Компрессора звукоизоляция: Звукоизоляция компрессора в помещении – Тишина в доме

Содержание

Занимаемся звукоизоляцией жилых и производственных помещений.

Звукоизоляция в производственных помещениях крайне важна: постоянный шум может вызвать тяжёлые проблемы со здоровьем, которые возникнут на почве постоянного стресса.

Оборудование на производстве устанавливается разное: технологическое, инженерное, санитарно-техническое. Соответственно, шум от каждого станка, конвейера или компрессора в отдельности сливается в один сплошной постоянный невыносимый гул.

Наша компания комплексно решает проблемы по звукоизоляции различных объектов на производстве от поступающих шумов и возникающих в результате работы агрегатов.

Высококачественные звукоизоляционные системы, а также многолетний и успешный опыт позволяют предложить вам наиболее эффективные конструкции для звукоизоляции шумов.

Самые большие неудобства на производстве доставляет ударный шум: каждый удар передаётся через элементы конструкции сооружения не только в соседние помещения, но и может достичь близлежащих сооружений.

В самом начале, когда оборудование в помещении ещё не установлено, можно принять дополнительные меры по звукоизоляции. Например, можно не только расположить самое шумное оборудование в центре помещения, но и дополнительно сделать звукоизоляцию пола. Так, пол будет единственной отражающей поверхностью, но за счёт его звукоизоляции уровень шума существенно снизится.

Звукоизоляционные материалы

Испытания звукоизоляционных панелей PhoneStar по ударному шуму показали, что разница индексов после изоляции бетонного перекрытия панелями Фонстар составила 21 Дб. Снизить уровень шума на 10 Дб – всё равно, что уменьшить громкости в два раза – именно так это воспринимается человеческим ухом. В нашем случае можно утверждать, что громкость оборудования будет уменьшена в четыре раза, а это существенная разница.

Но что делать, если оборудование уже установлено в непосредственной близости со стеной, а передвинуть или установить его в другом месте не представляется возможным?

Звукоизоляционные материалы PhoneStar помогут и в этом случае: используя панели, можно изготовить защитный кожух для оборудования. Это не просто экологически чистые и надёжные материалы, это здоровый микроклимат в производственных помещениях.

Точные цены на панели PhoneStar и на звукоизоляционные работы Вы сможете получить заказав выезд специалиста или просто заполните небольшую форму расчета.

как сделать, и какие звукоизоляционные материалы выбрать?

Постоянный шум (от 40 дБ и выше) – серьезная нагрузка на нервную систему человека, приводящая к опасным заболеваниям. Поэтому важно заранее и надежно защитить от него свое жилище. Рассказываем о том, как сделать хорошую звукоизоляцию в квартире.

Направление звуковых волн

Как работает шумоизоляция?

Шумоизоляция – это меры, направленные на уменьшение шума и его воздействия. Она работает в двух направлениях:

  • отражает звуки, проникающие в помещение извне (звукоизоляция), 
  • подавляет звуки, идущие изнутри помещения (звукопоглощение).

Для внешних стен обычно выбирают материалы, блокирующие колебания звуковых волн, а для внутренних — материалы, поглощающие звуковые колебания. В современной практике для внутренней шумоизоляции применяют многослойные конструкции, включающие и звукопоглощающие, и звукоотражающие материалы. 

Уровни шума и их воздействие

Важно: изоляция воздушного шума для перекрытий не гарантирует защиты от ударного шума.

Разновидности шума

Для качественной звукоизоляции учитывайте особенности разных видов шума.

По природе происхождения он бывает:

  • внешний (источники находятся вне здания),
  • внутренний (источники сосредоточены внутри здания). 

По способу распространения шумы разделяют на: 

  • воздушный (передается по воздуху: бытовая техника, музыка, разговоры, звуки животных, транспорт), 
  • структурный (от механического воздействия, образующего вибрации несущих конструкций: дрель, лифт, перфоратор, компрессор),
  • ударный (от непосредственного контакта предмета о предмет: падение тяжелых объектов, прыжки, стук каблуков).

Для устранения воздушного шума обычно достаточно провести частичную звукоизоляцию (окна, дверей или стены), а для борьбы со структурным и ударным видами шума понадобится комплексная звукоизоляция всего помещения.

Читайте также: Бетон в интерьере: притягательность промышленного шика.

Действие разных видов шума

Факторы, влияющие на уровень шума

Интенсивность внешнего звукового потока в доме может зависеть от разных факторов, к примеру:

  • плохое состояние дверей и окон (неплотное прилегание к основе, наличие щелей, трещин, старая обшивка),  
  • дефекты в перекрытиях, 
  • некачественная внутренняя отделка стен, потолка, пола,   
  • материалы отделки с плохими звукоизоляционными свойствами (дерево, ПВХ панели). 

Если устранить все перечисленные недочеты, то проблему с воздушным шумом можно решить или значительно его уменьшить. 

Но главный фактор, влияющий на уровень шума в доме, – отсутствие качественной звукоизоляции с помощью специальных материалов.

Она помогает справиться с разными видами шума, уменьшает тепловые потери и повышает комфорт в доме.

Каркасная звукоизоляция квартиры с помощью минеральной ваты

Допустимые нормы шума

В разных регионах РФ требования к уровню шума в жилых помещениях могут отличаться. В среднем нельзя шуметь с 22-23.00 вечера до 7-8.00 утра, включая тихий час для детей с 13.00 до 15.00. В праздники и выходные тишину нужно соблюдать до 10.00 утра (исключение – новогодняя ночь).

Предельно допустимые уровни шума для жилых помещений в многоквартирных домах:

С 8.00 до 22.00 ч (днем) – 40-55 дБА,

С 22.00 до 8.00 ч (ночь) – 30-45 дБА.

Важно: допустимые уровни шума в помещениях устанавливают при нормативной вентиляции (при открытых форточках, фрамугах, узких створках окон).

Максимальные уровни шума днем и ночью

Материалы для звукоизоляции

По степени жесткости звукоизоляционные материалы бывают:

  • мягкими (войлочные и минераловатные изделия с коэффициентом шумопоглощения 0,7-0,95, удельным весом 80 кг/м³) 
  • полужесткими (волокнистые и ячеистые плиты с удельным весом до 130 кг/м³, коэффициентом шумопоглощения 0,5-0,8).  
  • твердыми (плиты с гранулированной минватой или вермикулитом с удельным весом до 400 кг/м³, коэффициентом шумопоглощения 0,5). 

Изделия выпускают в форме панелей, рулонов и плит.

Выбор материалов по виду шума:

Вид шума Способы звукоизоляции Структура материалов Материалы
Воздушный многослойные звукопоглощающие конструкции из сочетаний мягких, твердых и жестких материалов волокнистая или пористая Плиты из стекловолокна, базальта, полиэфирного волокна или льна
Структурный качественная виброизоляция оборудования, создающего вибрации прокладочный материал для щелей, стыков и трещин Эластомерные материалы, стеклохолст, прокладка из кремнеземного волокна, виброакустический герметик
Ударный «плавающий пол» в квартире сверху, либо звукоизоляционную облицовку потолка (что дороже) закрытая ячеистая Базальтовые, пенополиэтиленовые, полиэфирные плиты,  экструдированный пенополистирол, листы из пробковый крошки, пробко-резиновая и битумно-пробковая подложки

Важно: перед проведением звукоизоляционных работ убедитесь в отсутствии трещин, щелей и отверстий.

При выборе материалов обратите внимание на их структуру и свойства: 

Волокнистые

В их составе древесное или синтетическое волокна. 

+ Популярные, доступные и долговечные. Не образуют щелей и зазоров, поглощают от 95% шумов, не горят. Им не страшны перепады температур и грызуны. 

– Тяжелые, объемные (15-20 см) и при монтаже отнимают 10-15 см пространства. Впитывают влагу и подходят только для сухих помещений.

Примеры: минеральная вата, стекловата, каменная вата, фибролит.

Волокнистая структура минеральной ваты

Слоистые

Сформированы из нескольких слоев разных материалов, скрепленных между собой. 

+ Их плотная и жесткая структура хорошо гасит шумы разных видов (до 23дБ). При этом вся конструкция может быть тонкой (от 3 мм), легкой и гибкой. 

– Имеют недолгий срок службы и высокую стоимость. Боятся огня и грызунов. Необходим слой гидроизоляции. 

Примеры: стеновые сэндвич-панели Крафт.

Трехслойный материал для шумоизоляции

Гранулированные

В их составе резиновая пробка, эластичные гранулы, каучуковые добавки и акриловый пигмент. 

+ Они эффективны (до 32дБ) и долговечны, не нуждаются в гидроизоляции. Подходят для помещений нестандартных форм, незаменимы для больших площадей.

– Высокая цена, могут долго сохнуть, требуют нанесения по 2-3 слоя.

Примеры: шумопласт, акустическая штукатурка.

Гранулированный звукоизоляционный материал Шумопласт

Сыпучие

+ Одни из самых бюджетных и эффективных. Экологичны, гипоаллергенны, влагостойки. 

– Невысокий уровень подавления шума (0,6дБ/1мм), длительный монтаж (1-3сут.).

Совет: для равномерного заполнения пространства при сухой стяжке используйте керамзит разного размера, а при мокрой – выбирайте материал с одинаковой фракцией.

Шумоизоляция пола с помощью песка

Пример: песок, керамзит, гравий.

Ячеистые

+ Тонкие (5 мм), долговечные (до 100 лет), не нуждаются в гидроизоляции. Экологичны, не боятся огня, воды, плесени и грибков, высоких нагрузок, не разлагаются. 

– Менее эффективные, дорогие и довольно хрупкие. Уязвимы к огню, солнцу и механическим воздействиям. Плохая защита от воздушных шумов.

Примеры: порилекс, пенопласт, пробковое покрытие.

Пробковое покрытие для звукоизоляции

Вспененные

В их основе вспененный полиэтилен, полиуретан или полистирол.

+ Плотные, нетоксичные, отлично поглощают звуки (до 95%), не требуют гидроизоляции, нейтральны к щелочам и кислотам. Имеют легкий вес, прочно и легко крепятся, долго служат. 

– Со временем могут потемнеть, боятся солнечных лучей и механических нагрузок, для монтажа требуют сухого и подогретого покрытия. При плавлении образуют ядовитый дым.

Примеры: изолон, изофлекс, изошум, акустический поролон.

Вспененный изоматериал в рулоне

Комбинированные

+ Совмещают в себе качества разных видов материалов. Поглощают от 28 дБ, не боятся огня, влаги, высоких температур, грызунов и насекомых. Имеют долгий срок службы. 

– Трудоемкий монтаж, часто требующих специальных навыков, и высокая стоимость. Поверхность под них необходимо выравнивать.

Примеры: термозвукоизол, тексаунд, ЗИПС-панели.

Комбинированный материал Тексаунд

Читайте также: Гибкий камень: натуралистичная прелесть пластичного декора.

Шумоизоляция в квартире

Перед началом мероприятий по звукоизоляции квартиры нужно: 

  • разобраться с источниками и разновидностями шумов, 
  • определить «проблемные» участки (стены, полы, потолок, двери),
  • выбрать шумоизоляционные материалы,
  • рассчитать их нужное количество.

Звукоизоляция стен квартиры

Первым делом обратите внимание на элементы, через которые звуки чаще всего попадают в помещение:

  • обработайте шпатлевкой или герметиком стыки и щели в стенах;
  • звукоизолируйте и герметизируйте трубы отопления и водопровода в местах соприкосновения со стенами,
  • изолируйте минватой или стекловолокном отверстия под розетки и выключатели, распределительные коробки,
  • в полостях звукоизоляцию заделайте цементным раствором,
  • устраните щели и дефекты окон и дверей.

Важно: перед работой не забудьте отключить электричество и обесточить розетки и выключатели.

Шумоизоляция стен в квартире

Есть две ключевые схемы шумоизоляции стен: 

  • Каркасная (изоляционный материал крепится на металлический каркас и обшивается гипсокартоном). Менее трудоемкая, подходит для любых поверхностей, но из-за массивности конструкции отнимает полезное пространство.
  • Бескаркасная (прямо на поверхность стены монтируется поглощающий мягкий материал, а на него твердый – отражающий). Тонкий слой конструкции практически не вредит пространству. Но монтаж более сложный, и требует идеально ровной поверхности.

Совет: для крепления каркаса выбирайте специальные виброизолированные, либо виброгасящие подвесы, снижающие энергию звуковой волны.

Звукоизоляционная обшивка стен в квартире

Независимо от выбора схемы шумоизоляции необходимо:

  • предварительно подготовить стены (очистить их от грязи и пыли, обработать поверхность антисептиками), 
  • обеспечить полную герметизацию швов между изоляционными материалами с помощью специальных герметиков,
  • учитывать виброзвукоизоляцию стыков и примыканий.  

