Карандаш для пайки алюминия: Герметизирующий карандаш для устранения утечек LA-CO « Горелка для пайки

характеристики и применение универсального средства

Сварочное дело давно укрепилось во многих отраслях деятельности современного человека, включая строительство, производство, а также быт. Но далеко не всегда имеется возможность привлечь профессиональное сварочное оборудование, а поэтому считаем правильным ознакомление с современной разработкой, делающей мелкий ремонт в дороге вполне реальным. Сварочный карандаш – универсальное сварочное средство, с помощью которого становится возможным ремонт радиатора отопления, автомобильного глушителя и т. п.

Описание простого приспособления

Карандаш для сварки, по сути, представляет собой универсальное средство для многократного осуществления сварки. Сварочный карандаш способен производить герметичное запаивание трещин металлических поверхностей, накладывать латки, лудить и восстанавливать детали различных эмалированных поверхностей. В основе технологии, которой располагает карандаш, лежит специальная технология. Достоин внимания тот факт, что карандаш может выдерживать нагрев вплоть до 160 гр. С, а также давление 5 кг/см в кв.

С какими металлами может работать?

Карандаш для сварки может качественно взаимодействовать со многими материалами, тем самым выставляя себя в качестве универсального средства для выполнения мелкого ремонта в условиях невозможности применения специализированного сварочного оборудования. Таким образом, если в дороге какая-либо деталь автомобиля вышла из строя, к примеру, глушитель, то образовавшееся в нем отверстие можно успешно отремонтировать, имея при себе сварочный карандаш.

Материалы:

• Сталь;
• Чугун;
• Железо;
• Дюраль и алюминий;
• Бронза;
• Медь;
• Керамика;
• Латунь;
• Шифер;
• Термостойкая пластмасса;
• Нержавеющая сталь;
• Оцинковка.

Достоинства приспособления

Карандаш для выполнения сварочных работ располагает рядом достоинств, которые следует рассмотреть.

Преимущества:

• Способность немедленного восстановления работоспособности;
• Выполнения мелких ремонтных работ в течение полутора минут;
• Быстрое устранение утечки;
• Эффективность при соединении, запаивании различных металлов и материалов;
• Совместимость с металлами, стеклом и керамикой;
• Устойчивость к температурам, достигающим 180 гр. С;
• Отличные герметичные свойства соединений;
• Универсальность и компактность;
• Отсутствие требований к квалификации;
• Невысокая стоимость.

Подготовка к работе

Прежде чем применять сварочный универсальный карандаш, необходимо позаботиться о подготовке рабочего места, где будет осуществляться работа, в соответствии с руководством производителя. Свариваемые детали понадобится очистить от загрязнений, окислений, следов краски, либо смазки, после чего постараться максимально плотно прижать друг к другу (рекомендуется выполнять прижимание посредством струбцины или ручных тисков).

Как соединять горизонтальные швы встык и внахлест?

Карандаш, подогретый от пламени, сварочный шов образуется более прочный. С целью выполнения сварочных работ две детали необходимо положить на кирпич, лист асбеста, либо пластину металла, при этом не рекомендуется применять в качестве подстилочного материала деревянные материалы, легковоспламеняющиеся материалы. Стоит помнить о том, что карандаш имеет достаточно высокую температуру плавления, составляющую до 2800 гр. С.

Соединение вертикальных поверхностей

Работа с вертикальными поверхностями материалов имеет некоторые особенности: при работе применяется так называемая полка, которую закрепляют вместе с рабочим материалом, струбциной, тем самым препятствуя растеканию находящегося в расплавленном виде металла. Полку рекомендуют располагать на несколько миллиметров ниже уровня свариваемого шва материалов.

Резка металлов

Сварочный универсальный карандаш позволяет выполнять резку черных, а также цветных металлов. С этой целью расплав металла ведется медленнее обычного без участия прокладки под местом работы.

Как пользоваться?

Порядок действий:

1. Карандаш поджигается, после чего расплавленная масса наносится на поврежденный участок металлической, либо другой поверхности;
2. Карандаш прекращает свое горение, в то время как рабочая поверхность продолжает гореть;
3. Выжидаются 15-20 секунд для осуществления качественного подогрева рабочей поверхности;
4. По истечении указанного выше времени понадобится впаять посредством применения карандаша расплавленную массу в рабочую поверхность.

