Экономайзер чиллера: Высокотемпературные промышленные чиллеры

Содержание

Carrier 30XA – Климатические системы Carrier

Двадцать типоразмеров с номинальной холодопроизводительностью от 267,0 до 1682,0 кВт.

*Опции: 116С — Гидромодуль со сдвоенным насосом высокого давления; 119 — Высокая энергоэффективность;
254 — Теплообменники, изготовленные из меди/ алюминия; 255 — Теплообменники, изготовленные из меди/алюминия, без рифления; **Контур D только для модели 1702.

Другие модели чиллеров Carrier с воздушным охлаждением конденсатора

CARRIER 30XA30XA 25230XA 30230XA 35230XA 40230XA 452
Вентиляторы — стандарт и с опц. 119*/ с опц. 254*шт6/66/66/78/88/8
Габаритные размеры (ДхШхВ)мм3604х2253х22973604х2253х22973604х2253х22974798х2254х22974798х2254х2297
Максимальная потребляемая мощность (с 119*), контуры А + В/С + D**кВт126/-136/-147/-172/-192/-
Максимальная потребляемая мощность, контуры А + В/С + D**кВт121/-131/-141/-165/-185/-
Номинальная холодопроизводительность (стандарт/с опц. 119*)кВт267/273291/298318/325378/391426/442
Общий расход воздухал/с2050020500205002733327333
Рабочая масса — стандарт и с опц. 119*/с опц. 254*кг3740/41603780/41903820/47104673/51904743/5260
Сезонный показатель энергоэффективности (ESEER) — стандарт/с опц. 119*кВт/кВт3,8/3,94,2/4,04,2/4,04,1/3,94,1/3,9
Холодильный коэффициент (EER) — стандарт/с опц. 119*кВт/кВт3,0/3,13,0/3,13,0/3,13,1/3,22,9/3,1
CARRIER 30XA30XA 50230XA 60230XA 70230XA 75230XA 802
Вентиляторы — стандарт и с опц. 119*/ с опц. 254*шт9/911/1112/1212/1312/13
Габаритные размеры (ДхШхВ)мм5992х2254х22977186х2254х22977186х2254х22977186х2254х22977186х2254х2297
Максимальная потребляемая мощность (с 119*), контуры А + В/С + D**кВт212/-257/-278/-304/-323/-
Максимальная потребляемая мощность, контуры А + В/С + D**кВт204/-247/-267/-293/-312/-
Номинальная холодопроизводительность (стандарт/с опц. 119*)кВт473/499601/612654/679691/723759/785
Общий расход воздухал/с3075037583410004100041000
Рабочая масса — стандарт и с опц. 119*/с опц. 254*кг5174/58306097/68706247/70306547/78206847/8140
Сезонный показатель энергоэффективности (ESEER) — стандарт/с опц. 119*кВт/кВт4,1/3,94,1/3,84,1/4,14,0/3,94,1/3,9
Холодильный коэффициент (EER) — стандарт/с опц. 119*кВт/кВт2,9/3,23,0/3,13,1/3,32,9/3,12,9/3,1
CARRIER 30XA30XA 85230XA 90230XA 100230XA 110230XA 1202
Вентиляторы — стандарт и с опц. 119*/ с опц. 254*шт14/1414/1516/1619/1920/20
Габаритные размеры (ДхШхВ)мм8380х2254х22978380х2254х22979574х2254х229711962х2254х229711962х2254х2297
Максимальная потребляемая мощность (с 119*), контуры А + В/С + D**кВт356/-372/-435/-257/217304/217
Максимальная потребляемая мощность, контуры А + В/С + D**кВт343/-359/-420/-247/210293/210
Номинальная холодопроизводительность (стандарт/с опц. 119*)кВт807/841875/886960/9761119/11471216/1216
Общий расход воздухал/с4783347833546676491768333
Рабочая масса — стандарт и с опц. 119*/с опц. 254*кг7308/82607648/90108226/926010170/1147010610/11890
Сезонный показатель энергоэффективности (ESEER) — стандарт/с опц. 119*кВт/кВт4,1/4,03,8/3,83,8/3,74,1/4,13,9/3,9
Холодильный коэффициент (EER) — стандарт/с опц. 119*кВт/кВт3,0/3,22,9/3,13,0/3,13,0/3,23,0/3,0
CARRIER 30XA30XA 130230XA 135230XA 140230XA 150230XA 1702
Вентиляторы — стандарт и с опц. 119*/ с опц. 254*шт20/2020/2024/2424/2428/28
Габаритные размеры (ДхШхВ)мм11962х2254х229714372х2254х229714372х2254х229714372х2254х229716760х2254х2297
Максимальная потребляемая мощность (с 119*), контуры А + В/С + D**кВт353/217400/216405/217435/217356/356
Максимальная потребляемая мощность, контуры А + В/С + D**кВт342/210388/209390/210420/210343/343
Номинальная холодопроизводительность (стандарт/с опц. 119*)кВт1294/13171383/14371436/14801443/15251611/1682
Общий расход воздухал/с6833368333820008200095667
Рабочая масса — стандарт и с опц. 119*/с опц. 254*кг10990/1225011350/126404128 и 8141/4650 и 91804143 и 8316/4650 и 93407348 и 7348/8270 и 8270
Сезонный показатель энергоэффективности (ESEER) — стандарт/с опц. 119*кВт/кВт3,9/4,03,7/4,04,0/4,03,9/4,03,8/3,9
Холодильный коэффициент (EER) — стандарт/с опц. 119*кВт/кВт2,9/3,12,6/3,13,0/3,22,9/3,23,0/3,2

Чиллеры со встроенным компрессором Mycom (Mayekawa)

20.07.2016

Компрессоры и компрессорные агрегаты компании Mayekawa

Компания Mayekawa снискала мировую известность благодаря фирменным компрессорам, выпускаемым под брендом Mycom. Отличаясь надежностью функционирования, качеством исполнения, экономичностью работы и долгим сроком службы, компрессоры Mycom имеют широкий диапазон производительности и рабочих температур.