Для дополнительной шумоизоляции стен можно применить акустические обои или краску.

Читайте также: 3D панели в интерьере – роскошь с приемлемым прайсом.

Шумоизоляция потолка в квартире

Ее обычно выполняют до отделочных работ. В ход идут легкие материалы, которые не отклеятся из-за собственного веса. Известные способы, как сделать шумоизоляцию потолка в квартире: 

  • декоративные панели из пенопласта: дешево, просто, но малоэффективно, 
  • акустический натяжной потолок с перфорированной тканью,
  • пробковое покрытие, 
  • подвесной или натяжной потолок с шумоизоляционным материалом, 

Последний метод – наиболее популярный и надежный, но он может уменьшить высоту помещения на 10-15см и потребует больше усилий и затрат, чем остальные способы. На очищенный потолок приклеивают акустический материал, дополнительно фиксируя дюбелями. На него устанавливают профили для каркаса, монтируют шумоизоляционные плиты, и в завершении закрывают всю конструкцию гипсокартоном, шпаклюют или красят.

Совет: между шумоизоляционными плитами оставьте воздушную подушку (5-10 см) для лучшего результата.

Структура «плавающего» пола

Читайте также: Как самостоятельно помыть натяжной потолок? 

Звукоизоляция пола в квартире

Самое простое и быстрое, но малоэффективное решение уменьшить шум через пол – постелить плотный пушистый ковер. К другим, более надежным вариантам относят:

  • «плавающий» пол: выравнивающую стяжку укладывают поверх звукоизолирующего материала. В результате пол не имеет жесткой связи со стенами и перекрытиями, что исключает шумовые мостики. Индекс снижения шума (20-40 дБ) зависит от толщины материала (4-20 мм).

Совет: сверху и снизу звукоизоляционной системы проложите гидроизоляционную пленку: она защитит материалы от влаги.

  • ЗИПС-пол: состоит из сэндвич-панелей разной толщины, акустического триплекса и фанеры. Их можно уложить за один день. Благодаря общей толщине системы (5-11 см) индекс снижения шума достаточно высок (32-38 дб).
  • деревянные лаги: звукоизоляционный материал укладывается в каркас из лагов, накрывается досками или ДСП и устанавливается финишное покрытие. Простое и бюджетное решение, но подходит только для сухих помещений и может уменьшить высоту комнаты на 10-15 см.

Важно: среди самых эффективных способов – «плавающий» пол, самый быстрый, но чуть менее результативный метод – ЗИПС.

Шумоизоляция под натяжной потолок

Шумоизоляция дверей

Среди простых, но затратных решений в борьбе с шумом, проникающим через дверь – замена входной двери на новую со специальным шумоизоляционным покрытием, либо установка второй двери. Если такие способы вам не подходят, шумоизолируйте дверное полотно. Тут есть три подхода: 

  • наполнение изоляционными материалами изнутри (синтепоном, полистиролом, пенопластом),
  • наклеивание вибро- и шумоизоляторов снаружи (вибропласт, полистерол, битопласт),
  • использование обоих вариантов.

Совет: для надежной проклейки изоляционных материалов проводите работы в тепле (+25С).

Шумоизоляция входной двери волокнистыми материалами

Совет: в завершении шумоизоляции обшейте дверь искусственной кожей.

В последнее время набирает популярность метод обивки входной двери ДВП и МДФ. Но хлопот с ними больше и без профессиональных навыков обойтись сложно.

Читайте также: Межкомнатная дверь в интерьере.

Стоимость

Качественная долгосрочная шумоизоляция стоит недешево. В расчет идет тип помещения и рабочей поверхности (стены, пол, потолок), источник шума, материалы, мощность основания и объем площади.

Если монтажные работы будут проводить профи, то стоимость удвоится. В среднем шумоизоляция «под ключ» может обойтись – 2200руб/м² (без доставки материалов). На многих сайтах компаний, предоставляющих услуги по шумоизоляции, есть онлайн калькулятор для точного расчета стоимости работ.

Для качественной шумоизоляции помещения недостаточно обработать одну стену или потолок, необходим комплексный подход. Желательно проводить работы на начальной стадии ремонта.

Звукоизолирующий короб и виброизоляция насоса

Закончили работы по снижению шума от насоса. Выкладываем видео проделанных работ:


Началась история с письма заказчика в котором он просит устранить шум от насоса высокого давления. С разрешения заказчика выкладываем текст письма:

Высылаю видео работы насоса высокого давления и собранного нами
короба, который не дал должного эффекта по устранению шума.

Также в приложении высылаю ТЗ по которому собирался данный короб и
перечень материалов которые применялись при монтаже:
Профиль 50х37
Профиль 50х40
Лист гипсокартона Acu-line
Лист Саундлайн-dB
Шуманет БМ
Лента Вибростек – М
Герметик Вибросил
Виброфлекс ЕР/25

Если предложите решение нашей проблемы, то мы готовы к плодотворному
сотрудничеству.

Видно, что заказчик уже пытался выполнить шумоизоляцию насоса, изготовив звукоизолирующий короб, однако, позже выяснилось, что собранный короб не только не снижал шум, но и усиливал его! Видео, присланное нам самим заказчиком (смотрим со звуком):


При этом нужно уточнить, что конструкцию короба клиент выбрал не самостоятельно, а доверил разработку индивидуального решения акустической компании, заплатив за чертежи. Более того, перед нами не типовой звукоизоляционный короб на все случаи жизни, а индивидуальное решение, спроектированное (как следует из самого проекта) с учетом технических характеристик насоса: веса, размеров, уровня шума в октавных диапазонах.

 

На картинках все красиво и супер. Представляю заказчика когда он увидел проект, наверное, сразу представил, как соберут звукоизолирующий короб и заживут (наступит тишина)! И ведь самое интересное – собрали все по проекту, как положено, ведь в проекте сухим техническим языком строго наказано, цитирую:

“неукоснительно следовать рекомендациям и требованиям к монтажу всей конструкции и установке силового агрегата. Пожалуйста, проконсультируйтесь с инженером-акустиком. Данное решение действительно исключительно для компрессорной установки форсуночной системы увлажнения {марка заказчика}”.

По проекту короб должен обеспечивать тишину, а на деле, как видим, не очень.

Мы регулярно сталкивается со “всезнающими” рабочими в области звукоизоляции. На нашем сайте даже раздел есть ОШИБКИ МОНТАЖА, куда выкладываются потуги рабочих в борьбе с шумом на деньги клиента. Аналогичные ситуации встречаются и в области акустического проектирования, когда некомпетентные люди занимаются разработкой решений, при этом не имея ни квалификации, ни практического опыта. Согласитесь, обидно отдать круглую сумму за проект и не получить в итоге вообще ничего!

Звукоизоляция насоса. Этапы работ.

1. Приехав на объект осмотрели короб снаружи и изнутри, провели замеры уровня шума. Установили, что короб вибрирует, усиливая шум от насоса.

2. Так выглядит спроектированная виброизоляция насоса из виброподвесов Виброфлекс EP/25 и листа какой-то резины. Виброизоляция не работает, рукой чувствуется вибрация постамента на котором стоит насос.

3. От задней стенки из ДСП с навешенным оборудованием (фильтры, электронные компоненты системы) также прослушивается шум. Стенка жестко закрепленена к стенам на обычных уголках.

4. Шланги и трубы идущие от насоса сильно вибрируют при включении насоса. Вывод из короба спроектирован без использования демфирующих гильз: шланги жестко касаются задней стенки короба и передают на него вибрацию. Сама конструкция короба негерметична: в месте вывода шлангов сквозное отверстие, пропускающее шум.

5. Заменяем жесткие уголки задней стенки на виброподвесы Vibrofix UNI-L.

6. Вибрацию с короба снимаем заменой установленных виброкреплений под насосом на опоры Sylomer SR11. Этот полиуретан специально изпользуется для эффективной виброизоляции оборудования.

7. Насос в процессе работы по виброизоляции.

8. Из-за небольшой массы насоса приняли решение использовать фундамент для утяжеления вибрирующей системы. Плита из листов ГВЛ уменьшает амплитуду колебаний агрегата и понижает центр тяжести установки, что благоприятно сказывается на виброизоляции. Толщина и размер виброопор Sylomer рассчитаны с учетом общего веса системы (насос + фундамент) и рабочей частоты насоса.

По итогам работ шум от насоса значительно снижен, в первую очередь, благодаря правильной виброизоляции самого насоса и подведенных к нему шлангов. Из-за неправильного расчета изготовленный короб практически не снижает низкочастотный шум издаваемый насосом. Тем не менее полученный результат устроил заказчика и им принято решение не переделывать уже смонтированную конструкцию.

Эффективно работающий звукоизоляционный короб мы соберем уже на следующем объекте компании, когда будет возможно изначально сделать правильно, а не переделывать неработающие решения. По итогам работы обязательно выложим видео и фотоматериалы конструкции короба.

17 идей, как сделать звуконепроницаемый бокс для воздушного компрессора

Мой воздушный компрессор оказался бесценным инструментом. Он также громкий, как мотоцикл, и моя жена ненавидит постоянный шум по выходным! В конце концов, она сказала мне, что мне нужно построить звуконепроницаемую коробку для воздушного компрессора.

Оказывается, эта проблема есть у многих, и построено множество решений. В своем исследовании я наткнулся на 17 идей, которые соответствуют моим потребностям, и хочу поделиться ими с вами. Однако перед созданием звуконепроницаемого корпуса необходимо учесть несколько моментов при проектировании.

Примечание : Дополнительную информацию о том, как обеспечить бесшумность энергетического оборудования, включая другую конструкцию коробки, см. в нашей статье «Как сделать генератор тише».

 

На что следует обратить внимание перед сборкой корпуса воздушного компрессора

Представьте, что вы строите звуконепроницаемый корпус, но когда вы собираетесь поместить внутрь компрессор, он не подходит! По этой причине размер вашего компрессора будет первым фактором, который следует учитывать при создании звукоизоляционного корпуса.

Существует множество форм и размеров воздушных компрессоров, от очень маленьких ручных до таких больших, что их приходится передвигать на колесах. Из-за этого вы не можете просто собрать из любых случайных планов в Интернете и надеяться, что ваш компрессор подойдет. Лучше всего измерить свой компрессор и настроить любой план, который вы выберете, в соответствии с вашими потребностями.

После того, как вы определите размер корпуса, который вам нужен, вам нужно будет определить поток воздуха, который будет питать компрессор. Если компрессор не может получить воздух, он не сможет выполнять свои обязанности.

В зависимости от конструкции вашего компрессора впускное отверстие для воздуха может быть обращено в другом направлении, чем на чертежах, которые мы обсуждаем. Вам нужно будет определить, где на вашем компрессоре находится входное отверстие для воздуха, и соответствующим образом скорректировать планы. Обратитесь к руководству вашего воздушного компрессора, чтобы найти отверстие для впуска воздуха.

Еще одна очень важная вещь, о которой следует помнить при сборке корпуса, — это вентиляция тепла. Очень часто воздушные компрессоры, работающие внутри звуконепроницаемого кожуха, нагреваются до такой степени, что двигатель достигает тепловой перегрузки.

Если вы используете компрессор только в течение коротких промежутков времени, то перегрев может не стать для вас проблемой. Однако, если вы используете компрессор в течение более длительного времени или выполняете более напряженные задачи, вам необходимо принять это во внимание.

Как сделать звуконепроницаемый бокс для воздушного компрессора

1. Самодельный звукоизоляционный бокс для шумных воздушных компрессоров


Звукоизоляционный ящик для небольшого компрессора, изготовленный из фанеры толщиной 3/4 дюйма. Он обеспечивает снижение уровня шума примерно на 30 децибел.Внутри корпуса для шумоизоляции использовалась плитка из студийного пенопласта толщиной 2 дюйма.

Корпус состоит из двух частей: основания, в котором находится компрессор, и большого вентиляционного короба с перегородками сверху, закрывающего его.

Основание имеет внешний слой из фанеры и еще один внутренний слой. Между этими двумя кусками фанеры находится слой утеплителя Rockwool.

Дефлекторы в вентиляционном коробе выполнены из дерева с просверленным с одной стороны большим отверстием, которое чередовалось от куска к куску.Каждая перегородка покрыта звукопоглощающей пеной. Небольшой вентилятор прогоняет воздух через 5 дефлекторов для питания компрессора, сводя к минимуму передачу шума.

Собери эту коробку

 

2. Коробка глушителя воздушного компрессора


Пошаговая инструкция по сборке корпуса глушителя для большого роликового компрессора из плит МДФ. Чтобы сделать эту конструкцию мобильной, были установлены ролики. Для закрытия коробки использовалась застежка с поворотным замком, а для облегчения перемещения были добавлены ручки.