Применяя сварочный универсальный карандаш, становится возможной работа в экстремальных условиях, ремонт в дороге, либо подобные процедуры.

Похожие статьи

• Пайка алюминия в домашних условиях: принцип работы
• Сварка труб под давлением — сложно ли это на практике?
• Преимущества и недостатки технологии газовой сварки ацетиленом
• Инструкция по сварке раскрывает ее параметры

Технология пайки алюминия и его сплавов карандашом

Алюминий относится к тем металлам, которые активно используются в промышленности. Он хорошо поддается механической обработке, имеет относительно низкий вес и высокую прочность, что и обеспечивает его большую востребованность в промышленности. При этом пайка алюминия осуществляется достаточно сложно, так как металл имеет не предрасполагающие к этому свойства. Здесь требуется не только припой для пайки алюминия, но и специальный флюс и использование особых технологий, которые должны обеспечить лучшие свойства сваривания. Наиболее часто производится пайка алюминиевых проводов и резонансных стабилизаторов напряжения.

Технология пайки алюминия

Естественно, что пайка алюминия не даст такого же высокого качества, как и сварка алюминия, но оно в таких случаях практически и не требуется, так как деталям практически не приходится сталкиваться с высокими механическими нагрузками. В зависимости от различных  способов применения данного процесса выпускают несколько разновидностей припоев, которые облегчают получение тех или иных свойств. Их подбор во многом определяет качество процесса, так как здесь нужно правильно подобрать температуру, чтобы металл не потерял свойства прочности из-за нагрева, а также смог принять вещества из присадочного материала, так как обладает низкой растворимостью по отношению к другим элементам. Пайка алюминия производится согласно ГОСТ 21930-76.

Температура пайки алюминия

Преимущества

• Процесс происходит достаточно быстро и просто, так что соединение можно получить в считанные минуты, даже с учетом процесса подготовки;
• Здесь не требуется воздействие высоких температур, которые могут испортить структуру металла;
• Пайка алюминия оказывается достаточно безопасным процессом;
• Соединение получается относительно высокой крепости, особенно, если спаивать приходится однородные детали;
• Возможность работы с тонкими заготовками, в частности с проводами, листами около 1 мм и так далее.

Недостатки

• Приходится сталкиваться с образованием оксидной пленки, температура плавления которой составляет более двух тысяч градусов Цельсия, и которую не разрушить без предварительной обработки и использования флюса, так ка она образуется практически мгновенно;
• Пайка алюминия далеко не всегда проходит удачно, так что соединения часто приходится переделывать;
• Температура плавления металла является низкой, поэтому, высокие нагревания не рекомендуется проводить, так как это может ухудшить свойства основного материала;
• При повышении температуры алюминия практически не меняет цвет, так что трудно отследить, когда он стал уже достаточно подогретым для пайки;
• Сложен выбор припоев для конкретной ситуации.

Свойства алюминия

Пайка алюминия во многом определяется свойствами данного металла. Так как он в расплавленном состоянии обладает высокой жидкотекучестью, то и при расплавлении припоя, который содержит его, получается, что материал слишком растекается по поверхности. Алюминий имеет низкую, как для металла, температуру плавления. Практически всегда на нем образуется пленка из оксидов, которые попадают на поверхность из атмосферы. Температура плавления ее в три раза превышает температуру плавления самого алюминия. Металл плохо принимает в себя другие элементы, так что при выборе припоя он должен максимально соответствовать составу сплава или самого металла, с которым ведется работа. Алюминий имеет низкую плотность, что и определяет его вес.

Свойства алюминия

Спаиваемость алюминия

Температура пайки алюминия является достаточно низкой, для чего используются легкоплавкие припои. Из-за этого соединение может оказаться не совсем прочным, так как самому алюминию и другим элементам из припоя сложнее соединится между собой при низком температурном воздействии, тогда как высокое может сильно навредить. Пайка алюминия и его сплавам относится к сложным процедурам из-за большого количества проблем, которые возникают во время них. Сильная подверженность температурному воздействию, постоянные проблемы с оксидной пленкой и высокая растекаемость расплавленного материала не способствуют беспрепятственному соединению деталей. Помимо правильно подобранных материалов и инструментов, пайка алюминия требует особой технологии проведения процесса.

