типов грузов, перевозить углекислоту в баллонах можно в любом пригодном для этого виде транспорта. Нужно отметить, что в случае с автоперевозками баллоны с веществом должны находиться только в горизонтальном положении. При этом необходимо позаботиться о том, чтобы на баллонах в процессе перевозки имелись специальные резиновые кольца, а между емкостями были деревянные прокладки.

Возможна перевозка баллонов с углекислотой и в вертикальном положении, но для такого способа транспортировки необходимо оснастить контейнер или вагон специальными ограждениями, которые будут препятствовать их случайному падению. В случае если углекислота перевозится посредством железнодорожного транспорта, то емкости, в которых она находится, должны быть помещены в закрытые вагоны.

Хранить углекислоту можно на огороженных и покрытых навесом площадках, а также в специальных помещениях. Очень важно обеспечить надежную защиту емкостей от любых видов  атмосферных осадков и прямого воздействия солнечных лучей.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

«Опытно-технологический завод» специализируется на производстве и поставках различных технических газов, в том числе и углекислоты. Предлагаемая нами продукция соответствует требованиям ГОСТ.

Помимо приобретения высококачественных технических газов у нас можно воспользоваться услугами ремонта и технического освидетельствования баллонов. Мы имеем в своем распоряжении  собственный парк спецтехники, а потому можем гарантировать оперативную и своевременную доставку приобретенной у нас продукции.

Вопросы безопасности при эксплуатации баллонов

Скачать статью

>>> Сосуд — герметически закрытая ёмкость (стационарно установленная или передвижная), предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Баллон – сосуд, имеющий 1 или 2 горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Рисунок 1. Газовый баллон

Вопросы безопасной эксплуатации сосудов под давлением актуальны для организаций и (или) индивидуальных предпринимателей, использующих в рамках своей повседневной производственной деятельности, как сосуды большого объема, так и отдельные баллоны с углекислотой, аргоном, азотом, ацетиленом или другими газами.

С авариями сосудов под давлением связано значительное количество несчастных случаев, поэтому на их проектирование, устройство, изготовление, реконструкцию, наладку, монтаж, ремонт, техническое диагностирование и эксплуатацию в большинстве стран мира накладывается ряд определенных законом норм, правил и ограничений.

Баллоны и другие сосуды под давлением являются источником потенциальной опасности при несоблюдении элементарных правил эксплуатации, отсутствии надлежащего контроля при организации подготовки и допуска персонала организации к выполнению работ, связанных с облуживанием баллонов под давлением, отсутствии должностного лица, уполномоченного на осуществление контроля и безопасности эксплуатации баллонов под давлением.

Статистика аварий и инцидентов, связанных с взрывами баллонов, при которых были травмированы или погибли работники, говорит, что чаще всего к таким непоправимым последствиям приводит комплекс нарушений и халатное отношение к вопросам соблюдения правил безопасности (охраны труда, пожарной и промышленной безопасности). Причем нередко это происходит при эксплуатации баллонов под давлением в организациях, не относящихся к категории ОПО, но эксплуатирующих баллоны в рамках своей производственной деятельности.

При неправильной эксплуатации баллоны под давлением могут представлять опасность, как для работников предприятий, так и для третьих лиц и окружающей среды. Их производство, установка, тестирование и использование должны проходить в полном соответствии с установленными правилами.

Разберемся с нормативным регулированием. Прежде всего, нужно упомянуть, что в 2014 году произошли изменения, и действовавший с 2003 года свод норм и правил был отменен. Взамен были приняты Федеральные нормы и правила (ФНП) в области промышленной безопасности от 25. 03.2014 (приказ № 116) «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

26 июня 2018 года вступил в силу приказ Ростехнадзора № 539, который внес изменения в ФНП. Изменения коснулись всего документа, в том числе требований по реконструкции и техническому перевооружению ОПО, на которых используют оборудование под давлением, к его ремонту и наладке. Также в документ включили рекомендуемые образцы паспортов на оборудование.