 

В линейке компрессоров фирмы MYCOM есть поршневые и винтовые сальниковые компрессоры открытого типа, одно- и двухступенчатые винтовые компрессоры; также компания выпускает компрессорные агрегаты на базе собственных компрессоров. Холодильные машины Майком могут использоваться в системах большой производительности с холодильными агентами всех видов, как искусственными фреонами, так и природными хладагентами аммиаком и углекислым газом.

 

Компания Mayekawa на базе своих компрессоров производит холодильные машины (чиллеры), в состав которых кроме стандартной комплектации (компрессора, пластинчатого испарителя, испарительного конденсатора) входят дополнительные аппараты по желанию заказчика (водяной насос, емкость для воды, пластинчатый экономайзер, силовой щит, щит управления и автоматики и другие аппараты).

Промышленный чиллер Mycom выпускается в виде моноблока, что позволяет экономить место и является удобным для технического обслуживания.

 

Особенности чиллеров Майком:

  • для минимизации аммиака в системе использованы следующие технологии: реализована безнасосная система непосредственного впрыска хладагента и применена одноходовая циркуляция аммиака в испарительном конденсаторе;
  • повышение безопасности использования чиллера благодаря новой системе утилизации аммиака: при возникновении утечке течеискатель подает сигнал и включает подачу воды через форсунки, в результате чего весь аммиак абсорбируется водой и собирается в отстойнике, где безопасно утилизируется;
  • уменьшение затрат электроэнергии благодаря термосифонному охлаждению маслоохладителя;
  • экономия ремонтных затрат благодаря использованию в смазочной системе запатентованного масла, растворимого в аммиаке и потому не оседающего на поверхностях конденсатора и испарителя;
  • экономия пространства благодаря компактному моноблочному размещению, а также возможности установки на открытой площадке вне здания (например, на крыше).

 

Для работы в условиях с характерными низкими температурами в течение зимы и переходных периодов, в холодильных чиллерах Майком, поставляемые в европейские страны, был учтен опыт агрегатов, эксплуатируемых на острове Хоккайдо и в Канаде, и внесены дополнительные изменения:

  1. 1)      реализован подогрев масла в маслоотделителе;
  2. 2)      организованы электроподогрев и теплоизоляция маслоотделителя и масляных трубопроводов;
  3. 3)      осуществлен дополнительный электроподогрев силового щита;
  4. 4)      внесены в теплое помещение водяной бак и водяной насос;
  5. 5)      изменены схемы автоматизации чиллера и утилизации аммиака.

 

Внесение изменений в конструкцию холодильных чиллеров Mycom и особенности их поставки

Чиллеры Майком поставляются полностью готовыми для запуска после установки на фундамент и подключения коммуникаций (электроэнергии и воды) и не требуют дополнительного оборудования для начала работы. Кроме того, если заказчику необходимы какие-то особые элементы, компания Майекава еще на этапе сборки вносит изменения в конструкцию чиллера. Так, из-за различия в российских и японский стандартах в стандартную конструкцию чиллера Mayekawa

, поставляемого для одного из московских хладокомбинатов, были внесены такие изменения: установлен сдвоенный предохранительный клапан, предусмотрены дополнительные патрубки для слива масла и аммиака, отсоса паров, а также линии высокого давления.

 

Поставляя чиллеры для промышленного кондиционирования и других сфер промышленного холода, компания Mayekawa предоставляет всю необходимую техническую документацию на чиллеры Mycom, касающуюся монтажа, пуско-наладочных работ и эксплуатации оборудования, графики замены быстроизнашивающихся частей и планово-предупредительного ремонта, а также перечень всех необходимых запасных частей. Через разветвленную сеть региональных отделения осуществляется быстрая доставка необходимых запчастей и комплектующих прямо с завода-изготовителя, сервисное и техническое обслуживание и, при необходимости, обучение персонала.

Так компания «Холод», напрямую сотрудничая, в числе прочих партнеров, с компанией Mayekawa, предоставляет только фирменное промышленное холодильное оборудование и берет на себя переговоры с заводом-производителем и прочие организационные моменты. 

 

Также рекомендуем статьи:

 

Применение лед-воды в холодильном оборудовании молокозаводов

Промышленные чиллеры и компрессоры в технологических процессах пивоварения

Холодильные агрегаты с компрессорами Mycom: краткая характеристика

Центробежные чиллеры Carrier 19 XR» Renero Engineering

Представители компании «Ренеро» прошли курс повышения квалификации по программе «Центробежные чиллеры: фундаментальные основы. Устройство. Обслуживание. Ремонт». Данная программа реализуется в уникальном тренинговом центре компании Carrier – Carrier Technical University, расположенном в городе Ист-Сиракьюз, штат Нью-Йорк, США.

Обучение проводится для партнеров компании Carrier и раскрывает основы производства, сервисного обслуживания и ремонта центробежных чиллеров, которые устанавливаются на различных объектах.

Понимание теоритических основ и принципов работы центробежных чиллеров, знакомство с системами автоматики, знание алгоритмов выявления неисправностей позволяет нам более оперативно выявлять неисправности и улучшать качество ремонта и обслуживания данного оборудования.