Пайка алюминия и его сплавов

Принцип пайки

Первым процессом, который определяет технология пайки алюминия, это подготовка металла. На поверхности помимо оксидной пленки могут образовываться налеты из жира, масла и просто обыкновенные загрязнения, которые требуется ликвидировать. При работе с тонкими деталями следует применять наждачную бумагу, чтобы механически очистить поверхность, а потом следует воспользоваться растворителями, такими как ацетон и прочее.

Подготовка алюминия для пайки

Затем следует обработать жало паяльника, если используется именно этот инструмент, и поверхность заготовки при помощи флюса. Чаще всего здесь используются жидкие флюсы, но если применяются твердые, то их можно раздробить до порошкообразного состояния, чтобы равномерно распределить по всей поверхности спаивания.

Нанесение флюса при пайке алюминия

Когда паяльник будет разогрет до необходимого состояния, следует уже непосредственная пайка алюминия. Для этого припой подносится к источнику высокой температуры, в качестве которого выступает горелка или паяльник, и ставится между ним и заготовкой. После этого его следует расплавить, но делать это порционно, чтобы части расходного материала постепенно заполняли место спайки. В ином случае, из-за повышенной текучести, большая часть материала растечется по поверхности не в том месте, где нужно. При работе с горелкой требуется постоянно подогревать основной металл, что улучшает свойства сваривания.

Пайка алюминия паяльником

Таким образом, требуется дойти до конца места спайки. Температуру не стоит повышать, чтобы не расплавить уже спаянные части. Главным принципом получения качественного результата является равномерное распределение расходного материала, чтобы образовать однообразную структуру.

Способы пайки алюминия

Пайка алюминия соответствующими припоями. Это один из самых распространенных способов, который отличается простотой и низкой себе стоимостью. Он дает достаточно высокое качество соединения, в сравнение с другими способами. Здесь чаще всего применяются низкотемпературные припои, в которых имеется высокое содержание алюминия. Основным инструментом здесь выступает паяльник или горелка.

Ультразвуковая пайка алюминия. Данный процесс более сложный в техническом плане, но обеспечивает высокий уровень качества, так как здесь применяются передовые технологии. В домашних условиях он не применяется и используется только для ответственных деталей, которые могут подвергаться механическим нагрузкам. Этот способ сильно отличается от остальных.

Ультразвуковая пайка алюминия

Пайка алюминия карандашом. Это своеобразный метод, для которого используется специальный легкоплавкий сплав, который представлен в виде карандаша. Для работы с ним не требуется высокая температура, так как достаточно только подогреть место спайки, а потом и сам карандаш, после чего следует провести им по трещине, и его материал будет замазывать поверхность, как расплавленный припой. Эта пайка алюминия отлично подходит для домашних условий.

Пайка алюминия карандашом

Пайка алюминия пастой. Здесь применяется специальная паста, которая по сути является аналогом припоя. Она может распределяться по поверхности, которую нужно спаять. Затем паста подогревается и расплавляется, в результате чего и получается паяное соединение.

Пайка алюминия пастой

Материалы и инструмент

• Паяльник – основной инструмент для расплавления припоя. При его выборе в первую очередь стоит обращать внимание на мощность, так как от нее зависит, в каком температурном диапазоне будет работать инструмент.
• Газовая горелка – альтернатива паяльнику, благодаря которой пайка алюминия становится более регулируемой, так как в ней легче выставить мощность. С ее помощью также можно осуществлять подогрев металла. Здесь также нужно обращать внимание на мощность, но еще стоит рассмотреть имеющиеся дополнительные функции и режимы.
• Присадочный материал – зачастую это различного рода припои, которые должны обладать низкой температурой плавления и хорошо соединяться с алюминием или его сплавом, для чего нужно обращать внимание на состав.
• Флюс – улучшает спаивание материалов. В особенности он полезен, когда идет низкотемпературная пайка алюминия, так как он понижает температуру правления припоя, улучшает его смачиваемость и растекаемость.