При разработке, производстве и эксплуатации оборудования необходимо также применять Решение Совета ЕЭК от 02.07.2013 № 41 «О техническом регламенте Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»» (ТР ТС 032/2013).

ФНП по приказу № 116 уделяют большое внимание конструктивным особенностям сосудов и предъявляют к ним четкие требования. Рассмотрим их подробнее. Прежде всего, производитель не имеет права отступать от утвержденной проектной документации и в целях безопасности обязан применять только те материалы, которые заявлены в ней. Емкость под избыточным давлением должна быть сконструирована так, чтобы обеспечивать свободный доступ к приборам контроля, наблюдения и безопасности. Должно присутствовать оборудование для дренирования среды и удаления воздуха. Это необходимо для снижения риска гидравлического удара, вакуумного разрушения, возникновения коррозии или неконтролируемых химических реакций. Безопасность эксплуатации зависит также от того, как в проекте реализована система заполнения и слива рабочей среды. Еще один важный момент – защита от коррозии за счет конструктивного исполнения и возможности быстрой и безопасной замены деталей. Прежде всего, необходимо иметь на руках полный комплект технической документации от производителя, которая должна соответствовать техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 032/2013. Соответствие продукции ТР ТС 032/2013 осуществляется в форме сертификатов или деклараций. Другим важным требованием правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, является своевременное проведение технического освидетельствования. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.

Типичные нарушения в организациях при эксплуатации баллонов (сосудов) под давлением:

  • Неправильное хранение баллонов внутри помещения;
  • Отсутствие инструкции по охране труда при эксплуатации сосудов под давлением;
  • Отсутствие лица, ответственного за безопасную эксплуатацию сосудов под давлением;
  • Отсутствие должностной и производственной инструкции лица, ответственного за безопасную эксплуатацию сосудов под давлением;
  • Не назначено ответственное должностное лицо за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением;
  • Отсутствие должностной и производственной инструкции лица, ответственного за осуществление производственного контроля;
  • Не проводятся обучение и инструктажи лиц, допускаемых к эксплуатации сосудов под давлением;
  • Отсутствие производственной инструкции для персонала по безопасной эксплуатации баллонов (сосудов) под давлением.

Рисунок 2. Рабочее место для настройки предохранительных клапанов

Эксплуатирующая организация должна создать условия для выполнения ответственными специалистами возложенных на них обязанностей. Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением должна быть возложена на специалистов, имеющих техническое профессиональное образование. Этим работникам непосредственно подчинены специалисты и рабочие, обеспечивающие обслуживание и ремонт этого оборудования.

На время отпуска, командировки, болезни или в других случаях отсутствия ответственных специалистов выполнение их обязанностей возлагается приказом на работников, замещающих их по должности, имеющих соответствующую квалификацию, прошедших в установленном порядке аттестацию по промышленной безопасности.

Аттестация специалистов, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением, а также иных специалистов, деятельность которых связана с эксплуатацией оборудования под давлением, проводится в аттестационной комиссии эксплуатирующей организации в соответствии с положением об аттестации, при этом участие в работе этой комиссии представителя территориального органа Ростехнадзора не требуется. Периодическая аттестация ответственных специалистов проводится один раз в пять лет.

Профессиональное обучение и итоговую аттестацию рабочих с присвоением квалификации должны проводить в образовательных организациях, а также на курсах, специально создаваемых эксплуатирующими организациями в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации в области образования. Порядок проверки знаний по безопасным методам выполнения работ и допуска к самостоятельной работе определяется распорядительными документами эксплуатирующей организации.

Периодическую проверку знаний персонала (рабочих), обслуживающего оборудование под давлением, должны проводить один раз в 12 месяцев. Внеочередную проверку знаний проводят:

  • при переходе в другую организацию;
  • при замене, реконструкции (модернизации) оборудования, а также внесении изменений в технологический процесс и инструкции;
  • в случае перевода рабочих на обслуживание оборудования другого типа.