Основными проблемами, с которыми сталкиваются специалисты при обслуживании и ремонте чиллеров данной категории является:

  • большой объем заправки хладагентом и как следствие необходимое наличие резервной емкости для эвакуации хладагента при ремонте чиллера;
  • большая масса основных узлов чиллера. При проведении работ требуется грузоподъемное оборудование;
  • сложная система автоматики;
  • проблемы с системой смазки.

Серия чиллеров Carrier 19 XR — это машины, воплотившие в себе все самые лучшие разработки инженеров компании Carrier в области систем вентиляции и кондиционирования. Инновационные разработки, такие как

  • улучшенные характеристики теплообменников;
  • встроенный в конденсатор регулятор уровня хладагента и экономайзер;
  • регулируемый диффузор компрессора для работы на частичной нагрузке

– все это позволяет этому оборудованию занимать лидирующие позиции на рынке.

По окончании курсов ООО “Ренеро” был выдан сертификат, подтверждающий успешное прохождение обучения и высокий уровень теоретических знаний и практических навыков в данной области.

Чиллер Carrier 30RB 30RBS.

Воздухоохлаждаемый чиллер / тепловой насос со спиральными компрессорами, фреон

R-32.

Чиллеры и тепловые насосы Aquasnap – это лучшее решение для зданий коммерческого, жилого и промышленного назначения, где основным требованием является минимизация расходов на установку и запуск системы холодоснабжения при этом обеспечивается оптимальная производительность и максимальное качество холодильных машин.

Последнее поколение Aquasnap реализовано в двух исполнениях:

  • Стандартное исполнение AquaSnap® (30RB-30RQ) в моноблочном максимально компактном исполнении оптимизированные для работы на максимальных нагрузках и предназначены в местах с требованием минимальных инвестиций на запуск в эксплуатацию.
  • AquaSnap® версия с интеллектуальным управлением Greenspeed® (30RBP-30RQP) оптимизированы для работы с частичными нагрузками где основным требованием является обеспечение максимальных показателей SEER, SEPR, SCOP или IPLV. Эти чиллеры насосами и вентиляторами с регулируемой производительностью что значительно снижает расходы на эксплуатацию и продлевает жизненный цикл всей холодильной машины в целом. Кроме того следствием применения технологий Greenspeed® является значительное снижение шума при работе на частичной нагрузке и работа чиллера при температурах наружного воздуха от -20 °С до +48 °С уже в стандартном исполнении.

Подробнее. ..

Воздухоохлаждаемый чиллер со спиральными компрессорами, фреон R-410A.

Складские позиции.

Новое поколение чиллеров Aquasnap Puron создано для коммерческих (кондиционирование воздуха в офисах, гостиницах и т.д.) и промышленных (чиллеры для низкотемпературных технологических процессов и т.п.) применений.

Возможность установки одного из шести вариантов гидромодулей на заводе изготовителе – сокращает затраты и время на запуск в эксплуатацию чиллеров, кроме того встроенный гидромодуль позволяет сэкономить пространство на месте установки чиллера.

Узел спиральных компрессоров на антивибрационных опорах и низкошумные вентиляторы типа Flying Bird IV позволяют обеспечить очень тихую работу чиллера, а озонобезопасный хладагент R410-A делает эти холодильные машины безопасными для окружающей среды.

Подробнее…

Воздухоохлаждаемый чиллер со спиральными компрессорами, фреон R-410A.

Чиллеры Carrier Aquasnap — лучший выбор на объектах коммерческого и промышленного использования в случаях, когда необходимо минимизировать затраты на установку и запуск холодильных машин, обеспечив оптимальную производительность системы холодоснабжения и максимальное качество оборудования.

Новое поколение чиллеров Aquasnap включает в себя две версии:

  • Aquasnap 30RBM — «всё в одном» чиллер с воздушным охлаждением конденсатора оптимизированный для работы при полной нагрузке, с минимальными инвестиционными затратами на запуск для Заказчика. Для холодного и жаркого климатического региона может быть укомплектован опциями, позволяющими работать при температурах окружающей среды от −20 °C до +52 °C.
  • Aquasnap Greenspeed 30RBP — «всё в одном» воздухоохлаждаемый чиллер оптимизированный для работы при частичных нагрузках, там где важен высокий ESSER / IPLV коэффициент. Чиллеры Aquasnap Greenspeed оснащены вентиляторами конденсатора с регулируемой частотой вращения, а также двигателями насоса гидромодуля с регулируемой скоростью вращения, что позволяет достичь минимальных эксплуатационных затрат. Также этим достигается значительное снижение шума на частичных нагрузках. Кроме энергоэффективности и тихой работы, чиллер Aquasnap Greenspeed еще и работает при температурах от −20 °C до +48 °C уже в базовой конфигурации.

Подробнее…

WAZIPOINT

Блок-схема экономайзера воздушной стороны

Принцип работы экономайзера в системе центробежного чиллера

Экономайзер может использоваться как на воздушной, так и на водяной стороне системы HVAC. Давайте посмотрим на использование экономайзера с другой стороны для экономии энергии.


Экономайзер на стороне воздуха для экономии энергии в здании

В системе HVAC здания может использоваться экономайзер на воздушной стороне для экономии энергии в зданиях за счет использования холодного наружного воздуха в качестве средства охлаждения внутреннего пространства.

Когда температура наружного воздуха ниже температуры рециркуляционного воздуха, кондиционирование наружным воздухом более энергоэффективно, чем кондиционирование рециркуляционным воздухом.