Изоляция из пенополистирола

толщиной 50 мм используется для покрытия поверхностей внутри коробки. Два компьютерных вентилятора используются для подачи воздуха на компрессор. Установлен цифровой термометр, поэтому компрессор можно отключить до того, как он перегреется.

Конструкция состоит из трех частей: компрессор устанавливается на основание, трехстенный кожух надвигается на компрессор, а последняя стенка фиксируется на месте.

Четыре перегородки препятствуют выходу звука через воздухозаборник.Неопреновые листы используются для покрытия поверхностей дефлекторов, чтобы предотвратить передачу звука.

Собери эту коробку      Часть 2

 

3. Звукоизоляция вашего компрессора


Недорогой звуконепроницаемый кожух, который можно построить менее чем за 50 долларов и уменьшить примерно наполовину шум небольшого компрессора. Во-первых, плита МДФ склеивается и скрепляется гвоздями, образуя коробку, в которой будет стоять компрессор. Передняя стенка открывается на петлях, как дверь, чтобы впустить компрессор, и закрывается на защелки, чтобы звук оставался внутри.

Звукоизоляционная пена

затем используется для покрытия всей внутренней части корпуса. Весь ящик опирается на мебельные подкладки, которые уменьшают вибрацию пола.

Просверлено одно отверстие для прохождения проводов. Еще одно отверстие просверлено для подачи воздуха для компрессора.

Собери эту коробку

 

4. Как собрать звуконепроницаемый бокс для воздушного компрессора

Малый звуконепроницаемый кожух для воздушного компрессора с установленным дренажным клапаном ¼”. Два регулятора и два фильтра установлены снаружи этой коробки для работы всухую и со смазкой.Во всех этих шлангах используются быстроразъемные фитинги для простоты использования.

Для изготовления основного корпуса используется МДФ

. 3-дюймовые винты скрепляют его, а на швы наносится герметик.

Вентилятор диаметром 120 мм прогоняет воздух через перегородку для притока воздуха и отвода тепла. В противоположной стороне коробки прорезан воздухозаборник. В коробку выведены четыре электрические розетки для легкого подключения компрессора.

Студийная пена размером 1+½ дюйма используется для покрытия внутренней части коробки и перегородок. Отдельная крышка, которая закрывает верхнюю часть, также покрыта студийной пеной.Уплотнительная лента диаметром ¾ дюйма окаймляет край крышки.

Этот звуконепроницаемый корпус можно построить примерно за 300 долларов.

 

5. Коробка глушителя воздушного компрессора своими руками

Очень эффективный корпус глушителя воздушного компрессора, изготовленный из двух слоев МДФ. Эта коробка на колесиках для удобства передвижения. В конце встроен дополнительный отсек для шланга регулятора и кабеля питания.

Изготовлено два ящика из МДФ, один внутри другого.Затем циркулярной пилой срезали верхнюю часть, превратив ее в крышку. Затем внутренняя и внешняя коробки были скреплены скобами и склеены вместе, чтобы сформировать один корпус с двойными стенками.

Крышка имеет прорези с одной стороны для вентиляции. Перегородки отделяют вентиляционные отверстия от компрессора, чтобы остановить передачу звука изнутри.

Все внутренние поверхности покрыты пенопластом для яичных ящиков. Компрессор находится внутри коробки, а крышка плотно прилегает сверху.

 

6.Изолированный блок компрессора

Небольшой изолированный компрессорный блок из плиты МДФ. Спереди для доступа к компрессору установлена ​​дверца на петлях, которая закрывается двумя защелками. Эта коробка имеет длину 25 дюймов, ширину 14 дюймов и высоту 26 дюймов.

Два вентиляционных отверстия прорезаны сбоку коробки, чтобы холодный воздух поступал внутрь, а теплый выталкивался наружу. Вентиляторы не установлены. В задней части корпуса просверлены отверстия для подключения кабелей и выхода воздушных шлангов из корпуса.

1-дюймовая звукоизоляционная пена наклеена на все внутренние поверхности для звукоизоляции. Круглые мебельные накладки приклеиваются к основанию для уменьшения вибраций, которые передаются через пол.

 

7. Звукоизоляционный кожух компрессора с внешним управлением

Звукоизоляционный кожух для компрессора, изготовленный из фанеры и плиты МДФ и предназначенный для постоянного проживания вашего компрессора. Благодаря панели управления, установленной на корпусе, компрессор можно включать и выключать снаружи.Резервуар компрессора можно опорожнить снаружи бокса, не открывая дверцу.

Специальный воздушный шланг устанавливается внутри коробки для подключения к компрессору и проходит через отверстие наружу корпуса. Звукоизолирующая пена толщиной 2 дюйма покрывает всю внутреннюю часть кожуха, блокируя снижение уровня шума от компрессора.

Передняя дверь крепится на петлях и покрыта звуконепроницаемой пеной. Воздухозаборник установлен в двери, чтобы обеспечить приток воздуха для компрессора внутри.

 

8. Компрессор отключен от 94 дБ до примерно 45–50 дБ

Две отдельные коробки корпуса изготовлены из плиты МДФ и облицованы звукопоглощающей прокладкой на всех поверхностях. Меньшая коробка находится внутри большой, с промежутком в несколько дюймов между ними. Компрессор находится внутри внутренней коробки. Откидные крышки на обеих коробках удерживают устройство закрытым.

Вентиляционные отверстия, просверленные в разных частях внутренней и внешней коробки, обеспечивают поступление свежего воздуха снаружи для питания компрессора, не позволяя сильному шуму выходить наружу.Электрический вентилятор вытягивает воздух из другого конца корпуса. Благодаря двойному корпусу перегородки не нужны.

Все снаружи покрыто ковровым покрытием, чтобы уменьшить передачу звука. После закрытия сверху закрепляется последний кусок дерева, и возможно снижение шума на 45+ децибел.

 

9. Звукоизоляционный бокс для воздушного компрессора

Звукоизоляционный ящик для компрессора с малым цилиндром, каркас из 1X4, обшитый фанерой.Выключатель питания установлен снаружи корпуса для быстрого включения и выключения компрессора без открытия корпуса.

Пол каркас из 2Х4 с фанерой ½” сверху. Колеса установлены в нижней части агрегата для удобства транспортировки.

Сбоку коробки установлен электрический вентилятор, обеспечивающий приток воздуха к компрессору. Это выталкивает горячий воздух из корпуса, втягивая холодный воздух через отверстие на противоположном конце. Вентилятор подключен к выключателю питания, поэтому все можно включить одним выключателем.

Акустические потолочные плиты

были использованы для покрытия всех внутренних поверхностей для уменьшения шума.

Влагоуловитель крепится к воздушному шлангу снаружи коробки.

 

10. Самодельный звукоизолирующий корпус воздушного компрессора

Двухслойная звукоизоляционная коробка для воздушного компрессора, изготовленная из фанеры 3/4 дюйма. Предназначенный для компрессора с меньшим цилиндром, он имеет высоту 3 фута, длину 3 фута и ширину 2 фута.Для покрытия всех внутренних поверхностей использовалась звукоизоляция толщиной ¾ дюйма от Home Depot.

Электропитание подключено к выключателю снаружи, который управляет электрическими розетками внутри, к которым подключается компрессор. Небольшой лопастной вентилятор закреплен во внутреннем углу коробки для обеспечения потока воздуха и уменьшения накопления тепла.

Передняя часть открывается, открывая доступ к компрессору. Две защелки держат дверь закрытой. Когда дверь закрыта и заперта, было измерено снижение шума на 25 децибел.

 

11. Изолирующая коробка воздушного компрессора

Пошаговая инструкция изготовления изоляционного бокса из плиты МДФ. После вырезания куски МДФ скрепляются между собой с помощью клея и финишных гвоздей.

Используя МДФ, были построены два воздуховода, покрытые толстой звуконепроницаемой пеной, прежде чем они были прибиты гвоздями внутри коробки. Снаружи одного из воздуховодов установлен электрический вентилятор, который прогоняет воздух через коробку.

Удлинитель был жестко подключен к выключателю, установленному снаружи корпуса, чтобы включать и выключать все, что находится внутри корпуса, одной кнопкой.

Снизу установлены четыре ножки для отделения бокса от пола, что обеспечивает большее снижение шума.

Плотная звукоизоляционная пена крепится ко всем внутренним поверхностям с помощью контактного клея.

 

12. Как сделать коробку глушителя воздушного компрессора своими руками

Основная коробка была вырезана и изготовлена ​​из плит МДФ, которые были склеены и скреплены гвоздями. Затем были построены воздуховоды с перегородками и покрыты звукопоглощающей пеной внутри и снаружи.Когда каждая стена корпуса была прикреплена, на каждую сторону наносился студийный пенопласт с помощью жидкого клея.

Крышка изготовлена ​​из МДФ с перегородками, покрытыми прочной пеной по всей длине. В верхней части крышки вырезаются два отверстия. На каждое из отверстий установлены вентиляторы, обеспечивающие приток воздуха ко всему корпусу.

Снаружи коробки установлен регулятор. Воздушный шланг проходит через отверстие в коробке к компрессору внутри и присоединяется к регулятору снаружи.

Наконец, снаружи установлена ​​электрическая коробка с выключателем, чтобы управлять всем внутри одним нажатием выключателя.

 

13. Изготовление корпуса для глушения шумного воздушного компрессора

Блок шумоподавления для более тихого компрессора большего размера. Эта более постоянная сборка имеет регулятор и манометр сбоку, а также катушку для шланга для дополнительного шланга.

Эта коробка изготовлена ​​из 2×4 и имеет двухслойную конструкцию.МДФ покрывает короб снаружи. Затем между внешним слоем МДФ и внутренним слоем OSB помещается изоляция для дополнительного снижения передачи шума.

Навесная дверца спереди открывается из двух частей, обеспечивая частичный или полный доступ. Дверь закрывается защелками сверху и снизу.

Воздушные шланги и электрические кабели проложены через отверстия в наружных стенках корпуса. Однако вентиляционные отверстия не установлены.

 

14.Звукопоглощающая коробка для воздушного компрессора объемом 80 галлонов

Очень большой постоянный звуконепроницаемый бокс, созданный для вертикальных компрессоров высотой 8 футов и шириной 4 фута. Корпус с двойными стенками выполнен из 2X4s.

Внутренние и внешние стены построены из OSB и покрыты ковролином для звукоизоляции. Внутри стен, между двумя слоями OSB, также вешается ковролин для дополнительной шумоизоляции.

Воздушный шланг проходит снаружи коробки и присоединяется к двухпозиционному клапану и регулятору, которые прикреплены снаружи.Внизу установлен сливной клапан для компрессора.

В заднюю стенку корпуса установлены два компьютерных вентилятора для обеспечения притока воздуха и вентиляции.

Потолок с двойными стенками и звукопоглощающей пеной толщиной 3 дюйма. Дверь также имеет двойные стенки и уплотнители по периметру.

Основание состоит из поддона, поднимающего блок и отделяющего его от пола.

 

15.Как успокоить громкий воздушный компрессор

Вместо создания звуконепроницаемого кожуха, окружающего весь компрессор, в этом случае воздушный насос снимается с компрессора и устанавливается в отдельный тихий бокс. Этот звуконепроницаемый короб расположен в стропилах потолка, чтобы еще больше снизить уровень шума.

Для запуска воздушный насос снимается с компрессора. Воздушный шланг и силовой кабель проложены к потолку.

Звукоизолирующий ящик для воздушного насоса изготовлен из дерева, полученного от старого пианино и старого стола. Толстая пена для яичных ящиков используется для покрытия внутренней части коробки. Воздушный насос крепится к коробке с помощью болтов.

Небольшой вентилятор был взят от старого обогревателя для вентиляции в коробке для воздушного насоса.

 

16. Я выкинул свой воздушный компрессор и построил для него сарай!

Строится навес для перемещения компрессора из гаража наружу. Это не звукоизоляционная конструкция, а просто кожух, позволяющий вынести компрессор за пределы гаража.

Сначала заливается цементная подушка, на которой будет сидеть компрессор. Затем стены каркасятся из 2Х4 и крепятся сверху на цементную подушку. Для стен и крыши сарая используется гофрированная сталь. Одна стена используется как дверь.

В стене гаража просверлены отверстия для прокладки воздушного шланга и всех силовых кабелей внутри. Компрессор прикручен болтами к цементной подушке для безопасности. Звукоизоляция не устанавливалась, так как это внешняя конструкция.

 

17.Сарай воздушного компрессора

Небольшой постоянный навес, построенный для размещения компрессора снаружи при снижении уровня шума. Сарай построен из бруса 2х4 и обшит ОСП. На некоторых стенах внутри была использована изоляция из пенополистирола, чтобы уменьшить передачу шума.