Вид припоя	Режим пайки	Максимальная прочность сплавов, кгс/мм2
		АМц	АМг6	Д20
П-300-А	440° С, 20 минут	11	22	–
П-425-А		12	20,8	20,8
34А	550° С, 20 минут	9-10	–	28,8
В-62	510° С, 15 минут	12	–	23,8

Техника безопасности

Пайка алюминиевых труб и прочих металлических изделий требует выполнения всех правил безопасности. Следует обеспечить надежное проветривание помещения, так как испарение флюсов и припоя могут оказаться вредными для здоровья человека. Также не стоит оставлять горелку и паяльник включенными без надобности, так как есть риск возникновения пожара.

Как паять алюминий паяльником

0 акции

• Поделиться
• Твит

Соединение алюминия без специального сварочного оборудования может быть довольно сложной задачей. Алюминий можно паять, но это довольно сложно по сравнению с другими металлами. Чтобы упростить пайку алюминия, специалисты рекомендуют использовать правильную смесь припоя. Возможно, вам также придется удалить оксид алюминия.

Содержание:

1. 1. Определите сплав
2. 2. Выберите низкотемпературный припой
3. 3. Выберите флюс
4. 4. Выберите источник тепла
5. 5. Установите безопасную рабочую станцию ​​
6. Шаг за шагом Пошаговое руководство
   • Шаг 1: Очистите алюминий
   • Шаг 2: Скрепите основные металлы вместе
   • Шаг 3: Нанесите флюс
   • Шаг 4: Нагрейте металл
   • Шаг 5: Нанесите припой
   • Шаг 6: Снимите Избыточный флюс
7. Итог

В этой подробной статье вы узнаете, как паять алюминий паяльником. Прежде чем приступить к работе, вам необходимо иметь соответствующий набор для пайки и другое важное оборудование. После удаления оксида алюминия следует быстро выполнить процедуру пайки, прежде чем снова образуется оксид алюминия.

1. Определите сплав

Чистый алюминий поддается пайке, хотя с ним нелегко работать, поскольку он считается твердым металлом. Большинство доступных алюминиевых изделий представляют собой алюминиевые сплавы. Большинство из них можно паять таким же образом. С некоторыми случаями может быть сложно работать, если вы не являетесь экспертом.

Некоторые алюминиевые изделия маркируются цифрами или буквами. К каждому маркированному алюминию предъявляются особые требования. Другие алюминиевые изделия не имеют маркировки, и их может быть трудно идентифицировать.

Свойства алюминиевого изделия определяют возможность соединения материала с другим металлом. Некоторые комбинации, такие как алюминий-сталь, трудно свариваются и могут потребовать более специализированных методов и профессионального сварщика.

2. Выберите низкотемпературный припой

Алюминий обычно плавится при температуре 1220 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию), что является относительно более низкой температурой. Следовательно, будет сложно припаять его обычными припоями, поскольку они обладают более высокой теплоемкостью.

Вам потребуется приобрести специальный припой с более низкой температурой плавления. Как правило, для этой цели может служить сплав, изготовленный из комбинации цинка, кремния и алюминия. Дважды проверьте этикетку, чтобы убедиться, что это идеальный припой для работы.

Избегайте припоев, содержащих свинец. Для присадочных металлов, которые плавятся выше 840 градусов по Фаренгейту (450 градусов по Цельсию), соединяйте алюминиевые металлы с помощью пайки, а не пайки. Пайка создает более прочную связь. С другой стороны, пайка предпочтительнее для деталей из деликатных материалов, таких как электрические схемы.

3. Выберите флюс

Причина, по которой мы используем флюс, заключается в быстром образовании слоя оксида алюминия, что делает невозможным смачивание алюминия припоем. По сравнению с оксидом меди, удалить оксид алюминия сложнее. Для удаления оксида может потребоваться более сильный флюс, такой как флюс на основе органического амина, неорганический флюс или соли фторалюмината.

Очень важно иметь правильный флюс для алюминия. Если возможно, купите флюс и паяльник в одном магазине и убедитесь, что их следует использовать вместе. Температура плавления вашего паяльника должна быть равна требуемой температуре вашего флюса.