Когда наружный воздух достаточно прохладен и достаточно сух (в зависимости от климата), количество энтальпии в воздухе является приемлемым и не требует его дополнительного кондиционирования; эта часть схемы управления экономайзером на стороне воздуха называется естественным охлаждением.

При наличии соответствующих элементов управления экономайзеры можно использовать в климатических условиях с различными погодными условиями.

водяной экономайзер для экономии энергии:

Экономайзеры на стороне воздуха могут снизить затраты на электроэнергию ОВКВ в холодном и умеренном климате, а также потенциально улучшить качество воздуха в помещении, но чаще всего не подходят для жаркого и влажного климата.

Когда температура наружного воздуха по сухому и влажному термометру достаточно низкая, экономайзер на стороне воды может использовать водяное охлаждение с помощью мокрой градирни или сухого охладителя (также называемого жидкостным охладителем) для охлаждения зданий без работы чиллера.


Они исторически известны как цикл с фильтром, но экономайзер на стороне воды не является настоящим термодинамическим циклом. Кроме того, вместо того, чтобы пропускать воду градирни через сетчатый фильтр и затем в охлаждающие змеевики, что вызывает засорение, чаще всего между градирней и контурами охлажденной воды вставляют пластинчато-рамный теплообменник.



Использование экономайзера в системе ОВКВ с центробежным чиллером

Спонсор:



2-ступенчатый и 3-ступенчатый экономайзер

На рисунке показано, как экономайзер работает в центробежном чиллере для двухступенчатого и трехступенчатого чиллера.


Экономайзер можно использовать в сочетании с несколькими расширительными устройствами для повышения эффективности многоступенчатого чиллера. В чиллере с двухступенчатым компрессором процесс расширения можно разделить на две стадии с камерой экономайзера между ними.



Читать неограниченное количество книг в формате pdf по HVAC

Жидкий хладагент из конденсатора поступает в первое расширительное устройство, которое снижает давление хладагента до давления на входе рабочего колеса второй ступени.


Этот перепад давления вызывает испарение или вскипание части жидкого хладагента, и образовавшаяся смесь жидкости и пара попадает в камеру экономайзера.
Здесь пар отделяется от смеси и направляется непосредственно на вход рабочего колеса второй ступени.


Оставшаяся жидкость поступает во второе расширительное устройство и испаритель.
Преимущества экономайзера будут более подробно обсуждаться в периоде 2. В чиллере с 3-ступенчатым компрессором процесс расширения можно разделить на 3 ступени с отдельными камерами экономайзера между ступенями.


Этот перепад давления вызывает вскипание части жидкого хладагента, и образовавшаяся смесь жидкости и пара попадает в камеру высокого давления экономайзера.


Здесь пар отделяется от смеси и затем направляется непосредственно на вход рабочего колеса третьей ступени. Оставшаяся жидкость поступает во второе расширительное устройство.


Этот перепад давления вызывает вскипание части жидкого хладагента, и образовавшаяся смесь жидкости и пара попадает в камеру низкого давления экономайзера.


Здесь пар отделяется от смеси и направляется непосредственно на вход рабочего колеса второй ступени. Оставшаяся жидкость поступает в третье расширительное устройство и испаритель.

Непосредственно перед входом в испаритель жидкий хладагент проходит через второе расширительное устройство, которое снижает его давление и температуру до условий испарителя.

Испарение части хладагента перед экономайзером снижает требуемую мощность компрессора, поскольку пары хладагента, образующиеся в экономайзере, нужно сжимать только крыльчаткой второй ступени.

Жидкий хладагент из конденсатора поступает в первое отверстие (расширительное устройство), которое снижает давление хладагента до давления на входе в рабочее колесо третьей ступени.


Второе расширительное устройство дополнительно снижает давление хладагента до давления на входе рабочего колеса второй ступени.


Надеюсь, это будет полезно для общего понимания двухступенчатого чиллера и трехступенчатого экономайзера чиллера.

Артикул: Чиллер Trane


Использование экономайзера в циклах чиллера с центробежным компрессором

В индустрии чиллеров эволюция циклов чиллера с центробежным компрессором привела к созданию интересного и мощного цикла и связанной с ним конфигурации компрессора, которая включает повторный впрыск хладагента между ступенями. Такие системы термодинамически идентифицируются в широком смысле как варианты каскадного цикла и имеют общую цель улучшения коэффициента полезного действия (COP) стандартного холодильного цикла.

 

В частности, одним интересным вариантом каскадного цикла стандартного цикла является то, что производители чиллеров назвали циклом «экономайзер». «Экономайзер» на самом деле может означать многое в холодильной промышленности, но здесь я имею в виду цикл, в котором часть потока хладагента, выходящего из конденсатора, повторно впрыскивается обратно в компрессор, а оставшийся поток продолжает нормальный цикл, чтобы нагревается в испарителе, а устройством для разделения потока является экономайзер.Эта схема по существу разбивает процесс расширения на две стадии, при этом экономайзер находится в середине процесса расширения. Физически экономайзер представляет собой резервуар, расширительный бак, эффективно отделяющий пар от жидкого хладагента. Именно эта паровая часть потока хладагента впрыскивается обратно в компрессор, как правило, между ступенями 1 st и 2 nd двухступенчатого компрессора (тот же процесс можно выполнить с трехступенчатым компрессором, добавив еще одну промежуточную ступень). шаг в процессе расширения).