Крыша изготовлена ​​из гофрированной стали. Пенопласт используется для герметизации углов крыши.

В одну из стен встроен большой вентиляционный клапан для обеспечения притока воздуха и обогрева компрессора. Воздушный шланг и электроэнергия проходят через внешнюю стену сарая и во внешнюю стену гаража.

Пол представляет собой залитую цементную подушку. Компрессор установлен сверху на 2X4, которые установлены на резиновых ножках для снижения вибрации и обеспечения дополнительного звукопоглощения.

Наружная часть сарая отделана в цвете T 1-11 и окрашена в тон дома.

 

Как сделать звуконепроницаемую коробку: пошаговое руководство

Материалы

Прежде чем приступить к сборке звуконепроницаемой коробки для вашего компрессора, вам необходимо решить, из чего вы хотите ее построить.МДФ — отличный выбор по цене и возможностям шумоподавления. Для максимального снижения шума вам нужно будет построить два отдельных ящика; один находится внутри другого.

Вам также необходимо решить, как вы планируете изолировать коробку для уменьшения шума. Изоляция из стекловолокна или минеральной ваты, которую вы можете найти в местном хозяйственном магазине, будет эффективна. В качестве альтернативы, плитки управления звуком, подобные тем, которые можно найти в студии звукозаписи, также будут правильным выбором и доступны в интернет-магазинах.

Если вы хотите, чтобы ваш корпус был мобильным, вы можете установить ролики на его днище. Если вы больше заботитесь о снижении передачи звука, чем о портативности, вы можете вместо этого выбрать резиновые подставки или мебельные подкладки, которые отделят коробку от пола, уменьшая вибрации.

Для вентиляции в коробке необходимо прорезать небольшие вентиляционные отверстия, чтобы обеспечить приток воздуха. В качестве альтернативы можно установить небольшие электрические вентиляторы, такие как компьютерные вентиляторы.

Шаг 1:

Начните с изготовления коробки без крышки из плит МДФ, прикрепив их столярным клеем и гвоздями.Отрежьте кусок МДФ, который будет служить крышкой, и установите петли, чтобы она могла открываться и закрываться. Установите резиновые подступенки или мебельные накладки на дно коробки.

Шаг 2:

На одной стороне корпуса прорежьте несколько горизонтальных щелей в MDF для обеспечения циркуляции воздуха. Затем просверлите отверстие, через которое будут проходить силовые кабели и воздушный шланг.

Шаг 3:

Используя клей или другой клей, выровняйте всю внутреннюю часть корпуса выбранным вами средством управления звуком.Это может быть стекловолокно, минеральная вата или пенопласт. Не забудьте применить это к крышке коробки.

Шаг 4:

Установите защелки на крышке, чтобы держать коробку закрытой во время использования. Установите компрессор внутрь и пропустите силовые кабели и воздушный шланг через отверстие, которое вы просверлили в коробке. Включите компрессор, затем закройте и защелкните крышку. Теперь вы можете запустить свой компрессор, не разбудив всю округу!

Заключение

Существует множество различных способов изготовления звуконепроницаемой коробки для снижения шума компрессора. Тем не менее, вы решаете построить свой, убедитесь, что вы правильно спланировали его, и получите правильные материалы в соответствии с вашими потребностями.

Если эта статья оказалась полезной, не забудьте поделиться ею, чтобы помочь другим людям, которым может понадобиться эта информация. Не стесняйтесь оставлять любые вопросы или комментарии в поле для комментариев ниже. Это всегда ценится!

Самодельный звукоизоляционный бокс для шумных воздушных компрессоров

У меня есть воздушный компрессор мощностью 1,5 л.с., и он шумный, около 95 дБ…

…и вот как я решил проблему.

Я сделал для него звуконепроницаемый бокс.

Вот так мой дизайн звукоизолирующего бокса для воздушного компрессора выглядит законченным. Оранжевые ремни крепко скрепляют его, и он помещается на деревянные блоки, пока у меня не появятся приличные колесики.

Честно говоря, когда я проектировал и собирал коробку, у меня были некоторые опасения, что она будет не очень эффективной — например, компрессор у меня просто шумный, и я ничего не мог с этим поделать.

Сказав это, я припаял немного науки и продумал дизайн, все получилось, и вот результаты.

Шум мастерской в ​​дневное время 40-50 дБ.

Компрессор работает (без коробки и звукоизоляции) –
около 90-95 дБ.

Компрессор работает в моей коробке —
около 70 дБ .

Конструкция My Box снижает шум компрессора и демпфирует диапазон частот примерно на 30 дБ. Достаточно, чтобы говорить, разговаривать и слушать радио во время его работы.

и… Я больше не волнуюсь хотя бы за соседей!!

Вот как работает звукоизолирующая коробка компрессора.

Я понимаю, что конструкция не на 100% идеальна, и есть некоторые улучшения, но это хорошая первая сборка проекта, и я очень доволен результатами – в конце концов, Я не тратил так много на материалы, необходимые для его постройки; только мое время, расходные материалы и немного переработанной древесины.

Вентиляции тепла нет, но в моем случае это не важно, потому что я экономно использую компрессор. Он качает по крайней мере 4-5 раз из пустого, и он нагревается внутри, но не слишком горячий, чтобы вызвать какие-либо проблемы. Если бы мне нужно было внести усовершенствование в конструкцию, я бы сделал еще один демпфированный выход для горячего воздуха, другое дело иметь внутри какое-то охлаждающее устройство.

Моими главными целями при создании звукоизолирующего бокса были:

  • Иметь внешнюю коробчатую конструкцию, содержащую внутреннюю камеру для удержания компрессора.Поверх этого будет крышка с каналом в виде глушителя, позволяющим циркулировать воздуху.
  • Наружная коробка «герметична» с помощью клея и герметика для предотвращения распространения звука и утечек. В дополнение к этому внутренняя коробка является «герметичной», чтобы уменьшить проникновение звука в пустоту между внешней и внутренней камерами. Пустота плотно заполнена полостью из каменной ваты.
  • Звукопоглощающие пенопластовые плиты, используемые там, где это возможно, для минимизации средних и высоких частот.
  • Минеральная вата используется для уменьшения низких и средних частот и реверберации в коробке.
  • Все камеры изолированы друг от друга для звукоизоляции.
  • Воздушный компрессор подвешен с помощью банджи-шнуров (предотвращает вибрацию и реверберацию), хотя я нашел несколько хороших пружин для кровати, которые я мог бы заменить.
  • Воздушный компрессор втягивает воздух через специально построенный сложный воздушный тракт, работает аналогично автомобильному глушителю.

В любом случае, вот как это делается:

Вырежьте и подготовьте четыре куска фанеры толщиной 3/4 дюйма (~1,9 см).

Вот полноразмерные фанерные листы квадратной рамы.Разрежьте с помощью прямой пилы или, возможно, попросите магазин «Сделай сам» подготовить их для вас, чтобы у вас было четыре части.

Чем толще листы, тем лучше, но имейте в виду вес – он становится тяжелым… Вам нужны два куска одинаковой длины, затем еще два куска одинаковой высоты, чтобы создать прямоугольный дизайн, или вы можете выбрать одинаковые показатели для всех кусков, чтобы создать sqaure, решать вам, но я не хотел, чтобы коробка стала большой в моей мастерской! Ширина должна быть одинаковой для всех частей.

Имейте в виду, что мы будем вырезать из этого крышку.

Исследование и измерение

Я не могу сказать вам точные размеры, вам нужно будет точно решить, какой длины будут детали, размеры основаны на высоте и ширине вашего компрессора + 20-30% и дают прибавку пространства между машиной и окружающими деревянными панелями.

20-30% – это припуск на обрезание крышки.

Не забудьте вычесть толщину панелей из высоты, если хотите, чтобы коробка была идеально квадратной, иначе схитрите и используйте фрезер!

Вот один из примеров определения размеров коробки.

Изображение взято с: http://www.wikihow.com/Image:Build-Plyo-Boxes-Step-3.jpg

Помимо четырех частей, вам, очевидно, понадобятся две боковые панели, чтобы завершить коробку.

Начните склеивать панели, чтобы сформировать коробку

Вы можете положить одну сторону на пол, а затем начать склеивать все вместе, пока только одну сторону и использовать сверхпрочный столярный клей.

Честно говоря, любой стандартный или сильный клей для дерева должен работать , я использовал «сильный» клей для дерева. Оставьте клей на 24 часа.

Итак, на картинке вы видите, что я положил борт на пол и склеил боковые панели вместе, стоя на боку. Позже я займусь другой стороной. Если у вас есть зажим, используйте его, чтобы ничего не двигалось и не скользило до полного высыхания.

Когда клей высохнет, все проверьте. Убедитесь, что нет пробелов — мы, очевидно, хотим, чтобы это было как можно более целостным.

Разрежьте коробку, чтобы сделать крышку.

Идем дальше, пришло время разрезать крышку. Проверьте свои размеры и убедитесь, что у вас достаточно места для вашего компрессора.Я стремился сделать 100-миллиметровый вентиляционный канал сбоку, поэтому я сразу знаю, мне нужно хотя бы сказать… 150-200 мм высоты в крышке.

Вырежьте крышку прямой циркулярной пилой или электролобзиком.

Приклейте вторую боковую панель к крышке.

Теперь пришло время приклеить другую боковую панель.

Клей, зажим, отложить на 24 часа.

Когда клей высохнет, вы можете использовать фрезер, если он у вас есть, чтобы выпрямить края коробки, чтобы, когда крышка будет помещена на коробку в конце, у вас была хорошая прямая посадка без каких-либо зазоров.

Крышка и вентиляционный канал

Приложите немного усилий и времени, чтобы завершить эту часть проекта коробки. На картинке показаны внутренности коробки, и это то, чего мы хотим добиться.

Вот крышка в незавершенном виде, она показывает вам воздушный тракт. Синяя панель выше остальных и представляет собой часть с несколькими маленькими отверстиями вместо одного 100-мм отверстия, позже вы поймете, что я имею в виду.

Возьмите крышку и установите 5 деревянных брусков

Первое, что нам нужно сделать, это установить толстый изолирующий коврик на крышку.Тип вещи, которую вы ожидаете использовать в качестве коврика для упражнений в спортзале. Это добавит дополнительную звуковую обработку крышке, прежде чем мы начнем устанавливать 5 панелей, необходимых для создания воздуховода.

Вырежьте и установите звукоизолирующий коврик на крышку.

 

Небольшое примечание: для эффективной герметизации воздуховода в крышке мы будем использовать панели (у меня были около 1/6 дюйма 4 мм), поэтому убедитесь, что вы даете достаточно, чтобы панели лежали над проходом и касались края фанерный квадрат. Он не должен быть полностью на месте, так как мы загерметизируем его герметиком, но чем ближе, тем лучше.

Одна панель слева установлена, другая готовится. Я использовал два, потому что я просто переработал пару запасных частей в мастерской, но вы могли измерить и отрезать одну длину.

Первое, что нужно сделать, это вырезать 5 одинаковых кусков дерева, которые подходят по длине и высоте крышки.

Измерьте и отрежьте, помните, что одна часть должна быть шире, чем другие, эта часть отмечает конец прохода – роль этой части станет для вас яснее, когда мы продолжим…

В любом случае, отрежьте и попробуйте их размер.

Звуковой коврик был установлен и приклеен, но мне не хватило для коробки с отверстиями, так как мой кусок был переработан, но сейчас пробую панели.

Затем, когда вы будете довольны, просверлите в панелях отверстия диаметром 100 мм и начните приклеивать их на место. В большей панели должно быть несколько меньших отверстий, я просверлил 7 меньших отверстий (не показано на этом рисунке, но ниже).

Когда клей затвердеет, нанесите герметик на все края и отверстия крышки.

Подойдет любой герметик хорошего качества, я использовал герметик, защищающий от атмосферных воздействий, для герметизации зазоров между дверями и окнами и кирпичной кладкой.Существуют акустические герметики, но материал, который я использовал здесь, по-прежнему очень эффективен и дешев. Он также очень гибкий, даже когда он высох, и не грязный или неприятный в работе.

Вот семь отверстий, о которых я упоминал ранее, просверлите здесь несколько маленьких отверстий.

Загляните во все уголки и щели. Здесь нужна хорошая пломба.

Как только это будет сделано, мы готовы приступить к установке панелей для обработки звука.

Установка звукопоглощающих панелей

Звукоизоляционные плиты легко доступны в Интернете, и я заказал большую коробку плиток, около 30 штук.

Вот пара плат обработки звука.

Чтобы установить их на крышку, нам нужно немного вырезать. Это трудоемкий процесс, но самая значимая и важная часть крышки.