4. Выберите источник тепла

Вы можете соединить алюминиевые провода с помощью паяльника, но для некоторых работ потребуется горелка. Если у вас нет горелки, попробуйте использовать паяльник мощностью 150 Вт.

5. Настройка безопасной рабочей станции

При пайке алюминия всегда следует надевать респиратор для защиты от токсичных паров. Кроме того, убедитесь, что рабочее место хорошо проветривается. Мы рекомендуем носить одежду из несинтетических материалов и плотные перчатки.

Пошаговое руководство

Шаг 1: Очистка алюминия

Оксид алюминия быстро образуется на алюминиевых материалах после прямого контакта с воздухом. Оксидный слой делает невозможным соединение двух алюминиевых материалов.

Тщательно очистите его стальной щеткой, но будьте готовы к быстрой очистке, флюсу и пайке до того, как оксид снова сформируется. Старый алюминий отшлифуйте, отшлифуйте или протрите оксид ацетоном или изопропиловым спиртом.

Шаг 2. Сожмите вместе основные металлы

Если вы соединяете два куска алюминия, сожмите их вместе. Убедитесь, что между ними есть небольшой зазор, чтобы улучшить поток железного припоя.

Возможно, вам придется сделать стыки гладкими путем сгибания или шлифовки, если они не подходят друг к другу.

Шаг 3: Нанесите флюс

После очистки металла немедленно нанесите флюс на область, которую вы хотите соединить. Это помогает предотвратить образование большего количества оксида.

Если вы паяете провода, опустите их во флюс. Некоторые флюсы поставляются в виде порошка и сопровождаются инструкциями по смешиванию.

Шаг 4. Нагрев металла

Нагрейте металлический алюминий паяльником. Вы должны начать с нижнего конца и нагреть объект, прилегающий к его соединению.

При прямом воздействии пламени на место ремонта происходит перегрев припоя и флюса. Медленно перемещайте тепло по поверхности, чтобы убедиться, что она нагревается равномерно.

Возможно, вам придется подождать до десяти минут, пока паяльники нагреются. Если вы заметили, что флюс стал черным, дайте ему остыть, очистите его и повторите процесс.

Шаг 5: Нанесение припоя

Проведите железным припоем по стыку, продолжая медленно нагревать область с противоположной стороны или близлежащей поверхности. Медленно перемещайте железный припой, нанося его, чтобы добиться равномерного результата. Для создания прочного и ровного соединения требуется практика.

Если припой не сцепляется с алюминиевыми материалами, то весьма вероятно, что оксид алюминия образовался до того, как вы смогли припаять. В этом случае вам нужно очистить и запустить процесс еще раз. Другими причинами могут быть неправильный припой или трудносвариваемый сплав.

Шаг 6: Удаление излишков флюса

Флюс на водной основе можно смыть водой после остывания. Для флюса на основе смолы используйте только ацетон. После удаления флюса вы можете приступить к удалению любого оксида, который мог образоваться из-за высокой температуры.

Bottom Line

Эти важные советы помогут вам паять алюминий с помощью паяльника. Однако железный припой, который вы используете, может по разным причинам не соединить металл. Как я уже упоминал бесчисленное количество раз, оксид алюминия — ваш самый большой враг. Если он образуется, вы не сможете спаять соединение. Вам потребуется еще раз очистить поверхность и припаять ее, чтобы получить желаемые результаты.

Убедитесь, что вы применяете наконечники соответствующим образом, и если это не сработает, проверьте используемый припой и флюс. Если это правильная пара, обратитесь за помощью к эксперту по алюминию.

Как паять алюминий. Полное руководство

Пайка — распространенный способ соединения металлов. Алюминий можно паять, но это может быть намного сложнее, чем с другими металлами. Существуют советы, которые можно применить для облегчения пайки алюминия, включая использование правильной смеси припоя и удаление оксида алюминия. 9№ 0003

Алюминий — это настоящая проблема для соединения без специального сварочного оборудования. Вам нужно будет найти специальный припой или припой, предназначенный для использования на алюминии или для соединения алюминия с другим металлом в зависимости от вашего проекта.

После того, как вы приобрели припой в Интернете или в необычайно богатом хозяйственном магазине, основная проблема заключается в том, чтобы работать достаточно быстро, чтобы соединить алюминий сразу после того, как слой оксида алюминия будет соскоблен с поверхности.