 

 

Преимущество этого цикла заключается в том, что испарившийся хладагент, обычно около 10-15% расхода, поступающего в расширительный бак, уже частично находится под давлением, и его нужно только накачать до давления конденсатора второй ступенью компрессора, снижение энергопотребления компрессора. Цикл экономайзера также имеет тенденцию к снижению общего расхода хладагента на 6-10% от стандартного расхода цикла. Эти два преимущества в совокупности делают цикл более эффективным, а также потенциально увеличивают производительность чиллера, если по-прежнему используется стандартный расход.

 

Повторный впрыск потока экономайзера между ступенями определенно влияет на конструкцию компрессора, поскольку двух- или трехступенчатая конструкция теперь является обязательной, а впрыск потока между ступенями компрессора должен выполняться очень осторожно, чтобы не нарушить межступенчатый поток. . Помимо необходимости многоступенчатой ​​конфигурации (которую в любом случае можно использовать без экономайзера для снижения нагрузки на ступень и повышения производительности), существуют и другие компромиссы, которые необходимо учитывать при проектировании системы на основе экономайзера.Для самого экономайзера требуется дополнительное оборудование, дополнительные трубопроводы и клапаны, а также интеграция конструкции, необходимая для подачи потока экономайзера в компрессор. Но эти компромиссы, как правило, оправдывают улучшение характеристик компрессора и цикла для определенных классов чиллеров.

 

Лучший способ визуализировать термодинамику цикла экономайзера — изучить диаграмму давление/энтальпия (p/h) для цикла экономайзера по сравнению с простым циклом.Вместо того, чтобы представлять и рассматривать эти диаграммы здесь, в этом блоге, я хотел бы пригласить вас присоединиться к нашему следующему Форуму инноваций в области турбомашиностроения, который будет посвящен центробежным чиллерам, где мы рассмотрим эту тему гораздо более подробно. Мы также рассмотрим другие важные темы, связанные с проектированием и производством центробежных компрессоров для чиллеров. Вы можете зарегистрироваться для участия в этом бесплатном форуме по этой ссылке: https://www.conceptsnrec.com/events/turbomachinery-innovation-forum-2020-centrifugal-chiller-compressors.Если вы не можете присоединиться или читаете этот блог после того, как форум состоялся, вы все равно можете прослушать записи с форума, зарегистрировавшись на нашем сайте по той же ссылке.

 

#турбомашины #чиллеры #компрессоры #вращающеесяоборудование #conceptsnrec

 

Экономайзеры для технологических чиллеров | Legacy Chillers, Inc.

В 2007 году компания Legacy Chillers завершила НИОКР по запатентованной конструкции экономайзера чиллера. К весне 2010 года компания Legacy начала интеграцию технологии экономайзера в свои линейки продуктов PACT, EST и PWCT.Остальное уже история, так как интегрированная система экономайзера быстро зарекомендовала себя как экономичный способ экономии энергии.

Энергосбережение: В ответ на постоянно растущий спрос на электрические сети многие муниципалитеты потребовали повышения эффективности большинства механического охлаждающего оборудования. Поскольку большинство рыночных показателей указывают на увеличение спроса на электроэнергию, предприятия больше, чем когда-либо, ищут новые способы сокращения потребления и выбросов углерода. Недавно федеральное правительство ввело значительные налоговые льготы для бизнеса, чтобы поощрить инвестиции в более экологически чистые технологии. Чтобы узнать о поощрениях, доступных на вашем рынке, посетите сайт dsireusa.org.

История экономайзера: Термин «экономайзер» известен в отрасли HVAC как процесс использования легкодоступной охлаждающей среды, такой как наружный воздух, для теплообмена с низкими затратами. Целью экономайзера является снижение необходимости развертывания более дорогостоящих механических систем охлаждения, требующих большего количества электроэнергии. На протяжении многих лет производители предлагали экономайзеры (Air-Side) в качестве опции при покупке комплектного оборудования для кондиционирования воздуха.

Экономайзеры чиллеров: За последнее десятилетие популярность экономайзеров мокрой стороны возросла, особенно на рынке чиллеров. Еще несколько лет назад экономайзеры «мокрой» стороны в основном устанавливались на стороне конденсатора чиллеров с водяным охлаждением в дополнение к градирням. До недавнего времени производители чиллеров в США не рассматривали вопрос о применении экономайзеров на мокрой стороне на технологической стороне систем чиллеров. Наше исследование показало, что это в основном было связано с операционными проблемами, которые возникали при развертывании на стороне процесса.

Эволюция технологии экономайзеров чиллеров: В 2005 году компания Legacy Chillers заказала технико-экономическое обоснование применения экономайзеров влажной стороны для критически важных чиллеров. Наше исследование будет сосредоточено на использовании экономайзеров конкретно на технологической стороне чиллеров. Первые тесты, проведенные в 2006 году, оказались в лучшем случае удовлетворительными и позволили снизить потребление электроэнергии всего на 10–15 %. К началу 2007 года экономия кВт/ч возросла до 35–60 % благодаря использованию нового контроллера экономайзера и специализированного программного обеспечения, разработанного командой инженеров Legacy.

В 2007 году компания Legacy Chillers запатентовала технологию экономайзера чиллера и теперь предлагает несколько линеек продуктов, использующих преимущества этой революционной технологии.