Предприятие Мониторинг Вентиль и Фитинг (MV&F) предлагает большой ассортимент газовых баллонов компании Worthington Cylinders Gmbh (Кинберг, Австрия) непосредственно со склада в Москве. Это самые популярные 50 литровые баллоны с рабочим давлением 200 и 300 бар почти для всех технических газов: кислорода, аргона, гелия, азота, углекислоты, водорода и газовых смесей. Так же имеются баллоны с рабочим давлением 400 бар и объёмом 55 литров с номинальным весом 92,5 кг и баллоны для компримированного природного газа объёмом 80 литров с рабочим давлением 250 бар. Более 600 тысяч баллонов в год выпускается по самой современной технологии – ковкой из проката. Баллоны имеют точные размеры и лишены недостатков баллонов, сделанных из трубной заготовки.

Рисунок 3. Технические свойства баллонов Worthington Cylinders

Высокие потребительские качества баллонов Worthington Cylinders для технических газов: оптимизированная геометрия, отсутствие башмака и одинаковая высота, низкая металлоёмкость – упрощает объединение баллонов в моноблоки.

Преимущества баллона Worthington Cylinders по сравнению с обычным баллоном по ГОСТ 949-73, используемым в России – рабочее давление 200бар вместо 150 бар, объём 50 л вместо 40 л, вес 44 кг вместо 65 кг, количество газа к единице веса тары в 2.3 раза больше.

Отличная внутренняя поверхность – отсутствие окалины в газе.

Малый вес – повышенная безопасность, удобство использования, уменьшение логистических издержек.

Большая опорная поверхность дна – 90% от диаметра баллона – повышенная безопасность, удобство использования.

Стойкая порошковая окраска «PowerCoat» – высокая коррозионная и механическая стойкость, отличный внеш-ний вид, окраска партии баллонов в любой цвет по требованию заказчика.

Мониторинг Вентиль и Фитинг производит моноблоки из 8 и 12 баллонов с объёмом пятьдесят и пятьдесят пять литров и рабочим давлением 20, 30 или 40 МПа для азота, гелия, кислорода, аргона, сварочных смесей, углекислоты и водорода.

Отличительные особенности моноблоков MV&F из баллонов Worthington Cylinders:

  • Высокий показатель соотношения количества газа к единице веса;
  • Надёжная конструкция рамы и надежное крепление баллонов;
  • Погрузка кранбалкой и вилочным погрузчиком;
  • Минимизированные габариты и вес;
  • Коллектор из нержавеющей стали на трубных фитингах;
  • Запорная арматура европейского производства;
  • Специальные исполнения для ОСЧ газов и для газовых смесей;
  • Отработанная конструкция всех элементов;
  • Быстрое изготовление и доставка в любую точку России, Беларуси, Казахстана и других стран.

Компания Мониторинг Вентиль и Фи-тинг постоянно расширяет ассортимент специальных конструкторских решений, связанных с изготовлением баллонных сборок, защищает эти решения патентами и совершенствует собственное испытательное оборудование, позволяющее проводить проверку баллонных сборок на герметичность с рабочим давлением до 420 бар.


Рисунок 4.
МБ 12х50-20-В-Ц-М

Рисунок 5.
МБ 8х55-40-Г-Ц

Рисунок 6.
МБ 8х55-20-К-Ц

С 2014 года MV&F является уполномоченным представителем Worthington Cylinders в области контроля качества продукции и обеспечения соответствия продукции требованиям технических регламентов Таможенного союза.