Моя собака пытается мне что-то сказать….

Трещина при измерении и резке, каждая панель должна быть закрыта, но не загораживать 100-миллиметровый воздушный канал и несколько отверстий. Панели можно наносить на все видимые стороны.

Используйте стандартный клей, который будет держаться

Если вам интересно, что такое капли воды, панели – это переработанные полки из ДСП из местного магазина на углу, который ремонтировался и использовался, как мне кажется, в качестве стеллажей. для освежения в их прошлой жизни.

После того, как вы закончите вырезание и добавление деки, в конце пути необходимо просверлить 100-миллиметровое отверстие с помощью кольцевой пилы. Затем добавьте вентиляционную решетку, если хотите!

Герметик или винты удерживают вентиляционное отверстие на месте

 

Это вентиляционное отверстие поставляется с регулируемой крышкой, хотя это не имеет большого значения и всегда будет открыто.

…и вот он.

 

Вам нужно решить, нужны ли вам отверстия для сжатого воздуха и питания в крышке или в основании.В какой-то момент просверлите два отверстия для воздуха и питания.

 

Установите, закрепите и нанесите подозрительно выглядящий коричневый герметик.

Для питания я использовал переработанный удлинитель питания.

Установка блока питания внутри. Я решил добавить в крышку отверстия Power и Air. Я просто спроектировал его таким образом, возможно, было бы лучше сделать отверстия в боковой стенке крышки, но вот!

 Крепление панелей

Теперь пришло время измерить некоторые панели и прикрепить их к верхней части воздуховода. Это какая-то тонкая фанера.

Чтобы закрепить панели, я использовал линию герметика на каждой панели. Я расположим и поместил панель на полпути поперек балок.

как таковые

Затем закрепите винтами с шайбами. Это также поможет создать и поддерживать герметичность соединений. На вторую панель.

Я использовал две панели, потому что они были переработаны и не очень большие, очевидно, одна панель была бы лучше.

 

Нанесите герметик по краям и при необходимости закрепите панель винтами с шайбами.Затем приступайте к покрытию оставшихся поверхностей звукоизолирующими пенопластовыми плитами.

Укладка звукоизоляционных плит поверх фанерных панелей.

 

Удерживайте пенопластовые плиты в пределах краев, потому что нам нужно убедиться, что крышка прилегает к основанию.

Похлопайте себя по плечу, если вы зашли так далеко, крышка практически готова. Когда позже крышка будет помещена на основание, вам может потребоваться внести коррективы, но мы вернемся к этому позже.

Завершение звукоизоляционного основания коробки

Теперь вернемся к основанию… сейчас оно должно выглядеть так, но с затвердевшим клеем.

Внешняя коробка / камера

Затем возьмите еще немного акустического мата, который использовался ранее, и поместите слой на дно коробки. Дайте много клея. Размещение мата на основании поможет предотвратить реверберацию нижнего конца через основание коробки.

Внутренняя камера

Ранее я упоминал о конструкции внешней и внутренней камеры.Возможно, есть более подходящие термины, но то, что мы делаем, представляет собой коробку в коробке, а между коробками будет слой плотно прилегающей толстой изоляции из минеральной ваты. К счастью для меня, во время строительства моей коробки в офисе был ремонт, и было много изоляции из минеральной ваты, которую можно было раздобыть. Поэтому я переработал несколько толстых панелей, как показано ниже. Если вы тоже перерабатываете некоторые из них, избегайте сломанных, если можете, или купите рулон в магазине DIY / Builders и нарежьте его по форме.

Возьмите панели из минеральной ваты и поместите их в основание коробки и спланируйте конструкцию.Вам нужно будет использовать фанерные панели, чтобы создать внутреннюю коробку и убедиться, что шерсть ладьи плотно прижата, чтобы максимально уменьшить воздух в пустоте.

На картинке выше видно, что я использовал фанеру не более половины толщины внешнего ящика и немного ДСП. Я рекомендую использовать фанеру для всего внутри , но у меня закончилась длина, так как я перерабатывал материалы.

Используйте несколько длинных винтов с шайбами, чтобы закрепить внутренние панели коробки на месте и убедиться, что панели плотно прижимают минеральную вату.Вы заметите, что я также создал и разместил деревянную крышку (показана слева и справа). Эта часть, я думаю, необязательна, но я рекомендую ее, чтобы улучшить законченную работу и помочь уменьшить реверберацию.

Затем сделайте то же самое для пола (основания), как показано ниже, вырежьте фанерные панели по размеру и уложите под них минеральную вату.

Вы можете добавить еще немного изоляции, если у вас осталось место и/или место.

Затем вытащите герметик и заполните им все зазоры и линии в коробке.Заделайте все зазоры и убедитесь, что нанесено достаточное количество материала для герметизации.

Подвешивание компрессора.

Для устранения вибраций, реверберации и внешнего дребезжания я положил еще звукоизоляционную плитку (если честно, я бы покрыл всю внутреннюю часть коробки, но у меня закончились плитки – возможно, можно было бы уменьшить еще несколько дб) ).

Во всяком случае, вдобавок к этому я прикрепил несколько крюков и веревок для банджи. Идея состоит в том, чтобы подвесить компрессор, а не оставить его лежать на поверхности коробки.Это означает, что я могу просунуть руки под него, чтобы слить воду и предотвратить вибрации.

Затем поместите компрессор.

РЕДАКТИРОВАТЬ: Во время сборки я не мог найти прочные пружины, но затем я нашел в центре утилизации несколько достаточно прочных, чтобы подвесить компрессор в коробке. Теперь я заменю эластичные шнуры на эти пружины.

Подключите все и убедитесь, что в коробке нет пыли, дерева, волокон и т. д. Следующей задачей будет добавление слоя уплотнительного материала на края коробки и установка крышки.

Уплотнения, установка крышки и регулировка

Я скрепляю коробку двумя ремнями с храповым механизмом и туго их затягиваю. Уплотнение между крышкой и основанием выполнено из рулона сантехнического теплоизоляционного крана. Одна сторона очень липкая.

Перед нанесением герметизирующей ленты проведите фрезером по краям коробки, я все же думаю, что это стоит сделать. Поддержание герметичности внешней коробки является оптимальным.

 

Нарежьте и нанесите на коробку. Используйте нож Стэнли, чтобы получить правильную обрезку и отделку.

Как только это будет сделано, поместите крышку и будем надеяться, что все совпадет ;o).

Основная проблема, которую я обнаружил, заключалась в том, что мне пришлось отрегулировать большую панель (с несколькими отверстиями) в крышке, чтобы она поместилась между внутренней коробкой и звуконепроницаемой плиткой, которая мешала. Немного подрезав и подправив тут и там, я получил хорошую посадку.

Я поставил ящик на временные деревянные блоки, но однажды мне нужно было установить колесики.

Итак, вы здесь! Я надеюсь, что вы нашли пост полезным!

Теперь я могу заняться покраской велосипедов!

https://www.facebook.com/fillari.helsinki

Как сделать воздушный компрессор тише: 7 шагов

Воздушный компрессор является одним из самых универсальных устройств, которыми вы можете владеть с точки зрения применимости. От гвоздезабивных пистолетов, гаечных ключей и пистолетов-распылителей до воздуходувок, бензопил и накачивания автомобильных или велосипедных шин, воздушные компрессоры можно использовать для питания всех видов оборудования для ремонта дома, а также для промышленных проектов.

Независимо от того, занимаетесь ли вы ремеслами, столярным делом или строительством, вы знаете, что воздушный компрессор является обязательным устройством в вашей мастерской. К сожалению, вы также знаете, насколько громкими могут быть эти вещи, и, как и все пользователи машины, вы, вероятно, хотели бы, чтобы она была не такой шумной!

Сегодня мы займемся этим вопросом и расскажем, как именно заглушить воздушный компрессор. Так что не будем терять время и приступим!

Как работает воздушный компрессор?

Используя газовый/дизельный двигатель или электродвигатель, воздушный компрессор преобразует мощность в потенциальную энергию с помощью многочисленных механизмов. Эта потенциальная энергия сохраняется в виде сжатого или сжатого воздуха, который принудительно подается в специальный резервуар, повышая давление до тех пор, пока машина не достигнет своей максимальной производительности.

Как только предел будет достигнут, воздушный компрессор отключится, сохраняя сжатый воздух внутри и ожидая вашего разрешения. Когда придет время, машина выпустит накопленный воздух, преобразуя потенциальную энергию в кинетическую энергию, которая в конечном итоге приводит в действие все различное оборудование.

Весь этот процесс включает в себя несколько факторов, которые способствуют шумной работе воздушных компрессоров.

Почему воздушные компрессоры такие громкие?

На шум воздушных компрессоров влияет ряд различных факторов:

1.Размер и тип компрессора

Очевидно, что размер и тип вашего воздушного компрессора напрямую влияют на уровень создаваемого им шума.

Если у вас есть воздушный компрессор большего размера, это означает, что он будет всасывать больше воздуха, поэтому для эффективного повышения давления потребуется двигатель большей мощности. Чем больше компрессор, тем мощнее двигатель, что приводит к более громкой работе.

При этом некоторые типы воздушных компрессоров разработаны специально для максимально тихой работы.

2. Производимые вибрации

Для воздушных компрессоров вполне нормально производить вибрации, причем их много. Однако эти вибрации на самом деле не являются источником шума, но если вы добавите определенные типы окружения, все может стать очень громким!

Например, если ваш воздушный компрессор установлен на шаткой или слабой поверхности, он будет издавать сильный шум.

Аналогичным образом, если компрессор содержит полые или неглубокие детали, вибрация вызовет усиление шума.

3. Размещение

Продолжая предыдущий пункт, размещение вашего воздушного компрессора может значительно увеличить уровень шума, который вы слышите.

Помимо шатких и слабых поверхностей, определенные типы напольных покрытий, такие как твердая древесина и бетон, имеют тенденцию усиливать создаваемый шум, создавая эхо.

Чтобы свести к минимуму такой эффект, убедитесь, что вы используете мягкое напольное покрытие, способное поглощать часть вибраций, например, резиновый коврик или старый ковер.Эта поверхность также должна быть прочной и устойчивой.

4. Воздухозаборник

Вы знаете, когда вы включаете пылесос, и он издает такой громкий звук, всасывая воздух?

Именно это и происходит в воздушном компрессоре, особенно во впускной части машины. Фактически, воздухозаборник считается самым громким компонентом компрессора.

5.

Выхлоп

Выпуск воздуха, вероятно, является вторым по громкости компонентом воздушного компрессора сразу после впуска воздуха.Все побочные продукты, образующиеся в результате работы вашего компрессора, выбрасываются через выхлопную часть машины, создавая при этом много шума.

6. Конструкционный материал

Наконец, вас не должно удивлять, что материалы, используемые при создании воздушного компрессора, оказывают огромное влияние на уровень производимого им шума.

Если компрессор изготовлен из некачественных тонких материалов, то он, скорее всего, будет издавать более громкие звуки.

С другой стороны, воздушные компрессоры, изготовленные из высококачественных плотных или толстых материалов, не так шумны.

Дополнительные причины 

Помимо основных причин, упомянутых выше, существуют дополнительные потенциальные причины шума, издаваемого воздушным компрессором, в том числе:

  • Сломанный термостат (щелчки) )
  • Высокое внутреннее давление, которое может быть опасным (кричащий шум)
  • Ослабленные винты во время монтажа (дребезжащий звук предмета)
  • Ослабленные внутренние компоненты (стук)
  • 5 5 5 5 5 шипящий звук)

Помните, всегда внимательно прислушивайтесь к типу шума и его источнику, чтобы лучше определить источник проблемы.

Насколько громким может быть воздушный компрессор?

После обсуждения всех распространенных причин шума, производимого воздушным компрессором, вы можете задаться вопросом, насколько громкой может быть эта машина. Что ж, чтобы ответить на такой вопрос, нам придется воспользоваться шкалой децибел.

Если вы еще не знакомы, децибел — это единица измерения, которая выражает громкость определенного звука. Люди могут слышать звуки, начиная с 20 децибел, в то время как шум обычного разговора составляет 60 децибел.

Что касается воздушных компрессоров, то наиболее распространенные модели мощностью 1 л.с. (лошадиная сила) или меньше создают уровень шума от 75 до 90 децибел .

Компрессоры, специально разработанные для обеспечения бесшумной работы, производят уровень шума не более 75 децибел, они могут достигать даже 40 децибел.

Чтобы дать вам лучшее представление о том, насколько они громкие, модель на 80 децибел в четыре раза громче компрессора на 60 децибел.

Шумы выше 85 децибел вредны, они могут привести к необратимому повреждению слуха из-за продолжительного воздействия.