Водяной экономайзер | Продукты | ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЗВЕЗДА

Описание

  • Для центров обработки данных с установками водяного или воздушного охлаждения водяной экономайзер использует испарительную охлаждающую способность градирни для производства охлажденной воды и может использоваться вместо чиллера в зимние месяцы.(Чиллер — это машина, которая отводит тепло от жидкости посредством парокомпрессионного или абсорбционного холодильного цикла. Затем эта жидкость может циркулировать через теплообменник для охлаждения воздуха или оборудования по мере необходимости.)
  • Экономайзеры на стороне воды обеспечивают резервирование охлаждения, поскольку они могут обеспечить охлажденную воду в случае отключения чиллера. Это может снизить риск простоя центра обработки данных.
  • Водяные экономайзеры лучше всего подходят для климата, где температура влажного термометра ниже 55°F в течение 3000 часов и более.Это описывает большую часть Соединенных Штатов, исключая районы на крайнем юго-западе и некоторые части юго-востока. (См. рис. 15 ниже.)

    Рисунок 15: Время работы в идеальных условиях водяного экономайзера в США. (Предоставлено Министерством энергетики США и The Green Grid)

  • В отличие от экономайзеров на стороне воздуха, экономайзеры на стороне воды можно модифицировать с минимальными затратами.

Экономия и затраты

  • При работе водяного экономайзера затраты на установку охлажденной воды снижаются до 70%. 46
  • Модернизация водяного экономайзера в Калифорнии показала окупаемость от одного до четырех лет. 47
  • Модернизация водяного экономайзера иногда может быть дорогостоящей.

Соображения

  • Водяные экономайзеры могут быть интегрированы с чиллером или не интегрированы. Интегрированные экономайзеры на стороне воды являются лучшим вариантом, поскольку они могут предварительно охлаждать воду до того, как она попадет в чиллер. Неинтегрированные водяные экономайзеры работают вместо чиллера, когда позволяют условия.
  • На двигателе вентилятора градирни естественного охлаждения следует использовать привод с регулируемой скоростью.
  • Подобно экономайзерам на стороне воздуха, оптимальная работа этой технологии зависит от конструкции и средств управления.
  • Центры обработки данных, в которых используется изоляция, а также конфигурация с холодным или горячим коридором, обычно имеют гораздо более высокие температуры на входе в сервер. Эти более высокие температуры могут быть получены с использованием более высокой уставки охлажденной воды. Благодаря устранению смешивания операторы центров обработки данных могут достичь желаемой температуры на входе в сервер с подачей охлажденной воды с температурой 55°F или выше.При таких более высоких температурах водяные экономайзеры можно использовать чаще.
  • Физическое пространство является серьезной проблемой. Oracle предприняла попытку модернизации и пришла к выводу, что дополнительные детали – новые «трубы, клапаны и элементы управления» – требуют физического пространства, которого просто не было на существующих объектах. 48

Рассмотрим водяные экономайзеры | Продукция


1 Чиллер — это промышленное устройство, которое отводит тепло от воды в цикле охлаждения для производства охлажденной воды, обычно при температуре от 35 до 45 градусов.

2 Вентиляторы обычно используют вентиляторы для подачи некондиционированного воздуха через медные трубы, заполненные циркулирующей охлажденной водой. Это обеспечивает прохладный «приток» воздуха в центр обработки данных.

3 Вода конденсатора используется для охлаждения хладагента и его конденсации из газа в жидкость.

4 Градирня представляет собой особый тип теплообменника, который позволяет воде и воздуху соприкасаться друг с другом для снижения температуры горячей воды.В градирне небольшие объемы воды испаряются, снижая температуру воды, циркулирующей по градирне.

5 Руководство по передовой практике для центров обработки данных, PG&E. Доступно в Интернете по адресу: http://www.pge.com/includes/docs/pdfs/mybusiness/energysavingsrebates/incentivesbyindustry/DataCenters_BestPractices.pdf (PDF, 2,3 МБ)

6 Практический пример: возможности повышения энергоэффективности в трех федеральных центрах обработки данных.Министерство энергетики. Май 2014 г. Доступно в Интернете по адресу: http://energy.gov/sites/prod/files/2014/06/f16/casestudy_3federaldatacenters_0.pdf (PDF, 1,3 МБ)

.

7 Стейн, Джефф. Экономия на берегу в центрах обработки данных: вопросы проектирования и управления (PDF, 397 КБ). АШРАЭ, 2009.

8 Митчелл Р.Л. (2007 г., 5 ноября). Практический пример: бесплатная система охлаждения Wells Fargo для центров обработки данных. Получено 10 февраля 2009 г. из Computerworld.

9 Руководство по передовой практике для центров обработки данных, PG&E.Доступно в Интернете по адресу: http://www. pge.com/includes/docs/pdfs/mybusiness/energysavingsrebates/incentivesbyindustry/DataCenters_BestPractices.pdf

10 Стейн, Джефф. Экономия на берегу в центрах обработки данных: вопросы проектирования и управления (PDF, 397 КБ). АШРАЭ, 2009.

11  Конференция EPA по корпоративным серверам и центрам обработки данных: возможности энергосбережения, с 31 января по 1 февраля 2006 г.  Доступно в Интернете по адресу: https://www.Energystar.gov/sites/default/files/asset/document/MKhattar_Case_Study.pdf (PDF, 123 КБ)

12 Практический пример: Digital Realty экономит воду благодаря инновационной технологии охлаждения.   02.09.2016. Доступно в Интернете по адресу: http://www.datacenterjournal.com/case-study-digital-realty-saves-water-innovative-cooling-technology/

Экономайзеры хладагента для чиллеров

– Чиллеры Maximus

Во время визита в сервисную службу промышленных чиллеров было обнаружено срабатывание аварийного сигнала по аммиаку.