Что такое пайка?

Пайка — это метод соединения двух кусков металла вместе. Любой более мягкий металл, как правило, припаивается, чтобы скрепить его. Более твердые металлы, такие как сталь и железо, необходимо скреплять сваркой. Паяльник плавит металл, называемый припоем, до 200 градусов.

Когда металл становится жидким, его можно использовать в качестве клея для удержания других металлов на месте. После удаления источника тепла припой очень быстро остывает, образуя твердое тело и удерживая металлы на месте.

ПОДРОБНЕЕ: Что такое пайка?

Какой металл используется для пайки?

Металл, используемый для пайки, в просторечии называется припоем, но он состоит из смеси различных металлов. В прошлом это обычно было олово и свинец, но сегодня гораздо чаще используются бессвинцовые варианты. Они сделаны из смеси металлов, обычно содержащей комбинацию олова, меди, серебра, висмута, цинка и кремния.

Припой должен иметь низкую температуру плавления и быстро затвердевать. Также важно то, что припой проводит электричество, что делает пайку важным аспектом создания схем. Пайка также может быть использована для исправления эстетических дефектов, например, в ювелирных изделиях.

Как паять алюминий – Пошаговый процесс

1. Если возможно, определите сплав.

Чистый алюминий можно паять, хотя с ним нелегко работать. Многие алюминиевые предметы на самом деле являются алюминиевыми сплавами. Большинство из них можно паять одним и тем же способом, но с некоторыми из них очень сложно работать, и, возможно, потребуется обратиться к профессиональному сварщику.

Если алюминиевый сплав помечен буквой или цифрой, посмотрите, есть ли особые требования. К сожалению, немаркированные алюминиевые сплавы бывает трудно отличить друг от друга, и профессиональные руководства по идентификации, вероятно, будут полезны только в том случае, если вы занимаетесь бизнесом. Возможно, вам нужно просто погрузиться и проверить свою удачу.

Если вы соединяете алюминий с другим металлом, свойства алюминия обычно являются ограничивающим фактором, поэтому точная идентификация состава другого сплава может не потребоваться. Обратите внимание, что некоторые комбинации, такие как алюминий-сталь, чрезвычайно сложны или могут потребовать специальных методов сварки вместо пайки.

2. Выберите низкотемпературный припой.

Алюминий плавится при относительно низкой температуре 1220ºF (660ºC), что в сочетании с его высокой теплоемкостью делает практически невозможной пайку с использованием припоев общего назначения. Вам понадобится специальный припой со значительно более низкой температурой плавления, который вам, возможно, придется заказать через Интернет.

Как правило, для этой цели используется сплав, изготовленный из некоторого сочетания алюминия, кремния и/или цинка, но проверьте этикетку, чтобы убедиться, что он предназначен для вашего типа соединения, например, алюминий-алюминий или алюминий-медь. .

Технически присадочные металлы, плавящиеся при температуре выше 840ºF (450ºC), соединяются пайкой, а не пайкой. На практике они часто продаются как припои, и процесс аналогичен. Пайка создает более прочное соединение, но пайка предпочтительнее для деталей с электрическими цепями или других хрупких материалов.

По возможности избегайте припоев, содержащих свинец.

3. Выберите флюс.

Подобно припою, флюс должен быть специально предназначен для алюминия или комбинации металлов, которые вы планируете соединять. Самый простой вариант — купить флюс у того же производителя, что и ваш припой, так как они, скорее всего, предназначены для совместной работы.

Рекомендуемая температура для выбранного флюса должна быть аналогична температуре плавления вашего припоя. Выберите флюс для пайки, если выбранный вами припой плавится при температуре выше 840ºF (450ºC).

Некоторые флюсы для пайки не предназначены для использования на тонких алюминиевых листах или проволоке. Вместо этого ищите флюс для пайки погружением.

4. Выберите источник тепла.

Для соединения алюминиевых проводов можно использовать паяльник, но для других работ потребуется горелка. Как правило, используется низкотемпературная горелка с факелом пламени, температура которого достигает 600–800ºF (315–425ºC).