Это означает, что громкие воздушные компрессоры определенно не подходят для домашней обстановки. Даже для рабочих условий OSHA (Управление по охране труда) выдвинуло строгие требования по защите работников от потери слуха, вызванной профессиональным шумом, сделав оборудование менее шумным, чем 85 децибел.

Как отключить воздушный компрессор?

Если ваш воздушный компрессор работает слишком громко, вот 7 способов сделать его тише:

1. Уменьшите потребление воздуха

К настоящему времени вы должны признать, что воздухозаборник воздушного компрессора является машину из-за шумов, производимых поступающим воздухом.Поэтому имеет смысл, чтобы наши решения в первую очередь имели дело с потреблением.

Есть несколько настроек, которые вы можете сделать с воздухозаборником вашего воздушного компрессора, чтобы он производил меньше шума, например, установить глушитель или выдвинуть его наружу.

Установка глушителя

Установка глушителя или глушителя на воздухозаборную трубу — один из самых надежных способов снижения шума воздушного компрессора. Эти удобные гаджеты обычно состоят из двух частей: воздушного фильтра и инструмента для глушения.

После установки поступающий воздух проходит через трубки из звукопоглощающих материалов, что значительно снижает уровень шума, возникающего при движении воздуха.

Поступающий воздух также проходит через встроенный фильтр без отрицательного влияния на скорость потока.

Если вы решили установить глушитель, убедитесь, что вы тщательно выбрали правильный размер резьбы трубы для воздухозаборной головки компрессора. Только подходящая посадка обеспечит вам высочайшую степень звукоизоляции, не ограничивая приток воздуха.

Имейте в виду, что вы можете использовать глушитель большего размера, если вы не можете найти определенный размер впускной трубы, однако вам следует избегать установки глушителя меньшего размера, иначе он ограничит входящий поток воздуха.

Глушители обычно доступны со стандартными размерами MPT (наружная трубная резьба), включая ¼ дюйма, ⅜ дюйма, ½ дюйма, ¾ дюйма, 1 дюйм и т. д.

Получите более длинную воздухозаборную трубу

Этот метод представляет собой еще одну игру с системой воздухозабора, где вы можете фактически удлинить компонент воздухозаборника и переместить его наружу, чтобы шум передавался куда-то еще, а не внутрь вашего дома или Рабочее пространство.

Конечно, это не делает саму машину тише, но просто переносит проблему с ушей в более укромное и просторное место, где воздух всасывается с открытой площадки, а не из закрытого помещения.

Это также отличный вариант, если у вас ограниченный бюджет и вы не можете позволить себе глушитель, поскольку он не требует дорогих инструментов или ресурсов. Все, что вам действительно нужно, это длинный резиновый шланг или трубка, а также кронштейн.

Во-первых, вам нужно присоединить резиновый шланг к воздухозаборнику воздушного компрессора и убедиться, что соединение очень плотное. Теперь вы хотите установить кронштейн и закрепить трубку на месте, чтобы она не отсоединилась и не сломалась.

Когда все будет готово, просто возьмитесь за свободный конец шланга и поместите его в подходящее место снаружи, где шум не будет беспокоить никого.Обязательно правильно закрепите впускную трубу на новом месте.

В зависимости от планировки вашего дома вам может понадобиться просверлить отверстие или использовать уже существующее, чтобы всасывающий шланг проходил наружу.

2. Используйте резину для гашения вибрации

Резина хорошо известна своими звукопоглощающими и глушащими свойствами. Это означает, что он может легко уменьшить шум, создаваемый вашим воздушным компрессором, поглощая вибрации, удары и удары, чтобы предотвратить распространение их звука.

Вы можете использовать резину для снижения шума воздушного компрессора, установив резиновые втулки на двигатель машины или установив резиновые опоры на пол, где он установлен.

Резиновые втулки

Толстые резиновые втулки — отличный способ уменьшить шум, создаваемый самим двигателем. Когда вы включаете компрессор, эти втулки поглощают вибрации двигателя, поэтому вы не будете их так сильно слышать.

Резиновые втулки поставляются в упаковках различных размеров, чтобы соответствовать как можно большему числу размеров и типов двигателей.Кроме того, вы можете использовать эти втулки для других проектов после того, как закончите с компрессором.

Резиновые опоры

Резина также является отличным выбором для изоляции пола. Он предотвращает повторный контакт корпуса компрессора с твердыми поверхностями и издает шум при каждом ударе.

Под компрессор можно подложить резиновые опоры или коврики, и они не будут стоить вам очень дорого.

3. Оберните корпус компрессора

Это более простой, но довольно популярный метод снижения шума воздушного компрессора, особенно среди владельцев с ограниченным бюджетом.

Вы можете сделать это, обернув весь корпус вашего компрессора ковром или каким-либо звукопоглощающим ковриком. Это поможет приглушить звук вибрации, создаваемой машиной, и минимизировать ее контакт с окружающими поверхностями для дополнительного снижения шума.

Если вы хотите сократить расходы, вы можете использовать старые ковры. Тем не менее, оба варианта довольно легко найти в Интернете.

4. Поместите компрессор в звуконепроницаемый бокс

Один из наиболее эффективных способов сделать воздушный компрессор тише — это, конечно же, поместить его в звуконепроницаемый бокс.На самом деле, вы можете построить звуконепроницаемый бокс для своего компрессора прямо у себя дома!

Во-первых, необходимо тщательно измерить размеры всей конструкции компрессора. Убедитесь, что ваши измерения очень точны, вы всегда можете перепроверить, если вы не слишком уверены.

Далее нужно сделать сам ящик. Вы можете выбрать между бетонными блоками, гипсокартоном или любым другим огнестойким материалом, чтобы избежать несчастных случаев.

Многие люди предпочитают использовать бетонные блоки с заполнением пустот песком, так как это еще больше усиливает звукоизоляцию.

После того, как вы закончили с коробкой, пришло время обшить внутренние стенки, включая верхнюю и нижнюю стороны, звукоизоляционными материалами. Вы можете использовать поролон, резиновые прокладки или другие ткани.

Каким бы ни был ваш конечный результат, очень важно обеспечить компрессор достаточной вентиляцией, установив тихий вентилятор или систему охлаждения. Если вы проигнорируете этот шаг, вполне возможно, что компрессор перегреется и загорится, что никогда не заканчивается хорошо.

5. Держитесь подальше от компрессора

Это довольно логичное решение любой проблемы с шумом, вам просто нужно уйти от источника!

Увеличение расстояния между вами и вашим воздушным компрессором может значительно уменьшить количество звука, который вы слышите.Фактически, при каждом удвоении расстояния вы снижаете уровень шума на 6 децибел.

Итак, если у вас есть компрессор на 80 децибел и вы перемещаете его с 10 на 20 метров, вы услышите только 74 децибела.

Кроме того, чем больше барьеров вы установите между собой и компрессором, тем меньше шума вы сможете услышать. Стены — прекрасный пример таких преград.

6. Проверьте и затяните любые незакрепленные детали

Как мы уже упоминали, ослабление винтов или внутренних компонентов может быть причиной всех преувеличенных шумов, которые вы слышите, которые обычно звучат как дребезжание или стук.

Это особенно верно, когда мы говорим о вибрационных машинах, таких как воздушные компрессоры, потому что болты и винты со временем «расшатываются».

Другие компоненты, включая зажимы, шкивы и маховик, также могут быть перемещены через некоторое время. Так что лучше всего, если вы проверите всю компрессорную установку.

Даже если причина проблемы не в ней, проверка и подтяжка всех незакрепленных концов поможет быстрее найти настоящего виновника.

7. Держите воздушные фильтры в чистоте

Да, что-то настолько безобидное, как воздушный фильтр, может быть причиной того, что ваш компрессор издает смехотворно громкий звук только потому, что он не чистый.

Держу пари, воздушные фильтры этого компрессора давно не чистились! Фильтры

отвечают за очистку воздуха, поступающего внутрь компрессора для хранения. Это означает, что они не пропускают много пыли, которая просто накапливается, если вы ее не удалите.

Скопление пыли в конечном итоге заблокирует систему впуска воздуха, из-за чего ваша машина будет работать тяжелее и громче.

Вы можете избежать этой ситуации, очищая воздушные фильтры каждые 6 месяцев или около того.

Советы по безопасности

Почти все наши методы предполагают внесение изменений в воздушный компрессор, и, как правило, при работе с таким тяжелым оборудованием безопасность должна быть вашим главным приоритетом.

Это требует особой осторожности при обращении с компрессором, поскольку сжатый воздух может быть очень опасным. Вот несколько советов, чтобы оставаться в безопасности:

  • Прежде чем вносить какие-либо изменения, обязательно отключите и прокачайте воздушный резервуар
  • Убедитесь, что вы обеспечиваете достаточную вентиляцию
  • Убедитесь, что вы не слишком ограничиваете воздухозаборник
  • Никогда не превышайте максимальные настройки компрессора в PSI (фунт-сила на квадратный дюйм)

Мы надеемся, что эта статья помогла вам снизить шум воздушного компрессора до приемлемого уровня. Спасибо за прочтение.

Как партнер Amazon я могу получать небольшую комиссию за соответствующие покупки без каких-либо дополнительных затрат для вас. Это помогает нам работать с сайтом, так что спасибо за вашу поддержку!

Как сделать шумный компрессор кондиционера тише

Автор: Тед В., | 58 комментариев

Пожалуйста, имейте в виду, что это мой быстрый набросок в Photoshop, просто чтобы проиллюстрировать теорию, изложенную ниже.

По мере того, как становится жарко и лето в самом разгаре, мы получаем все больше и больше звонков, а также электронных писем о шуме компрессора кондиционера, который беспокоит домовладельцев и соседей.

Проблема может быть решена довольно легко и недорого, но в любом случае это нужно делать правильно. В некоторых случаях выполнение ВСЕХ вещей, которые я буду обсуждать ниже, невозможно, поэтому вы должны сделать все возможное с ограничениями вашей ситуации.

Если у вас есть вопросы о шуме компрессора кондиционера, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне, чтобы обсудить детали вашей проблемы. Часто цифровые фотографии вашего района очень помогают.

Здесь, на Среднем Западе, кондиционеры устанавливаются снаружи на уровне земли, где-то рядом с домом – и чаще всего на той стороне дома, которая находится рядом с соседом.Когда кондиционер включается, компрессор снаружи оживает, что создает изрядный механический шум. Независимо от того, обшит ли дом снаружи сайдингом, бетоном, деревом или штукатуркой, звук имеет тенденцию отражаться от дома и обычно направляется прямо к соседним окнам.

Чтобы решить эту проблему, вам нужно построить «ограждение» вокруг устройства. Это потребует некоторой доработки с вашей стороны, и есть несколько моментов, которые следует учитывать: акустические характеристики, не препятствующие работе вашей системы и эстетика.

Первое, на что следует обратить внимание, это расположение стен вашего вольера, что является наиболее важным аспектом в этой ситуации. Теперь, я не подрядчик HVAC, поэтому, пожалуйста, простите меня, если я не совсем прав здесь … Целью компрессора за пределами вашего дома является охлаждение и сжатие фреона в линиях переменного тока. Вот почему большой объем воздуха, выходящего из верхней части устройства, теплый. Если этот воздушный поток заблокирован, вы можете серьезно повредить свою систему HVAC. Компрессору требуется определенное расстояние вокруг него (и над ним), чтобы обеспечить правильную работу системы и обслуживание устройства, поэтому, если у вас есть какие-либо вопросы, обратитесь за консультацией к местному подрядчику по ОВКВ.

Давайте поговорим о стенах вашего вольера…

Первые две вещи, о которых следует подумать – с акустической точки зрения, это то, что вам нужно исключить перемещение звука по прямой видимости. Каким бы звукопоглощающим или «звукоизоляционным» материалом вы не облицовывали корпус, если вы все еще можете ВИДЕТЬ устройство, значит, вы выбрали не самый эффективный подход. Я понимаю, что иногда это невозможно, но я хотел отметить, что это определенно идеально. Если вы планируете строить только стены (т.е. без крыши) Я бы предложил высоту стены, которая в два раза превышает высоту источника шума. Например, если ваш блок переменного тока имеет высоту два фута, высота вашей стены должна быть четыре фута. Если это невозможно, что часто бывает, чем выше, тем лучше. Если вам нужен более короткий корпус, я бы посоветовал сделать наклонную крышу хотя бы над частью компрессора. Если вы можете представить себе верхнюю часть упора для бейсбольного поля, я говорю об этом типе выступа.