Новости Статья №10

Неисправности обслуживания промышленного чиллера

Инженер на месте обнаружил неисправность чиллера и отключил сигнал тревоги, желтый индикатор продолжал мигать. На панели загорелась красная лампочка, а на пульте сигнализации аммиака загорелся красный светодиод. Он сообщил нам по телефону о запахе аммиака. Это дало нам приоритет в доступе к месту, так как многие другие тревоги такого рода часто являются ложными. Наш инженер прибыл на место в течение часа и подтвердил, что обнаружение неисправности было правильным, как описано выездным инженером.Чиллер имеет контейнерную конструкцию, так как он расположен снаружи. Вокруг чиллера расположены дверные панели для доступа к различным компонентам системы.

Дыхательный аппарат и СИЗ

Он надел маску и устойчивые к аммиаку средства индивидуальной защиты, прежде чем открыть одну из панельных дверей. Это было сделано для того, чтобы хладагент не захлестнул его, когда он откроет дверь. Он начал с двери в складское помещение холодильного контейнера. Ему в лицо ударила сильная струя аммиака — повезло с СИЗ!

Локализация неисправности

Обходя чиллер, наш инженер находил все новые и новые опасные дверные проемы! В конце концов он нашел виновника: один из двух фланцев протекал на соленоиде возврата масла.Пары хладагента выходили в своей обычной белой форме. Трубка возврата масла выходит из масляного бака, представляющего собой камеру, в которую масло попадает из экономайзера хладагента. Этот сосуд был закрыт вентилем, и другой конец трубы также был закрыт вентилем.

Определение неисправности

Теперь, когда утечка аммиачного хладагента начала утихать, сквозь белый пар можно было увидеть, какой именно из фланцев протекает. Это было правильно, как видно на картинке.Он состоит из уплотнительного кольца из устойчивого к аммиаку резинового материала.

0161 370 7193

[email protected] com

Контактная форма

Обслуживание промышленных чиллеров на месте

Вышеупомянутый чиллер работает локально в конфигурации опережения/отставания с соседним чиллером. То есть нет провода или модема в удаленное место. Между двумя чиллерами имеется панель для последовательного переключения между ними.Когда чиллер отключился из-за неисправности, предполагалось, что другой чиллер был включен. Этого не произошло, поэтому наш инженер исследовал ситуацию. Панель секвенсора отправляет сигнал обратной связи о неисправности 24 В на каждый чиллер. Это, в свою очередь, проходит через реле и возвращается к панели секвенсора, если все в порядке. При возникновении неисправности пропадает напряжение на реле в чиллере и на реле в секвенсоре. Когда реле отключается в секвенсоре, замыкается нормально замкнутый контакт и загорается красная лампочка.Этого не происходило, поэтому наш инженер проверил это с помощью своего мультиметра. Он нашел перегоревший предохранитель на 1 Ампер в чиллере, заменил его, и он снова перегорел. После некоторых тщательных исследований он обнаружил, что произошла утечка на землю из-за попадания воды в предохранительный выключатель. Этот переключатель не имел ничего общего с вышеперечисленным, но он перегорел всю цепь управления. Вставив предохранитель, он обнаружил, что панель удовлетворительно переключается в местный режим.

Преимущества

Преимущество этого метода работы заключается в его простоте.Нет сложных систем BMS для интеграции чиллера. Панель секвенсора легко построить и обслуживать, что снижает затраты для конечного пользователя.

Недостатки

Недостатком такой системы является то, что первое, что обычно замечает фабрика, это то, что они теряют процесс. Повышение температуры воды является первым тревожным сигналом. Однако на этом сайте всегда есть инженер. Он имеет опыт проведения первых проверок и часто может без проблем запустить завод.

0161 370 7193

[email protected]

Контактная форма

Постоянное давление во время обслуживания промышленного чиллера

Стационарное давление было учтено при повторном посещении для установки уплотнения электромагнитного клапана возврата масла. Поскольку клапан находится на стороне низкого давления системы, когда чиллер выключен, давление выше, чем когда он включен. Таким образом, пока давление уплотнения проверяется на это давление, все будет хорошо, когда система работает.Это при условии, что уплотнения клапанов удовлетворительно работают в более низком диапазоне температур. Иногда возникают проблемы, когда с уплотнением все в порядке при температуре окружающей среды, но оно начинает протекать, когда становится хрупким при более низкой температуре. Это происходит обычно на старой пломбе и, действительно, это условие можно проверить при запуске тестирования системы.

Проверка герметичности во время обслуживания промышленного чиллера

При установке уплотнения наш инженер надел СИЗ и дыхательные аппараты, устойчивые к аммиаку, по всей длине.Понемногу вводил хладагент в область сальника клапана. Любой остаточный воздух выдувается через клапан.

Давление и температура

Постоянное давление хладагента зависит от температуры. То есть чем выше температура, тем выше давление. В день выполнения этой работы температура окружающей среды составляла 12°C, и с помощью приложения на своем телефоне он рассчитал, что давление должно быть 5,6 бар. Это согласуется с законом постоянного объема Чарльза с коэффициентом, добавленным для этого конкретного хладагента.Если бы давление было выше этого, это указывало бы на наличие воздуха в системе. Закон Дальтона о парциальном давлении гласит, что все газы в сосуде будут действовать так, как если бы они были сами по себе, поэтому вызывая более высокое давление.

Запустите тестирование во время обслуживания промышленного чиллера

После того, как давление было доведено до полного стационарного давления и уплотнение удерживалось удовлетворительно, система была протестирована, чтобы убедиться, как указано выше, что уплотнение хорошо работает во всем диапазоне температур во время работы установки.

0161 370 7193

[email protected] com

Контактная форма

Массовый расход при обслуживании промышленного чиллера

Масса проходящего хладагента, измеряемая секундой.