Если на вашем рабочем месте невозможно использовать горелку, попробуйте паяльник мощностью 150 Вт.

5. Соберите дополнительные материалы.

Вам понадобится зажим, если вы соединяете более одного куска металла, а не выполняете мелкий ремонт одного предмета. Также рекомендуется травильный раствор или специальное вещество для очистки от оксидов после пайки. Некоторые флюсы на основе смол необходимо очищать ацетоном.

6. Обеспечьте безопасную рабочую зону.

Защитите себя от токсичных паров, надев респиратор и работая в хорошо проветриваемом помещении. Маска для лица или очки настоятельно рекомендуются, а также плотные кожаные перчатки и несинтетическая одежда. Держите поблизости огнетушитель и работайте только над негорючими поверхностями.

Как соединить алюминий

1. Предварительно припаяйте каждую часть сложных соединений (необязательно).

Большие соединения или сложные комбинации, такие как алюминий-сталь, могут значительно выиграть от «лужения» или нанесения небольшого слоя припоя на каждую деталь компонента. Следуйте приведенным ниже инструкциям для каждой детали, которую вы планируете соединить, затем повторите то же самое, скрепив детали вместе.

Пропустите этот шаг, если вы используете припой для ремонта трещины или отверстия в одном объекте.

2. Очистите алюминий щеткой из нержавеющей стали.

Алюминий быстро образует оксид алюминия при контакте с воздухом, и этот тонкий слой оксида не может быть соединен. Тщательно сотрите его стальной щеткой, но сначала прочтите приведенные ниже инструкции. Будьте готовы к очистке, флюсу и пайке в быстрой последовательности, чтобы оксид не получил еще одного шанса образоваться.

Старый алюминий с сильным окислением или другим поверхностным мусором может потребовать шлифовки или шлифовки или протирания изопропиловым спиртом и ацетоном.

3. Сожмите вместе основные металлы.

Если вы соединяете две детали, а не ремонтируете один объект, зажмите две детали вместе в том положении, в котором вы хотите их соединить. Между ними должен быть небольшой зазор для протекания припоя, но не более 1/25″ (1 мм) или меньше.

Если детали не подходят друг к другу гладко, вам необходимо сделать стыки гладкими путем шлифовки или сгибания.

Поскольку алюминий должен иметь как можно меньше шансов на окисление, вы можете неплотно зажать детали, очистить их, пока они зажаты, а затем затянуть зажим.

4. Нанесите флюс. №

Сразу после очистки металла нанесите флюс на место соединения с помощью стержня припоя или небольшого металлического инструмента. Это предотвратит дальнейшее образование оксида и протянет припой по всей длине соединения.

При пайке проводов окуните их в жидкий флюс.

Если ваш флюс поставляется в виде порошка, см. инструкции по смешиванию на этикетке.

5. Нагрейте металл.

С помощью горелки или паяльника нагрейте металлический предмет рядом с соединением, начиная с нижнего конца заготовки. Прямое пламя на ремонтируемом участке может привести к перегреву припоя и флюса. При использовании горелки держите наконечник горелки на расстоянии не менее 4–6 дюймов (10,2–15,2 см) от основного металла. Постоянно перемещайте источник тепла небольшими медленными кругами, чтобы равномерно нагреть помещение.

Паяльники могут нагреваться до десяти минут, прежде чем их можно будет использовать.

Если флюс станет черным, дайте области остыть, очистите ее и начните заново.

6. Нанесите припой

Большинство флюсов будут пузыриться и приобретать светло-коричневый цвет при достижении нужной температуры. Перетащите стержень или проволоку с припоем по месту соединения, продолжая косвенно нагревать область с противоположной стороны металла или близлежащей поверхности.

Он должен быть проведен уже вдоль зазора, но необходимы постоянные, медленные движения с вашей стороны, чтобы создать ровный валик. Для создания привлекательного и прочного ровного соединения может потребоваться практика, если вы раньше не занимались пайкой.

Если припой не соединяется с алюминием, возможно, на поверхности образовалось больше оксида алюминия, и в этом случае ее необходимо очистить и немедленно припаять снова. Также может быть, что у вас неправильный тип припоя, или ваш алюминий на самом деле является трудносвариваемым сплавом.