Акустическая обработка…

У нас есть два разных продукта, которые можно использовать на открытом воздухе для обработки внутренней части ограждения, и оба из них нуждаются в каком-то субстрате для крепления.Наиболее распространенной облицовкой корпуса кондиционера являются акустические панели Sound Silencer. Эти панели имеют толщину 1 дюйм и 2 дюйма и продаются в виде панелей размером 2 фута x 4 фута. Толщина 1 дюйм обычно продается по цене около 5,50 долларов за квадратный фут или 44 доллара за панель, а толщина 2 дюйма продается по цене около 7,50 долларов за квадратный фут или 60 долларов за панель. Их можно разрезать настольной или профессиональной пилой. Резка 2-дюймовой панели может быть немного сложной, поэтому позвоните, чтобы обсудить детали установки. Для крепления этой панели потребуется лист фанеры, который можно прикрепить с помощью строительного клея (PSA-29) или просто с помощью винтов и шайб.2-дюймовая панель Sound Silencer имеет рейтинг STC 13 и NRC 0,70.

Существует одно качество акустических панелей Sound Silencer, которое необходимо учитывать при использовании этого продукта. Недавно мы обнаружили, что при длительном воздействии ультранарушений; полипропиленовая сердцевина панели начинает разрушаться. С белым это произошло НАМНОГО быстрее, поэтому для наружных работ используйте ТОЛЬКО угольный цвет. Угольный краситель действует как оконная тонировка, защищая полипропилен от солнца. Если область находится в тени большую часть дня или если панель имеет крышу, вам подойдет этот продукт. Он будет наиболее эффективным, если будет опираться на сплошную доску из фанеры, а не на зазоры в заборе в стиле уединения.

Еще одна и более дорогая подкладка — это звукоизолирующее покрытие Exterior Grade Sound Blanket. Это звуковое одеяло компрессора обычно используется на заборах в стиле сетки или уединения. Эта панель изготавливается путем сшивания слоя стекловолокна номинальной толщины 1 или 2 дюйма с армированным слоем серого винила толщиной 1/8 дюйма.Мы делаем эти панели специально для размеров, необходимых для каждой работы. Наше наиболее распространенное применение этого звукопоглощающего покрытия компрессора — это большие вентиляционные установки для коммерческого применения просто потому, что эти машины обычно окружены ограждениями из цепных звеньев. Когда мы изготовим эти панели, мы вставим люверсы в верхнюю, среднюю и нижнюю части каждой и выровняем вертикальные швы липучкой для наружных работ, чтобы прикрепить одну панель к другой рядом с ней. Поскольку эти панели изготавливаются на индивидуальной основе, я бы предпочел предоставить расценки на основе ваших измерений, а не на основе приблизительной цены, но если вам нужна какая-то идея, стоимость обычно составляет 14 долларов.00 за квадратный метр района.

Решение Exterior Grade Sound Blanket в большинстве случаев превосходит панели Sound Silencer просто с акустической точки зрения, но приложения, как правило, не являются сравнением яблок с яблоками. Панели со стеганым занавесом имеют STC 27 и NRC (с 2-дюймовой облицовкой) 0,85.


Как сделать воздушный компрессор тише — 6 советов по снижению шумаКажется, что компрессоры с более высокой мощностью и бюджетной ценой звучат громче всего.

Хотя самым простым решением было бы просто пойти и купить одну из новых моделей сверхтихих воздушных компрессоров, специально разработанных для более тихой работы, некоторые могут захотеть сделать своими руками решение, позволяющее сделать их существующий компрессор более тихим.

Мы обсудим методы, используемые производителями малошумных компрессоров для подавления звука, производимого их машинами, и посмотрим, сможем ли мы модифицировать какие-либо конструктивные особенности, чтобы уменьшить шум уже имеющегося у нас компрессора.

Объедините эти методы с дополнительными общими советами по уменьшению шума воздушного компрессора, которые вы изучите, и вы сможете изменить свой неприятно громкий шумогенератор во что-то, что немного облегчит уши. Казалось бы, незначительное снижение шума даже на несколько децибел может иметь существенное значение, снижается риск потери слуха, легче разговаривать с другими людьми и, что наиболее важно, тише раздражающий шум компрессора.

Изучая методы шумоподавления для снижения шума воздушного компрессора, я обнаружил несколько полезных советов и видеороликов.Я также нашел несколько уникальных готовых коробок, или, лучше сказать, самодельных звуконепроницаемых коробок.

Наконечники бесшумного воздушного компрессора

Насколько громкий воздушный компрессор?

Наиболее распространенные небольшие компрессоры мощностью 1 л. с. или менее имеют уровень шума от 80 до 90 дБ или более, в то время как сопоставимые тихие модели компрессоров имеют уровень шума от 40 до 79 дБ. Чтобы получить представление о разнице в звуке, компрессор на 80 дБ в два раза громче модели на 70 дБ и в четыре раза громче, чем компрессор на 60 дБ.

OSHA говорит, что длительное воздействие звука с уровнем выше 85 дБ может привести к необратимой потере слуха, поэтому вам следует снизить этот шум до приемлемого безопасного уровня или надеть средства защиты органов слуха, чтобы защитить свои уши.

https://www.osha.gov/SLTC/noisehearingconservation/loud.html

Методы производства сверхтихих компрессоров

Производители самых тихих моделей воздушных компрессоров используют различные методы для снижения уровня шума, создаваемого их машинами. В том числе:

  • впускной воздушный фильтр глушители
  • звук-демпфирующие материалы

  • Масляные смазки
  • Снижение трения

  • резиновые виброизоляционные прокладки

  • Тип прокрутки Компрессорные насосы





  • 75 и многое другое . ..

Глушители воздухозаборника воздушного компрессора

Некоторые пользователи сообщают о снижении шума при установке шумоглушающего фильтра на одном или двух 90-градусных коленах. Здесь ваш пробег будет варьироваться, вам нужно будет поэкспериментировать с несколькими различными конфигурациями, чтобы определить, какая установка обеспечивает более низкий уровень шума компрессора. шум от воздушного компрессора.

Самодельный глушитель воздушного компрессора Видео

Вот хорошее видео на YouTube о самодельном впускном глушителе воздушного компрессора, который очень хорошо работал, чтобы сделать этот компрессор тише.

2.) Изолируйте компрессор от всего – Вам не нужны жесткие соединения с компрессором, которые могут излучать шум. Если у вас есть стационарный воздушный компрессор, используйте резиновые изоляционные крепления, чтобы закрепить его на полу. Если вы используете жесткую сантехнику, установите короткий гибкий воздушный шланг между компрессором и сантехникой. Используйте гибкие кабелепроводы или резиновые шнуры для подключения питания, не подключайте жесткие кабелепроводы непосредственно к компрессору.

В зависимости от типа вашего компрессора пользователи даже монтируют компрессор и/или насос на резиновых втулках, чтобы уменьшить шум.

Эти звукопоглощающие прокладки из резины и EVA недороги и могут быть установлены под стационарными компрессорами.

Антивибрационная прокладка, 4″ x 4″ x 7/8″ Упаковка из 4 шт.

3.) Используйте звукопоглощающие материалы для компрессора – Шумы компрессора отражаются от твердых объектов, таких как стены. Если ваш компрессор расположен рядом со стеной или в углу, стены действуют как громкоговоритель, отражающий шум компрессора обратно в рабочую зону. Вы можете уменьшить отраженный шум, покрыв любые стены рядом с компрессором звукопоглощающими одеялами или акустическими материалами.

Большее расстояние = меньше шума воздушного компрессора

4.) Установите расстояние между вами и шумом компрессора  – Уровень дБ значительно снижается по мере удаления от источника звука на большее расстояние. Переместите компрессор как можно дальше от своего местоположения (желательно в другую комнату или на улицу) и поставьте как можно больше стен между вами и воздушным компрессором. Это резко изменит уровень слышимого шума. Этот совет можно легко выполнить, просто купив более длинный воздушный шланг, чтобы добраться до рабочей зоны, а компрессор держать на некотором расстоянии.Одно только увеличенное расстояние может снизить шум компрессора на целых 25%.

5.) Сборка звуконепроницаемой коробки для воздушного компрессора  . Изготовление своими руками звуконепроницаемой коробки или звукоизоляционного кожуха для герметизации всего компрессора, как правило, является очень эффективным решением для глушения шума, создаваемого громким воздушным компрессором с электрическим приводом. Вы можете построить звуконепроницаемый кожух для вашего компрессора, чтобы поглотить часть шума, установив звукопоглощающий материал на все стены, верх и пол.При ограниченном бюджете вы можете использовать подвесные потолочные акустические плиты для поглощения шума.

Ваш звуконепроницаемый шкаф может быть простым или изысканным, взгляните на этот звуконепроницаемый корпус, изготовленный из монолитного бетона. Бетонные блоки с пустотами, заполненными песком, очень эффективно блокируют звук. Вы можете найти множество различных идей бесшумных компрессорных боксов в Интернете, от полных компрессорных с каркасом, несколькими слоями гипсокартона и звукоизоляционными плитами до фанерных ящиков, старых морозильных камер и даже картонных коробок.Однако, если бы я проектировал звуконепроницаемую коробку компрессора, я бы использовал огнестойкие материалы для безопасности, такие как гипсокартон или бетонный блок, картон определенно был бы исключен.

Что бы вы ни выбрали, следите за тем, чтобы не ограничивать поток воздуха вокруг компрессора, иначе он перегреется и может перегореть или загореться. Вам нужно будет обеспечить достаточную вентиляцию, установив вытяжной вентилятор или другие средства для подачи более холодного воздуха и отвода тепла, производимого компрессором.Кроме того, не кладите изоляционные материалы непосредственно на ресивер компрессора. Резервуар помогает конденсировать влагу в нагретом сжатом воздухе, производимом насосом, и для эффективной работы он не должен быть изолирован.

Самодельный звукоизолирующий бокс для воздушного компрессора Видео

Вот одно из десятков видео о самодельном звукоизолирующем коробе для воздушного компрессора, которые вы можете найти на YouTube.

Носите средства защиты органов слуха

6.) Носите средства защиты органов слуха  — Если ваш компрессор по-прежнему работает громко или невозможно использовать какой-либо из приведенных выше советов по снижению шума компрессора, вам следует использовать СИЗ (средства индивидуальной защиты).Длительное воздействие громкого шума может привести к необратимой потере слуха. Приобретите беруши или наушники и используйте их каждый раз, когда вы подвергаетесь воздействию громких звуков в течение длительного времени. Средства защиты органов слуха не могут отключить воздушный компрессор, но они снизят уровень шума, который вы слышите, до безопасного уровня.

Безопасность при модификации воздушного компрессора

Помните, что всякий раз, когда вы производите какие-либо модификации для снижения шума вашего воздушного компрессора, безопасность должна быть вашим главным приоритетом. Сжатый воздух может быть очень опасным, если в ваше оборудование внесены небезопасные модификации.

  • Убедитесь, что все предохранительные клапаны установлены и находятся в хорошем рабочем состоянии.
  • Не увеличивайте максимальную настройку PSI реле давления.
  • Не ограничивайте чрезмерно доступ воздуха.
  • Не ограничивайте вентиляционные отверстия или воздушный поток вокруг компрессора.
  • Хорошей практикой безопасности является отсоединение воздушного резервуара переносных компрессоров и удаление воздуха из них после того, как вы закончили использовать его в течение дня.

Итоги

Если вы хотите узнать, как снизить шумность воздушного компрессора, то 6 советов, приведенных выше, наверняка вам помогут.Однако не ждите, что ваш громкий компрессор волшебным образом станет тихим. Все компрессоры производят шум, а модели от 50 дБ до 60 дБ представляют собой либо небольшие сверхтихие компрессоры с низкой производительностью CFM, либо стоят несколько тысяч долларов. Это действительно компромисс, сколько денег вы хотите потратить, чтобы купить более тихий компрессор или модифицировать существующий компрессор, чтобы снизить уровень шума, который он излучает.

Бесшумные воздушные компрессоры

Добро пожаловать на мой сайт! Я заядлый любитель делать все своими руками и профессионально занимаюсь обслуживанием промышленных предприятий более 40 лет.

Этот обширный опыт дает мне прекрасную основу для предоставления непредвзятых отзывов и мнений о пневматических инструментах и ​​оборудовании.

При изучении AIRpsi.com вы найдете много полезных советов и обзоров продуктов.

Дэн Карас

Как уменьшить шум воздушного компрессора?

Любой, кто работал с воздушным компрессором или был рядом с кем-то, кто его использовал, точно скажет вам, насколько громким может быть воздушный компрессор. Шум мотора и двигатель, работающий на пике мощности, могут сильно отвлекать и даже раздражать.

В этой статье мы обсудим некоторые советы и дадим практические советы о том, как эффективно уменьшить шум воздушного компрессора и сосредоточиться на своей работе .

Но прежде чем мы перейдем непосредственно к советам, давайте рассмотрим некоторые распространенные вопросы, которые люди задают о шуме воздушного компрессора.