Плотность всасывания

В этом случае с уплотнением обратного масляного клапана мы смотрим на плотность хладагента на стороне низкого давления, когда он проходит во всасывающий порт компрессора. Это показано на датчике низкого давления рядом с компрессором.Чем выше давление хладагента, тем больше хладагента, поэтому он имеет более высокий массовый расход. Эта система имеет точку насыщения хладагента 1°C, что соответствует давлению 3,4 бар. Это высокий массовый расход для хладагента такого типа. Это связано с тем, что этот хладагент обычно используется при низких температурах, где давление хладагента ниже атмосферного. В этом состоянии, когда утечка происходит на стороне низкого давления в системе, происходит утечка воздуха. Для удаления этого нежелательного воздуха из системы доступны клапаны для выпуска воздуха.

Загрузка компрессора

Чем больше компрессор чиллера, тем выше массовый расход. Большинство компрессоров имеют нагрузочные соленоиды, лопасти или золотниковый клапан для регулирования этого.

Рабочий объем поршня

В поршневых компрессорах используются нагрузочные соленоиды для увеличения смещения поршня. Обычно масло из масляного насоса удерживает поршневые клапаны открытыми и, таким образом, предотвращает компрессию в этом цилиндре. Когда требуется больший расход – нагрузочный соленоид обесточивается – поршневые клапаны опускаются, и цилиндр вступает в действие.Поэтому увеличивается масса хладагента через компрессор.

Лопатки
Лопасти

используются в центробежных компрессорах для увеличения потока хладагента через компрессор. Привод, связанный с цепью, используется для открытия лопастей. Элементы управления определяют правильное положение лопастей для заданных условий нагрузки.

Задвижка

Золотниковый клапан обеспечивает плавную нагрузку в диапазоне от 0 до 100 %. Потенциометр золотникового клапана определяет положение золотника, чтобы элементы управления могли регулировать поток через компрессор.В винтовом компрессоре в этой статье используется золотниковый клапан – при полной нагрузке с золотником на 100% все показания были сняты с хорошим обратным считыванием. Очередная работа – еще один довольный клиент!

Связанные статьи:
Обслуживание холодильной установки

Система охлажденной воды EEV Service

Обслуживание водяной системы испарителя

Обслуживание чиллера HFC

Вакуумная служба технологического чиллера

Поломка чиллера

Компания по обслуживанию чиллеров Посетите

Поиск и диагностика чиллеров

Проверка герметичности охладителя фторсодержащих газов

Ввод в эксплуатацию чиллера

Чтобы узнать больше о поиске неисправностей чиллера, нажмите на тег вверху страницы.

Узнайте больше о массовом расходе хладагента в Science Direct

Система экономайзера охлаждения

Система экономайзера охлаждения

Если у вас есть большая холодильная или морозильная камера, затраты на охлаждение могут быть снижены просто за счет пользуясь более прохладным наружным воздухом. Устройство, которое выполняет эту функцию автоматически называется экономайзером.

Система охлаждения

В типичной холодильной системе электроэнергия потребляется четырьмя основными компонентами: компрессор, вентилятор(ы) конденсатора, вентилятор(ы) испарителя и антиобледенители дверцы доступа (для холодильники и морозильники со стеклянными дверцами).Энергия, потребляемая компрессором, составляет наибольший процент от всего потребляемого электричества. Экономайзер снижает потребление электроэнергии потребления за счет сокращения времени работы холодильного компрессора. Исследования показывают, что Холодильный компрессор работает от 40% до 50% в зимние месяцы. Большую часть этого времени, однако наружный воздух достаточно холодный, чтобы удовлетворить потребность в охлаждении. Если на открытом воздухе воздух вдувается непосредственно в охлаждаемое помещение, компрессор может не работать на всего, что приводит к значительной экономии средств.

Как работает экономайзер

Экономайзер представляет собой относительно простое механическое устройство со сложным управлением. Экономайзер постоянно контролирует температуру наружного воздуха. Он автоматически рисует наружный воздух в холодильник/морозильник всякий раз, когда он достаточно холодный, чтобы заменить компрессорное охлаждение. В это время компрессор и вентилятор(ы) конденсатора работают. выключается, и система вентилятора и заслонки используется для подачи наружного воздуха в охладитель.Поскольку вентиляторы, используемые для передачи этого воздуха, потребляют гораздо меньше энергии, чем холодильный цикл, получится существенная экономия энергии. Пакеты экономайзера с кулерами поставляются с различные опции, такие как управление вентилятором испарителя, управление оттаиванием двери доступа и оборудование для контроля энтальпии.

Это для меня?

Экономайзер является идеальным энергосберегающим устройством для тех помещений, где представляет значительное потребление энергии, и эти системы поддерживаются на уровне 38° или выше.Если у вас есть большое пространство для охлаждения или уличных кулеров, вам следует подумать об установке экономайзер. Во многих случаях экономайзеры окупаются менее чем за два года.

Местный климат также играет роль в оценке эффективности экономайзера. Чем дальше севернее расположения вашего объекта, тем чаще вы сможете воспользоваться бесплатным охлаждение. Но даже на юге США бывает много дней и особенно ночи, когда доступно естественное охлаждение от наружного воздуха.

*Конструкция B., четырехполюсная, трехфазная
  **Предполагается 100 % заполнения Загрузить
***Окупаемость — это разница в первой стоимости высокоэффективного двигателя по сравнению с предыдущими. Стандартный двигатель, разделенный на разницу в стоимости электроэнергии.