MV&F имеет право и несет полную ответственность за следующие дополнительные работы и услуги:

  • ответственность за качество продукции Worthington Cylinders в странах Таможенного союза;
  • установка на баллоны вентилей в соответствии с типом газа, рабочим давлением и индивидуальных требований конечных покупателей;
  • сборка из баллонов Worthington Cylinders баллонных сборок, моноблоков, ресиверов, баллонных аккумуляторов газа;
  • изготовление оборудования для наполнения и эксплуатации баллонов Worthington Cylinders и баллонных сборок из них (наполнительные станции, рампы разрядные и наполнительные, щиты газовые, ложементы для крепления баллонов и т. п.).

Worthington Cylinders и MV&F с 2013 г. поддерживают и постоянно расширяют ассортимент совместного склада баллонной продукции общим количеством не менее 1000 штук.

С 2013 года проводится периодическое обучение ведущих специалистов MV&F на территории Worthington Cylinders, а так же осуществляются выездные тренинги по особенностям изготовления, эксплуатации и особенностям конструкции и применяемых материалов баллонов Worthington Cylinders.

Вы всегда можете обратиться к специалистам компании Мониторинг Вентиль и Фитинг за помощью и консультацией по вопросам, связанным с безопасными и удобными условиями наполнения и эксплуатации баллонов и моноблоков высокого давления.

>>> АВТОР СТАТЬИ
Дияна Даянова,
руководитель службы охраны труда
OOO «Мониторинг Вентиль и Фитинг» (MV&F)

Руководство по безопасности газовых баллонов – USAsafety.com

В этом руководстве дается обзор рекомендаций OSHA, CGA и NFPA по безопасному хранению и обращению с оборудованием для баллонов со сжатым газом.

Соответствие требованиям OSHA по хранению и обращению

Если ваша компания только что получила визит от OSHA или вы создаете новую рабочую среду, важно понимать, как безопасно хранить газовые баллоны и обращаться с ними.

В следующем руководстве будут указаны основные стандарты и рекомендации по безопасности газовых баллонов, а также проиллюстрирована необходимость этих рекомендаций.


Стандартные размеры и вместимость

Наиболее часто используемые газовые баллоны бывают следующих размеров:

  • Высота: 4-5 футов высотой
  • Вес: 75-80 фунтов (пустой), до 270 фунтов (заполненный)
  • Давление: 2200 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Хотя это может показаться не особенно тяжелым, серьезная травма может быть получена, если эти громоздкие предметы будут перемещены неправильно или упадут на сотрудника.

Типы цилиндров

Газовые баллоны могут быть изготовлены из различных материалов, но есть четыре основных класса:

  • Тип 1 – Только металл, бесшовный кованый металл или бесшовная сталь
  • Тип 2 – Металлический сосуд, обмотанный волокнистым композитом
  • Тип 3 – Тонкий металлический вкладыш, обернутый волокном
  • Тип 4 – Безметалловый вкладыш из пластика, обернутый волокном

Типы газов

Баллоны со сжатым газом могут хранить легковоспламеняющиеся газы, такие как ацетилен, и инертные газы, такие как гелий.Категории газа:

  • Сжиженные газы: Газы, которые представляют собой парожидкостное равновесие или равновесие внутри баллона, но которые могут становиться жидкостями при нормальных температурах внутри баллонов под давлением. Примерами являются безводный аммиак, хлор, пропан и двуокись углерода.
  • Несжиженные газы: Находящиеся под давлением или постоянные газы не становятся жидкими при сжатии при нормальной температуре, независимо от давления. Примеры: кислород, азот, гелий и аргон.
  • Растворенные газы: Очень нестабильные газы, такие как ацетилен, которые могут взрываться при атмосферном давлении. Эти газы заполнены инертным пористым наполнителем для предотвращения взрыва.

Типы опасностей, связанных с газовыми баллонами

Существует два основных типа опасностей, связанных с использованием, хранением и обращением с баллонами со сжатым газом:

  1. Химическая опасность связанная с содержимым баллона (коррозионные, токсичные, легковоспламеняющиеся и т.д.)
  2. Физическая опасность , представленная наличием тяжелого сосуда высокого давления (взрыв, пожар, падение цилиндра и т. д.)