Насколько громки воздушные компрессоры?

Шум, издаваемый компрессором, различается. Различные факторы, такие как мощность двигателя , строительный материал агрегата и т. д., может увеличивать или уменьшать его шум. Большинство производителей упоминают, насколько громкой является конкретная модель, выделяя показания децибел-метра .

Чтобы дать вам некоторое представление, воздушный компрессор считается громким, если он производит шум громче 80 дБ. С другой стороны, если компрессор издает звук ниже 75 дБ, он считается тихим. Как правило, большинство воздушных компрессоров издают шум в диапазоне от 70 до 90 дБ.

Почему мой воздушный компрессор шумит?

Шумный воздушный компрессор

Существует ряд факторов, влияющих на шум, издаваемый воздушным компрессором.Некоторые из основных вещей, которые могут сделать ваш воздушный компрессор громким, включают следующее:

  • вибрации
  • материал изготовлен из
  • впуск
  • выхлоп
  • где находится
  • компрессорного типа.

Всасывающий патрубок компрессора является самым громким компонентом, так как он всасывает воздух для работы и питания инструментов. Выхлоп – это место, где воздушный компрессор выпускает побочные продукты.И то, и другое вместе может сделать его довольно шумным.

Воздушный компрессор типа здесь относится к тому, был ли агрегат специально разработан для уменьшения шума.

Что касается местоположения воздушного компрессора, он будет громче, если вы поместите его на твердую поверхность, такую ​​как паркет или бетон. Кроме того, если вы поместите его в большое пустое пространство, это создаст эхо, которое является дополнительным шумом.

Шум, создаваемый этими факторами, является нормальным и свидетельствует о том, что устройство работает нормально.Однако, если шум становится громче обычного из-за потерянных винтов, отсоединенных компонентов, забитых труб и т. д., это признак того, что вам необходимо проверить и отремонтировать устройство.

Теперь, когда вы понимаете, насколько громкими могут быть воздушные компрессоры, давайте перейдем к обсуждению простых способов уменьшить этот шум.

Установка шумоподавителя воздушного компрессора

Первый и более эффективный способ снизить шум воздушного компрессора — это установить впускной глушитель или шумоподавитель .Наиболее высокочастотный шум исходит от воздухозаборника, когда устройство прогоняет воздух через откидной клапан или язычок, который гремит и создает шум.

Глушитель поможет приглушить звук, так как он имеет изоляционный материал, который поглощает звуковые волны, излучаемые потоком воздуха. Шумоподавитель уменьшает пульсирующий шум и делает звук более сносным во время работы.

Шумоглушители или глушители шума впуска поставляются со стандартными размерами резьбы. Чтобы подобрать подходящий , вам понадобится размер трубной резьбы на всасывающей головке вашего воздушного компрессора .Убедитесь, что вы не используете фильтр или глушитель, размер которого меньше размера резьбы всасывающей головки, так как это будет ограничивать поток воздуха.

Используйте звукопоглощающую звукоизоляцию воздушного компрессора

Шумоизоляция воздушного компрессора s может в достаточной степени уменьшить некоторые из громких децибел, издаваемых воздушным компрессором. Эти одеяла специально разработаны из материала, который приглушает определенный объем за счет поглощения частот волокнами используемого материала.

Как вы знаете, звуковые волны отражаются от стен и других твердых поверхностей.Если вы находитесь возле стены в углу, звук усиливается. Вы можете использовать звуковые одеяла по-разному, чтобы уменьшить шум. Например, если вам нужно разместить воздушный компрессор в углу, где две стены сходятся под углом 45 градусов, вы поместите его внутри звукового кожуха воздушного компрессора . Вы можете использовать этот метод как со стационарными, так и с переносными воздушными компрессорами.

Вы также можете использовать звукопоглощающие одеяла и/или временный акустический звукоизоляционный материал для покрытия стен.Таким образом, вместо того, чтобы отражаться от стен, звук будет поглощаться.

Шумоизоляция воздушного компрессора также может использоваться, обернув ее непосредственно вокруг воздушного компрессора. Большие стационарные воздушные компрессоры идеально подходят для этого метода. Вы можете использовать одеяло, чтобы очистить воздушный компрессор и другие части устройства. Вы также можете найти одеяла, которые вырезаны и сшиты так, чтобы они плотно прилегали к цилиндрам.

* Если вы наматываете одеяла вокруг воздушного компрессора, убедитесь, что шнуры, шланги, впускные клапаны и выпускные клапаны не зажаты одеялами.

Используйте шумоподавляющую коробку/звуконепроницаемый кожух воздушного компрессора

шумный красный воздушный компрессор в шумозащитном кожухе

Следующим эффективным способом снижения шума воздушного компрессора является помещение агрегата в звуконепроницаемый кожух во время работы. Измерив свой собственный небольшой воздушный компрессор, вы можете использовать материалы, изготовленные по индивидуальному заказу, чтобы построить его самостоятельно.

Основными материалами являются доски для конструкции корпуса и пенопласт для глушения звука.Убедитесь, что вы вырезали вставки и отверстия для шнуров, впускных клапанов и выхлопной трубы. Вы также можете включить вырезную панель на задней стороне звуконепроницаемого корпуса для шнуров питания.

В зависимости от размера вашего воздушного компрессора и ваших потребностей, вы можете построить как простой, так и сложный звуконепроницаемый корпус. Если вы используете стационарный воздушный компрессор на рабочем месте, вы можете построить бетонный корпус с заполнением пустот песком.

Вы можете пойти еще дальше и посвятить целую комнату воздушным компрессорам с каркасом, несколькими слоями гипсокартона, изоляционными плитами, акустической плиткой и другими шумопоглощающими материалами.Вы также можете пойти противоположным путем и построить небольшой воздушный компрессор из фанеры и звуконепроницаемого вспененного материала.

Какой бы маршрут вы ни выбрали с блоком шумоподавления воздушного компрессора , убедитесь, что вы учитываете потребности компрессора в воздушном потоке, иначе он перегреется. Кроме того, воздушный резервуар должен оставаться неизолированным для правильной работы, поэтому избегайте непосредственного наложения изоляции на него.

Соблюдайте дистанцию ​​между вами и воздушным компрессором

Если у вас есть место, размещение воздушного компрессора на расстоянии от вашего рабочего места определенно уменьшит уровень шума, который до вас доходит. Например, если вы работаете на подъездной дорожке, вы можете поставить воздушный компрессор в гараж.

Используйте удлинительные шланги и шнуры, чтобы убедиться, что вы находитесь на приемлемом расстоянии от компрессора. Только расстояние может уменьшить шум на 25% . Если вы хотите сделать еще один шаг вперед, вы можете опустить дверь гаража до такой степени, чтобы было достаточно места для проводов и шлангов, чтобы они не сгибались и не запутывались.

Существуют некоторые исключения из этого правила, поскольку иногда расстояние может снизить влияние атмосферного давления.Это часто происходит, когда вы используете воздушный компрессор с краскораспылителем. Удлинительные шланги уменьшают воздействие воздушного потока и затрудняют получение гладкой поверхности.

Как уменьшить шум воздушного компрессора — некоторые другие советы

Подрядчик в защитных наушниках и шлеме

С учетом сказанного мы определили некоторые из основных способов снижения уровня шума, исходящего от вашего компрессора. Тем не менее, есть несколько других способов еще больше снизить производимый шум, комбинируя вышеупомянутые советы со следующими:

  1. Используйте беруши или защитные глушители, чтобы приглушить звук.
  2. Регулярно проводите профилактическое обслуживание, чтобы обеспечить бесперебойную работу всех компонентов.
  3. Убедитесь, что воздушный компрессор всегда правильно смазан.
  4. Регулярно очищайте воздушный фильтр.
  5. Поручите обслуживание и обслуживание профессионалу.
  6. Установите резиновую опору в основании компрессора, или вы также можете использовать толстые резиновые листы, чтобы ставить воздушный компрессор во время работы.
  7. Наконец, если у вас есть бюджет, инвестируйте в высококачественный воздушный компрессор, который производит меньше шума.

Суть в том, что воздушные компрессоры могут быть очень громкими. Несмотря на то, что есть модели, которые предназначены для создания меньшего шума, все равно будет немного шума, исходящего от вашего воздушного компрессора.

Если вы не готовы инвестировать в новый воздушный компрессор или у вас нет средств на его покупку, вы можете попробовать приведенные выше советы.Даже самого маленького изменения в децибелах будет достаточно, чтобы дать вам немного покоя и тишины, чтобы помочь вам сосредоточиться.

И если вы готовы сделать решительный шаг и инвестировать в новый воздушный компрессор, вы можете ознакомиться с руководством по покупке, которое мы составили, чтобы убедиться, что вы выбрали лучший.

Еще лучше, обязательно ознакомьтесь с нашим списком 10 лучших бесшумных воздушных компрессоров, чтобы узнать, какие конкретные модели мы рекомендуем.

Рекомендации по продукту

Вот несколько рекомендаций по продуктам для некоторого оборудования, которое мы упоминали в блоге выше.Каждый продукт, упомянутый ниже, доступен на Amazon.

*Обязательно проверьте размеры каждого продукта, а также другие характеристики, чтобы убедиться, что они совместимы с маркой и моделью вашего воздушного компрессора.

Глушители/шумоподавители

Этот особый входной фильтр воздушного компрессора с резьбой ½” PT имеет металлический корпус, что обеспечивает простоту установки и эффективную работу. На некоторых воздушных компрессорах этот воздушный глушитель Uxcell может снизить уровень шума до 10 децибел.

Этот глушитель Walfront является одним из самых популярных глушителей на Amazon, поскольку он хорошо работает с различными воздушными компрессорами. Вы можете использовать этот глушитель на входном отверстии вашего воздушного компрессора, чтобы значительно снизить шум с минимальными затратами.

Звуковые одеяла

Этот шумозащитный экран для воздушных компрессоров является одним из самых популярных. Это звуковое покрытие предназначено для работы с большинством крупных воздушных компрессоров и способно снизить уровень шума на 5 децибел и более.

Звукоизоляция

Universal подходит для различных конструкций и форм воздушных компрессоров.Его легко обернуть, и он обеспечивает шумоподавление на 5 дБ, помогая вам соблюдать законы о шуме и уменьшая шумовое загрязнение.

Блок шумоподавления/звуконепроницаемый кожух

Этот звуконепроницаемый шкаф California Air Tools облицован акустическим звукоизоляционным материалом толщиной ¼ дюйма. Это не только снижает вибрации, но и может снизить шум компрессора на 40%. 130 фунтов. металлическая рама может быть прикреплена с 4 колесиками, что делает шкаф портативным.

Коровы и шоколад: звукоизоляция вашего компрессора

Hiho,

Может у кого-то такая же проблема, компрессоры могут быть… шумный! Особенно, когда, как и я, вы рисуете ночью, когда ваши дети/жена/семья спят. Даже если я не использую аэрограф очень часто, это оказалось проблемой.

Думал купить еще компрессор, но бесшумные слишком дорогие. Самым дешевым решением было построить звуконепроницаемую коробку.

Итак, что нам понадобится для этого:

– Деревянные доски (подойдет МДФ)
– Столярный клей
– Гвозди
– Система закрытия
– Петли
– Звукоизоляционная пена (куплена в специализированном магазине)
– Круглые колодки

Общая стоимость = ок.40 €

Начнем с досок и склеим их между собой:


Прибейте доски друг к другу, чтобы сделать его прочнее:


Добавьте несколько прокладок под коробку по двум причинам. Во-первых, потому что вы не хотите, чтобы коробка оставляла следы на полу. Во-вторых, в основном потому, что если вы этого не сделаете, вибрации компрессора будут соприкасаться с полом, и ваша звукоизоляционная коробка потеряет большую часть своей эффективности.


Время сделать дверь :



Когда коробка готова, просверлите два отверстия.Один для заглушек, а другой сверху для отвода горячего воздуха. Очевидно, вы не хотите, чтобы ваш компрессор перегревался и сгорал. Теперь пришло время вырезать звукоизоляционную пену и приклеить ее со всех сторон внутри коробки.

Коробка готова! К сожалению, у меня нет прибора для измерения децибел, но если верить моим ушам, шумит примерно в два раза меньше. Теперь я могу использовать его, когда вся семья спит, это круто!

Конечно, его можно сделать более эффективным, с более толстой пеной, с двойными стенками или чем-то еще, в зависимости от ваших потребностей.Это дешевая версия, но во многих случаях ее будет достаточно. Единственное, что я увижу в будущем, это не будет ли компрессор слишком сильно нагреваться внутри при одной только аэрации. Возможно, мне придется добавить еще один с небольшим вентилятором. Следите за обновлениями!

Привет 🙂

.