Правила и инструкции

Правила, установленные государственными органами, торговыми ассоциациями и местными властями, имеющими юрисдикцию, введены в действие для минимизации рисков, связанных с газовыми баллонами.

Некоторые из наиболее важных организаций включают:

  • OSHA (Управление по охране труда)
  • CGA (Ассоциация сжатого газа)
  • NFPA (Национальная ассоциация противопожарной защиты)
  • ICC (Совет по международным кодам)

Ознакомиться с выдержками из инструкций тех организаций, которые касаются газовых баллонов, можно здесь:
Посмотреть правила безопасности баллонов


Использование и обращение

Большинство инцидентов и травм, связанных с газовыми баллонами, происходит во время обращения с ними или их транспортировки. При транспортировке баллонов соблюдайте следующие рекомендации:

  • Аккуратно обращайтесь с баллонами, не роняйте и не ударяйте их обо что-либо.
  • Соблюдайте надлежащие процедуры и используйте подходящее оборудование, включая защитные очки, прочные перчатки и защитную обувь.
  • Убедитесь, что меры безопасности, такие как колпачки или ограждения, надежно установлены.
  • Используйте тележку или ручную тележку вместо перетаскивания или перекатывания цилиндров.
  • При использовании крана используйте подходящие опоры, сетки или платформы.
  • Избегайте подъема баллонов за крышки или ограждения, а также за магниты или стропы, которые могут повредить клапаны.

Требования к хранению

OSHA 1910.101(b) , NFPA 1 и брошюра CGA P1-1965 содержат требования к хранению сжатых газов и обращению с ними.

Важные требования к хранению включают:

  • Ограничить доступ в зону хранения уполномоченным персоналом
  • Держите цилиндры вертикально
  • Закрепите ремнями или цепями, прикрепленными к настенному кронштейну или другой неподвижной поверхности, или используйте цилиндрическую подставку для предотвращения падения
  • Ограничители должны быть закреплены на верхней половине цилиндра над центром тяжести
  • Полные баллоны следует хранить отдельно от пустых баллонов
  • Место хранения должно быть вентилируемым, чистым и сухим
  • Не допускайте, чтобы температура в помещении превышала 100°F (38°C)
  • Защитные колпачки на цилиндры

Транспортные требования

  • Использовать ручную тележку или тележку, предназначенную для перемещения цилиндров
  • Не перемещайте одновременно более одного баллона, если только не используется специально предназначенная для этого тележка
  • Держите баллон в вертикальном положении, за исключением коротких периодов времени, когда баллоны поднимаются или переносятся
  • На рабочей площадке необходимо соблюдать правила
  • OSHA, которые могут различаться в зависимости от местоположения.
  • Надземный транспорт регулируется Департаментом транспорта (DOT), в котором осуществляется движение. Обратитесь в DOT в вашем штате для получения информации о конкретных требованиях.

Закупка и получение

При покупке и приемке газовых баллонов убедитесь, что все баллоны снабжены правильными этикетками (см. раздел маркировки ниже).Не полагайтесь на цвет цилиндра как на единственное определение его содержимого. Убедитесь, что этикетка нанесена на сам цилиндр, а не только на крышку.

Баллоны должны иметь дату гидростатического испытания в течение последних пяти лет. Незаконно перевозить баллон, у которого истек срок сертификации гидростатических испытаний.

Крышки цилиндров и клапаны не должны затягиваться сильнее, чем вручную. Если вы не можете открыть вентиль баллона и крышку одним нажатием руки, не берите баллон.


Маркировка

Баллоны должны иметь маркировку со следующей информацией:

  • DOT или ICC (до 1968 г.) идентификационный номер – напр. DOT3AA2265.
  • Серийный номер цилиндра – упр. СГ12152А.
  • Оригинальный владелец цилиндра – бывший. АПРОИНК
  • Дата технического обслуживания для указания первоначального гидростатического испытания (месяц/год).
  • Текущий владелец цилиндра на шейном кольце.
  • Маркировка повторной проверки, указывающая, подходит ли баллон для 10-процентного переполнения или соответствует требованиям для 10-летней повторной проверки.
  • Штрих-код CylinderTrak для отслеживания баллонов в процессе наполнения.
  • Контрольная маркировка производителя баллона, уникальная для инспектора.
  • Вес тары баллона, т. е.е. вес баллона плюс клапан без продукта, которому предшествуют буквы «TW».
  • Баллоны также должны идентифицировать свое содержимое, которое обычно представляет собой наклейку, наклеенную рядом с горлышком баллона. Это единственный приемлемый для способ идентификации содержимого баллона немедицинского назначения! Есть только пять медицинских газов, которые разрешено идентифицировать по цвету. Все остальные не обязательно должны иметь цветовую кодировку, и цветовые коды могут отличаться от одного поставщика к другому.

Регуляторы, колпачки и аксессуары

Регулятор позволяет снизить высокое давление в газовом баллоне до управляемого и пригодного для использования давления. Регулятор контролирует давление подачи и не должен использоваться для управления потоком. Регуляторы могут быть одноступенчатыми или двухступенчатыми.

Одноступенчатый регулятор давления используется, когда давление на входе не сильно меняется или когда повторная регулировка давления на входе не вызывает проблем с экспериментом/приложением. Рукоятку регулировки давления необходимо регулярно регулировать для поддержания постоянного выходного давления.

Двухступенчатый регулятор давления используется с газовыми баллонами для обеспечения постоянного давления газа без постоянных незначительных регулировок рукоятки регулировки давления при изменении давления внутри баллона. Первая ступень этого регулятора снижает давление на входе до заданного значения. Затем на второй ступени это давление снижается до желаемого давления подачи.

В большинстве штатов требуется, чтобы на клапан надевался колпачок во время транспортировки и во время хранения цистерн без использования более 24 часов.


Утилизация

Утилизация полностью или частично заполненных баллонов требует сертификации HazMat для транспортировки. Чтобы утилизировать баллон, сначала убедитесь, что в нем нет содержимого. В этот момент у вас есть три варианта, в зависимости от типа баллона и типа хранящегося газа:

  • Обратитесь в пункт утилизации, который принимает пустые баллоны.
  • Заправьте баллон для повторного использования, если повторная заправка этим веществом разрешена и баллон рассчитан на повторную заправку.
  • Утилизируйте баллон на свалке, если это разрешено в вашем регионе, или сдайте его на переработку в металлолом.

Отдельные кислородные и топливные баллоны

OSHA требует, чтобы кислородные и топливные баллоны были разделены негорючим барьером.

Это необходимо для сведения к минимуму риска возникновения таких опасностей, как пожар и взрыв.

Согласно OSHA 1926.35(a)(10) :

«Кислородные баллоны при хранении должны быть отделены от баллонов с топливным газом или горючими материалами (особенно маслом или смазкой) на расстоянии не менее 20 футов или негорючим барьером высотой не менее 5 футов, имеющим класс огнестойкости не менее одного -полчаса.

В этом видео показана опасность возгорания.

Подробнее об этой теме можно прочитать в нашей расширенной статье о барьерах брандмауэра.

Нужен негорючий барьер на рабочем месте? Барьеры безопасности брандмауэра USA имеют рейтинг огнестойкости в соответствии с OSHA в один час (превышает требование 1/2 часа).


Потенциальные опасности газовых баллонов

Вот примеры значительных опасностей, которые могут возникнуть в результате неправильного использования газовых баллонов:

  • Взрыв
  • Огонь
  • Объем кислорода
  • Смерть
  • Травма спины
  • Бернс
  • Сломанные кости
  • Травма глаза

Демонстрация риска безопасности